CN214487647U - 一种浆料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种浆料回收装置，包括支架和容纳于支架的回收容器，支架包括固定底盘、支撑杆和固定环，支撑杆围绕固定环设置，且支撑杆的两端分别与固定底盘和固定环固定连接。与现有技术相比，本实用新型通过在固定底盘与固定环之间固定设置支撑杆，使得固定底盘与固定环之间形成了镂空的筒状空间，以便于放置回收容器，因此，将滤芯倒置在该容器内，可使其内部的浆料顺利流出到回收容器中，实现浆料的集中、同一回收，避免了传统滤芯由于直接报废而造成的浆料浪费，有效地提高了浆料的利用率，省却了大量的生产成本；另外，本实用新型的结构简单，有助于滤芯的快速拆装，大大地提高了浆料的回收效率。

Description

一种浆料回收装置

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种浆料回收装置。

背景技术

近年来，锂离子电池由于具备能量密度高、工作电压大、循环使用寿命长、自放电率低、无记忆性等特性而被广泛应用于电子数码产品、电动汽车等领域中。

锂离子电池主要包括正极极片、负极极片和电池隔膜。其中，正极极片通常是将正极活性材料、导电剂、粘结剂等均匀混合成浆料后涂布在集流体上制得，而正极活性材料一般为锂金属的化合物，如磷酸铁锂、钴酸锂等，正极活性材料约占电池总成本的30％～40％。而在锂离子电池的生产线上，往往会设置不同的滤芯对涂布浆料进行过滤，如：搅拌、涂布工序。现有技术中，上述的滤芯在更换后通常会进行直接报废处理，而滤芯的内部一般残留有大量的涂布浆料，因此，滤芯的直接报废容易导致涂布浆料的大量浪费，进而造成生产成本的增加。

有鉴于此，有必要提出一种对滤芯中的浆料进行回收的方案，以更好地节省生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中的不足，而提供的一种浆料回收装置，有效地对锂离子电池的搅拌、涂布等工序中的一级滤芯中的浆料进行回收，避免了传统滤芯直接报废造成的浆料浪费，提高了浆料的利用率，省却了生产的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种浆料回收装置，包括支架和容纳于所述支架的回收容器，所述支架包括固定底盘、支撑杆和固定环，所述支撑杆围绕所述固定环设置，且所述支撑杆的两端分别与所述固定底盘和所述固定环固定连接。

作为对本实用新型中所述的浆料回收装置的改进，所述支撑杆垂直设置于所述固定底盘。

作为对本实用新型中所述的浆料回收装置的改进，所述支撑杆倾斜设置于所述固定底盘，并形成夹角α，所述夹角α的范围为0°<α<90°。

作为对本实用新型中所述的浆料回收装置的改进，所述固定底盘平行设置于所述固定环。

作为对本实用新型中所述的浆料回收装置的改进，所述固定底盘上开设有与所述固定环对应设置的通孔。

作为对本实用新型中所述的浆料回收装置的改进，所述通孔为圆形、矩形、椭圆形和三角形结构中的任意一种。

作为对本实用新型中所述的浆料回收装置的改进，所述通孔设置于所述固定底盘的中心位置。

作为对本实用新型中所述的浆料回收装置的改进，所述支撑杆为多根，每根所述支撑杆等距设置。

作为对本实用新型中所述的浆料回收装置的改进，所述固定环为圆形、三角形、椭圆形和矩形结构中的任意一种。

作为对本实用新型中所述的浆料回收装置的改进，还包括推车，所述推车与所述固定底盘嵌合连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括固定底盘、支撑杆和固定环，所述支撑杆的两端分别与所述固定底盘和所述固定环固定连接，所述固定底盘上开设有与所述固定环对应设置的通孔。与现有技术相比，本实用新型通过在固定底盘与固定环之间固定设置支撑杆，使得固定底盘与固定环形成了镂空的筒状空间，以供放置回收浆料的容器，因此，可将待回收浆料的滤芯倒置在该容器内，继而使其内部的浆料顺利流出到容器中，实现浆料的集中、统一回收，避免了由于滤芯报废而造成浆料的浪费，有效地提高了浆料的利用率，省却了大量的生产成本；另外，本实用新型的结构简单，有助于滤芯的快速拆装，大大地提高了浆料的回收效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例1的装配示意图；

图3为本实用新型中实施例2的结构示意图；

其中，0-回收容器；1-固定底盘；2-支撑杆；3-固定环；4-推车；11-通孔；100-支架。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～2所示，一种浆料回收装置，包括支架100和容纳于支架的回收容器0，支架100包括固定底盘1、支撑杆2和固定环3，支撑杆2围绕固定环3设置，且支撑杆2的两端分别与固定底盘1和固定环3固定连接。在本实用新型中，通过在固定底盘1与固定环3之间固定设置支撑杆2，由支撑杆2围绕固定底盘1和固定环3形成了镂空的筒状空间，以供安放回收容器0，因此，在对电池搅拌、涂布工序中的滤芯进行回收时，可将滤芯直立倒置在该回收容器0内，即滤芯的开口向下倒置进入回收容器0内，继而使滤芯内部的浆料可顺利流出到回收容器0中，实现了浆料的集中、统一回收，避免了传统的滤芯由于直接报废而造成浆料的大量浪费，有效地提高了浆料的利用率，省却了大量的生产成本；另外，该种镂空的结构简单，有助于回收容器0以及滤芯的快速拆装，大大地提升了浆料的回收效率。

其中，支撑杆2既可设置为多根，当然，也可以设置为一根，但是，为了使得滤芯和回收容器0更好地实现固定，于本实施例中，支撑杆2设置为四根，且支撑杆2均布在回收容器0的四周，因此，使得回收容器0的四周受力平衡，在将滤芯倒置或者倾斜进入回收容器0时可以放置得更牢固，提高了装置的稳定性。

可以理解的是，本实用新型中的固定环3和支撑杆2主要为回收容器0和滤芯作支撑使用，而且固定环3与连接滤芯的管道连接，因此，可根据需要回收的滤芯结构，将固定环3设置为相应的形状，例如：圆形、三角形、椭圆形或矩形的结构。在实际执行时，为了提高滤芯中浆料的回收效果，滤芯的管道还可采用双回流的管道设计，即滤芯与涂布机模头之间采用双回流管道连接，既能够使固定环3与滤芯的管道更好实现固定，同时，也使得涂布机模头内的涂布浆料更充分地回流至滤芯中实现回收。

优选的，固定底盘1上开设有与固定环3对应设置的通孔11，该通孔用于滤芯的呼吸嘴通过，在通常情况下，通孔一般设置在固定底盘1的中心位置，以便于与固定环3形成配合。另外，通孔11的形状与滤芯的呼吸嘴相匹配，如圆形、矩形、椭圆形、三角形等，可根据具体的生产要求进行合理性适配。

优选的是，固定底盘1与固定环3之间平行，且支撑杆2与固定底盘1之间为垂直设置。通过将固定底盘1与固定环3设置为平行，有助于使得滤芯的两端保持稳定放置，使得滤芯内的浆料能够稳定地流动，实现回收，提高装置的稳定性；另外，由于支撑杆2与固定底盘1垂直，因此，当滤芯倒置时也能够保持垂直，加快了滤芯内的浆料流动速率，省却浆料回收的时间。

本实用新型还包括推车4，推车4与固定底盘1嵌合连接。通过设置推车4，有助于方便对回收后的浆料进行运送，提高了浆料的回收效率，另外，由于通过推车4可以对本实用新型进行移动，因此，可根据滤芯的位置而进行灵活性调节，无需更改滤芯的管道布置，省却设备改造成本；另外，由于推车4与固定底盘1之间嵌合，因此，能够作为本实用新型的主要受力点，为滤芯和回收容器0提供合适的支撑作用力。

实施例2

如图3所示，为本实用新型提供的另一个实施方式，与实施例1不同的是，在本实施例中，支撑杆2与固定底盘1之间为倾斜设置。因此，将滤芯倒置在本实用新型中时，能使滤芯倾斜，因此，其内部的浆料能够顺利地从滤芯的出口流入进入回收容器0中，同样能够实现浆料的有效回收。

在本实施例中，支撑杆2与固定底盘1之间的夹角范围为0°<α<90°，但是为了使滤芯内的浆料更充分、更快地流入回收容器0中，夹角α在通常情况下一般设置为较大的角度，如60°<α<90°。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种浆料回收装置，其特征在于：包括支架(100)和容纳于所述支架的回收容器(0)，所述支架(100)包括固定底盘(1)、支撑杆(2)和固定环(3)，所述支撑杆(2)围绕所述固定环(3)设置，且所述支撑杆(2)的两端分别与所述固定底盘(1)和所述固定环(3)固定连接。

2.根据权利要求1中所述的浆料回收装置，其特征在于：所述支撑杆(2)垂直设置与所述固定底盘(1)。

3.根据权利要求1中所述的浆料回收装置，其特征在于：所述支撑杆(2)倾斜设置于所述固定底盘(1)，并形成夹角α，所述夹角α的范围为0°<α<90°。

4.根据权利要求1中所述的浆料回收装置，其特征在于：所述固定底盘(1)平行设置于所述固定环(3)。

5.根据权利要求1中所述的浆料回收装置，其特征在于：所述固定底盘(1)上开设有与所述固定环(3)对应设置的通孔(11)。

6.根据权利要求5中所述的浆料回收装置，其特征在于：所述通孔(11)为矩形、椭圆形和三角形结构中的任意一种。

7.根据权利要求5中所述的浆料回收装置，其特征在于：所述通孔(11)设置于所述固定底盘(1)的中心位置。

8.根据权利要求1中所述的浆料回收装置，其特征在于：所述支撑杆(2)为多根，每根所述支撑杆(2)等距设置。

9.根据权利要求1中所述的浆料回收装置，其特征在于：所述固定环(3)为三角形、椭圆形和矩形结构中的任意一种。

10.根据权利要求1中所述的浆料回收装置，其特征在于：还包括推车(4)，所述推车(4)与所述固定底盘(1)嵌合连接。

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