CN108733270A - 触控传感器面板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及触控传感器面板，其能够防止有区别地视认构成触摸感测层的图案区域和非图案区域的现象，提高显示品质。

Description

触控传感器面板
技术领域
本发明涉及触控传感器面板，更详细地说，涉及防止有区别地视认构成触摸感测层的图案区域和非图案区域的现象、能够提高显示品质的触控传感器面板。
背景技术
触控传感器是用户用指尖、触摸笔等接触画面中所显示的影像时响应于该接触而掌握触摸位置的装置，以安装于液晶显示面板(Liquid Crystal Display、LCD)、有机EL(Organic Light-Emitting Diode、OLED)等显示装置的结构制作。
一般地，在触控传感器中，作为用于感测用户的触摸动作的构成要素，具有包含在相互交叉的方向上形成的透明电极图案的触摸感测层，该触摸感测层分为存在透明电极图案的图案区域和不存在透明电极图案的非图案区域。
这些图案区域和非图案区域根据透明电极图案的存在的有无，以光透射率为首的光学性能彼此不同，因此产生有区别地视认图案区域和非图案区域的不利情形，其结果影像品质降低。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：韩国公开专利公报第10-2013-0129625号
专利文献2：韩国公开专利公报第10-2015-0107969号
发明内容
发明要解决的课题
本发明的目的在于提供通过补偿构成触摸感测层的图案区域与非图案区域的光学特性差从而可防止有区别地视认这些区域的现象的膜触控传感器和包含其的触控传感器面板。
用于解决课题的手段
为了解决这样的课题，在本发明中提供触控传感器面板，该触控传感器面板包含显示装置用覆盖窗口、在上述覆盖窗口的下部配置并且包含形成了电极图案的图案区域和该图案区域间的非图案区域的膜触控传感器、和在上述膜触控传感器的下部配置的光变换层；使用CIE标准光D65作为色彩测定用基准光、以CIE 10°观测者(10D Observer)为基准从上述覆盖窗口的面测定时，上述图案区域与上述非图案区域的色相角差(Δh0°)为50°以下。
上述图案区域与上述非图案区域的色相角差更优选为20°以下。
另外，上述图案区域与上述非图案区域的反射色相的CIE a*b*色坐标系上的色坐标位于满足下式的椭圆区域内，
【数学式】
上述式中，a可为大于0且16以下，b可为大于0且11.5以下，h可为3～3.5，k可为-5～-10.5，θ可为85°～120°。
上述覆盖窗口可包含覆盖基材和在该覆盖基材上配置的至少一个功能层，上述功能层可以是减反射(Anti-Reflection)层、防眩光(Anti-Glare)层、防污(Anti-Fouling)层、防飞散(Shatter Proof)层和防指纹(Anti-Fingerprint)层中的一个。
上述覆盖窗口可还包含在上述覆盖基材与上述功能层之间配置的扩散层。
上述光变换层可包含偏光板和相位差板。
上述膜触控传感器可还包含对上述图案区域与上述非图案区域的透射率差进行补偿的光学补偿层。
上述光学补偿层的厚度可以为50nm～100nm，折射率可以为1.6～2.1。
可使用OCA(光学透明粘合剂，Optically Clear Adhesive)使上述覆盖窗口、膜触控传感器和光变换层相互附着。
发明的效果
本发明涉及的触控传感器面板通过对构成触摸感测层的图案区域和非图案区域的光学特性差进行补偿，使得这些区域不再有区别地视认，从而使显示品质提高。
附图说明
图1为概略地表示本发明的一实施例涉及的膜触控传感器的平面图。
图2为沿着图1的II-II’线表示的截面图。
图3为概略地表示将膜触控传感器与覆盖窗口和光变换层一体化的本发明的另一实施例涉及的触控传感器面板的截面图。
图4为表示按照本发明的实施例制作的触控传感器面板中所含的覆盖窗口的每个波长的反射率的测定结果的坐标图。
图5为表示按照本发明的实施例制作的触控传感器面板中所含的圆偏光板的每个波长的反射率的测定结果的坐标图。
图6为表示按照本发明的实施例制作的触控传感器面板中所含的覆盖窗口和覆盖窗口-OCA接合品的每个波长的反射率的测定结果的坐标图。
图7a至图7c为表示按照本发明的实施例制作的触控传感器面板的反射色相的测定结果的图。
具体实施方式
以下对本发明进行详述。应予说明，在对本发明进行说明中参照本说明书所附的附图时，附图只不过是用于说明本发明的例示，本发明并不由附图限定。另外，为了说明上的方便，有时在附图上夸大地表示一部分的构成要素或者缩小或省略地表示。
图1为概略地表示本发明的一实施例涉及的膜触控传感器的全体的平面形状的图。
参照图1，本发明的一实施例涉及的膜触控传感器100以是否显示视觉信息为基准，分为显示区域101和非显示区域102。图1中，为了明确地表示非显示区域102中具有的构成要素，明显地将非显示区域102比实际稍大地表示。
显示区域101是显示与膜触控传感器结合的装置提供的图像的区域，并且是用于以静电容量方式感测由用户输入的触摸信号的区域，在该显示区域中形成了在第1方向(图1中的纵向)排列且以一个图案相互连接的多个第1触摸电极141和在与第1方向交叉的第2方向(图1中的横向)排列且经由桥接143彼此连接的多个第2触摸电极142。
在位于显示区域101的外围的非显示区域102中，形成了与触摸电极电连接的多个电极焊盘144、与该多个电极焊盘144电连接的多个感测线145、与该多个感测线145电连接的多个接合焊盘146。将在显示区域101中感测的触摸信号传送至驱动部(未图示)的FPC(柔性印刷电路，Flexible Printed Circuit)(未图示)连接至接合焊盘146。
图2为沿着图1的II-II’线表示的截面图。
参照图2，本发明的一实施例涉及的膜触控传感器100包含分离层110、第1保护层120、光学补偿层130、触摸感测层140和第2保护层150。
分离层110是在制造本发明的一实施例涉及的膜触控传感器的工序中为了从玻璃等硬质的载体基板剥离而形成的层。如后所述，分离层110包围在上部所形成的触摸感测层140而将其被覆，能够同时发挥使其绝缘的功能。
只要满足提供一定水平的剥离力和透明性的条件，则对分离层110的原料并无特别限定。例如，分离层110可由聚酰亚胺(polyimide)系高分子、聚乙烯醇(poly vinylalcohol)系高分子、聚酰胺酸(polyamic acid)系高分子、聚酰胺(polyamide)系高分子、聚乙烯(polyethylene)系高分子、聚苯乙烯(polystyrene)系高分子、聚降冰片烯(polynorbornene)系高分子、苯基马来酰亚胺共聚物(phenylmaleimide copolymer)系高分子、聚偶氮苯(polyazobenzene)系高分子、聚亚苯基邻苯二甲酰胺(polyphenylenephthalamide)系高分子、聚酯(polyester)系高分子、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate)系高分子、聚芳酯(polyarylate)系高分子、肉桂酸酯(cinnamate)系高分子、香豆素(coumarin)系高分子、苄甲内酰胺(phthalimidine)系高分子、查耳酮(chalcone)系高分子、芳香族乙炔(aromatic acetylene)系高分子等高分子制造，这些可单独地使用或者将2种以上混合使用。
对分离层110的剥离力并无特别限定，例如可以为0.01N/25mm以上且1N/25mm以下，优选地可为0.01N/25mm以上且0.1N/25mm以下。如果满足上述范围，在触控传感器的制造工序中能够从载体基板无残渣地容易地剥离，能够减轻剥离时产生的张力引起的卷曲(curl)和裂纹。
对分离层110的厚度并无特别限定，例如可以为10～1000nm，优选地，可以为50～500nm。如果满足上述范围，则剥离力稳定，并且能够形成均一的图案。
第1保护层120形成于分离层110与触摸感测层140之间，是根据需要可省略的选择性的构成要素。第1保护层120与分离层110一起被覆触摸感测层140进行保护，制造本发明的一实施例涉及的膜触控传感器的工序中分离层110发挥使其不暴露于在触摸感测层140的图案的形成中使用的蚀刻液的功能。
作为第1保护层120的原料，可不特别限制地使用该技术领域中公知的高分子，例如可应用有机绝缘膜，其中，可由包含多元醇(polyol)和三聚氰胺(melamine)固化剂的固化性组合物形成，并不限定于此。
作为多元醇的具体的种类，可列举出聚醚二醇(polyether glycol)衍生物、聚酯二醇(polyester glycol)衍生物、聚己内酯二醇(polycaprolactone glycol)衍生物等，并不限定于这些。
作为三聚氰胺固化剂的具体的种类，可列举出甲氧基甲基三聚氰胺(methoxymethyl melamine)衍生物、甲基三聚氰胺(methyl melamine)衍生物、丁基三聚氰胺(butylmelamine)衍生物、异丁氧基三聚氰胺(isobutoxy melamine)衍生物和丁氧基三聚氰胺(butoxy melamine)衍生物等，但并不限定于这些。
作为其他的例子，第1保护层120可由有机·无机混合固化性组合物制成，将有机化合物和无机化合物并用的情况下，从能够减少剥离时产生的裂纹(crack)的方面出发优选。
作为有机化合物，可使用上述的成分，另外，作为无机化合物，可列举出二氧化硅系纳米粒子、硅系纳米粒子、玻璃纳米纤维等，但并不限定于这些。
光学补偿层130在第1保护层120上形成，发挥如下功能：补偿构成触摸感测层140的形成了透明电极图案的图案区域和没有形成透明电极图案的非图案区域的包含透射率差的光学特性之差。
以下对其具体地说明。
首先，参照图1，膜触控传感器包含：包含在显示区域101内形成了第1和第2触摸电极141、142和桥接143的区域的图案区域和图案区域间的非图案区域。
参照图2，这样的图案区域和非图案区域被上下方向的层叠结构分开。
再有，在光学补偿层130不介于其间的情况下，非图案区域B具有将分离层110、第1保护层120和第2保护层150层叠的结构，图案区域A具有除了分离层110、第1保护层120、第2保护层150以外进一步将触摸感测层140、即第1触摸电极141或第2触摸电极142层叠的结构。另外，虽然在图2中没有图示，但在一部分的区域中，具有将桥接(图1：143)或绝缘部(未图示)、或者桥接和绝缘部这两者进一步层叠的结构。
通过这样具有彼此不同的层叠结构，从而使图案区域A和非图案区域B具有彼此不同的光学特性。代表性地，有时2个区域呈现彼此不同的透射率和色相，其结果产生如下的不利情形：对于用户，将2个区域有区别地视认。
在本发明的实施例涉及的膜触控传感器中，光学补偿层130具有如下作用：为了使得用户不将图案区域A和非图案区域B有区别地视认，对两区域的光学特性差进行补偿。
光学补偿层130的厚度可以为50nm～100nm，光学补偿层130可由有机膜或无机膜形成。
在光学补偿层130为无机膜的情况下，可含有选自Al2O3、MgO、NdF3、SiON、Y2O3、ZnO、TiO2、ZrO2、Nb2O5中的1种以上。
在光学补偿层130为有机膜的情况下，可由包含选自Al2O3、MgO、NdF3、SiON、Y2O3、ZnO、TiO2、ZrO2、Nb2O5中的1种以上的无机微粒的有机绝缘膜形成。这种情况下，以上述光学补偿层的总重量为基准，无机微粒的含量可以为40重量份以上且95重量份以下。通过调节无机微粒的含量，从而能够调节光学补偿层的折射率。
另外，有机物可包含选自丙烯酸系树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、醇酸树脂、硅氧烷系聚合物、有机硅烷缩合物中的1种以上，无机微粒可包含选自Al2O3、MgO、NdF3、SiON、Y2O3、ZnO、TiO2、ZrO2、Nb2O5中的1种以上。
无机微粒的平均分散粒径可以为10nm以上且200nm以下。
可以以如下方式构成：光学补偿层130的折射率比第1保护层120的折射率大并且成为构成触摸感测层140的透明电极图案的折射率以下，作为具体的例子，光学补偿层130的折射率可以为1.6以上且2.1以下，更优选地，可以成为1.6以上且1.8以下。如果这样构成，则介于第1保护层120与触摸感测层140之间的光学补偿层130具有第1保护层120的折射率与触摸感测层140的折射率之间的折射率，能够防止第1保护层120与触摸感测层140的急剧的折射率差导致的光损失。如果折射率不到1.6，则存在非图案区域的透射率增加、视认性增加的问题。如果折射率超过2.1，则存在非图案区域的透射率降低、视认性增加的问题。而且，存在光学补偿层130的厚度过薄、在成膜工序时的厚度均一度的控制上产生困难的问题。
触摸感测层140在光学补偿层130上形成，是用于感测用户输入的触摸信号的构成要素。
构成触摸感测层140的感测图案可根据所应用的电子设备的要求而形成为适当的图案，例如，应用于触摸屏面板的情况下，可由感测x坐标的图案和感测y坐标的图案这2种图案形成，但并不限定于此。
触摸感测层140例如如图1中所示，可包含第1触摸电极141、第2触摸电极142、绝缘部(未图示)和桥接143。
进一步参照图1，将第1触摸电极141在彼此电连接的状态下沿纵向形成，将第2触摸电极142在彼此电分离的状态下沿横向形成。
就绝缘部而言，为了使第1触摸电极141和第2触摸电极142电绝缘，在第1触摸电极141与第2触摸电极142之间形成，在绝缘部形成使第2触摸电极142的一部分露出的接触孔(未图示)，在绝缘部上形成的桥接143经由接触孔将邻接的第2触摸电极142电连接。
作为形成第1触摸电极141、第2触摸电极142和桥接143的材料，只要为透明传导性物质，则可无限制地使用，例如可由选自以下的材料形成：选自铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、铟锌锡氧化物(IZTO)、铝锌氧化物(AZO)、镓锌氧化物(GZO)、氟掺杂锡氧化物(FTO)、铟锡氧化物-银-铟锡氧化物(ITO-Ag-ITO)、铟锌氧化物-银-铟锌氧化物(IZO-Ag-IZO)、铟锌锡氧化物-银-铟锌锡氧化物(IZTO-Ag-IZTO)和铝锌氧化物-银-铝锌氧化物(AZO-Ag-AZO)中的金属氧化物类；选自金(Au)、银(Ag)、銅(Cu)、钼(Mo)和APC中的金属类；选自金、银、铜和铅中的金属的纳米线；选自碳纳米管(CNT)和石墨烯(graphene)中的碳系物质类；和选自聚(3,4-亚乙基二氧噻吩)(PEDOT)和聚苯胺(PANI)中的传导性高分子物质类，这些可单独地使用或者将2种以上混合使用，优选地，可使用铟锡氧化物。结晶性或非结晶性铟锡氧化物都能够使用。
触摸感测层140的电阻可以为40Ω/□以下。
对触摸感测层140的厚度并无特别限定，考虑膜触控传感器的柔软性时，优选尽可能为薄膜。例如，触摸感测层140的厚度可以为100nm～150nm。
构成触摸感测层140的第1触摸电极141和第2触摸电极142可相互独立地为三角形、四边形、五边形、六边形或七边形以上的多边形图案。
另外，触摸感测层140可包含规则图案。所谓规则图案，意味着图案的形态具有规则性。例如，触摸感测层140的图案可相互独立地包含长方形或正方形这样的网状形态、六边形这样的形态的图案。
或者，触摸感测层140可包含不规则图案。不规则图案意味着图案的形态不具有规则性。
另一方面，构成触摸感测层140的图案由金属纳米线、碳系物质类、高分子物质类等材料形成的情况下，触摸感测层140的图案可具有网状结构。在图案具有网状结构的情况下，依次将信号传送至相互接触地邻接的图案，因此能够实现具有高灵敏度的图案。
构成触摸感测层140的图案可由单一层或多个层形成。
作为用于使第1触摸电极141与第2触摸电极142电绝缘的绝缘部的原料，只要是该技术领域中公知的绝缘材料，则可无特别限制地使用，例如，可使用硅的氧化物这样的金属氧化物、包含丙烯酸系树脂的感光性树脂组合物、或者热固化性树脂组合物。或者，绝缘部可由硅的氧化物(SiOx)等无机物形成，这种情况下，可采用蒸镀、溅射等方法形成。
第2保护层150由绝缘性原料形成，以将构成触摸感测层140的第1触摸电极141、第2触摸电极142、绝缘部、桥接143覆盖的方式形成，发挥使触摸感测层140与外部绝缘并且进行保护的功能。
第2保护层150以与触摸感测层140相接的面的相反面平坦化的方式形成。
另外，第2保护层150可由单层或2层以上的多个层形成。
作为第2保护层150的原料，只要是该技术领域中公知的绝缘材料，则可无特别限制地使用，例如，可使用硅的氧化物这样的金属氧化物、包含丙烯酸系树脂的感光性树脂组合物、或热固化性树脂组合物。
另一方面，根据本发明的另一实施例，可以以膜触控传感器与覆盖该膜触控传感器的覆盖窗口和使光的偏振方向和相位变换并输出的光变换层一体化的触控传感器面板的形态提供。
图3为这样将膜触控传感器与覆盖窗口和光变换层一体化的本发明的另一实施例涉及的触控传感器面板的截面图。
参照图3，光变换层200附着于膜触控传感器100的下部，覆盖窗口300附着于膜触控传感器100的上部。
膜触控传感器100可以是前面参照图1和图2详述的本发明的一实施例涉及的膜触控传感器100。
光变换层200是能够使通过其的光的偏振方向和相位变换并输出的层，可包含偏光板220和相位差板210。
在图3中所示的实施例中，使光变换层200附着于膜触控传感器100的下部，但本发明未必限定于此，也可使光变换层附着于膜触控传感器的上部，在其上使覆盖窗口附着。再有，使光变换层200附着于膜触控传感器100的下部的情况下，用户进行触摸操作时与和触控传感器接触的指尖相距的距离近，因此触摸产生的静电容量的变化量变大，其结果从触摸性能改善的方面出发是有利的。
在光变换层200包含偏光板220的情况下，光变换层200能够将透过的光变换为偏振的光并输出。偏光板220可包含透过轴和吸收轴。就照射于偏光板220的光而言，使在与透过轴平行的方向上偏振的光透过，剩余的光吸收，结果能够输出偏振的光。
在光变换层200包含相位差板210的情况下，光变换层200能够对透过的光的相位进行变换并输出。相位差板210可以是使入射的光只延迟λ/4的QWP。通过相位差板210，在圆偏振光入射相位差板210的情况下，能够将其变换为线偏振光，在线偏振光入射的情况下，能够将其变换为圆偏振光。
光变换层200可包含偏光板220或相位差板210，或者可包含偏光板220和相位差板210这两者。
光变换层200可具有25μm～75μm的厚度。偏光板220可具有15μm～50μm的厚度，相位差板210可具有10μm～25μm的厚度。
或者，光变换层200可具有5μm～250μm的厚度，偏光板220可具有5μm～100μm的厚度。
如果偏光板220的厚度不到5μm，则工序移动间的处置不容易，发生工序上的不良的可能性提高。相反，如果偏光板220的厚度超过100μm，则弯曲时作用的应力增大，反复弯曲时存在偏光板220中产生裂纹的问题。另外，在与图3中的图示不同，使光变换层附着于膜触控传感器的上部的情况下，与和触控传感器接触的指尖相距的距离变远，有时产生触摸性能降低的问题。
因此，通过将偏光板220的厚度形成为5μm～100μm，从而能够减少工序不良或损伤不良，具有提高制造收率的效果。
偏光板220可使用根据需要进行了染色的偏光板。
另外，偏光板220的透射率可根据需要适当地选择。
相位差板210可具有10μm～150μm的厚度。
如果相位差板210的厚度不到10μm，则工序移动间的处置并不容易，产生工序上的不良的可能性升高。
如果相位差板210的厚度超过150μm，则弯曲时作用的应力变大，反复弯曲时存在相位差板210中产生裂纹的问题。另外，在与图3中的图示不同，使光变换层附着于膜触控传感器的上部的情况下，与和触控传感器接触的指尖相距的距离变远，有时产生触摸性能降低的问题。
因此，通过将相位差板210的厚度形成为10μm～150μm，从而能够减少工序不良或损伤不良，具有提高制造收率的效果。另外，还具有能够提高触摸灵敏度的效果。
覆盖窗口300为保护膜触控传感器100免受划伤或外部冲击的层，通常至少包含由强化玻璃构成的覆盖基材310，可进一步包含1层以上的功能层320。
根据本发明的实施例，覆盖基材310为透明基材，可以为玻璃或膜。作为覆盖基材，只要是具有必要的透明性、轻质性、抗冲击性、耐划伤性、加工性等必要的特性的材料，则可以无特别限定地使用任意的原料。
功能层320可由有机膜或无机膜形成，可包含减反射(Anti-Reflection)层、防眩光(Anti-Glare)层、防污(Anti-Fouling)层、防飞散(Shatter Proof)层、防指纹(Anti-Fingerprint)层的至少一个。
功能层320可以以如下方式形成：具有与覆盖基材310不同的折射率。
另外，在功能层320与覆盖基材310之间可进一步形成扩散层，这种情况下，扩散层可粗面化或者由包含粒子的有机膜层形成。
如果使光变换层和覆盖窗口附着于膜触控传感器，有时由于进一步层叠的层，触控传感器面板显示的光学特性变化。特别地，如图3中所示那样，为了改善触摸性能而使光变换层300附着于膜触控传感器100的下部时，反射光没有通过光变换层300，由于构成触控传感器面板的各构成要素的色相产生的影响，对于用户而言，膜触控传感器100的图案区域和非图案区域被容易区分地视认。
因此，在本发明的另一实施例中，在成为用户最终使用显示装置的状态，即覆盖窗口和光变换层与膜触控传感器附着的状态下，通过控制触控传感器面板的反射色相，从而膜触控传感器的图案区域和非图案区域对于用户难以被区分地视认，能够改善显示装置的显示特性。
具体地，使用CIE标准光D65作为色彩测定用基准光，以CIE 10°观测者(10DObserver)为基准从覆盖窗口的面测定时，使得图案区域与非图案区域的反射色相的CIEa＊b＊色坐标系上的坐标位于满足下式的椭圆区域内。
【数学式】
上述式中，a为大于0且16以下，b为大于0且11.5以下，h为3～3.5，k为-5～-10.5。而且，θ可为85°～120°。
另外，使得图案区域与非图案区域的色坐标形成的色相角(Hue Angle)之差Δh0°成为50°以下，更优选成为20°以下。
由此，图案区域与非图案区域的光学特性、特别是反射色相变得相似，用户不能通过目视区分图案区域和非图案区域。
以下列举实施例和比较例对本发明更具体地进行说明。应予说明，这些实施例和比较例只不过是用于说明本发明，本发明的范围并不由它们限定，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。
首先，对覆盖窗口的制作进行说明。
就覆盖窗口而言，制作包含扩散层的覆盖窗口和不含扩散层的覆盖窗口这两种，测定反射率，两者都在覆盖窗口上形成了有机薄膜。
将制作的覆盖窗口的每个波长的反射率的测定结果示于图4，该结果是使用了K-MAC公司制造的ST4000测定器测定的结果。
接下来，作为光变换层，制作了圆偏光板。圆偏光板通过用压敏粘合剂将透射率43％的偏光板(东友精细化工有限公司制造)和1/4λ相位差膜(富士公司制造)接合而制作，将同样使用K-MAC公司制造的ST4000测定器对制作的圆偏光板的偏光板面的反射率测定的结果示于图5中。
就膜触控传感器而言，使触摸感测层的厚度和光学补偿层的厚度不同而制作了多个。具体地，触摸感测层由110nm～140nm的厚度的ITO形成，光学补偿层由具有1.6～1.68的折射率的材料以40nm～90nm的厚度形成。各实施例和各比较例的触摸感测层与光学补偿层的特性将后述。
使用OCA(Optically Clear Adhesive)使这样制作的覆盖窗口、膜触控传感器和圆偏光板附着后，OCA的反射率通过测定覆盖窗口的反射率以及覆盖窗口和OCA的接合品的反射率而确认。将该测定结果示于图6中。
图7a～图7c为表示这样制作的触控传感器面板的反射色相测定结果的图。在覆盖窗口的情况下，使用不含扩散层的覆盖窗口，作为光变换层，使用了上述的圆偏光板。测定结果在CIE a＊b＊色坐标系上示出，是使用D65标准光由10°观测者测定的结果。
图7a～图7c中，用四方形显示的部分表示图案区域，用菱形显示的部分表示非图案区域的色坐标系上的坐标，图7a～图7c将限定色差(Δa＊b＊)分别满足不到8、不到12、不到14的条件的椭圆区域的a、b、h、k和θ值一起在附图上示出。
如附图中显示那样，a为16以下，b为11.5以下，h为3～3.5，k为-5～-10.5。而且，在θ为85°～120°的情况下，图案区域与非图案区域的色坐标的位置充分地接近，将两区域用类似的色相显示，因此对于用户而言，无区别地视认。
以下的表1中，使触摸感测层的厚度、光学补偿层的厚度和折射率变化，测定色相角(Hue Angle)之差Δh0°，示出了基于其的目视评价结果。就目视评价而言，对用人眼将触控传感器面板的图案区域和非图案区域加以区分地视认的程度进行了评价。
【表1】
在触摸感测层的厚度为120nm、光学补偿层的厚度为50nm、折射率为1.6的比较例的情况下，Δh0°高达51.53°，这种情况下，表示在目视评价中将图案区域与非图案区域明显地区分而视认。
而在触摸感测层的厚度为122nm、光学补偿层的厚度为80nm、折射率为1.62的实施例1的情况下，显示20.14°的Δh0°，在目视评价中，在中等程度上视认图案区域和非图案区域。
分别显示9.59°、8.58°、5.33°、4.37°的Δh0°的实施例2、3、6、7的情况下，较弱地视认图案区域和非图案区域，在分别显示0.71°和0.55°的Δh0°的实施例4和5的情况下，无法区分地视认图案区域和非图案区域，显示出均一的视认性。
在上述的实施例中，使触摸感测层的厚度、光学补偿层的厚度和折射率变化来测定Δh0°，基于其进行了目视评价，对Δh0°产生影响的参数除了触摸感测层的厚度、光学补偿层的厚度和折射率以外，还可存在多种参数。例如，可列举出覆盖窗口中所含的功能层的种类、厚度、用于使覆盖窗口、膜触控传感器和光变换层附着的粘接剂的种类、厚度、偏光板的色相和透射率等，但并不限于这些。
因此，应能够充分地理解：也能够根据需要改变触摸感测层的厚度、光学补偿层的厚度和折射率以外的其他的参数来适当地调节Δh0°的值，这样的变更包含在本发明的范围内。
以上参照附图对本发明的优选的实施例进行了说明。但是，本发明并不限定于上述的实施例，能够理解可以以在不脱离本发明的本质的特性的范围内变形的形态来体现本发明。上述的本发明的实施例可独立地应用或者可将其特征的一部分或全部组合地应用。
因此，本发明的范围并不是由上述的说明确定，而是由专利权利要求确定，与其同等的范围内存在的全部的差异点应解释为包含在本发明中。
附图标记的说明
100：膜触控传感器 110：分离层
120：第1保护层 130：光学补偿层
140：触摸感测层 141：第1触摸电极
142：第2触摸电极 143：桥接
144：电极焊盘 145：感测线
146：接合焊盘 150：第2保护层
200：光变换层
210：相位差板 220：偏光板
300：覆盖窗口 310：覆盖基材
320：功能层。

Claims (11)

1.触控传感器面板，其包含：显示装置用覆盖窗口、在所述覆盖窗口的下部配置并且包含形成有电极图案的图案区域和所述图案区域间的非图案区域的膜触控传感器、和在所述膜触控传感器的下部所配置的光变换层；使用CIE标准光D65作为色彩测定用基准光、以CIE10°观测者为基准从所述覆盖窗口的面测定时，所述图案区域与所述非图案区域的色相角差(Δh0°)为50°以下。
2.根据权利要求1所述的触控传感器面板，其中，所述图案区域与所述非图案区域的色相角差为20°以下。
3.根据权利要求1所述的触控传感器面板，其中，所述图案区域与所述非图案区域的反射色相的CIE a*b*色坐标系上的色坐标位于满足下式的椭圆区域内：
所述式中，a为大于0且16以下，b为大于0且11.5以下，h为3～3.5，k为-5～-10.5，θ为85°～120°。
4.根据权利要求1所述的触控传感器面板，其中，所述覆盖窗口包含覆盖基材和在该覆盖基材上配置的至少一个功能层。
5.根据权利要求4所述的触控传感器面板，其中，所述功能层为减反射层、防眩光层、防污层、防飞散层和防指纹层中的一个。
6.根据权利要求4所述的触控传感器面板，其中，所述覆盖窗口还包含在所述覆盖基材与所述功能层之间配置的扩散层。
7.根据权利要求1所述的触控传感器面板，其中，所述光变换层包含偏光板和相位差板。
8.根据权利要求1所述的触控传感器面板，其中，所述膜触控传感器还包含补偿所述图案区域与所述非图案区域的透射率差的光学补偿层。
9.根据权利要求8所述的触控传感器面板，其中，所述光学补偿层的厚度为50nm～100nm。
10.根据权利要求8所述的触控传感器面板，其中，所述光学补偿层的折射率为1.6～2.1。
11.根据权利要求1所述的触控传感器面板，其中，所述覆盖窗口、膜触控传感器和光变换层使用OCA即光学透明粘合剂而彼此附着。。
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