CN108748433A - 一种用于对封边后木板的定位裁修装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具木板加工机械技术领域，特别涉及一种用于对封边后木板的定位裁修装置，包括进料传送带和出料传送带，还包括送料部件、架设于出料传送带上方并且正对送料部件的第一修边部件、设于进料传送带和出料传送带之间的限位部件以及设于进料传送带外侧的裁边组件，进料传送带和出料传送带的输送方向相平行，位于出料传送带的中段位置设有第二修边部件，出料传送带的外侧设有第一导向件，送料部件和第一导向件分别位于进料传送带和出料传送带相互远离的两侧，本发明结构紧凑、简单以及明了，造价及后续维护成本低，适合一些企业的投入要求，并且代替了人工进行自动对木板的修边工作。

Description

一种用于对封边后木板的定位裁修装置

技术领域

本发明涉及家具木板加工机械技术领域，特别涉及一种用于对封边后木板的定位裁修装置。

背景技术

封边机乃是适用于高密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边的自动化封边装置，其主要通过多个辊轮以及输送带配合材料的输送，将胶涂布至木板侧边上，然后在将封边条与之粘合，往往一些木门封边结束后，其侧边处的封边条高度往往大于木板自身的厚度，那么为了美观，人们需要对封边条凸出的部分进行修剪，现有的加工厂家一般采用人工对封边后的材料进行修剪工作，这样十分的耽误时效，市面上也有自动修剪的设备，但是这些设备往往结构较为复杂，同时投入成本过高，无法满足企业的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于对封边后木板的定位裁修装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种用于对封边后木板的定位裁修装置，包括进料传送带和出料传送带，还包括送料部件、架设于出料传送带上方并且正对送料部件的第一修边部件、设于进料传送带和出料传送带之间的限位部件以及设于进料传送带外侧的裁边组件，进料传送带和出料传送带的输送方向相平行，位于出料传送带的中段位置设有第二修边部件，出料传送带的外侧设有第一导向件，送料部件和第一导向件分别位于进料传送带和出料传送带相互远离的两侧。

进一步的，所述送料部件靠近进料传送带的出料端设置，且送料部件包括送料板、送料丝杆以及送料电机，进料传送带和出料传送带的下方设有对称的两个丝杆安装座，送料丝杆铰接于两个丝杆安装座之间，送料电机设于出料传送带的下方并且该送料电机与送料丝杆传动连接，送料丝杆上设有两个间隔设置并且均与其传动配合的螺母块，送料板为U型结构，送料板的底部呈水平并且与两个螺母块固定连接，送料板的开口朝向出料传送带，送料板顶部的水平面高于进料传送带的输送平面，且送料板位于进料传送带上方一端的前侧设有正对进料传送带的推板，推板与送料板呈直角配合。

进一步的，位于所述进料传送带和出料传送带之间设有若干第一导向座，所述第一导向座均位于进料传送带的出料端并且依次沿进料传送带的输送方向间隔设置，第一导向座顶部的水平面与进料传送带和出料传送带的输送平面齐平，第一导向座的两端分别朝向进料传送带和出料传送带方向延伸，第一导向座的顶部开设有若干第一矩形槽，第一矩形槽内铰接有供木板能够在进料传送带上滑动至出料传送带上的过渡辊轮。

进一步的，所述限位部件包括两个L型板，两个L型板分别倒置于所述第一导向座中最靠外的两个第一导向座的旁侧，两个L型板的开口面背向设置，L型板内设有倒置的限位电机，限位电机的主轴上套设有限位臂，限位臂的自由端开设有第二矩形槽，第二矩形槽内铰接有第一限位辊轮，第一限位辊轮的轴向与进料传送带的输送方向相垂直。

进一步的，两个所述L型板相向的两侧均开设有第三矩形槽，第三矩形槽内铰接有第二限位辊轮，第二限位辊轮的轴向与第一限位辊轮的轴向平行。

进一步的，所述第一修边部件设于两个L型板之间，并且靠近出料传送带设置，第一修边部件包括第一修边杆、第一修边电机和对称套接于第一修边杆上的两个第一磨边套，第一修边杆的两端分别与两个L型板铰接，第一修边电机设于两个L型板中的其中一个L型板的内侧，并且该第一修边电机与第一修边杆传动配合，两个第一磨边套分别套接在第一修边杆的两端。

进一步的，所述第一导向件包括第二导向座和若干第三限位辊轮，第二导向座呈竖直并且正对第一修边杆，所有第三限位辊轮依次沿出料传送带的输送方向间隔铰接于第二导向座的前侧。

进一步的，所述第二导向座的上方设有呈竖直的支架，支架的顶部设有与其呈直角配合的加强板，加强板的延伸方向朝向进料传送带，加强板远离支架的一端设有呈倒置的气缸，气缸的输出端上设有导向板，导向板朝向第二导向座的一侧铰接有若干第四限位辊轮，所有第四限位辊轮的排列顺序与所有第三限位辊轮的排列顺序相同。

进一步的，所述第二修边部件包括横跨架设于出料传送带上的第一龙门架、铰接于第一龙门架开口内的第二修边杆，第一龙门架的外侧设有用以驱动第二修边杆沿自身轴线转动的第二修边电机，第二修边杆的两端分别套设有一个第二磨边套。

有益效果：本发明的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，进料传送带上的木板被裁边组件裁边完毕后，后续裁边组件复位，两个限位臂转动，构成供木板能够经过的导向通道，然后送料部件开始工作，将木板推动，由于限位臂自由端的作用力，构成限位导向给予木板，使得其稳定移动，然后途径第一修边部件进行短边的两侧的修边工作，然后木板移动至第一导向件位置，送料部件复位，随后气缸驱动导向板下降，出料传送带工作，配合第一导向件和导向板的作用力，使得木板朝向第二修边部件方向移动，移动中，木板长边线的两侧开始被第二修边部件的进行修边工作，本发明结构紧凑、简单以及明了，造价及后续维护成本低，适合一些企业的投入要求，并且代替了人工进行自动对木板的修边工作。

附图说明

图1为定位裁修装置的立体结构示意图一；

图2为定位裁修装置的立体结构示意图二；

图3为图2中A处的放大图；

图4为定位部件的立体结构示意图一；

图5为定位部件的立体结构示意图二；

图6为裁边部件和送料部件的立体结构示意图；

图7为裁边部件的立体结构示意图；

图8为图7中B处的放大图；

图9为图7中C处的放大图；

图10为定位裁修装置的局部立体结构示意图；

图11为图11中D处的放大图；

图12为图11中E处的放大图；

图13为图11中F处的放大图；

图14为图11中G处的放大图；

图15为图11中H处的放大图；

附图标记说明：进料传送带1，出料传送带2，第一导向座2a，过渡辊轮2b，送料部件3，送料板3a，推板3b，送料丝杆3c，螺母块3d，送料电机3e，丝杆安装座3f，第一修边部件3g，第一修边杆3g1，第一修边电机3g2，第一磨边套3g3，限位部件4，L型板4a，第二限位辊轮4b，限位电机4c，限位臂4d，第一限位辊轮4e，第二修边部件4f，第一龙门架4f1，第二修边杆4f2，第二修边电机4f3，第二磨边套4f4，第一导向件5，第二导向座5a，第三限位辊轮5b，支架5c，加强板5d，气缸5e，导向板5f，第四限位辊轮5g，定位部件6，延伸板6a，矩形板6b，空心管6c，液压缸6d，联动板6e，滑杆6f，纵向板6g，横向板6h，双向丝杆6k，滑块6m，辅助裁边板6p，第一立杆6w，收缩板7，第二立杆7a，被动板7b，丝杆电机7c，成型块7d，裁边部件8，承托盒8a，滑板8b，拨动块8c，缓冲轮8d，第二龙门架8e，裁边电缸8f，刀片8g，凹陷部8g1，复位弹簧8k，凸轮8m，裁边电机8p，木板9，封边条10。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图15所示的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，包括进料传送带1和出料传送带2，还包括送料部件3、架设于出料传送带2上方并且正对送料部件3的第一修边部件3g、设于进料传送带1和出料传送带2之间的限位部件4以及设于进料传送带1外侧的裁边组件，进料传送带1和出料传送带2的输送方向相平行，位于出料传送带2的中段位置设有第二修边部件4f，出料传送带2的外侧设有第一导向件5，送料部件3和第一导向件5分别位于进料传送带1和出料传送带2相互远离的两侧。

所述送料部件3靠近进料传送带1的出料端设置，且送料部件3包括送料板3a、送料丝杆3c以及送料电机3e，进料传送带1和出料传送带2的下方设有对称的两个丝杆安装座3f，送料丝杆3c铰接于两个丝杆安装座3f之间，送料电机3e设于出料传送带2的下方并且该送料电机3e与送料丝杆3c传动连接，送料丝杆3c上设有两个间隔设置并且均与其传动配合的螺母块3d，送料板3a为U型结构，送料板3a的底部呈水平并且与两个螺母块3d固定连接，送料板3a的开口朝向出料传送带2，送料板3a顶部的水平面高于进料传送带1的输送平面，且送料板3a位于进料传送带1上方一端的前侧设有正对进料传送带1的推板3b，推板3b与送料板3a呈直角配合，进料传送带1将封边后的木板9移动至其下游端位置后，经过该位置的裁边组件进行裁边后，送料电机3e驱动送料丝杆3c转动，使得两个螺母块3d与之配合移动，并且将送料板3a带动位移，推板3b由送料板3a移动中，抵触被裁边后的木板9端部，将其推动至出料传送带2上，送料板3a为U型结构的设置保证了其运动中，开口会与进料传送带1避让开，不会与之产生阻碍。

位于所述进料传送带1和出料传送带2之间设有若干第一导向座2a，所述第一导向座2a均位于进料传送带1的出料端并且依次沿进料传送带1的输送方向间隔设置，第一导向座2a顶部的水平面与进料传送带1和出料传送带2的输送平面齐平，第一导向座2a的两端分别朝向进料传送带1和出料传送带2方向延伸，第一导向座2a的顶部开设有若干第一矩形槽，第一矩形槽内铰接有供木板9能够在进料传送带1上滑动至出料传送带2上的过渡辊轮2b，木板9被推板3b抵触移动后，途径第一导向座2a，由过渡辊轮2b的摩擦被动旋转作为引导力，使其稳定通过第一导向座2a至出料传送带2上。

所述限位部件4包括两个L型板4a，两个L型板4a分别倒置于所述第一导向座2a中最靠外的两个第一导向座2a的旁侧，两个L型板4a的开口面背向设置，L型板4a内设有倒置的限位电机4c，限位电机4c的主轴上套设有限位臂4d，限位臂4d的自由端开设有第二矩形槽，第二矩形槽内铰接有第一限位辊轮4e，第一限位辊轮4e的轴向与进料传送带1的输送方向相垂直，木板9由进料传送带1移动至裁边组件位置后，由裁边组件进行裁边工作时，此时两个限位电机4c控制各自限位臂4d转动，并使得限位臂4d自由端抵触木板9侧边位置，保证其在裁边中稳定，并且裁边完毕后，被推板3b推动时，木板9侧边会与第一限位辊轮4e发生摩擦，第一限位辊轮4e被动旋转，作为旋转限位导向。

两个所述L型板4a相向的两侧均开设有第三矩形槽，第三矩形槽内铰接有第二限位辊轮4b，第二限位辊轮4b的轴向与第一限位辊轮4e的轴向平行，第二限位辊轮4b与第一限位辊轮4e配合，供裁边后的木板9稳定通过，摩擦挤压力也使得木板9边沿处的封边条10被压紧，防止由于裁边后，会影响其与木板9之间的连接性。

所述第一修边部件3g设于两个L型板4a之间，并且靠近出料传送带2设置，第一修边部件3g包括第一修边杆3g1、第一修边电机3g2和对称套接于第一修边杆3g1上的两个第一磨边套3g3，第一修边杆3g1的两端分别与两个L型板4a铰接，第一修边电机3g2设于两个L型板4a中的其中一个L型板4a的内侧，并且该第一修边电机3g2与第一修边杆3g1传动配合，两个第一磨边套3g3分别套接在第一修边杆3g1的两端，木板9途径第一导向座2a后，前侧顶部的两边沿处优先接触两个第一磨边套3g3，第一磨边套3g3由第一修边电机3g2发生自转，开始对木板9边沿处被裁边的切痕进行摩擦修整。

所述第一导向件5包括第二导向座5a和若干第三限位辊轮5b，第二导向座5a呈竖直并且正对第一修边杆3g1，所有第三限位辊轮5b依次沿出料传送带2的输送方向间隔铰接于第二导向座5a的前侧，木板9由第一磨边套3g3修边后，其前侧会直接接触到第三限位辊轮5b，然后送料电机3e复位工作，螺母块3d进行复位移动，并且此时出料传送带2开始运作，将木板9朝向第二修边部件4f方向移动，此时第三限位辊轮5b即作为该木板9移动的导向。

所述第二导向座5a的上方设有呈竖直的支架5c，支架5c的顶部设有与其呈直角配合的加强板5d，加强板5d的延伸方向朝向进料传送带1，加强板5d远离支架5c的一端设有呈倒置的气缸5e，气缸5e的输出端上设有导向板5f，导向板5f朝向第二导向座5a的一侧铰接有若干第四限位辊轮5g，所有第四限位辊轮5g的排列顺序与所有第三限位辊轮5b的排列顺序相同，木板9由第一导向座2a移动至出料传送带2上时，气缸5e输出端是复位状态，保证了导向板5f位于第一导向座2a上方，待木板9经过完毕后，并且推板3b也复位了，此时气缸5e工作，使得导向板5f下降，木板9侧边被导向板5f抵触，然后受抵触移动一点，也就是完全与第三限位辊轮5b贴在一起，然后出料传送带2工作，使得木板9两侧依靠第三限位辊轮5b和第四限位辊轮5g的摩擦被动转动力作为导向进行移动。

所述第二修边部件4f包括横跨架设于出料传送带2上的第一龙门架4f1、铰接于第一龙门架4f1开口内的第二修边杆4f2，第一龙门架4f1的外侧设有用以驱动第二修边杆4f2沿自身轴线转动的第二修边电机4f3，第二修边杆4f2的两端分别套设有一个第二磨边套4f4，木板9由出料传送带2输送中，会接触到第二修边杆4f2，第二磨边套4f4与木板9顶部边沿摩擦，第二修边电机4f3开始工作，使得第二磨边套4f4自转，达到对木板9被裁边的边沿进行修整，第一修边杆3g1乃是与木板9长边线的两侧接触，第二修边杆4f2乃是与木板9短边线的两侧接触。

所述裁边组件包括定位部件6和设于进料传送带1外侧的裁边部件8，裁边部件8设于进料传送带1远离出料传送带2的一侧，定位部件6能够竖直朝向进料传送带1的输送平面滑动的设于进料传送带1的上方，裁边部件8和定位部件6均靠近进料传送带1的下游端设置，木板9由进料传送带1移动至定位部件6正下方后，定位部件6对木板9上凸出的封边条10框型内侧进行限位，然后裁边部件8朝向木板9运作，开始裁边工作。

所述裁边部件8包括两个承托盒8a和第二龙门架8e，两个第二龙门架8e对称横跨架设于进料传送带1的上方，且二者的横跨方向与进料传送带1的输送方向相垂直，两个第二龙门架8e中的其中一个第二龙门架8e的开口内设有输送方向与其横跨方向相平行的裁边电缸8f，两个承托盒8a分别设于一个第二龙门架8e的开口内，裁边电缸8f的输出端与一个承托盒8a连接，另一承托盒8a与其位置的第二龙门架8e的开口内水平滑动配合，裁边部件8工作中，首先裁边电缸8f会控制承托盒8a进行朝向木板9方向运动，为后续裁边作为直线切割基础。

两个所述承托盒8a相近的两端均为敞口设置，并且二者内部均设有一个能够水平滑动的滑板8b；裁边组件还包括呈水平的刀片8g和复位弹簧8k，刀片8g的两端分别延伸至两个承托盒8a内，并且还分别与两个滑板8b固定连接，复位弹簧8k设于两个承托盒8a中的其中一个承托盒8a内，且该复位弹簧8k的一端与该承托盒8a内的滑板8b一端弹性连接，另一端与该承托盒8a的内壁弹性连接；裁边电机8p设于另一个承托盒8a的顶部，该承托盒8a内的滑板8b底部设有拨动块8c，且拨动块8c的末端贯穿该承托盒8a内的底壁竖直朝外延伸，该承托盒8a的下方设有能够沿自身轴线转动的凸轮8m，且该凸轮8m位于拨动块8c的旁侧，拨动块8c的末端铰接有缓冲轮8d，缓冲轮8d的外周面与凸轮8m的外周面相贴合，并且二者的轴线相平行，裁边电机8p与凸轮8m传动连接，裁边电缸8f运动中，通过与之输出端连接的承托盒8a，然后将刀片8g以及另一承托盒8a带着运动，运动中，裁边电机8p工作，传动至凸轮8m，使其自转，凸轮8m自转中与缓冲轮8d抵触，由凸轮8m自身特性，缓冲轮8d被凸轮8m不规律的外周面抵触着，并通过拨动块8c带着该拨动块8c位置的滑板8b运动，该运动乃是左右式，刀片8g受之影响，并且通过另一滑板8b左右往复运动，复位弹簧8k的设置保证了该滑板8b可以使得刀片8g收到凸轮8m摩擦抵触后，可以回弹，这样在左右往复中，刀片8g运动行程较为稳定，不会由于机械力造成冲击过猛，此时的刀片8g左右往复式运动，构成了平切，使得封边条10被刀片8g切割面进行切割，裁边电机8p乃是与凸轮8m通过齿轮和传动链配合的。

所述刀片8g的中段设有朝向进料传送带1的输送平面方向下凹的凹陷部8g1，刀片8g的切割面朝向出料传送带2，凹陷部8g1位置的切割面是接触木板9封边条10的（用于切割端），其余两端乃是位于进料传送带1上方，所以避免了两个承托盒8a与进料传送带1发生重合阻碍。

所述定位部件6包括呈竖直设置在进料传送带1一侧的延伸板6a、与延伸板6a的顶部呈直角配合的矩形板6b和竖直设于矩形板6b顶部的液压缸6d，液压缸6d的输出方向竖直向上，液压缸6d的活塞杆上固定设有联动板6e，矩形板6b的底部设有四个呈矩形分布的空心管6c，联动板6e的底部设有四个呈矩形分布的滑杆6f，所有滑杆6f分别与所有空心管6c一一对应，所有滑杆6f的末端均由上至下贯穿矩形板6b并且分别穿过各自位置的空心管6c，当木板9移动至定位部件6位置后，液压缸6d的活塞杆复位工作，矩形板6b配合滑杆6f进行稳定的下降。

所述定位部件6还包括呈十字型分布的纵向板6g和横向板6h，横向板6h位于纵向板6g下方，并且二者的底部均铰接有双向丝杆6k，两个双向丝杆6k上均设有能够相向或背向滑动的两个滑块6m，纵向板6g位置的两个滑块6m正下方均设有一个辅助裁边板6p，辅助裁边板6p的延伸方向与横向板6h的延伸方向相平行，两个辅助裁边板6p顶部的中段分别通过一个第一立杆6w与纵向板6g位置的两个滑块6m连接，两个辅助裁边板6p之间对称设有两个收缩板7，收缩板7的延伸方向与辅助裁边板6p的延伸方向相垂直，横向板6h位置的两个滑块6m分别通过一个第二立杆7a与一个收缩板7顶部的中段连接，矩形板6b下降中，两个辅助裁边板6p对应的乃是木板9顶部的两个长边处，下降至与木板9顶部留有供刀片8g可以通过的间隙后，即停止，然后两个辅助裁边板6p进行背向扩张，双向丝杆6k乃是两段分别为正旋和反旋的螺纹，使得一个丝杆上的两个滑块6m能够做相向或背向运动。

所述收缩板7的底部对称设有两个能够水平滑动的被动板7b，两个被动板7b相互远离的两端分别与两个辅助裁边板6p水平滑动配合，横向板6h和纵向板6g的顶部均设有一个丝杆电机7c，两个丝杆电机7c分别与各自位置的双向丝杆6k传动连接，纵向板6g顶部的中段设有成型块7d，成型块7d底部的两侧分别设有一个朝下延伸的凸块，两个凸块均通过螺栓与横向板6h的顶部连接，纵向板6g上的丝杆电机7c工作，使得两个辅助裁边板6p进行背向扩张，扩张中，与辅助裁边板6p连接的被动板7b受到动力开始依靠收缩板7进行随辅助裁边板6p进行同步扩张，此时同一侧的收缩板7和两个被动板7b构成符合木板9短边一侧的限位，然后横向板6h上的丝杆电机7c工作，使得两个收缩板7背向移动，接着被动板7b依靠各自的辅助裁边板6p进行移动，方向乃是朝向木板9短边线，此时收缩板7、被动板7b以及辅助裁边板6p均与各自位置的木板9上的封边条10贴合，使得后续刀片8g移动中，与封边条10接触切割时，封边条10不会朝后坍塌，丝杆电机7c与双向丝杆6k乃是齿轮啮合传动配合。

所有所述滑杆6f分别与各自位置的空心管6c的内壁竖直滑动配合，且所有滑杆6f的底端分别两两与纵向板6g和横向板6h的顶部连接，当裁边完毕后，液压缸6d做工，通过滑杆6f将纵向板6g和横向板6h带着上升，使得木板9能够被后续的推板3b进行推动至出料传送带2上。

工作原理：封边后的木板9先由进料传送带1移动至定位部件6下方，然后定位部件6将其定位，两个限位臂4d也转动，并将木板9进行限位，随后裁边部件8开始对木板9上方凸出的一层封边条10进行裁边工作，裁边快要结束时，限位臂4d复位，提供行程给予裁边部件8，裁边完毕后，定位部件6复位，随之裁边部件8也复位，废条随之复位而排除，然后送料部件3开始工作，将木板9推动，此时限位臂4d复位，构成限位导向给予木板9，使得其稳定移动，然后途径第一修边部件3g进行短边的两侧修边工作，然后木板9移动至第一导向件5位置，送料部件3复位，随后气缸5e驱动导向板5f下降，出料传送带2工作，配合第一导向件5和导向板5f的作用力，使得木板9朝向第二修边部件4f方向移动，移动中，木板9长边线的两侧开始被第二修边部件4f的进行修边工作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于对封边后木板的定位裁修装置，包括进料传送带（1）和出料传送带（2），其特征在于：还包括送料部件（3）、架设于出料传送带（2）上方并且正对送料部件（3）的第一修边部件（3g）、设于进料传送带（1）和出料传送带（2）之间的限位部件（4）以及设于进料传送带（1）外侧的裁边组件，进料传送带（1）和出料传送带（2）的输送方向相平行，位于出料传送带（2）的中段位置设有第二修边部件（4f），出料传送带（2）的外侧设有第一导向件（5），送料部件（3）和第一导向件（5）分别位于进料传送带（1）和出料传送带（2）相互远离的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，其特征在于：所述送料部件（3）靠近进料传送带（1）的出料端设置，且送料部件（3）包括送料板（3a）、送料丝杆（3c）以及送料电机（3e），进料传送带（1）和出料传送带（2）的下方设有对称的两个丝杆安装座（3f），送料丝杆（3c）铰接于两个丝杆安装座（3f）之间，送料电机（3e）设于出料传送带（2）的下方并且该送料电机（3e）与送料丝杆（3c）传动连接，送料丝杆（3c）上设有两个间隔设置并且均与其传动配合的螺母块（3d），送料板（3a）为U型结构，送料板（3a）的底部呈水平并且与两个螺母块（3d）固定连接，送料板（3a）的开口朝向出料传送带（2），送料板（3a）顶部的水平面高于进料传送带（1）的输送平面，且送料板（3a）位于进料传送带（1）上方一端的前侧设有正对进料传送带（1）的推板（3b），推板（3b）与送料板（3a）呈直角配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，其特征在于：位于所述进料传送带（1）和出料传送带（2）之间设有若干第一导向座（2a），所述第一导向座（2a）均位于进料传送带（1）的出料端并且依次沿进料传送带（1）的输送方向间隔设置，第一导向座（2a）顶部的水平面与进料传送带（1）和出料传送带（2）的输送平面齐平，第一导向座（2a）的两端分别朝向进料传送带（1）和出料传送带（2）方向延伸，第一导向座（2a）的顶部开设有若干第一矩形槽，第一矩形槽内铰接有供木板（9）能够在进料传送带（1）上滑动至出料传送带（2）上的过渡辊轮（2b）。

4.根据权利要求3所述的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，其特征在于：所述限位部件（4）包括两个L型板（4a），两个L型板（4a）分别倒置于所述第一导向座（2a）中最靠外的两个第一导向座（2a）的旁侧，两个L型板（4a）的开口面背向设置，L型板（4a）内设有倒置的限位电机（4c），限位电机（4c）的主轴上套设有限位臂（4d），限位臂（4d）的自由端开设有第二矩形槽，第二矩形槽内铰接有第一限位辊轮（4e），第一限位辊轮（4e）的轴向与进料传送带（1）的输送方向相垂直。

5.根据权利要求4所述的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，其特征在于：两个所述L型板（4a）相向的两侧均开设有第三矩形槽，第三矩形槽内铰接有第二限位辊轮（4b），第二限位辊轮（4b）的轴向与第一限位辊轮（4e）的轴向平行。

6.根据权利要求5所述的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，其特征在于：所述第一修边部件（3g）设于两个L型板（4a）之间，并且靠近出料传送带（2）设置，第一修边部件（3g）包括第一修边杆（3g1）、第一修边电机（3g2）和对称套接于第一修边杆（3g1）上的两个第一磨边套（3g3），第一修边杆（3g1）的两端分别与两个L型板（4a）铰接，第一修边电机（3g2）设于两个L型板（4a）中的其中一个L型板（4a）的内侧，并且该第一修边电机（3g2）与第一修边杆（3g1）传动配合，两个第一磨边套（3g3）分别套接在第一修边杆（3g1）的两端。

7.根据权利要求6所述的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，其特征在于：所述第一导向件（5）包括第二导向座（5a）和若干第三限位辊轮（5b），第二导向座（5a）呈竖直并且正对第一修边杆（3g1），所有第三限位辊轮（5b）依次沿出料传送带（2）的输送方向间隔铰接于第二导向座（5a）的前侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，其特征在于：所述第二导向座（5a）的上方设有呈竖直的支架（5c），支架（5c）的顶部设有与其呈直角配合的加强板（5d），加强板（5d）的延伸方向朝向进料传送带（1），加强板（5d）远离支架（5c）的一端设有呈倒置的气缸（5e），气缸（5e）的输出端上设有导向板（5f），导向板（5f）朝向第二导向座（5a）的一侧铰接有若干第四限位辊轮（5g），所有第四限位辊轮（5g）的排列顺序与所有第三限位辊轮（5b）的排列顺序相同。

9.根据权利要求1所述的一种用于对封边后木板的定位裁修装置，其特征在于：所述第二修边部件（4f）包括横跨架设于出料传送带（2）上的第一龙门架（4f1）、铰接于第一龙门架（4f1）开口内的第二修边杆（4f2），第一龙门架（4f1）的外侧设有用以驱动第二修边杆（4f2）沿自身轴线转动的第二修边电机（4f3），第二修边杆（4f2）的两端分别套设有一个第二磨边套（4f4）。