CN212467466U - 一种用于烟气脱硫的通气管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烟气脱硫的通气管道,包括管道主体,管道主体的两端均一体成型有固定法兰盘,管道主体的内腔侧壁固定安装有第一防腐层和第二防腐层,管道主体的侧壁一体成型有安装块,安装块的左侧壁开设有第一安装槽,第一安装槽内插接有过滤机构。通过过滤机构对烟气进行预处理,过滤烟气内的灰尘颗粒,过滤机构插接在第一安装槽内,过滤机构通过上安装板和下安装板的配合对过滤层进行夹持,当需要对过滤层进行更换时对上安装板和下安装进行拆卸更加方便快速,方便对过滤层进行更换,同时在过滤机构的前后侧壁设置有与安装块相卡接的弧形卡块,保证过滤机构在使用过程中与安装块之间的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体为一种用于烟气脱硫的通气管道。
背景技术
烟气脱硫是指在对烟气进行排放的过程中进行脱硫处理,从而避免烟气排放后对环境造成污染。但是现有的用于烟气脱硫的管道只能起到对烟气进行运输的作用,在进行烟气脱硫的过程中不能对烟气进行预处理,烟气在脱硫前若是含有颗粒灰尘会导致烟气脱硫的效果较差,减少烟气脱硫设备的使用时间。为此,我们提出一种用于烟气脱硫的通气管道。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于烟气脱硫的通气管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于烟气脱硫的通气管道,包括管道主体,所述管道主体的两端均一体成型有固定法兰盘,所述管道主体的内腔侧壁固定安装有第一防腐层和第二防腐层,所述管道主体的侧壁一体成型有安装块,所述安装块的左侧壁开设有第一安装槽,所述第一安装槽内插接有过滤机构。
优选的,所述过滤机构包括上安装板和下安装板,所述上安装板的下侧壁一体成型有插接至下安装板内的第一插块,所述下安装板的上侧壁一体成型有插接至上安装板内的第二插块,所述上安装板和下安装板内开设有相连通的流通槽,所述上安装板和下安装板之间夹持有过滤层。
优选的,所述上安装板的左侧壁一体成型有固定板,所述固定板的右侧壁粘贴有密封层,所述固定板的外侧壁固定安装有拉手。
优选的,所述固定板的前后侧壁对称开设有第二安装槽,所述第二安装槽内通过固定轴转动连接有转动块,所述转动块的侧壁固定安装有弧形卡块,所述弧形卡块卡接至弧形卡槽内,所述弧形卡槽开设在安装块的侧壁。
优选的,所述转动块与第二安装槽之间固定装配有扭簧。
优选的,所述管道主体的内腔侧壁固定安装有导流块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种用于烟气脱硫的通气管道,在管道主体内设置有过滤机构,在对烟气进行运输进行脱硫时,通过过滤机构对烟气进行预处理,过滤烟气内的灰尘颗粒,过滤机构插接在第一安装槽内,过滤机构通过上安装板和下安装板的配合对过滤层进行夹持,当需要对过滤层进行更换时对上安装板和下安装进行拆卸更加方便快速,方便对过滤层进行更换,同时在过滤机构的前后侧壁设置有与安装块相卡接的弧形卡块,保证过滤机构在使用过程中与安装块之间的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的a处细节图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为图3中的b处细节图。
图中:1、管道主体,2、固定法兰盘,3、第一防腐层,4、第二防腐层,5、安装块,6、第一安装槽,7、过滤机构,71、上安装板,72、下安装板,73、第一插块,74、第二插块,75、流通槽,76、过滤层,8、固定板,9、密封层,10、拉手,11、第一安装槽,12、固定轴,13、转动块,14、弧形卡块,15、弧形卡槽,16、扭簧,17、导流块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于烟气脱硫的通气管道,包括管道主体1,管道主体1的内腔侧壁固定安装有导流块17,通过设置导流块17减少烟气对管道主体1折弯部的冲击,对管道主体1进行保护,管道主体1的两端均一体成型有固定法兰盘2,通过固定法兰盘2将管道主体1与其他部分的管道进行装配,管道主体1的内腔侧壁固定安装有第一防腐层3和第二防腐层4,第一防腐层3采用玻璃纤维制作,第二防腐层4采用陶瓷材料制作,第二防腐层4和第一防腐层3均贴合在管道主体1的内壁,对管道主体1的内壁起到防腐的效果,管道主体1的侧壁一体成型有安装块5,安装块5的左侧壁开设有第一安装槽6,第一安装槽6内插接有过滤机构7。
过滤机构7包括上安装板71和下安装板72,上安装板71的下侧壁一体成型有插接至下安装板72内的第一插块73,下安装板72的上侧壁一体成型有插接至上安装板71内的第二插块74,上安装板71和下安装板72内开设有相连通的流通槽75,上安装板71和下安装板72之间夹持有过滤层76,通过第一插块73插接至下安装板72内,第二插块74插接至上安装板71内将上安装板71和下安装板72进行装配,同时通过第一插孔73和第二插孔74贯穿过滤层76对过滤层76进行位置的固定,过滤层76为过滤网布,烟气通过流通槽75后经过过滤层76过滤含有的灰尘颗粒,然后再后续进行脱硫处理。
上安装板71的左侧壁一体成型有固定板8,固定板8的右侧壁粘贴有密封层9,固定板8的外侧壁固定安装有拉手10,通过设置密封层9保证上安装板71、下安装板72与第一安装槽6之间的密封性,通过拉手10对固定板8进行拉动,可以将上安装板71和下安装板72移出第一安装槽6,从而方便对过滤层76进行更换。
固定板8的前后侧壁对称开设有第二安装槽11,第二安装槽11内通过固定轴12转动连接有转动块13,转动块13的侧壁固定安装有弧形卡块14,弧形卡块14卡接至弧形卡槽15内,弧形卡槽15开设在安装块5的侧壁,转动块13与第二安装槽11之间固定装配有扭簧16,通过弧形卡块14与弧形卡槽15的卡接,对固定板8与安装块5之间的位置进行固定,扭簧16对转动块13产生弹力,保证弧形卡块14与弧形卡槽15的卡接,当需要对固定板8与第一安装槽6进行拆卸时,将弧形卡块14移出弧形卡槽15,从而方便对固定板8拉出,对过滤层76进行更换。
工作原理:在使用的过程中,烟气通过流通槽75后经过过滤层76过滤含有的灰尘颗粒,然后再后续进行脱硫处理,当需要对过滤层76进行更换时,将弧形卡块14移出弧形卡槽15,然后将固定板8拉出,使上安装板71和下安装板72移出第一安装槽6,将上安装板71和下安装板72分离,对过滤层76进行更换后将上安装板71和下安装板72重新装配,然后通过固定板8将上安装板71和下安装板72插入到第一安装槽6内,使弧形卡块14卡接至弧形卡槽15内,对固定板8的位置进行固定,避免在使用的过程中上安装板71和下安装板72发生位置的偏移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于烟气脱硫的通气管道,包括管道主体(1),其特征在于:所述管道主体(1)的两端均一体成型有固定法兰盘(2),所述管道主体(1)的内腔侧壁固定安装有第一防腐层(3)和第二防腐层(4),所述管道主体(1)的侧壁一体成型有安装块(5),所述安装块(5)的左侧壁开设有第一安装槽(6),所述第一安装槽(6)内插接有过滤机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的通气管道,其特征在于:所述过滤机构(7)包括上安装板(71)和下安装板(72),所述上安装板(71)的下侧壁一体成型有插接至下安装板(72)内的第一插块(73),所述下安装板(72)的上侧壁一体成型有插接至上安装板(71)内的第二插块(74),所述上安装板(71)和下安装板(72)内开设有相连通的流通槽(75),所述上安装板(71)和下安装板(72)之间夹持有过滤层(76)。
3.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱硫的通气管道,其特征在于:所述上安装板(71)的左侧壁一体成型有固定板(8),所述固定板(8)的右侧壁粘贴有密封层(9),所述固定板(8)的外侧壁固定安装有拉手(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于烟气脱硫的通气管道,其特征在于:所述固定板(8)的前后侧壁对称开设有第二安装槽(11),所述第二安装槽(11)内通过固定轴(12)转动连接有转动块(13),所述转动块(13)的侧壁固定安装有弧形卡块(14),所述弧形卡块(14)卡接至弧形卡槽(15)内,所述弧形卡槽(15)开设在安装块(5)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于烟气脱硫的通气管道,其特征在于:所述转动块(13)与第二安装槽(11)之间固定装配有扭簧(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的通气管道,其特征在于:所述管道主体(1)的内腔侧壁固定安装有导流块(17)。
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