CN108715308A - 一种pp棉滤芯运送夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PP棉滤芯运送夹具，包括底部挡板、气管箱和安装架，所述底部挡板设置于所述气管箱的底部，且所述底部挡板的内部形成半圆形的PP棉滤芯置位槽，所述底部挡板与所述气管箱通过螺栓固定连接，所述气管箱由气管箱壳体和连接管构成，所述气管箱一侧设有气管连接口，所述连接管设置于所述气管连接口的一侧，该种PP棉滤芯运送夹具，解决了PP棉滤芯运送过程中受到震动掉落，或者是夹力不合适产生形变而出现少量的不良品质问题，降低生产成本，且结构简洁，实现方式简单，易于推广，具有显著的实用性优势和经济优势，具备广阔的市场前景和应用前景。

Description

一种PP棉滤芯运送夹具

技术领域

本发明涉及运送夹具技术领域，具体为一种PP棉滤芯运送夹具。

背景技术

pp棉滤芯又名熔喷式pp滤芯，采用无毒无味的聚酯纤维粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成型而制成的管状滤芯；如果原料以聚酯纤维为主，就可以称做PP熔喷滤芯，滤芯是一种新型的精密过滤元件，具有体积小、过滤面积大，精度高、无污染，安装和更换方便等特点，由于采用的是微孔膜过滤，因此其吸附小，不会滞留滤液，而且化学相容性广，具有广泛的适用性。滤芯的接头采用国际通用形式：端盖为226、222和平面三种形式，端口为三角翅片及平头两种形式。在PP棉滤芯的生产过程中往往需要相关的夹具对PP棉滤芯进行运送。

然而分析发现，现有的PP棉滤芯运送夹具在使用中，受限于PP棉自身材料较为柔软的问题，因此在夹力的设置上往往需要调整到较小的数值，来避免运送过程中产生形变的问题，但即使是同一批次生产的PP棉滤芯，在规格上也存在相应的差值，所以往往会造成少量PP棉滤芯运送过程中受到震动掉落，或者是夹力不合适产生形变而出现少量的不良品，无形中增加了产品生产的成本，存在待改进的方面。

所以，如何设计一种PP棉滤芯运送夹具，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PP棉滤芯运送夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PP棉滤芯运送夹具，包括底部挡板、气管箱和安装架，所述底部挡板设置于所述气管箱的底部，且所述底部挡板的内部形成半圆形的PP棉滤芯置位槽，所述底部挡板与所述气管箱通过螺栓固定连接，所述气管箱由气管箱壳体和连接管构成，所述气管箱一侧设有气管连接口，所述连接管设置于所述气管连接口的一侧，所述连接管嵌入设置在所述气管箱壳体的内部，并与所述气管连接口连通，所述连接管的底部设有若干呈“一”字排列的顶部分流管，所述顶部分流管与所述连接管垂直设置，所述顶部分流管的端部分别与连接管和所述PP棉滤芯置位槽连通，所述安装架设置于所述气管箱的顶部，且所述安装架的外侧面设有适配孔。

进一步的，所述底部挡板侧面的两端均设有限位夹板，所述限位夹板嵌入设置于所述底部挡板内，并与所述底部挡板焊接。

进一步的，所述安装架和所述气管箱的中间位置设有安装架固定板，所述安装架和所述气管箱通过所述安装架固定板固定连接。

进一步的，所述连接管的内部的一侧设有椭圆回形端，所述椭圆回形端嵌入设置于所述连接管的内部。

进一步的，所述底部挡板的内侧面设有对称的侧吸分流管，所述侧吸分流管与所述连接管连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种PP棉滤芯运送夹具，采用吸附方式代替传统夹力装置进行PP棉滤芯的运送工作，与现有手段相比，无需考虑夹力设置问题，利用外部的吸气装置形成吸力，将PP棉滤芯固定在底部挡板上，并且利用底部挡板对PP棉滤芯的形状进行维持，避免PP棉滤芯运送过程中受到震动掉落，或者是夹力不合适产生形变而出现少量的不良品质问题，降低生产成本，且结构简洁，实现方式简单，易于推广，具有显著的实用性优势和经济优势，具备广阔的市场前景和应用前景。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的纵剖图；

图中：1-底部挡板；2-限位夹板；3-气管箱；4-安装架；5-安装架固定板；6-适配孔；7-气管连接口；8-连接管；9-顶部分流管；10-椭圆回形端；11-气管箱壳体；12-PP棉滤芯置位槽；13-侧吸分流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种PP棉滤芯运送夹具，包括底部挡板1、气管箱3和安装架4，所述底部挡板1设置于所述气管箱3的底部，且所述底部挡板1的内部形成半圆形的PP棉滤芯置位槽12，所述底部挡板1与所述气管箱3通过螺栓固定连接，所述气管箱3由气管箱壳体11和连接管8构成，所述气管箱3一侧设有气管连接口7，所述连接管8设置于所述气管连接口7的一侧，所述连接管8嵌入设置在所述气管箱壳体11的内部，并与所述气管连接口7连通，所述连接管8的底部设有若干呈“一”字排列的顶部分流管9，所述顶部分流管9与所述连接管8垂直设置，所述顶部分流管9的端部分别与连接管8和所述PP棉滤芯置位槽12连通，所述安装架4设置于所述气管箱3的顶部，且所述安装架4的外侧面设有适配孔6。

进一步的，所述底部挡板1侧面的两端均设有限位夹板2，所述限位夹板2嵌入设置于所述底部挡板1内，并与所述底部挡板1焊接，所述限位夹板2在PP棉滤芯运送过程中在两端起到格挡限位作用。

进一步的，所述安装架4和所述气管箱3的中间位置设有安装架固定板5，所述安装架4和所述气管箱3通过所述安装架固定板5固定连接，所述安装架固定板5用于增强结构的整体强度。

进一步的，所述连接管8的内部的一侧设有椭圆回形端10，所述椭圆回形端10嵌入设置于所述连接管8的内部，所述椭圆回形端10在端部起到吸气的挡壁作用，使吸气气流在椭圆回形端10回弹后形成射流，加强吸气效果。

进一步的，所述底部挡板1的内侧面设有对称的侧吸分流管13，所述侧吸分流管13与所述连接管8连通，通过设置的侧吸分流管13在PP棉滤芯的侧面起到吸气时的加固作用。

工作原理：首先，将装置通过顶部的安装架4安装在工位上，使底部挡板1一侧垂吊在产品顶部，在气管箱3一侧的气管连接口7连接外部的吸气装置进行吸气，利用连接管8、顶部分流管9和侧吸分流管13分别在PP棉滤芯的顶部以及侧面产生吸力，在进行PP棉滤芯运送工作的时候，在工位动力装置的驱动下，将底部挡板1嵌套在PP棉滤芯上，PP棉滤芯嵌入在PP棉滤芯置位槽12当中，受到来自于顶部分流管9和侧吸分流管13的吸力影响，固定在PP棉滤芯置位槽12位置，限位夹板2在PP棉滤芯运送过程中在两端起到格挡限位夹装作用，随后便能够被该装置携带进行运送了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PP棉滤芯运送夹具，包括底部挡板(1)、气管箱(3)和安装架(4)，其特征在于：所述底部挡板(1)设置于所述气管箱(3)的底部，且所述底部挡板(1)的内部形成半圆形的PP棉滤芯置位槽(12)，所述底部挡板(1)与所述气管箱(3)通过螺栓固定连接，所述气管箱(3)由气管箱壳体(11)和连接管(8)构成，所述气管箱(3)一侧设有气管连接口(7)，所述连接管(8)设置于所述气管连接口(7)的一侧，所述连接管(8)嵌入设置在所述气管箱壳体(11)的内部，并与所述气管连接口(7)连通，所述连接管(8)的底部设有若干呈“一”字排列的顶部分流管(9)，所述顶部分流管(9)与所述连接管(8)垂直设置，所述顶部分流管(9)的端部分别与连接管(8)和所述PP棉滤芯置位槽(12)连通，所述安装架(4)设置于所述气管箱(3)的顶部，且所述安装架(4)的外侧面设有适配孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PP棉滤芯运送夹具，其特征在于：所述底部挡板(1)侧面的两端均设有限位夹板(2)，所述限位夹板(2)嵌入设置于所述底部挡板(1)内，并与所述底部挡板(1)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种PP棉滤芯运送夹具，其特征在于：所述安装架(4)和所述气管箱(3)的中间位置设有安装架固定板(5)，所述安装架(4)和所述气管箱(3)通过所述安装架固定板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PP棉滤芯运送夹具，其特征在于：所述连接管(8)的内部的一侧设有椭圆回形端(10)，所述椭圆回形端(10)嵌入设置于所述连接管(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种PP棉滤芯运送夹具，其特征在于：所述底部挡板(1)的内侧面设有对称的侧吸分流管(13)，所述侧吸分流管(13)与所述连接管(8)连通。