CN220276401U - 用于稀配罐定容后处理的过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于稀配罐定容后处理的过滤结构，包括支撑架主体，所述支撑架主体的顶端固定有漏斗，所述加热箱内部的两侧均固定有加热管，所述加热箱的顶端连通有流通管，所述流通管的外侧壁设有管道支撑架，所述管道支撑架的底端和支撑架主体的顶端相互固定。本实用新型通过把漏斗先固定在支撑架主体顶端的位置，然后把加热箱固定在支撑架主体的一侧，在进行定容后的过滤时，首先让风机开始工作，使得气流开始进行流通工作，然后气流在加热管的位置进行升温，升温后的气流经过流通管引流后，对漏斗进行干燥，防止上次过滤后清洗后残留的液体影响定容后的溶液，在干燥结束后停止风机的工作，然后在漏斗的位置开始进行过滤工作即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及定容过滤技术领域，具体为用于稀配罐定容后处理的过滤结构。
背景技术
稀配罐又名混料罐，是对物料进行混合的罐体，而定容就是配备的过程，在容量瓶中进行，一般用烧杯配制试剂，主要目的就是为了得到所需要浓度的过程，而在定容配备后会有晶体的析出，因而是需要对定容后的溶液进行过滤的；
在对定容后的溶液过滤时，需要采用干过滤的手法进行过滤，其中使用到的基本上都是干漏斗、干滤纸，将溶液过滤，滤液收集于干燥容器中，干过滤均应弃去初滤液，而在首先使用干漏斗过滤时，若残留上次的剩余液体或者清洗水分，则会直接影响到这次定容后溶液的浓度，影响过滤效果的同时也易直接影响原溶液。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于稀配罐定容后处理的过滤结构，以解决上述背景技术中提出若残留上次的剩余液体或者清洗水分，则会直接影响到这次定容后溶液的浓度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于稀配罐定容后处理的过滤结构，包括支撑架主体，所述支撑架主体的顶端固定有漏斗，所述漏斗的底端安装有分液管头，所述支撑架主体的一侧固定有加热箱，所述加热箱的底端安装有风机，所述加热箱内部的两侧均固定有加热管，所述加热箱的顶端连通有流通管，所述流通管的外侧壁设有管道支撑架，所述管道支撑架的底端和支撑架主体的顶端相互固定。
优选的，所述流通管的底端和加热箱的内部相互连通，所述加热管在加热箱内壁的两侧呈交错分布。
优选的，所述流通管的尾端位于漏斗的上方，所述支撑架主体和漏斗之间相互固定。
优选的，所述支撑架主体底板的顶端固定有固定座，所述固定座的内部设有滤箱，所述滤箱的底端固定有支撑板，所述支撑板顶端的两侧均固定有限位板，所述固定座内壁的底端固定有伸缩杆，所述支撑板和固定座之间设有连杆组件。
优选的，所述限位板关于支撑板的垂直中轴线呈对称分布，两个限位板之间的距离与滤箱的尺寸相互适配。
优选的，所述连杆组件由两个连杆组合而成，所述连杆组件的一端与伸缩杆的伸缩端相互连接。
优选的，所述滤箱的内部固定有基板，所述基板的内部开设有圆孔，所述基板的顶端放置有干滤纸，所述干滤纸的顶端放置有压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于稀配罐定容后处理的过滤结构不仅提高了该过滤结构的漏斗干燥能力，也同时提高了该过滤结构的过滤能力和抬升调节能力；
(1)通过把漏斗先固定在支撑架主体顶端的位置，然后把加热箱固定在支撑架主体的一侧，在进行定容后的过滤时，首先让风机开始工作，使得气流开始进行流通工作，然后气流在加热管的位置进行升温，升温后的气流经过流通管引流后，对漏斗进行干燥，防止上次过滤后清洗后残留的液体影响定容后的溶液，在干燥结束后停止风机的工作，让气流不再流通，然后在漏斗的位置开始进行过滤工作即可；
(2)通过在进行过滤时，首先把基板固定在滤箱的内部，在基板的内部开设了圆孔，在圆孔的上方选取比圆孔直径尺寸大的干滤纸平铺在基板的上方，然后在干滤纸的上方盖上压板压紧，而压板的内部同样开设了圆孔，方便溶液的流通，以此根据实际需求可以重复放置干滤纸以及压板，以此完成了多层过滤工作，在安放时也较为便利；
(3)通过把伸缩杆固定在固定座内部的底端，然后在进行过滤工作时，该滤箱会先放置在支撑板上方，由限位板进行限位，然后在伸缩杆工作后可和连杆组件相互配合后对支撑板进行抬升，让滤箱可以更加接近分液管头的下方，方便进行过滤工作。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的压板截面正视结构示意图；
图4为本实用新型的基板俯视结构示意图。
图中：1、支撑架主体；2、漏斗；3、分液管头；4、流通管；5、管道支撑架；6、加热箱；7、加热管；8、风机；9、固定座；10、伸缩杆；11、连杆组件；12、支撑板；13、限位板；14、基板；15、滤箱；16、圆孔；17、干滤纸；18、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于稀配罐定容后处理的过滤结构，包括支撑架主体1，支撑架主体1的顶端固定有漏斗2，漏斗2的底端安装有分液管头3，支撑架主体1的一侧固定有加热箱6，加热箱6的底端安装有风机8，加热箱6内部的两侧均固定有加热管7，加热箱6的顶端连通有流通管4，流通管4的外侧壁设有管道支撑架5，管道支撑架5的底端和支撑架主体1的顶端相互固定；
流通管4的底端和加热箱6的内部相互连通，加热管7在加热箱6内壁的两侧呈交错分布；
流通管4的尾端位于漏斗2的上方，支撑架主体1和漏斗2之间相互固定；
支撑架主体1底板的顶端固定有固定座9，固定座9的内部设有滤箱15，滤箱15的底端固定有支撑板12，支撑板12顶端的两侧均固定有限位板13，固定座9内壁的底端固定有伸缩杆10，支撑板12和固定座9之间设有连杆组件11；
限位板13关于支撑板12的垂直中轴线呈对称分布，两个限位板13之间的距离与滤箱15的尺寸相互适配；
连杆组件11由两个连杆组合而成，连杆组件11的一端与伸缩杆10的伸缩端相互连接；
滤箱15的内部固定有基板14，基板14的内部开设有圆孔16，基板14的顶端放置有干滤纸17，干滤纸17的顶端放置有压板18；
进一步的连杆组件11的两个连杆为一组，而在伸缩杆10的伸缩端前后分别有一组连杆组件11。
工作原理：首先，在工作前，先让风机8开始工作，使得气流开始进行流通工作，然后气流在加热管7的位置进行升温，升温后的气流经过流通管4引流后，对漏斗2进行干燥，然后在分液管头3的位置先放液，结束后把滤箱15放在支撑板12的位置，由限位板13进行限位，把基板14固定在滤箱15的内部，在基板14的内部开设圆孔16，在圆孔16的上方选取比圆孔16直径尺寸大的干滤纸17平铺在基板14的上方，然后在干滤纸17的上方盖上压板18压紧，根据需要选择分布几组即可，然后在伸缩杆10工作后可和连杆组件11相互配合后对支撑板12进行抬升，让滤箱15可以更加接近分液管头3的下方，结束后在漏斗2的位置通入定容后的溶液，经过分液管头3分液后经过干滤纸17依次过滤即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.用于稀配罐定容后处理的过滤结构，包括支撑架主体(1)，其特征在于：所述支撑架主体(1)的顶端固定有漏斗(2)，所述漏斗(2)的底端安装有分液管头(3)，所述支撑架主体(1)的一侧固定有加热箱(6)，所述加热箱(6)的底端安装有风机(8)，所述加热箱(6)内部的两侧均固定有加热管(7)，所述加热箱(6)的顶端连通有流通管(4)，所述流通管(4)的外侧壁设有管道支撑架(5)，所述管道支撑架(5)的底端和支撑架主体(1)的顶端相互固定。
2.根据权利要求1所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述流通管(4)的底端和加热箱(6)的内部相互连通，所述加热管(7)在加热箱(6)内壁的两侧呈交错分布。
3.根据权利要求1所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述流通管(4)的尾端位于漏斗(2)的上方，所述支撑架主体(1)和漏斗(2)之间相互固定。
4.根据权利要求1所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述支撑架主体(1)底板的顶端固定有固定座(9)，所述固定座(9)的内部设有滤箱(15)，所述滤箱(15)的底端固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端的两侧均固定有限位板(13)，所述固定座(9)内壁的底端固定有伸缩杆(10)，所述支撑板(12)和固定座(9)之间设有连杆组件(11)。
5.根据权利要求4所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述限位板(13)关于支撑板(12)的垂直中轴线呈对称分布，两个限位板(13)之间的距离与滤箱(15)的尺寸相互适配。
6.根据权利要求4所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述连杆组件(11)由两个连杆组合而成，所述连杆组件(11)的一端与伸缩杆(10)的伸缩端相互连接。
7.根据权利要求4所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述滤箱(15)的内部固定有基板(14)，所述基板(14)的内部开设有圆孔(16)，所述基板(14)的顶端放置有干滤纸(17)，所述干滤纸(17)的顶端放置有压板(18)。
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