CN214721080U - 一种管材切割装置及切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管材切割装置及切管机，该管材切割装置包括机架、角度调整机构、上下驱动机构、锯片、驱动组件、支撑台，所述角度调整机构设置在所述机架上；所述上下驱动机构设置在所述角度调整机构上，所述角度调整机构带动所述上下驱动机构绕竖向转动；所述锯片转动连接所述上下驱动机构；所述驱动组件设置在所述上下驱动机构上，所述上下驱动机构带动所述驱动组件和所述锯片上下运动，所述驱动组件驱动所述锯片旋转；所述支撑台设置于所述锯片的下方，所述支撑台用于支撑被所述锯片所切割的工件。还公开了一种包含该切割装置的切管机。本实用新型提供能够针对型材进行切割的装置及切管机。

Description

一种管材切割装置及切管机

技术领域

本实用新型涉及管材的加工领域，特别是一种管材切割装置及切管机。

背景技术

目前，切管机中一般采用激光切割，可对空心的圆管、方管等进行分切。但是，对于一部分型材管，由于其内部具有还具有一些实体结构，采用激光切割仅能对表面进行切割加工，难以实现针对型材的内部进行切割，一方面，导致切管机所能加工的产品种类比较单一，另一方面，针对型材类的加工，需要人工操作锯刀进行分切，人手加工的精度相对比较低，容易出现人为误差，而且人力工作效率低且人力成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个问题，提供一种能够针对型材进行切割的装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种管材切割装置，包括机架，还包括：

角度调整机构，所述角度调整机构设置在所述机架上；

上下驱动机构，所述上下驱动机构设置在所述角度调整机构上，所述角度调整机构带动所述上下驱动机构绕竖向转动；

锯片，所述锯片转动连接所述上下驱动机构；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述上下驱动机构上，所述上下驱动机构带动所述驱动组件和所述锯片上下运动，所述驱动组件驱动所述锯片旋转；

支撑台，所述支撑台设置于所述锯片的下方，所述支撑台用于支撑被所述锯片所切割的工件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述角度调整机构包括设置在所述机架上的外齿圈、啮合所述外齿圈的第一齿轮、驱动连接所述第一齿轮的第一伺服电机、固定连接所述第一伺服电机的转动支架，所述转动支架转动连接所述机架，所述上下驱动机构设置在所述转动支架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上下驱动机构包括设置在所述角度调整机构上的上下滑轨、滑动配合所述上下滑轨的上下滑块、设置在所述角度调整机构上的电动丝杆，所述上下滑轨沿上下方向延伸，所述电动丝杆驱动连接所述上下滑块，所述驱动组件固定连接所述上下滑块，所述锯片转动连接所述上下滑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括主轴电机，所述主轴电机固定连接所述上下滑块，所述主轴电机通过皮带传动连接所述锯片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑台包括支撑组件、设置支撑组件上的旋转组件、设置在所述旋转组件上的支撑块，所述旋转组件带动所述支撑块绕竖向转动，所述支撑块上开设有开槽，所述开槽用于供锯片插入。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转组件包括固定连接所述支撑组件的转动电机、联动连接所述电机的第一旋转齿轮、啮合所述第一旋转齿轮的第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮转动连接所述支撑组件，所述第二旋转齿轮的轴线沿竖直设置，所述支撑块设置在所述第二旋转齿轮的上端面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑组件包括支撑架、设置在所述支撑架上升降滑轨、滑动配合所述升降滑轨的升降架、设置在所述支撑架上的升降电机、联动连接所述升降电机的升降齿轮、设置在所述升降架上的升降齿条，所述升降电机带动所述升降齿轮绕所述升降齿轮的轴线转动，所述升降齿条啮合所述升降齿轮，所述升降滑轨和所述升降齿条沿竖向延伸，所述旋转组件设置在所述升降架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切割装置还包括设置在所述机架上的挡料组件，所述挡料组件用于遮挡所述锯片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡料组件包括设置在所述机架上的气缸、联动连接所述气缸的遮挡帘，所述气缸带动所述遮挡帘上下运动。

本实用新型还提供一种切管机，包括上述技术方案任意组合的管材切割装置。

本实用新型的有益效果是：使用时，该角度调整机构可对上下驱动机构的角度进行调整，该锯片转动连接该上下驱动机构，从而通过该角度调整机构来调整锯片的角度，通过上下驱动机构的设置，可带动锯片的上下运动，在驱动组件的带动下使得锯片旋转，从而可实现对支撑台所支撑的管材进行分切，其使用便捷，锯片能够有效地对型材进行分割，同时在角度调整机构、上下驱动机构的配合下，可切割的形状更为多样。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的轴测图一；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的轴测图二；

图4是本实用新型的轴测图三；

图5是本实用新型的轴测图四。

附图中：1-角度调整机构，11-外齿圈，12-第一齿轮，13-第一伺服电机，14-转动支架，2-上下驱动机构，21-上下滑轨，22-上下滑块，23-电动丝杆，3-锯片，41-主轴电机，511-支撑架，512-升降电机，513-升降齿轮，514-升降齿条，515-升降滑轨，52-旋转组件，521-转动电机，522-第一旋转齿轮，523-第二旋转齿轮，53-支撑块，54-开槽，6-挡料组件，61-气缸，62-遮挡帘，7-机架。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图5，一种管材切割装置，包括机架7、角度调整机构1、上下驱动机构2、锯片3、驱动组件、支撑台，所述角度调整机构1设置在所述机架7上；所述上下驱动机构2设置在所述角度调整机构1上，所述角度调整机构1带动所述上下驱动机构2绕竖向转动；所述锯片3转动连接所述上下驱动机构2；所述驱动组件设置在所述上下驱动机构2上，所述上下驱动机构2带动所述驱动组件和所述锯片3上下运动，所述驱动组件驱动所述锯片3旋转；所述支撑台设置于所述锯片3的下方，所述支撑台用于支撑被所述锯片3所切割的工件。

由上述可得，使用时，该角度调整机构1可对上下驱动机构2的角度进行调整，该锯片3转动连接该上下驱动机构2，从而通过该角度调整机构1来调整锯片3的角度，通过上下驱动机构2的设置，可带动锯片3的上下运动，在驱动组件的带动下使得锯片3旋转，从而可实现对支撑台所支撑的管材进行分切，其使用便捷，锯片3能够有效地对型材进行分割，同时在角度调整机构1、上下驱动机构2的配合下，可切割的形状更为多样。

在一些实施例中，所述角度调整机构1包括设置在所述机架7上的外齿圈11、啮合所述外齿圈11的第一齿轮12、驱动连接所述第一齿轮12的第一伺服电机13、固定连接所述第一伺服电机13的转动支架14，所述转动支架14转动连接所述机架7，所述上下驱动机构2设置在所述转动支架14上。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，可实现调整该转动支架14的角度位置，从而使得上下驱动机构2转动，进而实现调整锯片3的切割角度，加工产品更加灵活。采用外齿圈11和第一齿轮12的配合，同时通过第一伺服电机13带动第一齿轮12转动，使得第一伺服电机13、第一齿轮12绕外齿圈11转动，其结构合理，使质量较轻的构件进行转动，效率更高。

在一些实施例中，所述上下驱动机构2包括设置在所述角度调整机构1上的上下滑轨21、滑动配合所述上下滑轨21的上下滑块22、设置在所述角度调整机构上的电动丝杆23，所述上下滑轨21沿上下方向延伸，所述电动丝杆23驱动连接所述上下滑块22，所述驱动组件固定连接所述上下滑块22，所述锯片3转动连接所述上下滑块22。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，在电动丝杆23的驱动下，上下滑块22可沿着上下滑轨21上下往复运动，从而，实现带动锯片3沿上下方向运动，锯片3在驱动组件的带动下旋转，从而可实现对型材的切割。

在某些实施例中，该上下滑轨21设置在转动支架14上，上下滑轨21固定连接该转动支架14，上下滑轨21沿上下方向延伸。

在一些实施例中，所述驱动组件包括主轴电机41，所述主轴电机41固定连接所述上下滑块22，所述主轴电机41通过皮带传动连接所述锯片3。该结构简单、设置方便，通过皮带传动，能够避免主轴电机41与锯片3之间硬连接，当遇到卡死的情况下，皮带能够起到打滑的作用，从而保护主动电机，主轴电机41能够设置到更加接近上下滑块22的中部，使得上下滑块22运动的过程中更为稳定，同时避免了把上下滑块22直接连接锯片3而设置于上下滑块22的底部，从而导致滑块底部的重量过重。

在一些实施例中，所述支撑台包括支撑组件、设置支撑组件上的旋转组件52、设置在所述旋转组件52上的支撑块53，所述旋转组件52带动所述支撑块53绕竖向转动，所述支撑块53上开设有开槽54，所述开槽54用于供锯片3插入。该支撑块53用于对管材进行支撑，通过该开槽54的设置，可方便锯片3插入到开槽54内，使得管材能够完全被切割。

在一些实施例中，所述旋转组件52包括固定连接所述支撑组件的转动电机521、联动连接所述电机的第一旋转齿轮522、啮合所述第一旋转齿轮522的第二旋转齿轮523，所述第二旋转齿轮523转动连接所述支撑组件，所述第二旋转齿轮523的轴线沿竖直设置，所述支撑块53设置在所述第二旋转齿轮523的上端面。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，可实现支撑块53的旋转，在某些实施例中，能够使得开槽54正对锯片3，使得开槽54的长度方向与锯片3的径向同向，在使用时锯片3能够顺利地插入到开槽54内。

在一些实施例中，所述支撑组件包括支撑架511、设置在所述支撑架511上升降滑轨515、滑动配合所述升降滑轨515的升降架、设置在所述支撑架511上的升降电机512、联动连接所述升降电机512的升降齿轮513、设置在所述升降架上的升降齿条514，所述升降电机512带动所述升降齿轮513绕所述升降齿轮513的轴线转动，所述升降齿条514啮合所述升降齿轮513，所述升降滑轨515和所述升降齿条514沿竖向延伸，所述旋转组件52设置在所述升降架上。升降电机512带动升降齿轮513转动，在升降齿轮513和升降齿条514的啮合下，升降架沿着升降滑轨515的长度往复运动，使用时，使用者能够根据不同的使用情况控制升降架的上下运动，在某些实施例中，通过分别控制升降架和锯片3的上下运动速度，使用更加灵活。

在实际使用中，本领域的技术人员可采用控制器控制角度调整机构1和旋转组件52，使得锯片3和开槽54同步地转动。可选的，该控制器电连接转动电机521，控制器电连接第一伺服电机13。

在某些实施例中，第二旋转齿轮523转动连接该升降架。旋转电机固定连接升降架。

在一些实施例中，所述切割装置还包括设置在所述机架7上的挡料组件6，所述挡料组件6用于遮挡所述锯片3。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够有效避免锯片3在切割时所产生的火花向外溅射。

在一些实施例中，所述挡料组件6包括设置在所述机架7上的气缸61、联动连接所述气缸61的遮挡帘62，所述气缸61带动所述遮挡帘62上下运动。该结构简单、设置方便，使用时，使用者可通过该气缸61带动遮挡帘62上下运动，利用遮挡帘62对锯片3进行遮挡，避免锯片3在驱动组件的带动下转动切割管材时产生的火花向外溅射。

本实用新型还提供一种切管机，包括上述实施例任意组合的管材切割装置。由于上述文字和说明书附图已经针对管材切割装置进行了相关的描述，本领域的技术人员应当能够理解，因而，此处不再针对该管材切割装置进行展开描述。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种管材切割装置，包括机架(7)，其特征在于，还包括：

角度调整机构(1)，所述角度调整机构(1)设置在所述机架(7)上；

上下驱动机构(2)，所述上下驱动机构(2)设置在所述角度调整机构(1)上，所述角度调整机构(1)带动所述上下驱动机构(2)绕竖向转动；

锯片(3)，所述锯片(3)转动连接所述上下驱动机构(2)；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述上下驱动机构(2)上，所述上下驱动机构(2)带动所述驱动组件和所述锯片(3)上下运动，所述驱动组件驱动所述锯片(3)旋转；

支撑台，所述支撑台设置于所述锯片(3)的下方，所述支撑台用于支撑被所述锯片(3)所切割的工件。

2.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于，所述角度调整机构(1)包括设置在所述机架(7)上的外齿圈(11)、啮合所述外齿圈(11)的第一齿轮(12)、驱动连接所述第一齿轮(12)的第一伺服电机(13)、固定连接所述第一伺服电机(13)的转动支架(14)，所述转动支架(14)转动连接所述机架(7)，所述上下驱动机构(2)设置在所述转动支架(14)上。

3.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于，所述上下驱动机构(2)包括设置在所述角度调整机构(1)上的上下滑轨(21)、滑动配合所述上下滑轨(21)的上下滑块(22)、设置在所述角度调整机构上的电动丝杆(23)，所述上下滑轨(21)沿上下方向延伸，所述电动丝杆(23)驱动连接所述上下滑块(22)，所述驱动组件固定连接所述上下滑块(22)，所述锯片(3)转动连接所述上下滑块(22)。

4.根据权利要求3所述的管材切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括主轴电机(41)，所述主轴电机(41)固定连接所述上下滑块(22)，所述主轴电机(41)通过皮带传动连接所述锯片(3)。

5.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于，所述支撑台包括支撑组件、设置支撑组件上的旋转组件(52)、设置在所述旋转组件(52)上的支撑块(53)，所述旋转组件(52)带动所述支撑块(53)绕竖向转动，所述支撑块(53)上开设有开槽(54)，所述开槽(54)用于供锯片(3)插入。

6.根据权利要求5所述的管材切割装置，其特征在于，所述旋转组件(52)包括固定连接所述支撑组件的转动电机(521)、联动连接所述电机的第一旋转齿轮(522)、啮合所述第一旋转齿轮(522)的第二旋转齿轮(523)，所述第二旋转齿轮(523)转动连接所述支撑组件，所述第二旋转齿轮(523)的轴线沿竖直设置，所述支撑块(53)设置在所述第二旋转齿轮(523)的上端面。

7.根据权利要求5所述的管材切割装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑架(511)、设置在所述支撑架(511)上升降滑轨(515)、滑动配合所述升降滑轨(515)的升降架、设置在所述支撑架(511)上的升降电机(512)、联动连接所述升降电机(512)的升降齿轮(513)、设置在所述升降架上的升降齿条(514)，所述升降电机(512)带动所述升降齿轮(513)绕所述升降齿轮(513)的轴线转动，所述升降齿条(514)啮合所述升降齿轮(513)，所述升降滑轨(515)和所述升降齿条(514)沿竖向延伸，所述旋转组件(52)设置在所述升降架上。

8.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括设置在所述机架(7)上的挡料组件(6)，所述挡料组件(6)用于遮挡所述锯片(3)。

9.根据权利要求8所述管材切割装置，其特征在于，所述挡料组件(6)包括设置在所述机架(7)上的气缸(61)、联动连接所述气缸(61)的遮挡帘(62)，所述气缸(61)带动所述遮挡帘(62)上下运动。

10.一种切管机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的管材切割装置。

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