CN108746806A - 一种高效率两用式剪板机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效率两用式剪板机，包括：冲压座、上刀片、下刀片、座身、预压机构和驱动机构，其中：冲压座位于座身的上方，冲压座下端设有凸起部和位于凸起部一侧的滑槽，上刀片固定安装在凸起部上；预压机构包括第一连接块、第二连接块、第一预压块和第二预压块；第一连接块和第二连接块分别与滑槽滑动装配；第一预压块和第二预压块的下端均设有卡槽，第一预压块位于第一连接块的下方并通过第一压缩弹簧与第一连接块连接，第二预压块位于第二连接块的下方并通过第二压缩弹簧与第二连接块连接；下刀片安装在座身上；驱动机构用于驱动冲压座上下移动。本发明不仅可以对平板件进行裁剪，也能对U形件进行裁剪，且结构紧凑，布局合理。

Description

一种高效率两用式剪板机
技术领域
本发明涉及电动车配件生产加工技术领域，尤其涉及一种高效率两用式剪板机。
背景技术
钢结构是电动车支撑骨架，其形状各种各样，而由钢板折弯而成的U形件是其重要组成部分，然而各U形件在实际组装时，经常预先折弯后的U形件长度过大的现象，因此需要将其截短。然而由于现有的剪板机只能对平板件进行裁剪，因此，U形件截断工作只能借助辅助设备进行人工截短，这种截短方式不仅增大了成本的投入，且截断端面处U形件侧边容易出现翻折现象。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种高效率两用式剪板机。
本发明提出了一种高效率两用式剪板机，包括：冲压座、预压机构、上刀片、下刀片、座身和驱动机构，其中：
冲压座位于座身的上方，冲压座靠近座身的一侧设有向下凸起的凸起部，上刀片固定安装在凸起部上且刃口朝下；
冲压座上且位于凸起部的一侧设有沿上刀片的刃口延伸方向布置的滑槽；
预压机构包括第一连接块、第二连接块、第一预压块和第二预压块；第一连接块和第二连接块沿滑槽的延伸方向布置，且第一连接块和第二连接块均安装在冲压座上并分别与滑槽滑动装配；第一预压块和第二预压块的下端均设有卡槽，第一预压块位于第一连接块的下方并通过第一压缩弹簧与第一连接块连接，第二预压块位于第二连接块的下方并通过第二压缩弹簧与第二连接块连接，且当第一压缩弹簧处于自然状态时，第一预压块的下表面位于上刀片刃口的下方，当第二压缩弹簧处于自然状态时，第二预压块的下表面位于上刀片刃口的下方；第一预压块上的卡槽和第二预压块上的卡槽均为两端贯通的线性槽，且第一预压块上的卡槽平行于第二预压块上的卡槽并垂直于上刀片；
下刀片安装在座身上以用于与上刀片配合对工件执行截断动作；
驱动机构与冲压座连接以用于驱动冲压座进行上下移动。
优选地，第一预压块的卡槽内部设有沿其长度方向布置的压板，压板的一侧设有调节螺杆，调节螺杆的一端与压板转动连接，调节螺杆远离压板的一端穿过卡槽的侧壁延伸至卡槽外侧，且调节螺杆与卡槽侧壁的接触面为螺纹配合面。
优选地，压板远离调节螺杆的一侧侧面设有与其贴合并固定的弹性垫层。
优选地，第一预压块的卡槽内部且位于压板远离调节螺杆的一侧侧壁设有与其贴合并固定的弹性垫层。
优选地，第二预压块的卡槽内部设有沿其长度方向布置的压板，压板的一侧设有调节螺杆，调节螺杆的一端与压板转动连接，调节螺杆远离压板的一端穿过卡槽的侧壁延伸至卡槽外侧，且调节螺杆与卡槽侧壁的接触面为螺纹配合面。
优选地，压板远离调节螺杆的一侧侧面设有与其贴合并固定的弹性垫层。
优选地，第二预压块的卡槽内部且位于压板远离调节螺杆的一侧侧壁设有与其贴合并固定的弹性垫层。
优选地，第一连接块和第一预压块均分别设有多个，各第一预压块与各第一连接块一一对应布置并分别通过第一压缩弹簧与对应的第一连接块连接。
优选地，第二连接块和第二预压块均分别设有多个，各第二预压块与各第二连接块一一对应布置并分别通过第二压缩弹簧与对应的第二连接块连接。
本发明中，通过对冲压座和预压机构的结构进行设置，使得该剪板机在剪板作业时，当待剪断工件为平板时，可以利用第一预压块和第二预压块相互配合对工件进行压紧，以提高对平板工件剪切效果；当待剪断工件为U形件时，可以利用第一预压块和第二预压块上的卡槽分别对该U形工件的两个侧边进行避让和固定，以使该U形件中的两个侧边可以分别卡入两个预压块的卡槽内，以使上刀片可以顺利的将该U形件截短并确保截短后的U形件的两侧侧边不变形。因此，该剪板机不仅可以对平板件进行裁剪，同时也能对U形件进行裁剪，可有效提高生产效率，降低生产成本，且结构紧凑，布局合理。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效率两用式剪板机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效率两用式剪板机中所述冲压座的侧视图；
图3为本发明提出的一种高效率两用式剪板机中所述第一预压块与第一连接块的连接示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种高效率两用式剪板机的结构示意图；图2为本发明提出的一种高效率两用式剪板机中所述冲压座的侧视图；图3为本发明提出的一种高效率两用式剪板机中所述第一预压块与第一连接块的连接示意图。
参照图1-3，本发明实施例提出的一种高效率两用式剪板机，包括：冲压座1、安装在冲压座1上的上刀片2、座身4、安装在座身4上的下刀片、以及预压机构和驱动机构，其中：冲压座1位于座身4的上方，冲压座1靠近座身4的一侧设有向下凸起的凸起部3，上刀片2固定安装在凸起部3上且刃口朝下。以利用凸起部3的设置在上刀片2的一侧形成对U形工件的侧边进行避让的低洼区域。
冲压座1上且位于凸起部3的一侧设有沿上刀片2的刃口延伸方向布置的滑槽；预压机构包括第一连接块5、第二连接块6、第一预压块7和第二预压块8；第一连接块5和第二连接块6沿滑槽的延伸方向布置，且第一连接块5和第二连接块6均安装在冲压座1上并分别与滑槽滑动装配；第一预压块7和第二预压块8的下端均设有卡槽，第一预压块7位于第一连接块5的下方并通过第一压缩弹簧与第一连接块5连接，第二预压块8位于第二连接块6的下方并通过第二压缩弹簧与第二连接块6连接，且当第一压缩弹簧处于自然状态时，第一预压块7的下表面位于上刀片2刃口的下方，当第二压缩弹簧处于自然状态时，第二预压块8的下表面位于上刀片2刃口的下方；第一预压块7上的卡槽和第二预压块8上的卡槽均为两端贯通的线性槽，且第一预压块7上的卡槽平行于第二预压块8上的卡槽并垂直于上刀片2。上述结构的设置使得第一预压块7和第二预压块8之间的间距可调，以在对U形工件进行截断作业时，可以根据U形工件两侧侧边之间的间距任意调整，以确保U形工件的两个侧边可以分别卡入第一预压块7与第二预压块8的卡槽内。同时，上述结构的设置也使得第一预压块7和第二预压块8在冲压座1下移过程中先于上刀片2与工件接触并能在与工件接触后确保冲压座1可以继续下移直至完成对工件的剪切工作。
驱动机构与冲压座1连接以用于驱动冲压座1进行上下移动，以使上刀片2与下刀片配合对处于二者之间的工件进行截断，其具体工作方式如下：
剪板作业时，当待剪断工件A为平板时，直接将该工件A放置在座身4与冲压座1之间，并利用驱动机构驱动冲压座1下移，以利用第一预压块7和第二预压块8在冲压座1下移过程中先于上刀片2与工件A接触的特性对固定进行压紧固定，以确保剪切面的齐整形。当待剪断工件A为U形件时，将该工件A放置在座身4与冲压座1之间，并使该工件A的留用端处于上刀片2一侧的低洼区域，使该工件A的两个侧边朝上，然后利用驱动机构驱动冲压座1下移，以利用第一预压块7和第二预压块8上的卡槽分别对该U形工件A的两个侧边进行避让和固定，使得该U形件中的两个侧边可以分别卡入两个预压块的卡槽内，以使上刀片2可以顺利的将该U形件截短并确保截短后的U形件的两侧侧边不变形。
由上可知，该剪板机不仅可以对平板件进行裁剪，同时也能对U形件进行裁剪，可有效提高生产效率，降低生产成本，且结构紧凑，布局合理。
此外，本实施例中第一预压块7和第二预压块8的卡槽内部均设有沿卡槽长度方向布置的压板9，第一预压块7和第二预压块8中的压板9的一侧均设有调节螺杆10，且第一预压块7和第二预压块8中的调节螺杆10的一端与相应的压板9转动连接，其远离压板9的一端穿过卡槽的侧壁延伸至卡槽外侧，且其与卡槽侧壁的接触面均为螺纹配合面。以使通过转动调节螺杆10使与该调节螺杆10连接的压板9可以在卡槽内沿卡槽的宽度方向移动，从而实现对卡槽宽度调整，以适应不同厚度的U形件的截断需求。
本实施例中，第一预压块7和第二预压块8中的压板9远离调节螺杆10的一侧侧面均设有与其贴合并固定的弹性垫层，以确保U形件的侧边进入卡槽后处于夹紧状态。
本实施例中，第一预压块7的卡槽内部且位于其压板9远离调节螺杆10的一侧侧壁设有与其贴合并固定的弹性垫层，以利用该弹性垫层与该压板9上的弹性垫层配合进一步确保对U形件的侧边的夹紧效果。同理，第二预压块8的卡槽内部且位于其压板9远离调节螺杆10的一侧侧壁也设有与其贴合并固定的弹性垫层。
本实施例中，第一连接块5和第一预压块7或第二连接块6和第二预压块8分别设有多个，且当第一连接块5和第一预压块7设有多个时，各第一预压块7与各第一连接块5一一对应布置并分别通过第一压缩弹簧与对应的第一连接块5连接，当第二连接块6和第二预压块8分别设有多个，各第二预压块8与各第二连接块6一一对应布置并分别通过第二压缩弹簧与对应的第二连接块6连接。对U形板件进行剪板作业时，根据需要选用其中一个第一预压板7与一个第二预压板8配合对该U形板件的两个侧边进行固定，至少选取一个处于该第一预压板7与该第二预压板8的第一预压板7或第二预压板8对该U形板的底面进行固定，以增强对该U形板固定的牢固性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效率两用式剪板机，其特征在于，包括：冲压座(1)、上刀片(2)、下刀片、座身(4)、预压机构和驱动机构，其中：
冲压座(1)位于座身(4)的上方，冲压座(1)靠近座身(4)的一侧设有向下凸起的凸起部(3)，上刀片(2)固定安装在凸起部(3)上且刃口朝下；
冲压座(1)上且位于凸起部(3)的一侧设有沿上刀片(2)的刃口延伸方向布置的滑槽；
预压机构包括第一连接块(5)、第二连接块(6)、第一预压块(7)和第二预压块(8)；第一连接块(5)和第二连接块(6)沿滑槽的延伸方向布置，且第一连接块(5)和第二连接块(6)均安装在冲压座(1)上并分别与滑槽滑动装配；第一预压块(7)和第二预压块(8)的下端均设有卡槽，第一预压块(7)位于第一连接块(5)的下方并通过第一压缩弹簧与第一连接块(5)连接，第二预压块(8)位于第二连接块(6)的下方并通过第二压缩弹簧与第二连接块(6)连接，且当第一压缩弹簧处于自然状态时，第一预压块(7)的下表面位于上刀片(2)刃口的下方，当第二压缩弹簧处于自然状态时，第二预压块(8)的下表面位于上刀片(2)刃口的下方；第一预压块(7)上的卡槽和第二预压块(8)上的卡槽均为两端贯通的线性槽，且第一预压块(7)上的卡槽平行于第二预压块(8)上的卡槽并垂直于上刀片(2)；
下刀片安装在座身(4)上以用于与上刀片(2)配合对工件执行截断动作；
驱动机构与冲压座(1)连接以用于驱动冲压座(1)进行上下移动。
2.根据权利要求1所述的高效率两用式剪板机，其特征在于，第一预压块(7)的卡槽内部设有沿其长度方向布置的压板(9)，压板(9)的一侧设有调节螺杆(10)，调节螺杆(10)的一端与压板(9)转动连接，调节螺杆(10)远离压板(9)的一端穿过卡槽的侧壁延伸至卡槽外侧，且调节螺杆(10)与卡槽侧壁的接触面为螺纹配合面。
3.根据权利要求2所述的高效率两用式剪板机，其特征在于，压板(9)远离调节螺杆(10)的一侧侧面设有与其贴合并固定的弹性垫层。
4.根据权利要求2所述的高效率两用式剪板机，其特征在于，第一预压块(7)的卡槽内部且位于压板(9)远离调节螺杆(10)的一侧侧壁设有与其贴合并固定的弹性垫层。
5.根据权利要求1所述的高效率两用式剪板机，其特征在于，第二预压块(8)的卡槽内部设有沿其长度方向布置的压板(9)，压板(9)的一侧设有调节螺杆(10)，调节螺杆(10)的一端与压板(9)转动连接，调节螺杆(10)远离压板(9)的一端穿过卡槽的侧壁延伸至卡槽外侧，且调节螺杆(10)与卡槽侧壁的接触面为螺纹配合面。
6.根据权利要求5所述的高效率两用式剪板机，其特征在于，压板(9)远离调节螺杆(10)的一侧侧面设有与其贴合并固定的弹性垫层。
7.根据权利要求8所述的高效率两用式剪板机，其特征在于，第二预压块(8)的卡槽内部且位于压板(9)远离调节螺杆(10)的一侧侧壁设有与其贴合并固定的弹性垫层。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的高效率两用式剪板机，其特征在于，第一连接块(5)和第一预压块(7)均分别设有多个，各第一预压块(7)与各第一连接块(5)一一对应布置并分别通过第一压缩弹簧与对应的第一连接块(5)连接。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的高效率两用式剪板机，其特征在于，第二连接块(6)和第二预压块(8)均分别设有多个，各第二预压块(8)与各第二连接块(6)一一对应布置并分别通过第二压缩弹簧与对应的第二连接块(6)连接。
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