CN209793981U - 板材压料工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材压料工装，包括台板和压料装置，所述台板上设有用于送料的送料槽，所述压料装置设置在送料槽槽口处，所述压料装置的中部设有与送料槽连通的加工通道，所述加工通道的边缘上设有让刀槽。本装置通过设置让刀槽，可以在加工刀具进给加工过程中给加工刀具让位，在保证原始压紧效果的同时，可以加工更短的加工工件，采用弹性压紧，可以保证送料速率的同时保证表面加工质量，提高了加工效率。

Description

板材压料工装

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，设计一种板材压料工装。

背景技术

目前的木工加工设备状况分别是，木工压刨和砂光机的加工工件尺寸最短是200mm左右，这是由前后压辊的距离决定；市面上最近出现的立式铣削定厚机，虽然可以加工本发明同样的尺寸的工件，但其线速度过低，拉嵌严重，刀痕明显，加工表面质量较差，只能用于粗加工定厚。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种板材压料工装，可以加工更短的加工工件，并且保证表面加工质量。

本实用新型一种板材压料工装，包括台板和压料装置，所述台板上设有用于送料的送料槽，所述压料装置设置在送料槽槽口处，所述压料装置的中部设有与送料槽连通的加工通道，所述加工通道的边缘上设有让刀槽。

进一步，所述压料装置包括沿着送料方向依次设置的前压料板和后压料板，还包括用于将前压料板和后压料板弹性压紧于台板上的弹性压紧装置。

进一步，所述前压料板和后压料板的相对的方向分别设有用于组成所述通道的缺口，前压料板和后压料板的缺口上均设有对应的让刀槽。

进一步，后压料板的让刀槽的底部设有一个反向的导向倒角。

进一步，所述通道的形状为长条状。

进一步，所述通道的长度方向与送料槽的送料方向呈10°～15°。

进一步，所述弹性压紧装置包括穿过压料装置和台板的螺杆，以及设置在螺杆的两端将压料装置和台板相互压紧的螺栓，所述螺杆背离压料装置的一端设有凸台，所述凸台与压料装置之间设有弹性件。

进一步，所述弹性件为弹簧。

本实用新型的有益效果：通过设置让刀槽，可以在加工刀具进给加工过程中给加工刀具让位，在保证原始压紧效果的同时，可以加工更短的加工工件，采用弹性压紧，可以保证送料速率的同时保证表面加工质量，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为压料装置的组合示意图；

图5为前压料板的结构示意图；

图6为后压料板的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实施例的结构示意图，图2为图1的主视图，图3为图2的俯视图，图4为压料装置的组合示意图，图5为前压料板的结构示意图，图6为后压料板的结构示意图。本实用新型一种板材压料工装，包括台板1和压料装置2，台板1上设有用于输送物料8的的送料槽3，压料装置2设置在台板1的送料槽 3的槽口处，通过弹性压紧装置4压紧在台板1上，压料装置2的中部设有一个供加工工具7在进给加工时通过的通道5，通道5与送料槽3是连通的，进给时用于加工工具7加工物料。通道5的边缘上设有让刀槽6。物料8通过输送装置一个接一个推送至送料槽3，加工工具7可为铣刀或者磨具，可以采用旋转加工工具，穿过通道5在对加工物料8进行加工，由于开设有让刀槽6，使得铣刀(片状木工铣刀亦称三面铣刀)可以降到压板1的底部并超出1～2mm(这个尺寸决定最大吃刀量)，在可以压紧工件的同时，可以加工更短的加工工件，满足加工需求。

本实施例中，弹性压紧装置4是将压料装置2弹性压紧在台板1上的。采用弹性压紧的方式，可以使物料8不至于过度压紧造成了物料8在送料槽3内输送困难，也可以适当地对物料8进行压紧，从而保证其不串动，提高加工精度。

本实施例中，压料装置4包括沿着送料方向依次设置的前压料板21和后压料板22，前压料板21和后压料板22通过弹性压紧装置4分别弹性压紧。前压料板21和后压料板22是分别采用弹性的方式压紧的，刚开始物料8进入前压料板21，在前压料板21制约下开始加工工件前半部分，待工件被后压料板22 制约时，铣刀加工工件的后半部分，就这样连续不断的进料、铣削、出料。由于在后压料板22制约过程中，物料8被后压料板22制约部分是已经被加工过后的表面，因此其压紧程度与前压料板21肯定有所差别，因此需要将前压料板 21和后压料板22是分别采用弹性的方式压紧，才能使整个加工过程更加流畅，同时加工精度也得到了保证。

本实施例中，在采用旋转加工工具的切削过程中，前压料板21和后压料板 22上相对的方向分别设有用于组成通道的缺口，前压料板21上设有缺口211，后压料板22上设有缺口221，前压料板21和后压料板22的缺口上均设有对应的让刀槽。缺口211上设有让刀槽212，缺口221上设有让刀槽222。让刀槽212 和222均是设置在铣刀的前后位置的，让刀槽212为从缺口211的上表面到下表面的整体斜面。让刀槽222的上半部分为斜面，后半部分在刀槽222的底部设有一个反向的导向倒角223。导向倒角223用于物料8的导向，不至于让后压料板22将物料8卡在送料槽3中，增加了物料8传输的流畅性。

本实施例中，前压料板21和后压料板22是相互靠拢设置的。两个相邻靠拢设置，正是为了在确保压紧力的同时，让整个加工的长度最短，从而缩短物料8的加工长度，保证其需要。

本实施例中，通道5的形状为长条状。通道5的长度方向与送料槽3的送料方向呈10°～15°，因为物料8是依次输送的，逆向加工，可以保证其不串动，通道5用于加工工具7导向后，加工工具7的旋转方向与送料槽3的送料方向呈10°～15°，最佳为10°，也可以保证物料不串动，从而使铣削加工过程更加稳定。

本实施例中，弹性压紧装置4包括穿过压料装置2和台板1的螺杆41，以及设置在螺杆41的两端将压料装置2和台板1相互压紧的螺栓，螺杆41背离压料装置2的一端设有凸台43，凸台43与压料装置2之间设有弹性件。弹性件为弹簧44，本实施例的弹簧44是穿过台板1设置在压料装置2与凸台43之间的，可以理解弹簧44也可以设置在上螺栓42与压料装置2之间。设置螺栓进行压紧，因而弹簧44的弹性力是可以调节的，从而可以分别调整前压料板21和后压料板22的弹性压紧力，满足其需要。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.板材压料工装，其特征在于：包括台板和压料装置，所述台板上设有用于送料的送料槽，所述压料装置设置在送料槽槽口处，所述压料装置的中部设有与送料槽连通的加工通道，所述加工通道的边缘上设有让刀槽。

2.根据权利要求1所述的板材压料工装，其特征在于：所述压料装置包括沿着送料方向依次设置的前压料板和后压料板，还包括用于将前压料板和后压料板弹性压紧于台板上的弹性压紧装置。

3.根据权利要求2所述的板材压料工装，其特征在于：所述前压料板和后压料板的相对的方向分别设有用于组成所述通道的缺口，前压料板和后压料板的缺口上均设有对应的让刀槽。

4.根据权利要求3所述的板材压料工装，其特征在于：后压料板的让刀槽的底部设有一个反向的导向倒角。

5.根据权利要求4所述的板材压料工装，其特征在于：所述通道的形状为长条状。

6.根据权利要求1-5任一项所述的板材压料工装，其特征在于：所述通道的长度方向与送料槽的送料方向呈10°～15°。

7.根据权利要求2所述的板材压料工装，其特征在于：所述弹性压紧装置包括穿过压料装置和台板的螺杆，以及设置在螺杆的两端将压料装置和台板相互压紧的螺栓，所述螺杆背离压料装置的一端设有凸台，所述凸台与压料装置之间设有弹性件。

8.根据权利要求7所述的板材压料工装，其特征在于：所述弹性件为弹簧。