CN108722212B - 含有应用气体的纳米泡沫水发生装置 - Google Patents

含有应用气体的纳米泡沫水发生装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及含有应用气体的纳米泡沫水发生装置,含有应用气体的纳米泡沫水发生装置包括:马达;泵,以一体的方式与马达相结合,使通过流入管流入的液体具有规定的压力且经由供水管向一个以上的压力罐供给;纳米泡沫水发生管,设置于压力罐的入水口;以及电子控制部,用于控制整个系统,本发明的特征在于,包括:压力调整器,包括外部气体流入部和多个压力调整部,外部气体流入部通过供给外部气体或特定气体来均匀地控制压力罐的压力,压力调整部气密地与外部气体流入部的上部密封结合,来调整外部气体供给量;以及多个纳米泡沫水膨胀管,对从压力罐经由排出管的纳米泡沫水进行最终膨胀及破碎,来对纳米泡沫的大小进行更小微粒化。

Description

含有应用气体的纳米泡沫水发生装置
技术领域
本发明涉及由普通微气泡发生装置构成的纳米泡沫水发生装置,尤其涉及如下含有应用气体的纳米泡沫水发生装置:通过供给作为特定气体的氧、氢、碳酸气体或氮等的应用气体,来任意调节压力罐的真空腔室的压力,同时具有用于制备溶解有基于纳米泡沫水的使用目的的应用气体的纳米泡沫水的一个以上的压力罐。
背景技术
作为典型的现有技术,公开由相同申请人先申请的韩国授权专利10-0674567的“名称:微气泡发生装置”、韩国专利10-0737435的“名称:微气泡发生装置”“名称:微气泡发生装置”、韩国专利10-0787042的“名称:微气泡发生装置”和韩国授权专利10-1027212的“名称:集约型微气泡发生装置”。在这些发明中,作为最典型地,有韩国授权专利10-1027212的“名称:集约型微气泡发生装置”。尤其,韩国授权专利10-1027212的“名称:集约型微气泡发生装置:为先授权的名称为“微气泡发生装置”的两个发明的改良发明。
即,韩国授权专利10-0674567号发明如下构成:借助真空腔室的负压以脉冲波形态吸入外部气体来与澡堂水混合,从而发生超微气泡,上述真空腔室的负压借助由真空法开闭的电子阀开闭,包括:泵,安装于在供水管的供水源与压力罐之间,以向压力罐供给供水源的水(W);供气管,连接于上述供水管的供水阀与泵之间,以向压力罐供给供水源的水(W);压力罐,安装于供水管的泵与浴缸之间,以向供水管供给外部气体;喷头,安装在供水管的末端,来向浴缸喷射从压力罐排出的外部气体混合水以及真空腔室,以供气管借助电子阀开闭并借助发生的负压以脉冲波形态吸入外部气体的方式安装。
但是,在韩国授权专利10-0674567中来自与电子阀相连接工作的真空腔室的外部气体和来自供水阀的水的混合水借助泵得到第一次加压,经由供水管来保持负压状态的向压力罐供给的混合水作为大量包含微气泡的混合水排出。但是,借助真空腔室发生的外部气体供给有限,并且,在压力罐中的混合水因形成于压力罐内部的压力的局限无法包含充分的微气泡,为了补偿微气泡,依赖于在该发明中提出的额外的喷头。
这种结构在不使用时间控制泵,尤其在长时间关闭电源的情况下,因供气阀本身由电子式开闭阀构成的原因,无法预测外部空气,即,外部气体向真空腔室、供气管的流入,因而与预测不同,相对延迟气泡发,从而多少降低产品性能。
尤其,与泵的工作一同,需要利用电子控制部实时确认及控制供气状况,因此其的电子电路结构和阀连接电线结构及传感器设置复杂,从而频繁地诱发故障,随着使用昂贵的电子式高速供气阀作为产品成本上升的因素起到作用。
并且,上述微气泡发生装置无任何过滤直接吸入外部气体,因此无法避免外部异物的流入,尤其在供气阀或真空腔室发生小故障,总体上具有频繁地进行维护维修的缺点。
韩国专利10-0737435号发明与韩国授权专利10-0674567的技术结构相比,通过在水泵与压力罐之间还设置水平仪,来在停止微气泡发生装置的工作的情况下,可在压力罐内部残留规定量以上的供水,并且当再启动微气泡发生装置时,可利用储存在其内部的供水不耽误实行气泡发生。
但是,上述韩国专利10-0737435号与在先授权发明相同与泵的工作一同需要利用电子控制部实时确认及控制供气状况,因此具有在整体上频繁地进行维护维修的缺点,如电子电路结构和阀连接电线结构及传感器设置复杂,从而频繁地诱发故障等。
韩国专利10-0787042号与韩国专利10-0737435号的技术结构相比,还具有:空气净化过滤器,与供气管的入口相连接,用于净化外部气体;以及供气控制阀,以贯通空气净化过滤器与真空腔室之间的方式连接,并且以通过水压作用管从泵接收水压变化的方式相结合。其中,供气控制阀通过与连接管连接,来从水压作用管检测泵的水压,并根据检测的水压,从空气净化过滤器向真空腔室供给规定量的净化空气。
通过如上所述的结构,该发明具有不仅恒定地保持压力罐内部的压力,而且通过发生恒定量的微气泡来稳定系统的优点,但是压力罐达到恒定的内部压力为止从系统工作起需要等待规定时间,因而导致降低商品性。
如图1所示,韩国授权专利10-1027212号涉及集约型微气泡发生装置10,包括动力部20和气泡发生部40。动力部20的电子控制部1控制系统,通过启动马达2来泵3工作,水流入于流入管4,来经由净水过滤器5进入泵3。借助电子控制部1开放电子阀6,向供气管7供给空气,通过启动第二真空腔室8,来向泵3内供给从该第二真空腔室8经由止回阀9的压缩空气,从而水合空气得到混合而向气泡发生器30的压力罐11供给。
在气泡发生器30中,通过电源控制部12控制三路电子阀13,来将流入水从流入管4直接向压力罐11引导,并启动压力检测部14来检测流入管4的水压力而判断马达2是否工作,通过启动第一真空腔室15来经由止回阀16向流入管4供给外部气体的压缩空气,并通过空气喷头18向压力罐11供给外部气体的压缩空气。压力罐11通过泡沫膨胀喷嘴17向使用人员提供含有大量的微气泡的混用水或泡沫水,其中,泡沫膨胀喷嘴17为使用于淋浴的喷头。
与这种系统相关联,气泡发生控制部40安装在压力罐11的下部,以便压力容器11使含有大量微气泡的混用水或泡沫水通过泡沫膨胀喷嘴17发生微气泡。
气泡发生控制部40具有倒立的T字形的移主体,在该移主体的垂直部形成有第一引导通道21和第二引导通道22,上述第一引导通道21用于将流入水从流入管4向压力罐11内部引导,上述第二引导通道22用于向出口部引导含有微气泡的混合水。在它们第一引导通道21及第二引导通道22的下部水平地形成有气缸23。在气缸23的内部设置有被弹簧24弹性支撑的活塞25,在活塞25的前部面形成有与第一引导通道21连通的第一连通口27和与第二引导通道23连通的第二连通口28。因而,在从流入管4流入的引用水的压力为1.5㎏/cm2以上的情况下,活塞25以密封第二连通口28的状态封闭排出口。压力罐11由具有预定的负压的真空腔室35构成,通过在其的上部设置空气止回阀34来与喷头18一同形成压力罐11内的负压。
在第一引导通道21的流入水出口设置有微粒水发生器31。该微粒水发生器31需要长度小于压力罐11内部的全长且在上端形成喷嘴孔36,并在内部插入有网螺旋体32。在第二引导通道22的混合水流入口设置有分配孔26。上述分配孔26形成在移主体的中心形成有如针孔的微细孔,在圆周周围形成很多凹槽的结构,从而最终对物理性含有旗袍的混合水进行微细化。
上述集约型微气泡发生装置具有第一真空腔室及第二真空腔室,因而使向泵供给的水经过两次与压缩空气来向气泡发生控制部,并经由微粒发生器,由此生产含有进一步进行微粒化的微气泡的混合水,并仅利用压缩罐也利用导水的压力发生微气泡。
但是,上述集约型微气泡发生装置的使用目的局限于制造与微粒气泡混合引用水或洗浴水的混合水,并具有额外控制系统的电源及工作的一个以上的控制部和一个以上的真空腔室,因而系统复杂且提高生产成本,从而不经济。并且,现有的微气泡发生装置因多个部件难以进行维护管理,且难以将使用目的多样化。
并且,普通的纳米泡沫水的发生具有根据真空腔室的压力变化左右的倾向。即,真空腔室的压力辩护不仅产生泵的错误或产生速度变化,而且因基于纳米泡沫水的排出位置和系统的位置差的真空腔室的压力变化等而导致纳米泡沫的微粒大小不均匀,发生量也不恒定。
根据上述问题,纳米泡沫水发生装置生产溶解特定的气体、氧、氢或氮的纳米泡沫水,随着供给特定的气体将真空腔室的压力控制为保持恒定,因而若与系统的设置位置和纳米泡沫水的供给位置差异无关减少纳米泡沫水的生产量的变化,同时保持纳米泡沫水的均匀的品质,来提高系统的性能,并大大简化系统结构,多样化系统的使用目的,则非常优选。
发明内容
要解决的问题
本发明的主要目的在于,提供含有应用气体的纳米泡沫水发生装置,上述含有应用气体的纳米泡沫水发生装置利用特定气体、即,氧气、氢气、氮气、碳酸气体中的一种应用气体调整压力罐内的压力,不仅扩大系统的应用范围,而且创新性的简化系统的结构来使溶解应用气体的纳米泡沫水的品质得到均质,并无变动以恒定量制造纳米泡沫水。
本发明的再一目的在于,提供含有应用气体的纳米泡沫水发生装置,上述含有应用气体的纳米泡沫水发生装置通过大量繁盛包含应用气体、即,包含氧气、氢气、氮气、碳酸气体中的一种气体的纳米泡沫水,来以恒定的量产生符合应用于洗浴水、农业的植物栽培用水等的目的的可适用产业上应用设备的系统的无需变动以恒定量制造纳米泡沫水。
本发明的另一目的在于,提供含有应用气体的纳米泡沫水发生装置,上述含有应用气体的纳米泡沫水发生装置根据系统的使用目的发生氧水泡沫、氢水泡沫、碳酸水泡沫,来无变动以恒定地量制造可适用于符合饮用水或净水等的目的的小型家庭用应用设备的纳米泡沫水。
解决问题的方案
本发明一实施例的纳米泡沫水发生装置包括:马达;泵,以一体的方式与马达相结合,使通过流入管流入的液体具有规定的压力且经由供水管向压力罐供给;纳米泡沫水发生管,设置于压力罐的入水口;电子控制部,用于控制整个系统;压力调整器,包括外部气体流入部和多个压力调整部,上述外部气体流入部使得用于均匀地控制压力罐的压力的外部气体或者特定气体流入,上述压力调整部气密地与上述外部气体流入部的上部密封结合,用于调整外部气体或特定气体的供给量;以及多个纳米泡沫水膨胀管,对从压力罐经由排出管的纳米泡沫水进行最终膨胀及破碎,来对纳米泡沫的大小进行小微粒化。
在纳米泡沫水发生管中,沿着水平设置长度短于压力罐的真空腔室内部的全长的中空的管,在上述中空的管的一端形成有喷嘴孔,在壁面的圆周周围形成有多种形态的多个微细孔。
外部气体流入部包括:杯部;形成于杯部的中心的空间;流入通道,在空间的一侧与用于使外部气体流入的流入管相连接,来向空间的内部引导外部气体;输出通道,用于从空间向输出部输出外部气体;以及圆筒形的引导管,由以流入通道和多个输出通道连通的方式在空间的中心形成大孔的弹簧片和喷嘴的规定高度的壁部形成。
外部气体流入部中,隔着位于上端圆周周围的肩部的支撑板,利用阀形成的密封部件的十字部和腿部位于上述外部气体流入部的内部,并通过在压力调整部设置密封部件的头部来形成阀,阀包括密封部件和头部,上述密封部件包括:支撑板,位于杯部的上端周围来密封空间,并使得压力调整部与外部气体流入部之间形成界限;腿部,与弹簧一同插入于引导管内来形成对喷嘴进行密封或开放的尖端部;十字部,以与支撑板的下部直接相邻的方式被弹簧弹性支撑;以及头部,以一体的方式从十字部向上部延伸,在上端形成螺纹,上述阀的头部由相邻部件形成,上述相邻部件与在十字部的上部从突出板突出并延伸的螺纹部相结合,以相向的方式与支撑板紧贴。
纳米泡沫水膨胀管包括:入口部,内部呈中空状态;容积部,包括中间壁、两个以上的孔及粉碎部件,上述中间壁与上述入口部的外部螺纹结合,上述中间壁在上述入口部的内部形成规定厚度,两个以上的孔形成于上述中间壁,上述粉碎部件通过与上述多个孔相结合来使纳米泡沫水膨胀且粉碎而实现微粒化;以及多个出口部,与上述容积部螺纹结合,通过与借助粉碎部件使纳米泡沫水膨胀的容积部相邻,来形成大容积,并再次以小直径形成出口。
压力调整部包括:下部,具有与形成有与外部气体流入部的上端凸缘相结合的下端凸缘的外部气体供给部相同的直径,通过使内部形成具有大直径和小直径的2级的共同部分来收容头部;以及上部,从下部以小于其的直径延伸,在内部形成收容六角螺丝的六边形的筒体,在外部形成螺旋部,旋转部包括:旋转体,与上部的外部螺旋部螺纹结合,来沿着上部的长度部进行上下移动;移动部件,与设置于旋转体的上部面的微马达的驱动轴相结合,设置于向旋转体的内部中心的内部突出的规定形状的支撑壁部;以及旋转螺纹部,与移动部件的下部相结合,用于插入六角螺丝,在端部形成插入于头部中心的螺丝孔的螺丝部件。
粉碎结构体包括:下部主体,形成与中间壁相结合的螺纹;凸缘,以下部主体为界限来形成;以及上部主体,从凸缘延伸规定距离而成,在上端形成狭缝,在下部主体依次设置第一护圈、第二护圈及帽形状的粉碎部件,上述第一护圈以具有在中心形成由微细孔而成的孔口的金属圆板的方式由弹性材料形成边缘,上述第一护圈用于高速扩散纳米泡沫水,上述第二护圈以具有第一微网的方式由硅酮等的弹性材料形成边缘,用于对扩散的纳米泡沫水进行微细粉碎,帽形状的粉碎部件由圆筒形成,在上述圆筒的上部边缘设置第二微网,并从上述上端边缘以小于圆筒的直径向下延伸,并以与延伸的部分相邻的方式在圆周周围形成多个狭缝,上述粉碎部件用于一同执行纳米泡沫水的扩散和粉碎。
根据本法明的再一实施例,溶解应用气体的纳米泡沫水发生装置包括:马达;泵,以一体的方式与马达相结合,使通过流入管流入的液体具有规定的压力且经由供水管向压力罐供给;纳米泡沫水发生管,设置于压力罐的入水口;以及电子控制部,用于控制整个系统,多个压力罐,两个以上的压力罐固定于支架上,利用管在下部相连接;压力调整器,上述压力调整器包括外部气体流入部和压力调整部,上述外部气体流入部使得用于均匀地控制两个以上直接连接的压力罐的压力的外部气体或者特定气体流入,上述压力调整部气密地与上述外部气体流入部的上部密封结合;以及多个纳米泡沫水膨胀管,对从输出侧压力罐经由排出管的纳米泡沫水进行最终膨胀及破碎,来对纳米泡沫的大小进行小微粒化。
纳米泡沫输出管包括:第二本体,一端与连接在压力罐的排出管相连接,并在主体形成螺纹部,第三护圈,以包围在中心形成由微细孔而成的第二孔口的金属圆板的方式由硅酮等的弹性材料构成边缘,用于高速扩散纳米泡沫水;第四护圈,以具有微网的方式由硅酮等的弹性材料构成边缘,来对扩散的纳米泡沫水进行微细粉碎;以及输出部,插入有以圆筒形对粉碎的纳米泡沫水进行扩散的规定长度的圆筒环和密封环,与第二本体的螺纹部相结合来处于密封状态,并通过端部狭小地缩小,来强力地输出纳米泡沫水,第三护圈、第四护圈及圆筒环以对纳米泡沫水进行扩散、粉碎及扩散的顺序位于第二本体的内部。
根据本发明的另一实施例,溶解应用气体的纳米泡沫水发生装置包括:马达;泵,以一体的方式与马达相结合,使通过流入管流入的液体具有规定的压力且经由供水管向压力罐供给;纳米泡沫水发生管,设置于压力罐的入水口;以及电子控制部,用于控制整个系统;压力调整器,包括外部气体流入部和多个压力调整部,上述外部气体流入部用于通过供给外部气体或特定的气体,来均匀地控制压力罐的压力,上述压力调整部气密地与上述外部气体流入部的上部密封结合,来调整外部气体供给量;纳米泡沫水输出管,对从压力罐经由排出管的纳米泡沫水进行最终膨胀及破碎,来对纳米泡沫进行更小微粒化;以及第一电解气体发生部及第二电解气体发生部,由产生氧(O2)或氢(H2)的双槽式或三槽式结构的电解装置形成。
第一电解气体发生部包括:储水桶,用于供给原水;游隙膜两室型电解槽,形成双槽式;游隙膜,由绝缘材料形成,设置于电解槽的内部中间;以及阳极室及阴极室,以游隙膜为中心来设置于两侧,用于从控制部施加阳极电位的阳电极设置于上述阳极室,用于从控制部施加阴极电位的阴电极设置于上述阴极室,通过向阳极室和阴极室中的一侧供给原水来产生氧或氢。
第二电解气体发生部包括:储水桶,用于供给原水;阴极室,具有阴电极;中间室;阳极室,具有阳电极;以及多个离子选择性隔膜,用于分离阳极室、阴极室及中间室,通过向阳极室和阴极室中的一侧供给原水来产生氧或氢。
发明的效果
本法明借助外部气体强制确定压力罐内的压力,并作为外部气体利用特定的应用气体,即,氧、氢、氮、碳酸气体中的一种气体,从而不仅放大应用范围,而且创新性的简化系统的结构,来无变动以恒定量制造纳米泡沫水,而且通过发生大量的纳米泡沫水,来可适用于符合洗浴水、应用于农业的植物栽培用水等的目的产业上应用设备的系统,同时根据系统的使用目的发生氧水气泡、氢水气泡、碳酸水气泡,来可适用于符合于饮用水或净水等的目的的小型家庭系统。
附图说明
以下,参照附图如下详细说明本发明。
图1为示出现有技术的微气泡发生装置的结构的框图。
图2为通过对本发明一实施例的溶存应用气体的纳米泡沫水发生装置的主要部件进行组装来示出的主视图。
图3为简要示出本发明一实施例的溶存应用气体的纳米泡沫水发生装置的结构的框图。
图4为本发明一实施例的排出溶存应用气体的纳米泡沫水的纳米泡沫水发生装置的纳米泡沫水膨胀管的分解立体图。
图5为示出本发明一实施例的排出溶存应用气体的纳米泡沫水的纳米泡沫水发生装置的纳米泡沫水膨胀管的粉碎部件的分解立体图。
图6为本发明一实施例的调整向溶存应用气体的纳米泡沫水发生装置的压力罐的特定气体的供给压力的压力调整器的剖视图。
图7为通过对本发明一实施例的用作家庭用的溶存应用气体的纳米泡沫水发生装置的主要部件进行组装来示出的立体图。
图8为示出本发明一实施例的用作家庭用的溶存应用气体的纳米泡沫水发生装置的纳米泡沫水输出管的分解立体图。
图9为对溶存通过具有本发明另一实施例的发生氧或氢的第一电解气体发生部,来供给特定气体来被溶存的应用气体的纳米泡沫水发生装置的主要部件进行组装而示出的立体图。
图10为简要示出结合为了根据本发明的原理生产溶存氧或氢的泡沫水而设置的第一电解气体发生部的结构的溶存应用气体的纳米泡沫水发生装置的框图。
图11为示出为了根据本发明的原理供给氧或氢而设置的第二电解气体发生部的结构的框图。
具体实施方式
如图2及图3所示,示出本发明一实施例的纳米泡沫水发生装置100,尤其示出适用于产业用的纳米泡沫水发生装置100。上述纳米泡沫水发生装置100具有以相邻的方式与马达101相结合的泵102。在泵102中,通过流入管103所流入的液体,典型地,水具有规定的压力且经由供水管供给到压力罐105。
进而,纳米泡沫水发生装置100设有压力调整器140、电子控制部90及纳米泡沫水发生管110,上述压力调整器140对压力罐105内的真空腔室106的压力进行控制,从而供给外部气体或特定的气体、氧、氢、氮、碳酸气体等来发生溶解的纳米泡沫水,上述电子控制部90用于对包括上述压力调整器140在内的整个系统进行控制,为了生产进一步得到微粒化的纳米泡沫水,上述纳米泡沫水发生管110设置于压力罐105的入水口。其中,电子控制部90通过输入线82从压力检测传感器81接收压力检测信号,以确认压力罐105的压力。
纳米泡沫水发生管110与压力罐105的水流入口直接连接,并由长度略小于压力罐105内的真空腔室106内部的全长的中空的管107形成,在管107内部插入有由网形成的螺旋体108,在纳米泡沫水发生管110的上端形成有喷嘴孔109,在壁面的圆周周围形成有多种形态的圆形、四边形、三角形等多个微细孔111,及如图所示的长孔。其中,需要关注的是水平设置管107,主体的壁面的多个微细孔111的其直径为0.1mm至0.3mm,即使是长孔也形成为0.5mm。
因而,本发明的纳米泡沫水发生装置100通过水流入管103从外部向压力罐105供给水,同时压力调整器140通过从气体供给管114调整外部气体、氢气、氧气等的气体的压力,来向泵102供给,因而不仅调整真空腔室106内的压力,而且生产特定气体的纳米泡沫水。
即,在压力罐105借助外部气体,即,从使氧、氢、氮等的特定气体流入的气体供给管114借助供给气体调整压力,从流入管103起使水在压力罐105的内部保持规定的内部压力,同时经由纳米泡沫水发生管来水和特定气体相结合,并且进行粉碎喷射而发生纳米泡沫水,上述纳米泡沫水经由排出管112,来依次通过纳米泡沫水膨胀管120,从而被处理。纳米泡沫水膨胀管120如以下详细记述进行处理,从而对所排出的纳米泡沫水进一步进行微细化。
如图4所示,纳米泡沫水膨胀管120,通过对从压力罐105经由排出管112的纳米泡沫水进行最终膨胀来破碎,因而对纳米泡沫水的大小进行进一步变小的微粒化。
纳米泡沫水膨胀管120包括:入口部121,内部呈中空状态;容积部122,包括中间壁123、两个以上的孔及粉碎结构体50,上述中间壁123与上述入口部121的外部螺纹结合,上述中间壁123在上述入口部121的内部形成规定厚度,两个以上的孔即三个孔124形成于上述中间壁123,上述粉碎结构体50通过与上述多个孔124相结合来使纳米泡沫水膨胀且粉碎而实现微粒化;以及多个出口部126,与上述容积部122螺纹结合,通过与借助粉碎结构体50使纳米泡沫水膨胀的容积部122相邻,来形成大容积,并再次以小直径形成出口125。
如图5所示,粉碎结构体50由第一本体55形成,上述第一本体55包括:下部主体51,形成与中间壁123相结合的螺纹;凸缘52,以下部主体51为界限来形成;以及上部主体,从凸缘延伸规定距离而成,在上端形成狭缝。在下部主体51依次设置第一护圈56、第二护圈57及帽形状的粉碎部件57,上述第一护圈56以具有在中心形成由微细孔而成的孔口的金属圆板61的方式由硅酮等的弹性材料形成边缘,上述第一保护圈56用于高速扩散纳米泡沫水,上述第二护圈以具有第一微网63的方式由硅酮等的弹性材料形成边缘,用于对扩散的纳米泡沫水进行微细粉碎,帽形状的粉碎部件58由圆筒形成,在上述圆筒的上部边缘65设置微网,并从上述上端边缘65以小于圆筒的直径向下延伸,并以与延伸的部分相邻的方式在圆周周围形成多个狭缝66,上述粉碎部件58用于一同执行纳米泡沫水的扩散和粉碎。
因而,纳米泡沫水膨胀管120排出最终产品的纳米泡沫水。即,通过流入管103从外部经由泵102向压力罐105供给水,同时,压力调整器140从气体供给管114经由泵102向压力罐105供给特定气体,以便调整真空腔室106内部的压力。在压力罐105中,特定气体和供给原水通过混合并经由中空的管107,因而以微粒化喷射的方式发生纳米泡沫水,并且,上述纳米泡沫水经由排出管112来通过纳米泡沫水膨胀管120,由此,经过泡沫水的扩散、粉碎、膨胀及粉碎且扩散的过程,从而生产溶解应用气体的纳米泡沫水。
如图6所示,本发明的压力调整器140通过适用于压力罐105,来以规定的压力保持真空腔室106的压力,从而使纳米泡沫的粒子大小和纳米泡沫水的发生量不受到外部因素的障碍,且规定地保持。
上述压力调整器140包括外部气体流入部131和压力调整部132,外部气体流入部131用于使特定气体流入,上述压力调整部气密地与上述外部气体流入部131的上部密封结合,来调整外部气体供给量,它们通过螺丝相结合。
外部气体流入部131包括:杯部133;形成于杯部的中心的空间134;流入通道136,在空间的一侧与用于使外部气体流入的流入管135相连接,来向空间134的内部引导外部气体;输出通道138,用于从空间134向输出管137输出外部气体;以及圆筒形的引导管142,由以流入通道136和多个输出通道138连通的方式在空间134的中心形成较大的孔的弹簧片139和喷嘴141的规定高度的壁部形成。
外部气体流入部131包括支撑板147和密封部件149,上述支撑板147位于上端圆周周围的肩部,上述密封部件149对形成于引导管142的喷嘴141进行密封或开放。如后述的内容,阀150包括压力调整部132内的设置于支撑板147上部面的头部151。
阀150包括密封部件149和头部151,上述密封部件149包括:支撑板147,位于杯部133的上端周围来密封空间134,并使得压力调整部132与外部气体流入部131之间形成界限;腿部146,与弹簧145一同插入于引导管142内来形成对喷嘴141进行密封或开放的尖端部;十字部143,以与支撑板147的下部直接相邻的方式被弹簧145弹性支撑;以及头部151,以一体的方式从十字部143向上部延伸,在上端形成螺纹,阀150的头部151由相邻部件144形成,上述相邻部件144与在十字部143的上部从突出板147突出并延伸的螺纹部148相结合,以相向的方式与支撑板147紧贴。
压力调整部132包括:下部152,具有与外部气体供给部131相同的直径,上述外部气体供给部131形成有与外部气体流入部131的上端凸缘相结合的下端凸缘,通过使内部形成具有大直径和小直径的2级的共同部分来收容头部151;以及上部153,从下部152以小于其的直径延伸,在内部形成收容六角螺丝154的六边形的筒体,在外部形成螺旋部。
旋转部155包括:旋转体156,与上部153的外部螺纹部螺纹结合,来沿着上部153的长度部进行上下移动;移动部件158,与设置于旋转体156的上部面的微马达160的驱动轴相结合,设置于向旋转体156的上端的中心的内部突出的规定形状的支撑壁部;以及旋转螺纹部,与移动部件158的下部相结合,用于插入六角螺丝154,在端部形成插入于头部151中心的螺丝孔的螺丝部件159。
以如上所述的方式构成的压力调整器140在经过组装后启动时,微马达160的驱动力使旋转体156旋转,同时,使得与马达轴相连接的移动部件158旋转。通过这种旋转来使得位于上部153的与六边形筒体相结合的六角螺丝154旋转。借助六角螺丝154的旋转来使螺纹部157上下移动并使螺丝部件159向上下移动,从而对具有头部151的阀150进行上下移动控制,并封闭或开放喷嘴141。
图7示出了本发明的再一实施例,并且以与第一实施例不同的家庭用的方式构成。为此,根据本实施例的纳米泡沫水发生装置100形成直接连接两个小型压力罐的结构,使得压力容器内的压力进一步均匀,从而制造均匀地溶解有特定气体的纳米泡沫水,即制造均匀地溶解有应用气体的纳米泡沫水,除此之外的结构为相同的结构,所以相同的部件使用相同的附图标记。
再一实施例的纳米泡沫水发生装置100具有以相邻的方式与马达101相结合的泵102。泵102使得通过水流入管103流入的液体和通过气体供给管114流入的外部气体通过混合管113流入并具有规定的压力,在经由供给管104之后依次向压力罐105、105'供给,典型的液体为水,外部气体的实例有空气、氧、氢、氮等的特定气体。压力罐105及压力罐105'等两个压力罐通过使下部相邻来借助管(未图示)直接连接,在它们的内部设置有与第一实施例相同的纳米泡沫水发生管,对此将省略详细说明。
纳米泡沫水发生装置100具有压力调整器和电子控制部,上述压力调整器通过供给之后详细记述的外部气体或特定气体,来控制压力罐105内的压力,上述电子控制部对包括上述压力调整器在内的整个系统进行控制,附图中省略了这一部分。
因而,纳米泡沫水发生装置100通过混合管113来从外部向泵102供给水,同时,压力调整器通过气体供给管114来向泵102供给外部气体或氢、氧等的气体,来调整压力罐105内部的压力。在压力罐105中对已混合的外部气体和水进一步进行微粒化来发生纳米泡沫水,上述纳米泡沫水经由第二排出管112并通过纳米泡沫水输出管170。通过接下来详细记述的处理方式,来使得纳米泡沫水输出管170对所排出的纳米泡沫水进一步进行微化。
如图8所示,纳米泡沫水输出管170对从压力罐105排出的纳米泡沫水进行最终膨胀及破碎,从而对纳米泡沫水大小进行进一步微粒化。
纳米泡沫水输出管170的结构与图5所示的第一实施例的粉碎结构体50类似,纳米泡沫水输出管170包括:第二本体171,一端与连接在压力罐105的排出管112相连接,并在主体形成螺纹部,第三护圈173,以包围在中心形成由微细孔而成的第二孔口172的金属圆板的方式由硅酮等的弹性材料构成边缘,用于高速扩散纳米泡沫水;第四护圈175,以具有微网的方式由弹性材料构成边缘,来对扩散的纳米泡沫水进行微细粉碎;输出部178,插入有以圆筒形对粉碎的纳米泡沫水进行扩散的规定长度的圆筒环176和密封环177,与本体的螺纹部相结合来处于密封状态,并通过端部狭小地缩小,来强力地输出纳米泡沫水。其中,第三护圈173、第四护圈175及圆筒环176按处理水的顺序位于第二本体和输出部178的内部。
图9、图10及图11示出本发明的另一实施例,属于与第一实施例类似的结构,因此对相同的部件使用相同的附图标记来记述。
根据本发明的另一实施例,纳米泡沫水发生装置100具有以与马达101相邻的方式结合的泵102。在泵102中,使得通过流入管103所流入的液体具有规定压力并经由供水管104向压力罐105供给,液体的典型例为水。在压力罐105的入水口设置有纳米泡沫水发生管110。上述纳米泡沫水发生管110与在先授权的微粒水发生器相同,沿着水平设置长度略短于压力罐105内真空腔室106内部的全长的中空的管107,这种结构与第一实施例相同,因而省略其详细说明。
在压力罐105中发生的纳米泡沫水经由排出管112,并通过纳米泡沫水输出管170。纳米泡沫水输出管170的结构与排出纳米泡沫水的图8中的实施例相同,因而省略其详细说明。
另一方面,纳米泡沫水发生装置100具有压力调整器140和电子控制部90,上述压力调整器140通过供给以下详细记述的外部气体或特定气体,来控制压力罐105内部的真空腔室106的压力,上述电子控制部90用于控制包括上述压力调整器140在内的整个系统。其中,压力调整器140可以设置第一实施例中公开的压力调整器140,或者可以是调整气体供给量的阀。针对于压力罐105的压力,电子控制部90通过输入线82从压力检测传感器81接收压力检测信号。
纳米泡沫水输出管170通过对从压力罐105经由排出管112的纳米泡沫水进行最终膨胀及破碎,因而起到对纳米泡沫的大小进一步进行小微粒化的作用,压力调整器140用于调整真空腔室106内部的压力。
只是,压力调整器140与第一电解气体发生部70及第二电解气体发生部190相连接,上述第一电解气体发生部70及第二电解气体发生部190相连接为用于发生氧(O2)或氢(H2)的双槽式或三槽式的电解装置。其中,第一电解气体发生部180及第二电解气体发生部190具有用于供给原水的储水桶179。
如图10所示,第一电解气体发生部70包括:游隙膜两室型电解槽71,形成双槽式;游隙膜72,由绝缘材料形成,设置于游隙膜两室型电解槽71的内部中间;以及阳极室75及阴极室76,以游隙膜72为中心来设置于两侧,用于从控制部90施加阳极电位的阳电极73设置于上述阳极室75,用于从控制部90施加阴极电位的阴电极74设置于上述阴极室76。这些阳极室75和阴极室76通过第一流入阀77及第二流入阀77'选择性地接收从储存原水的罐79供给的氯化钠(NACL)溶液和水的混合液或从储水桶179供给的原水,即,纯水。
若施加电源来对水进行电解,则在第一电解气体发生部70的第一阳极中,从水(H20)中生成氧气(02)和氢离子(H+)。相对于此,在第一阴极中,从水(H20)中生成氢气(H2)和氢氧根离子(OH-)。由此,为了通过收集氧气(02)并经由第一排出阀78排出,从储水桶79向阳极室75供给原水,为了通过收集氢气(H2)并经由第二排出阀78'排出,从储水桶79向第一阴极室76供给原水。因而,氧气(O2)或氢气(H2)分别经由压力调整器140,同时经由流入管103来向泵102供给规定的液体,因而气体混合水在规定压力下向压力罐105供给,并在压力罐105内制造溶解有氧气的氧纳米泡沫水或溶解有氢气的氢纳米泡沫水。
相同地,图11所示的第二电解气体发生部190作为由三槽式电解槽构成的电解装置,由成为电解槽的阴极室、阳极室及用于向它们之间填充作为电解质的氯化钠(NaCl)等水溶液的中间室构成。阳极室借助阳电极和与其相邻的由多孔性聚合物制造而成的隔膜来从中间室分离,阴极室借助阴电极和与其相邻的由多孔性聚合物制造而成的隔膜来从中间室分离。
水通过如上所述的结构经由阴极室和阳极室进行流动,同时经由中间室来使电解质水溶液进行循环流动。此时,若向阳电极和阴电极施加规定的直流电压,则发生电解气体,在阳极室生成氧气(O2),相反地,在阴极室生成氢气(H2)。
第二电解气体发生部装置190包括:具有第二阴电极184的阴极室186;中间室187;具有第二阳电极185的阳极室188;以及离子选择性隔膜182、183,用于分离阳极室、阴极室和中间室等三个室。通过电源线195、196来向第二阴电极184与第二阳电极185之间施加直流(DC)电压电源。
储存于储水桶79的原水根据第一流入阀191及第二流入阀191'的工作通过从共同的供给管199分支的第一管线192和第二管线193个选择性地向第二阴极室186和第二阳极室185供给,并利用循环泵197抽出在储存槽194中制备的饱和电解质水溶液,来通过循环管198向中间室供给而循环流动。
因而,若分别向压力调整器140和压力罐105供给氧气(O2)和氢气(H2),则在规定的压力下混合而成的原水成为纳米泡沫水,并且制造氧气溶解于纳米泡沫水的氧纳米泡沫水或氢气被溶解的大量的氢纳米泡沫水。
如上所述,本发明根据应用气体的使用目的来制造碱性的氢纳米泡沫水和弱酸性的氧纳米泡沫水,除此之外通过气体供给管来供给氮,从而制造含有氮的大量的氮纳米泡沫。
本发明适用于纳米泡沫净水器、纳米泡沫足浴器、园艺用氮纳米泡沫制造器,在产业领域中可适用于农业用水制造器、用于清洗布料等的纳米泡沫洗衣机、向养鱼场供给氧的氧制造器或清洗蔬菜及水果等的洗涤机。

Claims (3)

1.一种含有应用气体的纳米泡沫水发生装置,包括:
马达;
泵,以一体的方式与马达相结合,使通过流入管流入的液体具有规定的压力且经由供水管向压力罐供给;
纳米泡沫水发生管,沿着水平设置长度短于压力罐的真空腔室内部的全长的中空的管,在上述中空的管的一端形成有喷嘴孔,在上述纳米泡沫水发生管的壁面的圆周周围形成有多种形态的多个微细孔,上述纳米泡沫水发生管设置于压力罐的入水口;以及
电子控制部,用于控制整个系统,
上述含有应用气体的纳米泡沫水发生装置的特征在于,包括:
压力调整器,包括外部气体流入部和压力调整部,上述外部气体流入部包括杯部、空间、流入通道、输出通道、圆筒形的引导管、支撑板、密封部件,上述空间形成于杯部的中心,上述流入通道在空间的一侧与用于使外部气体流入的流入管相连接,来向空间的内部引导外部气体,上述输出通道用于从空间向输出部输出外部气体,上述引导管由以使流入通道和输出通道连通的方式在空间的中心形成大孔的弹簧片和喷嘴的规定高度的壁部形成,上述支撑板位于上述杯部的上端圆周周围的肩部,上述密封部件设置于上述外部气体流入部的内部来对形成于引导管的喷嘴进行密封或开放,上述压力调整部包括下部、上部、旋转部、移动部件、旋转螺纹部 、阀,上述下部具有与形成有与外部气体流入部的上端凸缘相结合的下端凸缘的外部气体供给部相同的直径,通过使内部形成具有大直径和小直径的2级的共同部分来收容头部,上述上部从下部以小于下部的直径延伸,在内部形成收容六角螺丝的六边形的筒体,在外部形成螺旋部,上述旋转部包括旋转体,上述旋转体与上部的外部螺旋部螺纹结合,来沿着上部的长度部进行上下移动,上述移动部件与设置于旋转体的上部面的微马达的驱动轴相结合,设置于向旋转体的内部中心的内部突出的规定形状的支撑壁部,上述旋转螺纹部与移动部件的下部相结合,用于插入六角螺丝,在端部形成插入于头部中心的螺丝孔的螺丝部件,上述阀设置于位于杯部的上端周围来密封空间并使得压力调整部与外部气体流入部之间形成界限的支撑板;以及
纳米泡沫水膨胀管,在容积部对从压力罐经由排出管流入的纳米泡沫水进行膨胀并在一个以上的粉碎部件破碎,来对纳米泡沫的大小进行小微粒化。
2.根据权利要求1所述的含有应用气体的纳米泡沫水发生装置,其特征在于,上述密封部件包括:
腿部,与弹簧一同插入于引导管内来形成对喷嘴进行密封或开放的尖端部;
十字部,以与支撑板的下部直接相邻的方式被弹簧弹性支撑;以及
头部,由相邻部件形成,上述相邻部件与在十字部的上部从突出板突出并延伸的螺纹部相结合,以相向的方式与支撑板紧贴。
3.根据权利要求1所述的含有应用气体的纳米泡沫水发生装置,其特征在于,纳米泡沫水膨胀管包括:
入口部,内部呈中空状态;
容积部,包括中间壁、两个以上的孔及粉碎部件,上述中间壁与上述入口部的外部螺纹结合,上述中间壁在上述入口部的内部形成规定厚度,两个以上的孔形成于上述中间壁,上述粉碎部件通过与上述多个孔相结合来使纳米泡沫水膨胀且粉碎而实现微粒化;以及
多个出口部,与上述容积部螺纹结合,通过与借助粉碎部件使纳米泡沫水膨胀的容积部相邻,来形成大容积,并再次以小直径形成出口。
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