CN108740692A - 食品用干燥剂及其制备方法 - Google Patents

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段敏
李强
刘�文
刘鹏
戴岳
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • A23L3/42—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution with addition of chemicals before or during drying

Abstract

本发明提供了一种食品用干燥剂，包括淀粉、玉米芯粉、魔芋飞粉、椰子外皮粉、蒙脱石、海泡石和活性炭。本发明还提供了食品用干燥剂的制备方法，包括：将蒙脱石、海泡石和活性炭粉碎、干燥并混合均匀得到第一混合物；向第一混合物中加入淀粉、玉米芯粉、魔芋飞粉和椰子外皮粉，混合均匀得到第二混合物；将第二混合物干燥，随后进行消毒，得到最终产物。本发明的食品用干燥剂保证优异的吸湿性能的前提下，使用天然无毒材料，确保使用的安全性，可广泛应用在食品加工领域。本发明的制备方法简单并且加工成本低。

Description

食品用干燥剂及其制备方法
技术领域
本发明属于食品用干燥剂技术领域，具体地，本发明涉及一种食品用干燥剂及其制备方法。
背景技术
干燥剂作为一种能够调节食品保存环境的湿度，延长食品保存期的重要物质，被广泛应用在食品包装和运输存储的过程中。目前常用的食品干燥剂一般为生石灰干燥剂和硅胶干燥剂，这两种干燥剂都具有一定的毒性，一旦被误食或者误用，会对人体造成严重的伤害。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷提供一种食品用干燥剂及其制备方法。
一方面，本发明提供了一种食品用干燥剂，包括淀粉、玉米芯粉、魔芋飞粉、椰子外皮粉、蒙脱石、海泡石和活性炭。
优选地，按重量份数计，所述食品用干燥剂包括淀粉10-40份、玉米芯粉5-20份、魔芋飞粉5-20份、椰子外皮粉5-20份、蒙脱石5-15份、海泡石5-15份和活性炭5-15份。
优选地，按重量份数计，所述食品用干燥剂包括淀粉30份、玉米芯粉10份、魔芋飞粉10份、椰子外皮粉15份、蒙脱石12份、海泡石11份和活性炭12份。
另一方面，本发明提供了食品用干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将蒙脱石、海泡石和活性炭粉碎、干燥并混合均匀得到第一混合物；
(2)向第一混合物中加入淀粉、玉米芯粉、魔芋飞粉和椰子外皮粉，混合均匀得到第二混合物；
(3)将第二混合物干燥，随后进行消毒，得到最终产物。
优选地，步骤(1)中，将蒙脱石、海泡石和活性炭粉碎至粒径分别是0.2-1mm、0.2-1mm和1-3mm。
优选地，步骤(1)中，将蒙脱石、海泡石和活性炭粉碎后在温度为110℃-160℃的烘箱中干燥2-4小时。
优选地，步骤(3)中，将第二混合物在温度为45℃-55℃的烘箱中干燥25-35小时。
优选地，步骤(3)中，所述消毒是采用紫外线消毒5-10分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备简单，加工成本低，在保证优异的吸湿性能的前提下，使用天然无毒材料，确保使用的安全性，可广泛应用在食品加工领域。
具体实施方式
为了充分了解本发明的目的、特征及功效，通过下述具体实施方式，对本发明作详细说明。本发明的工艺方法除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。除非另有说明，否则本发明中涉及的术语均具有本领域技术人员通常理解的含义。
针对目前干燥剂存在的安全性问题，本发明的发明人通过研究对原料进行甄选，从而提出了一种安全、无毒的食品用干燥剂，其包括淀粉、玉米芯粉、魔芋飞粉、椰子外皮粉、蒙脱石、海泡石和活性炭。此外，为了进一步提高吸湿性能，本发明的发明人对各原料的比例进行优化，在综合考虑原料及其配比的基础上，提供了一种食品用干燥剂，按重量份数计，所述食品用干燥剂包括淀粉10-40份、玉米芯粉5-20份、魔芋飞粉5-20份、椰子外皮粉5-20份、蒙脱石5-15份、海泡石5-15份和活性炭5-15份。优选地，按重量份数计，该食品用干燥剂包括淀粉30份、玉米芯粉10份、魔芋飞粉10份、椰子外皮粉15份、蒙脱石12份、海泡石11份和活性炭12份。
本发明的食品用干燥剂是发明人在综合考虑干燥剂的安全性和吸湿性的基础上对原料及原料配比进行优化后得到的。上述各原料按照上述特定重量份数进行组合使得本发明的食品用干燥剂各组分之间具有协同效果，具体如下：
将淀粉、玉米芯粉和椰子外皮粉按照上述比例进行混合，能够增加干燥剂的比表面积，增强干燥剂的吸水能力，从而在干燥剂中起稳定吸水作用。
魔芋飞粉的保水性好，将其按照上述比例加入到干燥剂中能够确保干燥剂吸收的水分不会再次挥发。
本发明选用的原料在不同湿度条件下，有不同的吸湿效果，通过调节各种原料的比例，能够适应各种湿度条件的使用。具体地，蒙脱石在空气湿度低于30％时，吸湿效率较高，主要负责在低湿度条件下的快速吸水；海泡石在空气湿度高于65％时，吸湿效率较高，主要负责在高湿度条件下的快速吸水。将蒙脱石和海泡石按照上述比例加入到干燥剂中，能够保证本发明的干燥剂适应各种湿度条件的使用。
活性炭具有很大的比表面积，主要负责吸收异味，将其按照上述比例加入到干燥剂中，使本发明的干燥剂在吸湿的同时还对异味具有较好的吸附作用。
本发明的干燥剂所采用的各种原料均可通过常规市购获得。
另一方面，本发明还提供了食品用干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将蒙脱石、海泡石和活性炭粉碎、干燥并混合均匀得到第一混合物；
(2)向第一混合物中加入淀粉、玉米芯粉、魔芋飞粉和椰子外皮粉，混合均匀得到第二混合物；
(3)将第二混合物干燥，随后进行消毒，得到最终产物。
作为一种优选的具体实施方式，本发明的食品用干燥剂的制备方法包括如下步骤：
(1)将上述重量份数的蒙脱石、海泡石和活性炭分别粉碎至粒径为0.2-1mm、0.2-1mm和1-3mm(应当说明的是，在本发明中，粒径的大小对干燥剂的性能并没有明显的影响，粉碎只是为了混合更均匀)，然后将粉碎的蒙脱石、海泡石和活性炭送入烘箱中，在110℃-160℃烘干2-4小时，然后将它们混合均匀得到第一混合物。
(2)向第一混合物中加入上述重量份数的淀粉、玉米芯粉、魔芋飞粉和椰子外皮粉，混合后放入搅拌釜进行充分搅拌均匀得到第二混合物。
(3)将第二混合物送入烘箱中，在45℃-55℃烘干25-35分钟，随后进行紫外线消毒5-10分钟，从而得到最终产品。
本发明的制备方法通过干燥后搅拌再干燥的加工顺序，确保了各组分材料的低含水率，保证了干燥剂的使用效果。
实施例
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，下列实施例采用的各种原料均为常规市购获得。
实施例1
本实施例的食品用干燥剂由淀粉30克、玉米芯粉10克、魔芋飞粉10克、椰子外皮粉15克、蒙脱石12克、海泡石11克和活性炭12克组成。
本实施例的食品用干燥剂的制备方法是：
(1)将蒙脱石12克、海泡石11克和活性炭12克分别粉碎至粒径为1mm、1mm、2mm，然后将粉碎的蒙脱石、海泡石和活性炭送入烘箱中，在150℃烘干2.5小时，然后将它们混合均匀得到第一混合物。
(2)向第一混合物中加入淀粉30克、玉米芯粉10克、魔芋飞粉10克和椰子外皮粉15克，混合后放入搅拌釜进行充分搅拌均匀得到第二混合物。
(3)将第二混合物送入烘箱中，在50℃烘干30分钟，随后进行紫外线消毒10分钟，从而得到食品用干燥剂。
实施例2
本实施例的食品用干燥剂由淀粉31克、玉米芯粉16克、魔芋飞粉16克、椰子外皮粉10克、蒙脱石7克、海泡石13克和活性炭7克组成。
本实施例的食品用干燥剂的制备方法是：
(1)将蒙脱石7克、海泡石13克和活性炭7克分别粉碎至粒径为1mm、1mm、2mm，然后将粉碎的蒙脱石、海泡石和活性炭送入烘箱中，在110℃烘干4小时，然后将它们混合均匀得到第一混合物。
(2)向第一混合物中加入淀粉31克、玉米芯粉16克、魔芋飞粉16克和椰子外皮粉10克，混合后放入搅拌釜进行充分搅拌均匀得到第二混合物。
(3)将第二混合物送入烘箱中，在50℃烘干30分钟，随后进行紫外线消毒8分钟，从而得到食品用干燥剂。
实施例3
本实施例的食品用干燥剂由淀粉35克、玉米芯粉7克、魔芋飞粉7克、椰子外皮粉18克、蒙脱石13克、海泡石7克和活性炭13克组成。
本实施例的食品用干燥剂的制备方法是：
(1)将蒙脱石13克、海泡石7克和活性炭13克分别粉碎至粒径为1mm、1mm、2mm，然后将粉碎的蒙脱石、海泡石和活性炭送入烘箱中，在160℃烘干2小时，然后将它们混合均匀得到第一混合物。
(2)向第一混合物中加入淀粉35克、玉米芯粉7克、魔芋飞粉7克和椰子外皮粉18克，混合后放入搅拌釜进行充分搅拌均匀得到第二混合物。
(3)将第二混合物送入烘箱中，在50℃烘干30分钟，随后进行紫外线消毒5分钟，从而得到食品用干燥剂。
实施例4
本实施例的食品用干燥剂由淀粉40克、玉米芯粉20克、魔芋飞粉5克、椰子外皮粉5克、蒙脱石5克、海泡石15克和活性炭10克组成。
本实施例的食品用干燥剂的制备方法是：
(1)将蒙脱石5克、海泡石15克和活性炭10克分别粉碎至粒径为1mm、1mm、2mm，然后将粉碎的蒙脱石、海泡石和活性炭送入烘箱中，在150℃烘干2.5小时，然后将它们混合均匀得到第一混合物。
(2)向第一混合物中加入淀粉40克、玉米芯粉20克、魔芋飞粉5克和椰子外皮粉5克，混合后放入搅拌釜进行充分搅拌均匀得到第二混合物。
(3)将第二混合物送入烘箱中，在50℃烘干30分钟，随后进行紫外线消毒10分钟，从而得到食品用干燥剂。
实施例5
本实施例的食品用干燥剂由淀粉20克、玉米芯粉5克、魔芋飞粉20克、椰子外皮粉20克、蒙脱石15克、海泡石5克和活性炭15克组成。
本实施例的食品用干燥剂的制备方法是：
(1)将蒙脱石15克、海泡石5克和活性炭15克分别粉碎至粒径为1mm、1mm、2mm，然后将粉碎的蒙脱石、海泡石和活性炭送入烘箱中，在150℃烘干2.5小时，然后将它们混合均匀得到第一混合物。
(2)向第一混合物中加入淀粉20克、玉米芯粉5克、魔芋飞粉20克和椰子外皮粉20克，混合后放入搅拌釜进行充分搅拌均匀得到第二混合物。
(3)将第二混合物送入烘箱中，在50℃烘干30分钟，随后进行紫外线消毒5分钟，从而得到食品用干燥剂。
对比例1至对比例5
对比例1至对比例5的干燥剂的组成如表1所示，制备方法与实施例1相同。
表1(单位：克)
对比例1 对比例2 对比例3 对比例4 对比例5
淀粉 31 35 31 30 30
玉米芯粉 16 7 16 10 10
魔芋飞粉 16 7 0 10 10
椰子外皮粉 10 18 10 15 15
蒙脱石 0 13 7 3 20
海泡石 13 0 13 20 3
活性炭 7 13 7 12 12
对实施例1至实施例5的干燥剂以及对比例1至对比例5的干燥剂的性能进行测定，具体方法如下：
分别称取实施例1至实施例5的干燥剂以及对比例1至对比例5的干燥剂3份，每份3克(m1)。3份样品分别置于温度均为25℃±2℃，相对湿度分别为20％±5％(20％RH)、50％±5％(50％RH)和90％±5％(90％RH)条件下放置48小时，取出后快速精密称定(m2)，然后按照公式计算吸水率：
测定的吸水率结果如表2所示。
表2
从表2的数据可以看出，由于本发明对原料及原料比例进行了优化，使得本发明的食品用干燥剂在不同湿度条件下均能实现优异的吸湿效果。而就对比例而言，即使在某一湿度条件下有可能具有较好的吸湿性能，但是都难以在不同湿度条件下均保证良好的吸湿效果。

Claims (8)

1.一种食品用干燥剂，其特征在于，包括淀粉、玉米芯粉、魔芋飞粉、椰子外皮粉、蒙脱石、海泡石和活性炭。
2.根据权利要求1所述的食品用干燥剂，其特征在于，按重量份数计，所述食品用干燥剂包括淀粉10-40份、玉米芯粉5-20份、魔芋飞粉5-20份、椰子外皮粉5-20份、蒙脱石5-15份、海泡石5-15份和活性炭5-15份。
3.根据权利要求2所述的食品用干燥剂，其特征在于，按重量份数计，所述食品用干燥剂包括淀粉30份、玉米芯粉10份、魔芋飞粉10份、椰子外皮粉15份、蒙脱石12份、海泡石11份和活性炭12份。
4.权利要求1-3任一项所述的食品用干燥剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将蒙脱石、海泡石和活性炭粉碎、干燥并混合均匀得到第一混合物；
(2)向第一混合物中加入淀粉、玉米芯粉、魔芋飞粉和椰子外皮粉，混合均匀得到第二混合物；
(3)将第二混合物干燥，随后进行消毒，得到最终产物。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将蒙脱石、海泡石和活性炭粉碎至粒径分别是0.2-1mm、0.2-1mm和1-3mm。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将蒙脱石、海泡石和活性炭粉碎后在温度为110℃-160℃的烘箱中干燥2-4小时。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，将第二混合物在温度为45℃-55℃的烘箱中干燥25-35小时。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述消毒是采用紫外线消毒5-10分钟。
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