CN108718910A - 一种枝条菌棒的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种枝条菌棒的生产方法，其属于微生物培养领域。本发明的枝条菌棒的生产方法，包括如下步骤：(1)取没有霉变新鲜的枝条按规定捆成捆；(2)调节捆扎好的枝条原材料的含水量或生枝条的自然含水量，然后按一定长度截断成长度一致的料棒；(3)截断后得的料棒装入到铁质容器中，并密封好；(4)对密封好的铁质容器中的料棒进行灭菌；(5)灭菌好的料棒自然通风冷却；(6)待料温降至25℃以下，打开铁质容器，对料棒进行接种。本发明生产方法的工艺流程所使用的机械设备较少，流程更加优化，成本更加低，且料棒不使用塑料袋包装，对环境友好，绿色环保。

Description

一种枝条菌棒的生产方法

技术领域

本发明属于微生物培养领域，具体涉及一种枝条菌棒的生产方法。

背景技术

现行的食用菌熟料栽培技术中，通常使用直径24cm以下的小塑料袋包装进行代料栽培。现行的代料熟料栽培工艺流程为：木屑制备----木屑堆制----木屑调配搅拌混合----机械打包----灭菌----冷却----接菌种----菌丝培养----菌棒。在该工艺流程中，工艺流程长，耗费时间久，菌棒制作需要较多的专业机械设备，而且制作人工成本高。所用原材料主要是木屑，而农作物秸杆、野芒草秆、杂树枝条和桑树枝条等由于不容易加工粉碎，因而利用率低；即便粉碎用于食用菌栽培，也由于难以粉碎充分，而导致栽培食用菌过程的原材料没有得到充分利用，造成资源浪费；并且还存在菌丝在培养期间易受鼠害或虫害；在食用菌栽培后期废旧塑料袋因难回收容易造成环境污染；菌糠料没有有效利用，不能充分发挥食用菌在生态循环农业中的作用等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的无塑料袋枝条菌棒的生产方法，其生产方法的工艺流程短，流程更加优化，所使用的机械设备较少，生产成本更加低，且不使用塑料袋，对环境友好，绿色环保。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种枝条菌棒的生产方法，包括如下步骤：

(1)取没有霉变新鲜的植物枝条按规定捆成捆；

(2)调节捆扎好的材料的含水量或生枝条的自然含水量，然后按一定长度截断成长度一致的料棒；

(3)截断后得的料棒装入到铁质容器中，并密封好；

(4)对密封好的铁质容器中的料棒进行灭菌；

(5)灭菌好的料棒自然通风冷却；

(6)待料温降至25℃以下，打开铁桶，对料棒进行接种；

(7)接菌种后，密封好铁制容器，置于荫凉处通循环无菌氧气进行菌丝培养；

(8)菌丝培养一段时间后，菌棒制作完成。

作为技术方案的优选，所述菌丝培养时间为25-35天，常温培养。传统技术的菌丝培养时间为50天左右，培养时间久，周期长，不利于规模化生产，生产成本高，本发明的菌丝培养时间大大的缩短了，平均培养时间仅为传统培养技术的60％，能够极大的提高生产的效率，降低生产成本，提高经济效益。菌丝只需采用常温培养，不用提供专门的保温设备，减少了生产的成本，优化了生产流程，并且由于采用常温培养，能够适用于大部分地区，利于推广使用。

作为技术方案的优选，所述步骤(6)的接种量为每5斤料棒配5-10g的菌种。采用液体菌种接种的，液体菌种分布均匀，菌丝生长快速，使得菌种成本更低。

作为技术方案的优选，所述菌种可采用固体菌种或液体菌种进行接种。本发明的接种所采用的的菌种可以使用固体菌种也可以是液体菌种，可以根据使用操作的具体情况选择使用，适用范围较大，有较高的实用性。使用固体菌种需要采用人工接种，而采用液体菌种的可以实现接种自动化。由于铁制容器为密封结构，并与氧气循环设备相连通，在使用液体菌种进行接种时，可以利用负压原理将液体菌种吸入铁制容器内，实现自动化接种，并且能够确保接种成功率达98％以上，达到更加好的效果，具体参见实施例。

作为技术方案的优选，所述液体菌种的配方为：每1000ml中各组分及含量为：豆粉10.00-15.00％、玉米粉7.00-12.00％、蔗糖1.00-5.00％、硫酸镁 0.05-0.12％、磷酸二氢钾0.05-0.25％、蛋白胨0.10-1.50％、麸皮3.00-12.00％、维生素B1 0.03-0.08％、豆粕1.00-3.00％，余量为水。

作为技术方案的优选，所述步骤(2)的枝条原材料的含水量需调节至50- 70％或生枝条的自然含水量。仅调整枝条含水量，可不用添加麦皮或玉米粉等营养而达到栽培效果，没有额外添加营养的成本费用。

作为技术方案的优选，所述枝条原材料每10-20斤捆成一捆，捆扎的次数为捆4次至5次，然后使用机械进行自动截断，截取长度为30-60cm。对枝条原材料进行捆扎可以防止料棒散乱无章，10-20斤为一捆，容易搬运装卸，捆扎多次可以有效避免枝条棒松动。枝条原材料的截取长度有一定的要求，过长会造成搬动装卸的困难，同时装入的铁桶也有一定的尺寸规格，过长会装不下，过短会造成空间的浪费，减少单位空间菌棒的生产量。

作为技术方案的优选，所述步骤(4)的灭菌为热饱和蒸汽灭菌法，灭菌温度为100-120℃，压力为0.1-0.2Mpa，保温时间为2-12h。热饱和蒸汽灭菌法为常规的灭菌方法，为后续的菌丝培养提供无杂菌的生长环境。

作为技术方案的优选，所述植物枝条为农作物秸杆、野芒草杆、杂树枝条和桑树枝条。原材料有多种的选择，可以根据当地的原材料和优势选择合适原材料作为生产菌棒的木材料，具有较高的实用性。

作为技术方案的优选，所述铁质容器为食品级大铁桶，其规格尺寸：长6m, 宽3m,高2m；铁质容器设有电磁阀门，并与氧气循环设备相连通。所采用的的铁桶为食品级的大铁桶，其长、宽、高均与所截取的菌棒长度和捆扎的数量相匹配，能够装下所捆扎的菌棒。铁通采用全密封的结构，能够有效的避免鼠虫的危害，并且由于采用密封结构，在密封系统内使用循环无菌氧气进行菌丝纯培养，可使用电磁阀门控制通入的氧气量，极大提高了菌棒成品率。并且铁通可以重复的利用，如有损坏可以方便的更换，实用性得到极大的提高。

本发明的有益效果：

1、本发明的生产工艺流程流程短，流程更加优化，其直接利用天然枝条作为原料，免去了木屑粉碎过程，所使用的机械设备较少，成本更加低，且生产过程无需使用塑料袋包装菌棒，对环境友好，绿色环保。

2、本发明枝条棒的机械制作工艺在菌棒生产的现有技术中没有记载，是本申请独创的，具体为将枝条扎成捆然后由机械自动截断成长度一致的枝条棒两个步骤，极大的简化现有技术中先将原材料破碎为木屑然后混合调配堆置搅拌再机械打包，大大的简化了流程，操作也更为简单，同时可以避免原材料破碎成木屑后堆置过程中营养的流失。

3、传统培养技术的菌丝培养时间为50天左右，培养时间久，周期长，不利于规模化生产，生产成本高。而本发明的菌丝培养只需25-35天，大大的缩短了菌丝培养时间，平均培养时间仅为传统培养技术的60％，能够极大的提高生产的效率，降低生产成本，提高经济效益。

4、本发明菌棒制作生产方法相较于传统的生产方法，能够有效的降低人工成本和菌棒的制作成本，其整体的生产成本可以降低30％以上。

5、本发明的整个过程均没有使用传统技术中的所采用的塑料袋，可以避免生产后出现大量废弃的塑料袋，避免白色污染，符合绿色环保的理念。

6.本发明采用铁桶作为培养菌棒的装置，采用全密封的结构，能够有效的防止鼠虫的侵害，避免造成菌棒污染，并且能够在其密封系统内使用循环无菌氧气进行菌丝纯培养，提高菌棒成品率。同时铁桶容易进行更换，操作方便，有较高的实用性。

7.本发明的枝条菌棒的出菌量大，可以多批量生产，而且生产结束后的废菌棒还可以作为牛、羊等饲料，或作为有机肥料直接还田，能得到充分利用。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本发明，以使本发明的优点和特征更易于被理解，应该理解的是，以下实施例仅仅是本发明的较佳方案，而不是对本发明的限制。

实施例1

一种枝条菌棒的生产方法，包括如下步骤：

(1)取没有霉变新鲜的植物枝条，植物枝条为农作物秸杆，用铁线捆成捆，原材料每15斤捆成一捆，捆扎的次数为捆4次，将原材料的含水量调整为60％或生原材料的自然含水量；

(2)将捆扎好的原材料按设计的长度进行机械自动截断成长度一致的料棒，料棒的截取长度为30cm；

(3)截断后得的料棒由传送带输送给工人装入铁桶，并密封好，铁桶为食品级大铁桶，其规格尺寸：长6m,宽3m,高2m；

(4)对密封好的铁桶中的料棒进行灭菌，灭菌方法为热饱和蒸汽灭菌法，灭菌温度为100℃，压力为0.1Mpa,保温12h；

(5)灭菌好的料棒自然通风冷却；

(6)待料温降至25℃以下，打开铁桶，对料棒进行接种，采用固体菌种平菇进行接种，接种量为每5斤料棒配10g的菌种；

(7)接菌种后，密封好铁桶，置于荫凉处通循环无菌氧气进行菌丝培养，菌丝培养时间为25天，常温培养；

(8)菌丝培养一段时间后，菌棒制作完成。

采用本发明的方法生产菌棒，在使用固体菌种进行接种时，其接种成活率可以达到90％。本发明的菌棒培养时间短，培养时间在30-35天，生产效率可以提高40％以上。在整个生产过程中不使用塑料菌袋，不产生白污染，减少了后续塑料袋的处理过程和处理成本，生产的整体成本下降20％以上。

实施例2

一种枝条菌棒的生产方法，包括如下步骤：

(1)取没有霉变新鲜的植物枝条，植物枝条为野芒草杆，将原材料的含水量调整为65％或生野芒草秆的自然含水量，用铁线捆成捆，原材料每20斤捆成一捆，捆扎的次数为捆5次；

(2)将捆扎好的原材料按设计的长度进行机械自动截断成长度一致的料棒，料棒的截取长度为60cm；

(3)截断后得的料棒由传送带输送给工人装入铁桶，并密封好，铁桶为食品级大铁桶，其规格尺寸：长6m,宽3m，高2m；

(4)对密封好的铁桶中的料棒进行灭菌，灭菌方法为热饱和蒸汽灭菌法，灭菌温度为120℃，压力为0.2Mpa，保温时间为3h；

(5)灭菌好的料棒自然通风冷却；

(6)待料温降至25℃以下，打开通铁桶的电磁阀门，对料棒进行自动接液体菌种(秀珍菇)种，接种量为每5斤料棒配6g的菌种；

(7)接菌种后，密封好铁桶，置于荫凉处通循环无菌氧气进行菌丝培养，菌丝培养时间为35天，常温培养；

(8)菌丝培养一段时间后，菌棒制作完成。

采用本发明的方法生产菌棒，在使用液体菌种进行接种时，其接种成活率达到90％。本发明的菌棒培养时间短，培养时间在30-35天，生产效率可以提高40％以上。在整个生产过程中不使用塑料菌袋，不产生白污染，减少了后续塑料袋的处理过程和处理成本，生产的整体成本下降20％以上。

实施例3

一种枝条菌棒的生产方法，包括如下步骤：

(1)取生的新鲜的植物枝条，植物枝条为生的桑树枝条，原材料的含水量为自然含水量，用铁线捆成捆，原材料每12斤捆成一捆，捆扎的次数为捆5次；

(2)将捆扎好的原材料按设计的长度截断成长度一致的料棒，料棒的截取长度为40cm；

(3)截断后得的料棒由传送带输送给工人装入铁桶，并密封好，铁桶为食品级大铁桶，其规格尺寸：长6m，宽为3m，高为2m；

(4)对密封好的铁桶中的料棒进行灭菌，灭菌方法为热饱和蒸汽灭菌法，灭菌温度为110℃，压力为0.139Mpa，保温时间为7h；

(5)灭菌好的料棒自然通风冷却；

(6)待料温降至25℃以下，打开通铁桶的电磁阀门，利用负压原理，将液体菌种吸入铁桶内，对料棒进行自动接液体菌种，接种量为每5斤料棒配8g 的菌种；液体菌种的配方为：每1000ml中各组分及含量为：豆粉10.00％、玉米粉7.00％、蔗糖1.00％、硫酸镁0.05％、磷酸二氢钾0.05％、蛋白胨0.10％、麸皮3.00％、维生素B1 0.03％、豆粕1.00％，余量为水；

(7)接菌种后，密封好铁桶，置于荫凉处通循环无菌氧气进行菌丝培养，菌丝培养时间为30天，常温培养；

(8)菌丝培养一段时间后，菌棒制作完成。

采用本发明的方法生产菌棒，在使用液体菌种进行接种时，其接种成活率达到100％。本发明的菌棒培养时间短，培养时间在25-30天，生产效率可以提高60％以上。在整个生产过程中不使用塑料菌袋，不产生白污染，减少了后续塑料袋的处理过程和处理成本，生产的整体成本下降30％以上。

实施例4

一种枝条菌棒的生产方法，包括如下步骤：

(1)取没有霉变新鲜的植物枝条，植物枝条为生的新鲜的农作物秸秆、野芒草秆和杂树枝条的混合，原材料的含水量为自然含量，用铁线捆成捆，原材料每18斤捆成一捆，捆扎的次数为捆5次；

(2)将捆扎好的原材料按设计的长度进行机械自动截断成长度一致的料棒，料棒的截取长度为50cm；

(3)截断后得的料棒由传送带输送给工人装入铁桶，并密封好，铁桶为食品级大铁桶，其规格尺寸：长6m，宽3，高2m；

(4)对密封好的铁桶中的料棒进行灭菌，灭菌方法为热饱和蒸汽灭菌法，灭菌温度为105℃，压力为0.12Mpa，保温时间为9h；

(5)灭菌好的料棒自然通风冷却；

(6)待料温降至25℃以下，打开通铁桶的电磁阀门，利用负压原理，将液体菌种吸入铁桶内，对料棒进行自动接液体菌种，接种量为每5斤料棒配6g 的菌种；液体菌种的配方为：每1000ml中各组分及含量为：豆粉15.00％、玉米粉12.00％、蔗糖5.00％、硫酸镁0.12％、磷酸二氢钾0.25％、蛋白胨1.50％、麸皮12％、维生素B1 0.08％、豆粕3.00％，余量为水；

(7)接菌种后，密封好铁桶，置于荫凉处通循环无菌氧气进行菌丝培养，菌丝培养时间为30天，常温培养；

(8)菌丝培养一段时间后，菌棒制作完成。

实施例5

本实施例与实施例4的不同在于，在使用液体菌种进行接种时，所使用液体菌种的配方为：每1000ml中各组分及含量为：豆粉12.00％、玉米粉10.00％蔗糖3.00％、硫酸镁0.10％、磷酸二氢钾0.15％、蛋白胨0.90％、麸皮8.00％、维生素B1 0.05％、豆粕2.00％，余量为水。

采用本发明的方法生产菌棒，在使用液体菌种进行接种时，其接种成活率达到100％。采用本发明的方法生产菌棒，在料棒中可不额外添加营养，而达到栽培效里，降低添加营养料成本。本发明的菌棒培养时间短，培养时间在25- 30天，生产效率可以提高60％以上。在整个生产过程中不使用塑料菌袋，不产生白污染，减少了后续塑料袋的处理过程和处理成本，生产的整体成本下降30％以上。

以下为液体菌种与固体菌种达到的效果对比表：

通过以上表格可以看出，液体菌种在各个方面均优于固体菌种，液体菌种的培养时间更加短，接种成活率更加高，生产效率也更加高，整体成本更加低。

Claims (10)

1.一种枝条菌棒的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)取没有霉变新鲜的植物枝条按规定捆成捆；

(2)调节捆扎好的枝条原材料的含水量或生枝条的自然含水量，然后按一定长度截断成长度一致的料棒；

(3)截断后得的料棒装入到铁质容器中，并密封好；

(4)对密封好的铁质容器中的料棒进行灭菌；

(5)灭菌好的料棒自然通风冷却；

(6)待料温降至25℃以下，打开铁质容器，对料棒进行接种；

(7)接菌种后，密封好铁制容器，置于荫凉处通循环无菌氧气进行菌丝培养；

(8)菌丝培养一段时间后，菌棒制作完成。

2.根据权利要求1所述的枝条菌棒的生产方法，其特征在于：所述菌丝培养时间为25-35天，常温培养。

3.根据权利要求1所述的枝条菌棒的生产方法，其特征在于：所述步骤(6)的接种量为每5斤料棒配5-10g的菌种。

4.根据权利要求3所述的枝条菌棒的生产方法，其特征在于：所述菌种可采用固体菌种或液体菌种进行人工或自动接种。

5.根据权利要求3所述的枝条菌棒的生产方法，其特征在于：所述液体菌种的配方为：每1000ml中各组分及含量为：豆粉10.00-15.00％、玉米粉7.00-12.00％、蔗糖1.00-5.00％、硫酸镁0.05-0.12％、磷酸二氢钾0.05-0.25％、蛋白胨0.10-1.50％、麸皮3.00-12.00％、维生素B1 0.03-0.08％、豆粕1.00-3.00％，余量为水。

6.根据权利要求1所述的枝条菌棒的生产方法，其特征在于：所述步骤(2)的枝条原材料的含水量需调节至50-70％。

7.根据权利要求4所述的枝条菌棒的生产方法，其特征在于：所述原材料每10-20斤捆成一梱，捆扎的次数为捆4次至5次，然后使用机械进行自动截断，截取长度为30-60cm。

8.根据权利要求1所述的枝条菌棒的生产方法，其特征在于：所述步骤(4)的灭菌为热饱和蒸汽灭菌法，灭菌温度为100-120℃，保温时间为2-12h。

9.根据权利要求1所述的枝条菌棒的生产方法，其特征在于：所述植物枝条为杂木枝条、桑树枝条、农作物秸秆或野芒草秆。

10.根据权利要求1所述的枝条菌棒的生产方法，其特征在于：所述铁质容器为食品级大铁桶，其规格尺寸：长为6m，宽为3m，高为2m；铁质容器设有电磁阀门，并与氧气循环设备相连通。