JP7232579B2 - Ｏｌｅｄ一体型タッチセンサーおよびそれを含むｏｌｅｄディスプレイ - Google Patents

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Description

本発明は、ＯＬＥＤ一体型タッチセンサーおよびそれを含むＯＬＥＤディスプレイに関する。
近年、情報化が進展するにつれて、ディスプレイ分野でも多様な形態の要求が増加している。これにより、薄型化、軽量化、低消費電力化、などの特徴を持つ各種のフラットパネルディスプレイ、例えば、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、ＥＬディスプレイ、有機発光ダイオードディスプレイ、などが研究されている。
これらの中でも、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）ディスプレイは、高速応答、高画質、広視野角、低消費電力、などの利点から、次世代ディスプレイとして最近注目を集めている。
また、前記ディスプレイ上に貼り付けられ、画面に表示される指示内容を人の手や物体で選択し、ユーザの命令を入力する入力装置であるタッチパネルが脚光を浴びている。タッチパネルは、ディスプレイの前面に設けられ、人の手や物体に直接接触した接触位置を電気信号に変換する。
これにより、接触位置で選択された指示内容が入力信号として受信される。このようなタッチパネルは、キーボードやマウスのようにディスプレイに接続して動作する別の入力装置を代替できるため、その利用範囲が漸次拡大する傾向にある。
したがって、韓国公開特許第２０１４－００９２３６６号公報のように、最近、様々なディスプレイにタッチセンサーを設けたタッチスクリーンパネルが導入されているが、生産性の向上のために、より簡単な工程で製造できるタッチセンサーの要求が依然として存在する。
韓国公開特許第２０１４－００９２３６６号公報
本発明は、ノイズの影響が少ないＯＬＥＤ一体型タッチセンサーを提供することを目的とする。
また、本発明は、反射率が少なく、透過率に優れ、画面視認性に優れたＯＬＥＤ一体型タッチセンサーを提供することを目的とする。
さらに、本発明は、屈曲特性に優れ、フレキシブルディスプレイに適用可能なＯＬＥＤ一体型タッチセンサーを提供することを目的とする。
１．ＯＬＥＤ素子と、
該ＯＬＥＤ素子の一方の面に貼り付けられ、基材と、前記基材の一方の面に形成されている駆動電極と、前記基材の他方の面に形成されている受信電極とを含み、前記駆動電極側で前記ＯＬＥＤ素子の前記一方の面に貼り付けられるタッチ電極と、
を含むＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
２．前記項目１において、前記ＯＬＥＤ素子は、アノード、有機発光層を含む有機膜層、カソード、および、封止層が順次に配置される構造を含み、前記タッチ電極は前記封止層の一方の面に形成されるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
３．前記項目２において、前記封止層の前記一方の面に平坦化層がさらに積層され、前記タッチ電極は前記平坦化層の一方の面に形成されるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
４．前記項目２において、前記封止層は有機層または有機無機ハイブリッド層であるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
５．前記項目１において、前記ＯＬＥＤ素子は表示部と非表示部とを含み、前記タッチ電極は前記ＯＬＥＤ素子の前記一方の面の前記非表示部に対応する領域のみに形成されるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
６．前記項目１において、前記ＯＬＥＤ素子は表示部と非表示部とを含み、前記タッチ電極は前記ＯＬＥＤ素子の前記一方の面の前記表示部に対応する領域のみに形成されるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
７．前記項目１において、前記ＯＬＥＤ素子は表示部と非表示部とを含み、前記タッチ電極は前記ＯＬＥＤ素子の前記一方の面の前記表示部に対応する領域および前記非表示部に対応する領域に形成されるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
８．前記項目１において、前記駆動電極および受信電極の少なくとも一つは、少なくとも金属層と金属酸化物層の二層構造のメッシュ電極であるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
９．前記項目８において、前記金属層は、銀、金、銅、アルミニウム、白金、パラジウム、クロム、チタン、タングステン、ニオブ、タンタル、バナジウム、カルシウム、鉄、マンガン、コバルト、ニッケル、亜鉛、および、これらの２種以上の合金、からなる群より選択される少なくとも一つを含むＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
１０．前記項目８において、前記金属酸化物層は、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）、アルミニウム亜鉛酸化物（ＡＺＯ）、ガリウム亜鉛酸化物（ＧＺＯ）、インジウムスズ亜鉛酸化物（ＩＴＺＯ）、亜鉛スズ酸化物（ＺＴＯ）、インジウムガリウム酸化物（ＩＧＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ２）、および、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、からなる群より選択される少なくとも一つを含むＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
１１．前記項目８において、前記金属酸化物層の厚さが５～２００ｎｍであるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
１２．前記項目８において、前記金属酸化物層は波長５５０ｎｍにおける屈折率が１．７～２．２であるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
１３．前記項目８において、前記金属層の厚さが５～２５０ｎｍであるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
１４．前記項目８において、前記タッチ電極は、第１の金属酸化物層、金属層、および、第２の金属酸化物層、が順次に配置された少なくとも三層構造を含むメッシュタイプであるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
１５．前記項目８において、前記メッシュ電極の線幅は１～７μｍであるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
１６．前記項目８において、前記駆動電極がメッシュ電極で形成され、前記メッシュ電極の開口率は８０～９８％であるＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
１７．前記項目３において、前記平坦化層は屈折率整合層を含むＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
１８．前記項目１～１７のいずれか一項に記載のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーを含むＯＬＥＤディスプレイ。
本発明のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーは、ＯＬＥＤ素子に直接形成され、かつ、タッチ電極の駆動電極がＯＬＥＤ素子の電極による電磁気的影響を遮断することにより、タッチ信号のノイズを低減することができる。
また、本発明のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーは、タッチ電極がメッシュタイプであるので屈曲特性（柔軟性）に優れ、フレキシブルディスプレイに有用に用いることができる。
さらに、本発明のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーは、タッチ電極が金属層および金属酸化物層の二層構造を含むので、画面視認性をさらに改善できる。
図１は、本発明のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーの一実施形態に係る概略断面図。 図２は、本発明のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーの概略平面図及び部分拡大図。 図３は、本発明のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーのメッシュ電極構造を示す概略平面図。
本発明は、ＯＬＥＤ素子と、該ＯＬＥＤ素子の一方の面に貼り付けられ、基材、前記基材の一方の面に形成されている駆動電極、および前記基材の他方の面に形成されている受信電極を含み、前記駆動電極側で前記ＯＬＥＤ素子の一方の面に貼り付けられるタッチ電極と、を含むことにより、屈曲特性、光学特性、ならびに、電気的特性に優れたＯＬＥＤ一体型タッチセンサー、および、それを含むＯＬＥＤディスプレイ、に関する。
以下、図面を参照して、本発明の実施形態をより具体的に説明する。ただし、本明細書に添付される図面は、本発明の好適な実施形態を例示するものであって、発明の詳細な説明とともに本発明の技術思想をさらに理解する一助となる役割を果たすものであるため、本発明は図面に記載された事項のみに限定されて解釈されるものではない。
本発明において、「上部」および「下部」は、本明細書の図面を参照して説明を容易にするために、相対的な位置関係を指すものとして使用されるものであり、絶対的な位置に限定されて解釈されるものではない。
図１は、本発明のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーの一実施形態に係る概略断面図である。
本発明のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーは、基板１００、アノード３１０、有機膜層２００、カソード３２０、および、封止層４００、を含むＯＬＥＤ素子と、タッチ電極５００と、を含むことができる。タッチ電極５００は、基材５１０と、該基材の両面にそれぞれ形成されている駆動電極５３０および受信電極５２０とを含むことができる。タッチ電極は、その一方の面に保護層４０をさらに備えることができる。
基板１００としては、特に限定されず、ＯＬＥＤ素子に通常用いられる素材を制限なく用いることができ、例えば、ガラス、高分子、石英、および、セラミック、からなる群より選択されるものであってもよい。高分子としては、環状オレフィン重合体（ＣＯＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアクリレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリアリレート、ポリイミド（ＰＩ）、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、環状オレフィン共重合体（ＣＯＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などを、それぞれ単独にまたは２種以上混合して用いることができる。好ましくはポリイミドを用いることができるが、これらに限定されるものではない。
ＯＬＥＤ素子は、表示部と非表示部とに区分される。表示部は、画素を形成する有機発光ダイオードが配置される部分であり、非表示部は、画素と画素とを区分する部分である。図１を参考すると、非表示部２２０と非表示部２２０との間の領域が表示部であり、表示部は、アノード３１０、有機発光層２１０、および、カソード３２０、が順次に配置される構造を含む。通常、非表示部２２０は、硬化樹脂であるブラックマトリックスで形成されるので、本発明では、有機発光層２１０と非表示部２２０とを有機膜層２００と言うが、非表示部２２０が有機物のみで形成されるものに制限されるものではない。
カソード３２０の上部には、封止層４００が積層される。封止層４００は、有機発光層２１０の有機発光物質が湿気や酸素との接触により酸化して寿命が著しく低下することを防ぐために、酸素の透過を防止するバリア層としての機能を果たす。その他にも、光学的、電気的遮蔽層としての機能も行う。
封止層４００には、当分野で公知の構造を特に制限することなく適用できる。例えば、ガラス基板、有機層、または、有機無機ハイブリッド層、であってもよく、柔軟性を確保する観点では、有機層または有機無機ハイブリッド層であることが好ましいと言える。
本発明では、必要に応じて、封止層４００の上部に平坦化層４５０をさらに積層してもよい。平坦化層４５０は、上部に形成されるタッチ電極が均一に形成されるように付加的に備えてもよい。また、平坦化層４５０は、画面の視認性をさらに改善するために、屈折率整合層をさらに含んでもよい。屈折率整合層は、当分野で公知の構成を制限なく適用することができ、例えば、有機層または無機層で形成できる。
本発明に係るタッチ電極５００は、封止層４００または平坦化層４５０の一方の面に貼り付けられる。
タッチ電極５００は、基材５１０の一方の面に駆動電極５３０が形成され、他方の面に受信電極５２０が形成されている構造を有する。また、タッチ電極５００は、前記駆動電極５３０側で前記ＯＬＥＤ素子の一方の面に貼り付けられる。
通常、ＯＬＥＤ素子がタッチ電極５００と接合されると、ＯＬＥＤ素子に備えられるアノード３１０、カソード３２０などの電極から発生する電磁場によってタッチ信号にノイズが発生し、タッチ感度を低下させる原因となる。このノイズの発生は、最近、ＯＬＥＤ素子とタッチ電極を近くしなければならない薄膜化の傾向を阻害する要因の一つになっている。
そこで、本発明では、タッチ電極５００における駆動電極５３０と受信電極５２０を、基材５１０を基準として互いに異なる面に配置し、タッチ電極５００を前記駆動電極５３０側でＯＬＥＤ素子の一方の面に貼り付けることにより前述の問題点を解決している。
具体的には、駆動電極５３０がＯＬＥＤ素子側を向くように、タッチ電極５００がＯＬＥＤ素子に貼り付けられると、受信電極５２０とＯＬＥＤ素子との間に駆動電極５３０が配置される構造となる。この構造では、駆動電極５３０がＯＬＥＤ素子からの電磁場を遮断することになる。このため、受信電極５２０では、ＯＬＥＤ素子からの電磁場の影響が顕著に低減する。それにより、タッチ信号にノイズが顕著に減少して、タッチ認識の正確度、感度などを大幅に高くすることができる。
駆動電極５３０および受信電極５２０は、当分野で公知の形状を有することができる。例えば、方形、菱形などのパターンが続いた形状であってもよく、バー（bar）形状であってもよいが、これらに限定されるものではない。
図２には、バー形状の駆動電極５３０および受信電極５２０の一実施例が概略平面図で示されている。基材５１０は、駆動電極５３０と受信電極５２０との間に配置されるが、説明及び理解の便宜のために図示していない。
図２を参考すると、駆動電極５３０および受信電極５２０は、互いに異なる方向に延びる構造を有する。また、少なくとも１つの端部には、トレース配線が備えられて、パッド部を介してＩＣと接続される。
本発明の一実施形態に係る駆動電極５３０および受信電極５２０によるタッチセンシングは、駆動電極５３０をなす単位電極（Ｔ１，Ｔ２，…）と、受信電極５２０をなす単位電極（Ｒ１，Ｒ２，…）をそれぞれ順次にスキャンしながら、ユーザのタッチによって静電容量が変化する地点を探す方式により行うことができる。具体的には、単位電極（Ｔ１，Ｔ２，…Ｒ１，Ｒ２，…）を順次にスキャンするとき、スキャン信号が送受信されていない他の電極は接地（ground）状態になるようにする。例えば、図２において地点Ｓをスキャンする場合は、Ｔ３とＲ３のみが信号を送受信し、他の単位電極（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ４，Ｔ５，Ｔ６，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ４，Ｒ５）は、接地状態に転換してＯＬＥＤ素子からの電場などを遮断する。これにより、より正確にタッチ点を把握することができる。
また、本発明の一実施形態に係るタッチセンシングは、駆動電極５３０をなす単位電極（Ｔ１，Ｔ２，…）を順次にスキャンしながら、各駆動単位電極（Ｔ１，Ｔ２，…）をスキャンするとき、受信電極５２０をなす単位電極（Ｒ１，Ｒ２，…）をすべて同時にスキャンしながら、ユーザのタッチによって静電容量が変化する地点を探す方法により行うことができる。例えば、Ｔ３が送信されるとき、Ｒ３を含むすべての受信電極５２０を同時にスキャンすることで、タッチ駆動速度をさらに速くすることができる。このとき、他の駆動単位電極（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ４，Ｔ５，Ｔ６）は、接地状態に転換して、ＯＬＥＤ素子からの電場などを遮断する。これにより、より早くかつ正確にタッチ点を把握することができる。
他にも、本発明のタッチセンシングでは、当分野で公知の様々な方法を制限なく適用できる。
本発明の一実施形態では、タッチ電極５００における駆動電極５３０および受信電極５２０は、メッシュ状の電極構造を有することができる。図２の上部には、電極がメッシュ構造で形成されていることを示す部分拡大図が示されている。
タッチ電極をメッシュ構造で形成することにより、屈曲特性に優れるため復元力に優れるとともに、低い面抵抗を確保することができる。この観点から、前記メッシュの線幅は１～７μｍであることが好ましいと言える。
本発明の一実施形態では、駆動電極５３０がメッシュ電極で形成され、前記メッシュの開口率は８０～９８％であってもよい。駆動電極５３０のメッシュ構造の開口率が８０～９８％であると、電気的特性、透過率および視認性をさらに改善することができる。開口率が８０％未満であると、透過率の低下、電極パターンの視認、モアレ模様の視認の問題が発生することがあり、９８％を超えると、電極の抵抗が高くなり、応答速度が遅くなることがある。
また、本発明に係るタッチ電極５００は、金属層および金属酸化物層の二層構造を含むことにより、入射光の反射率を下げ、透過率を高くすることができる。金属層は、反射率が高いことから、単独に使用する場合に画面の視認性を低下させる原因となるが、本発明では、金属酸化物層を積層することで、反射率を下げ、透過率を改善できる。
通常の相互容量型のタッチ電極構造として、基材の一方の面に駆動電極と受信電極の両方を設ける場合は、単位検知電極が交差する部分に金属製のブリッジ電極を使用する。しかし、金属ブリッジ電極によって画面の視認性が低下するので、この問題を解決するために、従来、ＯＬＥＤ素子に積層される相互容量型タッチ電極を、ＯＬＥＤ素子の非表示部に対応する領域（非表示部の上部または下部）のみに形成する方案が提案されている。
しかし、本発明のタッチ電極５００では、非表示部に対応する領域のみにタッチ電極を形成すると画面視認性の低下を防止できるが、前述した二層構造を含むことにより、表示部および非表示部の対応領域の区別なく自由に、つまり、表示部に対応する領域と非表示部に対応する領域との両方にタッチ電極を形成するか、または、表示部に対応する領域のみにタッチ電極を形成しても、画面視認性の低下を防止できる。
図３は、本発明のタッチ電極５００の一実施形態として、電極が金属層（ｂ）および金属酸化物層（ａ）の二層構造であり、かつ、メッシュ状である場合を概略的に示している。図３には、金属層（ｂ）の上部に金属酸化物層（ａ）が積層されている構造が示されているが、これは例示に過ぎず、積層順序は変わってもよい。但し、金属層（ｂ）の上部に金属酸化物層（ａ）が積層され、ユーザの視認側に金属酸化物層（ａ）が配置されることが、画面視認性の低下を防止する側面から好ましい。
また、図３には、金属層（ｂ）の線幅が金属酸化物層（ａ）の線幅よりも大きくなっていることが示されているが、これは積層構造を示すための例示に過ぎない。両層の線幅は、同一でもよく、金属酸化物層（ａ）の線幅が金属層（ｂ）の線幅よりも大きくなっていてもよい。
本発明の他の一実施形態では、タッチ電極５００は、第１の金属酸化物層、金属層、および、第２の金属酸化物層、が順次に配置されている少なくとも三層構造を含むことが、タッチ電極の反射率の低下および透過率の改善の観点からより好ましいと言える。
本発明において、金属層の素材は特に限定されないが、例えば、電気伝導度に優れ、かつ、低い面抵抗値を有する観点から、銀、金、銅、アルミニウム、白金、パラジウム、クロム、チタン、タングステン、ニオブ、タンタル、バナジウム、カルシウム、鉄、マンガン、コバルト、ニッケル、亜鉛、および、これらの２種以上の合金、からなる群より選択される少なくとも一つを含むことができる。さらに好ましくは、前述の利点を有しながらも曲げ特性に優れたものになる観点から、銀、金、銅、パラジウム、アルミニウム、および、これらの２種以上の合金、からなる群より選択される少なくとも一つを含むことができ、より好ましくは、銀、銅、および、パラジウム、の合金であるＡｇ－Ｐｄ－Ｃｕ（ＡＰＣ）合金であってもよい。
本発明において、金属酸化物層の素材としては、特に限定されないが、透明な金属酸化物を好ましく用いることができ、例えば、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）、アルミニウム亜鉛酸化物（ＡＺＯ）、ガリウム亜鉛酸化物（ＧＺＯ）、インジウムスズ亜鉛酸化物（ＩＴＺＯ）、亜鉛スズ酸化物（ＺＴＯ）、インジウムガリウム酸化物（ＩＧＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ２）、および、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、からなる群より選択される少なくとも一つを含むことができる。好ましくは、視認性をさらに改善し、曲げ特性をさらに改善する観点から、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）およびインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）からなる群より選択される少なくとも一つを含むことができ、より好ましくはインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）を含むことができる。
本発明において、タッチ電極５００が第１の金属酸化物層および第２の金属酸化物層を含む場合、第１の金属酸化物層および第２の金属酸化物層の素材は、互いに同一であっても異なっていてもよい。好ましくは、第１の金属酸化物層および第２の金属酸化物層は、それぞれインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）およびインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）からなる群より選択される少なくとも一つを含むことができ、より好ましくは、第１の金属酸化物層および第２の金属酸化物層は、それぞれインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）を含むことができる。
金属層および金属酸化物層の厚さ（下部層との界面からの高さ）は特に限定されず、高い透過率および低い反射率を確保するとともに曲げ特性を向上させる観点から、例えば、金属酸化物層の厚さは５～２００ｎｍであってもよく、金属層の厚さは５～２５０ｎｍであってもよい。より好ましくは、金属酸化物層の厚さは３０～５０ｎｍであってもよく、金属層の厚さは８～１５ｎｍであってもよい。
本発明において、タッチ電極５００は、第１の金属酸化物層、金属層、および、第２の金属酸化物層が順次に配置される三層構造を含む場合は、第１の金属酸化物層および第２の金属酸化物層は相対的に高屈折率を有し、金属層は相対的に低屈折率を有することにより、屈折率が高－低－高であるメッシュタイプの電極パターンの形成が可能となるので、高透過率および低反射率を確保して視認性を大幅に改善できる。例えば、前記第１の金属酸化物層および第２の金属酸化物層の波長５５０ｎｍにおける屈折率が、それぞれ独立して１．７～２．２であり、前記金属層の波長５５０ｎｍにおける屈折率が０．１～１．０であり、消滅係数が２．０～７．０であるものにすることによってそれを達成できるが、これに限定されるものではない。前記消滅係数は、下記の数式（Ｉ）および数式（ＩＩ）に示す式により求められる。
Ｉ＝Ｉ０ｅ（－αＴ） （Ｉ）
（αは吸収係数、Ｔは厚さ、Ｉ０は透過前の光の強度、Ｉは透過後の光の強度、である。）
α＝４πｋ／λ０ （ＩＩ）
（αは吸収係数、ｋは消滅係数、λ０は波長、である。）
基材５１０としては、当分野で用いられるタッチ電極用基材を特に制限することなく用いることができ、例えば、前述した基板１００の素材と同一のものを用いることができる。
タッチ電極５００は、接着手段を介して封止層４００または平坦化層４５０の一方の面に貼り付けてもよく、例えば、接着層またはタッチ保護層５０を介して貼り付けてもよい。
本発明に係るタッチ電極５００は、柔軟性に優れたものであるため、単純な接合方式のみならず、転写ロールを用いる転写方式によっても接合可能である。
本発明において、タッチ電極５００の上部に保護層４０をさらに積層してもよい。保護層４０は、タッチ電極５００を保護するとともに、外部と絶縁する機能を果たすものである。
本発明に係る保護層４０は、従来のタッチ電極の保護層の素材として知られている素材を特に制限することなく用いることができ、例えば、有機膜、無機酸化物膜、有機無機ハイブリッド膜、などを用いることができる。
また、本発明のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーは、ＯＬＥＤディスプレイに適用可能である。本発明によるＯＬＥＤ一体型タッチセンサーは、顕著に改善された画面視認性を有するとともに、優れた屈曲特性および電気的特性を有することから、フレキシブルディスプレイに好ましく適用できる。
１００：基板
２００：有機膜層
２１０：有機発光層
２２０：非表示部
３１０：アノード
３２０：カソード
４００：封止層
４５０：平坦化層
５００：タッチ電極
５１０：基材
５２０：受信電極
５３０：駆動電極
４０：保護層
５０：接着層またはタッチ保護層

Claims (7)

  1. アノード、有機発光層を含む有機膜層、カソード、封止層、および、平坦化層、が順次に配置される構造を含むＯＬＥＤ素子と、
    該ＯＬＥＤ素子の前記平坦化層上に接着層を介して貼り付けられ、基材と、前記基材の一方の面に形成されている駆動電極と、前記基材の他方の面に形成されている受信電極とを含み、前記駆動電極側で前記ＯＬＥＤ素子の前記一方の面に貼り付けられるタッチ電極と、
    を含み、
    前記駆動電極および前記受信電極の少なくとも一つは、少なくとも金属層と金属酸化物層との二層構造のメッシュ電極であり、
    前記金属層は、銀、金、パラジウム、アルミニウム、および、これらの２種以上の合金からなる群より選択される少なくとも一つを含み、
    前記金属層の厚さは、５～２５０ｎｍであり、
    前記金属酸化物層の厚さは、５～２００ｎｍであり、
    前記ＯＬＥＤ素子は、表示部と非表示部とを含み、前記タッチ電極は、前記ＯＬＥＤ素子の前記一方の面の前記表示部に対応する領域および前記非表示部に対応する領域に形成され、
    前記タッチ電極は、第１の金属酸化物層、金属層、および、第２の金属酸化物層が順次に配置された少なくとも三層構造を含むメッシュタイプであり、
    前記金属酸化物層の波長５５０ｎｍにおける屈折率は、１．７～２．２であり、
    前記金属層の波長５５０ｎｍにおける屈折率は、０．１～１．０であり、
    前記金属層の消滅係数は、２．０～７．０であり、
    前記消滅係数は、下記の数式（Ｉ）および数式（ＩＩ）に示す式により求められることを特徴とするＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
    Ｉ＝Ｉ ０ ｅ （－αＴ） （Ｉ）
    （αは吸収係数、Ｔは厚さ、Ｉ ０ は透過前の光の強度、Ｉは透過後の光の強度である。）
    α＝４πｋ／λ ０ （ＩＩ）
    （αは吸収係数、ｋは消滅係数、λ ０ は波長である。）
  2. 前記封止層は、有機層または有機無機ハイブリッド層である請求項１に記載のＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
  3. 前記金属酸化物層は、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）、アルミニウム亜鉛酸化物（ＡＺＯ）、ガリウム亜鉛酸化物（ＧＺＯ）、インジウムスズ亜鉛酸化物（ＩＴＺＯ）、亜鉛スズ酸化物（ＺＴＯ）、インジウムガリウム酸化物（ＩＧＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ２）、および、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、からなる群より選択される少なくとも一つを含む請求項１に記載のＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
  4. 前記メッシュ電極の線幅は、１～７μｍである請求項１に記載のＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
  5. 前記駆動電極がメッシュ電極で形成され、
    前記メッシュ電極の開口率は、８０～９８％である請求項１に記載のＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
  6. 前記平坦化層は、屈折率整合層を含む請求項１に記載のＯＬＥＤ一体型タッチセンサー。
  7. 請求項１～６のいずれか一項に記載のＯＬＥＤ一体型タッチセンサーを含むＯＬＥＤディスプレイ。
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