CN219944237U - 一种组合式弯管定型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯管定型技术领域，具体为一种组合式弯管定型机构。本实用新型，包括底板、定型架，所述定型架的底端固定连接有辅助轴，所述辅助轴靠近底板的一端转动连接有固定轴，所述底板的上端表面设有调节装置，所述调节装置包括两个滑轨，两个所述滑轨均与底板的表面固定连接，所述滑轨的表面均滑动连接有两个滑轮，两个所述滑轮彼此远离的一侧均转动连接有同一个移动架，所述移动架的上端表面与固定轴固定连接，所述移动架的两侧均螺纹贯穿有驱动杆。解决了现有的弯管机结构复杂、设备庞大且笨重，很难对弯管机进行移动，现场施工时不便随时携带弯管机进行操作，从而加大了现场施工难度的问题。

Description

一种组合式弯管定型机构

技术领域

本实用新型涉及弯管定型技术领域，尤其涉及一种组合式弯管定型机构。

背景技术

定型装置是根据用户需求设计加工不同形状的金属芯棒，将塑料软管从金属芯棒的一端插入，并施加一定压力，套在金属芯棒，通过加热成型，在工业生产中较为常见。

现有技术诸如公告号为CN213317016U的实用新型，该专利公开了一种建筑施工用弯管装置，该专利包括底座，底座上方转动连接有操作盘，底座上固定设置有用于驱动操作盘转动的驱动件，操作盘上方设置有水平的插杆，插杆与底座为可拆卸连接，插杆的两侧分别设置有定型块和挤压块，定型块和挤压块均与操作盘为可拆卸连接。

为了解决现有的弯管机结构复杂、设备庞大且笨重，很难对弯管机进行移动，现场施工时不便随时携带弯管机进行操作，从而加大了现场施工难度的问题，本申请提供了另一种解决该技术问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的弯管机结构复杂、设备庞大且笨重，很难对弯管机进行移动，现场施工时不便随时携带弯管机进行操作，从而加大了现场施工难度的缺点，而提出的一种组合式弯管定型机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式弯管定型机构，包括底板、定型架，所述定型架的底端固定连接有辅助轴，所述辅助轴靠近底板的一端转动连接有固定轴，所述底板的上端表面设有调节装置，所述调节装置包括两个滑轨，两个所述滑轨均与底板的表面固定连接，所述滑轨的表面均滑动连接有两个滑轮，两个所述滑轮彼此远离的一侧均转动连接有同一个移动架，所述移动架的上端表面与固定轴固定连接，所述移动架的两侧均螺纹贯穿有驱动杆，所述驱动杆靠近滑轨的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的表面与滑轨的表面相卡接，所述驱动杆远离挤压块的一端固定连接有转动轴。

上述部件所达到的效果为：在对管道进行弯折定型时，将管道放置在定型架上，再利用定型架上的定位设备对管道进行定型，为了方便对整个弯管定型装置进行位置的移动，此时通过定型架下端的移动架，让移动架通过转动连接的滑轮沿着与底板固定连接的滑轨进行移动，当移动到指定位置时，再利用移动架两侧螺纹连接的驱动杆，转动驱动杆上固定连接的转动轴，从而带动驱动杆上的挤压块与滑轨之间进行挤压限位。

优选的，所述挤压块的表面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与滑轨的侧壁相抵接，所述摩擦垫的表面开设有防滑纹。

上述部件所达到的效果为：在利用挤压块对整个移动架进行限位固定时，通过摩擦垫可以增大摩擦，方便挤压块的固定。

优选的，所述挤压块的表面两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与移动架的表面滑动贯穿。

上述部件所达到的效果为：在转动驱动杆对挤压块进行位置的移动时，为了避免挤压块的位置发生偏移，利用限位杆进行限位固定。

优选的，所述转动轴的圆弧面固定连接有若干连接杆，若干所述连接杆为硬质合金杆。

上述部件所达到的效果为：在对转动转动轴时，为了更好地操作，此时利用与转动轴固定连接的连接杆进行辅助操作。

优选的，所述辅助轴的圆弧面设有辅助装置，所述辅助装置包括固定架，所述固定架的表面与辅助轴的圆弧面固定连接，所述固定架的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面啮合有齿环，所述齿环的内壁与固定轴的圆弧面固定连接。

上述部件所达到的效果为：当需要对放置的管材进行弯曲定型时，为了方便对管材进行放置，此时可以对定型架的位置进行便捷的转动，此时启动伺服电机，让伺服电机上固定连接的齿轮与辅助轴上固定连接的齿环进行转动，从而让整个定型架进行偏移。

优选的，所述齿环的圆弧面套有防护框，所述防护框的内侧两端分别与辅助轴、固定轴的圆弧面固定连接。

上述部件所达到的效果为：在长时间使用时，为了避免对伺服电机上的齿轮与齿环造成老化损坏，此时利用防护框进行防护。

本实用新型中，在对管道进行弯折定型时，将管道放置在定型架上，再利用定型架上的定位设备对管道进行定型，为了方便对整个弯管定型装置进行位置的移动，此时通过定型架下端的移动架，让移动架通过转动连接的滑轮沿着与底板固定连接的滑轨进行移动，当移动到指定位置时，再利用移动架两侧螺纹连接的驱动杆，转动驱动杆上固定连接的转动轴，从而带动驱动杆上的挤压块与滑轨之间进行挤压限位，在利用挤压块对整个移动架进行限位固定时，通过摩擦垫可以增大摩擦，方便挤压块的固定，在转动驱动杆对挤压块进行位置的移动时，为了避免挤压块的位置发生偏移，利用限位杆进行限位固定，在对转动转动轴时，为了更好地操作，此时利用与转动轴固定连接的连接杆进行辅助操作，通过对调节装置的操作，达到了对移动架位置的移动，再转动驱动杆，让驱动杆上的挤压块与滑轨进行固定。

本实用新型中，当需要对放置的管材进行弯曲定型时，为了方便对管材进行放置，此时可以对定型架的位置进行便捷的转动，此时启动伺服电机，让伺服电机上固定连接的齿轮与辅助轴上固定连接的齿环进行转动，从而让整个定型架进行偏移，在长时间使用时，为了避免对伺服电机上的齿轮与齿环造成老化损坏，此时利用防护框进行防护，通过对辅助装置的操作，达到了对伺服电机上齿轮与齿环之间的转动，从而方便让定型架的位置进行适当的调整。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图；

图4为本实用新型的辅助装置结构示意图。

图例说明：1、底板；2、定型架；3、固定轴；4、调节装置；41、移动架；42、滑轨；43、滑轮；44、转动轴；45、驱动杆；46、挤压块；47、摩擦垫；48、限位杆；49、连接杆；5、辅助装置；51、固定架；52、齿环；53、齿轮；54、伺服电机；55、防护框；6、辅助轴。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式弯管定型机构，包括底板1、定型架2，定型架2的底端固定连接有辅助轴6，辅助轴6靠近底板1的一端转动连接有固定轴3，底板1的上端表面设有调节装置4，辅助轴6的圆弧面设有辅助装置5。

下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

参照图2、图3所示，本实施方案中：调节装置4包括两个滑轨42，两个滑轨42均与底板1的表面固定连接，滑轨42的表面均滑动连接有两个滑轮43，两个滑轮43彼此远离的一侧均转动连接有同一个移动架41，移动架41的上端表面与固定轴3固定连接，移动架41的两侧均螺纹贯穿有驱动杆45，驱动杆45靠近滑轨42的一端固定连接有挤压块46，挤压块46的表面与滑轨42的表面相卡接，驱动杆45远离挤压块46的一端固定连接有转动轴44，挤压块46的表面固定连接有摩擦垫47，摩擦垫47与滑轨42的侧壁相抵接，摩擦垫47的表面开设有防滑纹，挤压块46的表面两侧均固定连接有限位杆48，限位杆48的圆弧面与移动架41的表面滑动贯穿，转动轴44的圆弧面固定连接有若干连接杆49，若干连接杆49为硬质合金杆。

参照图4所示，本实施方案中：辅助装置5包括固定架51，固定架51的表面与辅助轴6的圆弧面固定连接，固定架51的内壁固定连接有伺服电机54，伺服电机54的输出端固定连接有齿轮53，齿轮53的齿面啮合有齿环52，齿环52的内壁与固定轴3的圆弧面固定连接，齿环52的圆弧面套有防护框55，防护框55的内侧两端分别与辅助轴6、固定轴3的圆弧面固定连接。

工作原理：在对管道进行弯折定型时，将管道放置在定型架2上，再利用定型架2上的定位设备对管道进行定型，为了方便对整个弯管定型装置进行位置的移动，此时通过定型架2下端的移动架41，让移动架41通过转动连接的滑轮43沿着与底板1固定连接的滑轨42进行移动，当移动到指定位置时，再利用移动架41两侧螺纹连接的驱动杆45，转动驱动杆45上固定连接的转动轴44，从而带动驱动杆45上的挤压块46与滑轨42之间进行挤压限位，在利用挤压块46对整个移动架41进行限位固定时，通过摩擦垫47可以增大摩擦，方便挤压块46的固定，在转动驱动杆45对挤压块46进行位置的移动时，为了避免挤压块46的位置发生偏移，利用限位杆48进行限位固定，在对转动转动轴44时，为了更好地操作，此时利用与转动轴44固定连接的连接杆49进行辅助操作，通过对调节装置4的操作，达到了对移动架41位置的移动，再转动驱动杆45，让驱动杆45上的挤压块46与滑轨42进行固定。

当需要对放置的管材进行弯曲定型时，为了方便对管材进行放置，此时可以对定型架2的位置进行便捷的转动，此时启动伺服电机54，让伺服电机54上固定连接的齿轮53与辅助轴6上固定连接的齿环52进行转动，从而让整个定型架2进行偏移，在长时间使用时，为了避免对伺服电机54上的齿轮53与齿环52造成老化损坏，此时利用防护框55进行防护，通过对辅助装置5的操作，达到了对伺服电机54上齿轮53与齿环52之间的转动，从而方便让定型架2的位置进行适当的调整。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种组合式弯管定型机构，包括底板(1)、定型架(2)，其特征在于：所述定型架(2)的底端固定连接有辅助轴(6)，所述辅助轴(6)靠近底板(1)的一端转动连接有固定轴(3)，所述底板(1)的上端表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括两个滑轨(42)，两个所述滑轨(42)均与底板(1)的表面固定连接，所述滑轨(42)的表面均滑动连接有两个滑轮(43)，两个所述滑轮(43)彼此远离的一侧均转动连接有同一个移动架(41)，所述移动架(41)的上端表面与固定轴(3)固定连接，所述移动架(41)的两侧均螺纹贯穿有驱动杆(45)，所述驱动杆(45)靠近滑轨(42)的一端固定连接有挤压块(46)，所述挤压块(46)的表面与滑轨(42)的表面相卡接，所述驱动杆(45)远离挤压块(46)的一端固定连接有转动轴(44)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式弯管定型机构，其特征在于：所述挤压块(46)的表面固定连接有摩擦垫(47)，所述摩擦垫(47)与滑轨(42)的侧壁相抵接，所述摩擦垫(47)的表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种组合式弯管定型机构，其特征在于：所述挤压块(46)的表面两侧均固定连接有限位杆(48)，所述限位杆(48)的圆弧面与移动架(41)的表面滑动贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种组合式弯管定型机构，其特征在于：所述转动轴(44)的圆弧面固定连接有若干连接杆(49)，若干所述连接杆(49)为硬质合金杆。

5.根据权利要求1所述的一种组合式弯管定型机构，其特征在于：所述辅助轴(6)的圆弧面设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)的表面与辅助轴(6)的圆弧面固定连接，所述固定架(51)的内壁固定连接有伺服电机(54)，所述伺服电机(54)的输出端固定连接有齿轮(53)，所述齿轮(53)的齿面啮合有齿环(52)，所述齿环(52)的内壁与固定轴(3)的圆弧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式弯管定型机构，其特征在于：所述齿环(52)的圆弧面套有防护框(55)，所述防护框(55)的内侧两端分别与辅助轴(6)、固定轴(3)的圆弧面固定连接。