JP2012058956A - 電極フィルム及び座標検出装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の電極フィルム1は、基材2と、積層体とを有する。基材2は、光透過性を有する。積層体は、基材2上に積層された絶対屈折率が1.50より大きい高屈折率材料からなり2nm以上20nm以下の厚さを有する高屈折率層3と、高屈折率層上3に積層された絶対屈折率が1.50未満の低屈折率材料からなり10nm以上100nm以下の厚さを有する低屈折率層4と、低屈折率層4上に積層された透明導電性材料からなり表面抵抗が350Ω/□以下であるパターン状の電極層5とを有する積層体であって、積層体のJIS K−7105にて規定される全光線透過率が85%以上かつ、電極層5の有無による前記全光線透過率の差異が2%未満である。
【選択図】図1
Description
上記基材は光透過性を有する。
上記積層体は、上記基材上に積層された絶対屈折率が1.50より大きい高屈折率材料からなり2nm以上20nm以下の厚さを有する高屈折率層と、上記高屈折率層上に積層された絶対屈折率が1.50未満の低屈折率材料からなり10nm以上100nm以下の厚さを有する低屈折率層と、上記低屈折率層上に積層された透明導電性材料からなり表面抵抗が350Ω/□以下であるパターン状の電極層とを有する積層体であって、上記積層体のJIS K−7105にて規定される全光線透過率が85%以上かつ、上記電極層の有無による上記全光線透過率の差異が2%未満である。
上記表示画面は、画像を表示する。
上記電極フィルムは、光透過性を有する基材と、上記基材上に積層された絶対屈折率が1.50より大きい高屈折率材料からなり2nm以上20nm以下の厚さを有する高屈折率層と、上記高屈折率層上に積層された絶対屈折率が1.50未満の低屈折率材料からなり10nm以上100nm以下の厚さを有する低屈折率層と、上記低屈折率層上に積層された透明導電性材料からなり表面抵抗が350Ω/□以下であるパターン状の電極層とを有する積層体であって、上記積層体のJIS K−7105にて規定される全光線透過率が85%以上かつ、上記電極層の有無による上記全光線透過率の差異が2%未満である積層体を有する。
図1は、本発明の一実施形態に係る電極フィルム1の積層構造を示す断面図である。
同図に示すように、電極フィルム1は、この順に積層された、基材2、高屈折率層3、低屈折率層4及び電極層5から構成されている。電極層5は、パターニングされており、電極フィルム1は電極層5が形成された電極領域1aと、電極層5が形成されていない非電極領域1bとを有する。
図1に示す基材2は、可撓性を有する光透過性の高い材料、例えばPET(Polyethylene Terephthalate)、PEN(Polyethylene naphthalate)、延伸COP(Cycloolefin Polymer)あるいは無延伸COPからなるものとすることができる。これらの材料に傷つき防止のために紫外線硬化性樹脂を塗布したものを用いても良い。また、基材2の厚さは例えば50μm以上188μm以下とすることができる。
電極フィルム1の製造方法について説明する。
ここでは、例として、電極フィルム1は、高屈折率層3が五酸化ニオブ(Nb2O5)、低屈折率層4が二酸化ケイ素(SiO2)、電極層5が酸化インジウムスズ(ITO)であるものとして説明する。
同図に示すように、製造設備10は、チャンバ11、巻き出し機12、メインロール13、巻き取り機14、ガイドロール15、第1カソード16、第2カソード17及び第3カソード18を有する。巻き出し機12、メインロール13、巻き取り機14、ガイドロール15、第1カソード16、第2カソード17及び第3カソード18はチャンバ11に収容されている。
フィルムFを上述のようにセットした後、チャンバ11内を真空排気する。この際、フィルムFを往復運動させて、フィルムFに含まれているガスを除去してもよい。1×10−3Pa程度まで減圧した後、第1ガス導入管19、第2ガス導入管20及び第3ガス導入管21からプラズマ生成ガス(例えばAr)を導入する。この際、チャンバ11内の圧力が0.5Pa程度になるようにプラズマ生成ガスの流量を調整する。
巻き出し機12と巻き取り機14が回転することによってフィルムFがメインロール13上を走行する。プラズマにより各ソードのターゲット材から生成したスパッタ粒子がフィルムFに対して飛翔する。走行するフィルムFの上流側に設けられた第1カソード16によってNb2O5からなる高屈折率層3がフィルムF(基材2)上に積層され、次に設けられた第2カソード17によってSiO2からなる低屈折率層4が高屈折率層3上に積層される。さらに第3カソード18によってITOからなる電極層5が低屈折率層4上に積層される。形成された積層体は巻き取り機14に巻き取られて成膜が完了する。
次に、電極フィルム1を用いたタッチパネルについて説明する。
図6はタッチパネル30の構成を模式的に示す分解斜視図である。
同図に示すように、タッチパネル30は、ディスプレイDと、2枚の電極フィルム1(以下、電極フィルム1X及び電極フィルム1Y)、カバーパネルCが積層されて構成されている。ディスプレイDはLCD(Liquid Crystal Display)等である。カバーパネルCは電極フィルム1を保護するためのものであり、ディスプレイDと共に電極フィルム1X及び電極フィルム1Yを挟持する。電極フィルム1X及び電極フィルム1Yは透明な粘着剤もしくは接着剤にて貼り合わせている。なお、図6では、タッチパネル30が設けられた電子機器の筐体やタッチパネル30の駆動回路等は図示を省略する。
以下、本実施形態の適用例について説明する。
適用例では、各種構成を有する電極フィルム1Xと電極フィルム1Yを重ねて目視により視認性を評価した。図8は、適用例に係るタッチパネルのパターン視認性の評価結果を示す表である。積層構成は上記実施形態における各積層構成である。
1…チャンバ
2…基材
3…高屈折率層
4…低屈折率層
5…電極層
Claims (7)
- 光透過性を有する基材と、
前記基材上に積層された絶対屈折率が1.50より大きい高屈折率材料からなり2nm以上20nm以下の厚さを有する高屈折率層と、前記高屈折率層上に積層された絶対屈折率が1.50未満の低屈折率材料からなり10nm以上100nm以下の厚さを有する低屈折率層と、前記低屈折率層上に積層された透明導電性材料からなり表面抵抗が350Ω/□以下であるパターン状の電極層とを有する積層体であって、前記積層体のJIS K−7105にて規定される全光線透過率が85%以上かつ、前記電極層の有無による前記全光線透過率の差異が2%未満である積層体と
を具備する電極フィルム。 - 請求項1に記載の電極フィルムであって、
前記電極層の有無による、JIS Z−8701にて規定される透過率の刺激値Yの差が2.0以下である
電極フィルム。 - 請求項1に記載の電極フィルムであって、
前記電極層の有無による、JIS Z−8701にて規定される反射率の刺激値Yの差が2.0以下である
電極フィルム。 - 請求項1に記載の電極フィルムであって、
前記電極層の有無による、JIS Z−8729にて規定される透過率のa*−b*色座標空間における座標の差が4.0以下である
電極フィルム。 - 請求項1に記載の電極フィルムであって、
前記電極層の有無による、JIS Z−8729にて規定される反射率のa*−b*色座標空間における座標の差が4.0以下である
電極フィルム。 - 請求項1に記載の電極フィルムであって、
前記高屈折率層は、一酸化ニオブからなり、
前記低屈折率層は、二酸化ケイ素からなり、
前記電極層は、酸化インジウムスズからなる
電極フィルム。 - 画像を表示する表示画面と、
光透過性を有する基材と、前記基材上に積層された絶対屈折率が1.50より大きい高屈折率材料からなり2nm以上20nm以下の厚さを有する高屈折率層と、前記高屈折率層上に積層された絶対屈折率が1.50未満の低屈折率材料からなり10nm以上100nm以下の厚さを有する低屈折率層と、前記低屈折率層上に積層された透明導電性材料からなり表面抵抗が350Ω/□以下であるパターン状の電極層とを有する積層体であって、前記積層体のJIS K−7105にて規定される全光線透過率が85%以上かつ、前記電極層の有無による前記全光線透過率の差異が2%未満である積層体とを有する電極フィルムを少なくとも1枚以上
具備する座標検出装置。
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