CN110777564A - 一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，包括清洁机构、浸渍机构和烘干机构组成，所述清洁机构由底部支撑板、支撑支板、物料辊、平衡支杆、高度调节杆、第一输送辊、固定支撑座、调距气缸、清洁毛刷、浸渍箱、清洁风机和集尘箱组成，通过设置了清洁风机和清洁毛刷，在工作时通过清洁毛刷对纸张进行清洁除尘，清洁风机通过吸尘嘴对纸张外侧灰尘进行吸取，避免有杂质或灰尘附在纸张外侧，避免在浸渍后使纸张出现黑点，通过设置了滤胶箱和烘干箱，工作时可对纸张进行滤胶，避免胶水不均匀且浪费胶水，增加了第一隔板和第二隔板，通过陶瓷加热板对纸张两侧同时均匀加工，使其烘干效率更高，提高了胶膜纸生产的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种浸渍装置，特别涉及一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，属于胶膜纸生产技术领域。
背景技术
胶膜纸生产过程中，需对装饰印刷纸，素色纸，表层纸等进行一次浸渍、二次覆涂上胶，最后干燥断张或收卷，用于人造板贴面，在纸张浸渍过程中需要用到浸渍装置，现有的浸渍装置，在工作时无法对纸张进行清洁除尘，无法对纸张外侧灰尘进行吸取，无法避免有杂质或灰尘附在纸张外侧，在浸渍后使纸张出现黑点，无法避免胶水不均匀且浪费胶水，无法对纸张两侧同时均匀加工，无法使其烘干效率更高，无法提高胶膜纸生产的生产效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，包括清洁机构、浸渍机构和烘干机构组成，所述清洁机构由底部支撑板、支撑支板、物料辊、平衡支杆、高度调节杆、第一输送辊、固定支撑座、调距气缸、清洁毛刷、浸渍箱、清洁风机和集尘箱组成，所述底部支撑板顶部的一端固定连接有两个支撑支板，两个所述支撑支板之间转动连接有物料辊，两个所述支撑支板顶部的一端固定连接有平衡支杆，所述平衡支杆远离支撑支板的一端通过插销连接有高度调节杆，两个所述高度调节杆之间转动连接有第一输送辊，所述底部支撑板顶部固定连接有浸渍箱，所述浸渍箱靠近支撑支板的一侧固定连接有两个固定支撑座，所述固定支撑座远离第一输送辊的一侧均固定连接有调距气缸，所述调距气缸的输出端均贯穿固定支撑座且固定连接有清洁毛刷，所述浸渍箱的顶部固定连接有清洁风机，所述清洁风机的一侧设有集尘箱，所述集尘箱与清洁风机的输出端固定连接。
作为优选，所述浸渍机构由第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊、滤胶箱、冷却风扇、固定横板、复位弹簧和刮胶板组成，所述浸渍箱内壁对应的两侧均安装有第二输送辊，所述浸渍箱内壁的底部安装有第四输送辊，所述浸渍箱内壁的底部且关于第四输送辊对称安装有两个第三输送辊，所述浸渍箱的一侧设有滤胶箱，所述滤胶箱内壁的顶部固定连接有冷却风扇，所述滤胶箱内壁的一侧固定连接有两个固定横板，两个所述固定横板相邻的一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定横板的一端固定连接有刮胶板。
作为优选，所述烘干机构由烘干箱、第一隔板、第二隔板、第五输送辊、第六输送辊、陶瓷加热板、第一过渡辊和第二过渡辊组成，所述滤胶箱远离浸渍箱的一侧设有烘干箱，所述烘干箱内壁的顶部固定连接有第一隔板，所述烘干箱内壁的顶部且位于第一隔板的一侧固定连接有第二隔板，所述第一隔板远离第二隔板的一侧安装有第一过渡辊，所述烘干箱内壁的底部且位于第一隔板的下方安装有第五输送辊，所述烘干箱内壁的底部且位于第二隔板的下方安装有第六输送辊，所述烘干箱内壁的顶部且位于第二隔板与第一隔板之间安装有第二过渡辊，所述烘干箱的内壁均镶嵌有陶瓷加热板，所述烘干箱内壁远离滤胶箱的一侧安装有出料辊。
作为优选，所述固定支撑座的一侧均固定连接有吸尘嘴，且所述清洁风机的输入端通过软管与吸尘嘴连接。
作为优选，所述第二隔板的两侧与第一隔板的两侧均镶嵌有陶瓷加热板。
作为优选，所述第四输送辊的高度大于第三输送辊的高度。
作为优选，所述烘干箱的外侧安装有控制面板。
作为优选，所述清洁风机、冷却风扇和陶瓷加热板均与控制面板电性连接。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，通过设置了清洁风机和清洁毛刷，在工作时通过清洁毛刷对纸张进行清洁除尘，清洁风机通过吸尘嘴对纸张外侧灰尘进行吸取，避免有杂质或灰尘附在纸张外侧，避免在浸渍后使纸张出现黑点，通过设置了滤胶箱和烘干箱，工作时可对纸张进行滤胶，避免胶水不均匀且浪费胶水，增加了第一隔板和第二隔板，通过陶瓷加热板对纸张两侧同时均匀加工，使其烘干效率更高，提高了胶膜纸生产的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明A处放大图；
图3是本发明的俯视图。
图中：1-清洁机构、2-浸渍机构、3-烘干机构、4-底部支撑板、5-支撑支板、6-物料辊、7-平衡支杆、8-高度调节杆、9-第一输送辊、10-固定支撑座、11-调距气缸、12-清洁毛刷、13-浸渍箱、14-清洁风机、15-集尘箱、16-第二输送辊、17-第三输送辊、18-第四输送辊、19-烘干箱、20-滤胶箱、21-冷却风扇、22-第一隔板、23-第二隔板、24-第五输送辊、25-第六输送辊、26-陶瓷加热板、27-第一过渡辊、28-第二过渡辊、29-固定横板、30-复位弹簧、31-刮胶板、32-出料辊、33-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本发明一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，包括清洁机构1、浸渍机构2和烘干机构3组成，所述清洁机构1由底部支撑板4、支撑支板5、物料辊6、平衡支杆7、高度调节杆8、第一输送辊9、固定支撑座10、调距气缸11、清洁毛刷12、浸渍箱13、清洁风机14和集尘箱15组成，所述底部支撑板4顶部的一端固定连接有两个支撑支板5，两个所述支撑支板5之间转动连接有物料辊6，两个所述支撑支板5顶部的一端固定连接有平衡支杆7，所述平衡支杆7远离支撑支板5的一端通过插销连接有高度调节杆8，两个所述高度调节杆8之间转动连接有第一输送辊9，所述底部支撑板4顶部固定连接有浸渍箱13，所述浸渍箱13靠近支撑支板5的一侧固定连接有两个固定支撑座10，所述固定支撑座10远离第一输送辊9的一侧均固定连接有调距气缸11，所述调距气缸11的输出端均贯穿固定支撑座10且固定连接有清洁毛刷12，所述浸渍箱13的顶部固定连接有清洁风机14，所述清洁风机14的一侧设有集尘箱15，所述集尘箱15与清洁风机14的输出端固定连接。
其中，所述浸渍机构2由第二输送辊16、第三输送辊17、第四输送辊18、滤胶箱20、冷却风扇21、固定横板29、复位弹簧30和刮胶板31组成，所述浸渍箱13内壁对应的两侧均安装有第二输送辊16，所述浸渍箱13内壁的底部安装有第四输送辊18，所述浸渍箱13内壁的底部且关于第四输送辊18对称安装有两个第三输送辊17，所述浸渍箱13的一侧设有滤胶箱20，所述滤胶箱20内壁的顶部固定连接有冷却风扇21，所述滤胶箱20内壁的一侧固定连接有两个固定横板29，两个所述固定横板29相邻的一侧均固定连接有复位弹簧30，所述复位弹簧30远离固定横板29的一端固定连接有刮胶板31。
其中，所述烘干机构3由烘干箱19、第一隔板22、第二隔板23、第五输送辊24、第六输送辊25、陶瓷加热板26、第一过渡辊27和第二过渡辊28组成，所述滤胶箱20远离浸渍箱13的一侧设有烘干箱19，所述烘干箱19内壁的顶部固定连接有第一隔板22，所述烘干箱19内壁的顶部且位于第一隔板22的一侧固定连接有第二隔板23，所述第一隔板22远离第二隔板23的一侧安装有第一过渡辊27，所述烘干箱19内壁的底部且位于第一隔板22的下方安装有第五输送辊24，所述烘干箱19内壁的底部且位于第二隔板23的下方安装有第六输送辊25，所述烘干箱19内壁的顶部且位于第二隔板23与第一隔板22之间安装有第二过渡辊28，所述烘干箱19的内壁均镶嵌有陶瓷加热板26，所述烘干箱19内壁远离滤胶箱20的一侧安装有出料辊32。
其中，所述固定支撑座10的一侧均固定连接有吸尘嘴，且所述清洁风机14的输入端通过软管与吸尘嘴连接，便于对纸张表面进行除尘。
其中，所述第二隔板23的两侧与第一隔板22的两侧均镶嵌有陶瓷加热板26，便于支撑同时均匀受热。
其中，所述第四输送辊18的高度大于第三输送辊17的高度，使支撑充分浸泡。
其中，所述烘干箱19的外侧安装有控制面板33，便于控制各电器。
其中，所述清洁风机14、冷却风扇21和陶瓷加热板26均与控制面板33电性连接，便于控制装置自动化工作。
具体的，本发明使用时，将物料辊6外侧的纸张从第一输送辊9的底部绕过，然后根据纸张的厚度调节两个清洁毛刷12之间的间距，使清洁毛刷12对纸张进行清扫，且与此同时，清洁风机14通过吸尘嘴对纸张外侧灰尘进行吸取，避免有杂质或灰尘附在纸张外侧，浸渍后出现黑点，然后将纸张穿入浸渍箱13内，将纸张绕过第二输送辊16的外侧，然后将纸张从第三输送辊17的底部绕过，随后将纸张从第四输送辊18的顶部绕过，然后经过另一个第三输送辊17的底部，然后将纸张以此绕在第二输送辊16、第一过渡辊27、第五输送辊24、第二过渡辊28、第二过渡辊28和出料辊32外侧，加工纸张经过浸渍箱13内部进行充分浸渍，然后浸渍后的纸张进入滤胶箱20内经刮胶板31进行刮胶，然后进入烘干箱19内进行多次循环加热，使纸张两侧同时均匀受热。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，其特征在于，包括清洁机构(1)、浸渍机构(2)和烘干机构(3)组成，所述清洁机构(1)由底部支撑板(4)、支撑支板(5)、物料辊(6)、平衡支杆(7)、高度调节杆(8)、第一输送辊(9)、固定支撑座(10)、调距气缸(11)、清洁毛刷(12)、浸渍箱(13)、清洁风机(14)和集尘箱(15)组成，所述底部支撑板(4)顶部的一端固定连接有两个支撑支板(5)，两个所述支撑支板(5)之间转动连接有物料辊(6)，两个所述支撑支板(5)顶部的一端固定连接有平衡支杆(7)，所述平衡支杆(7)远离支撑支板(5)的一端通过插销连接有高度调节杆(8)，两个所述高度调节杆(8)之间转动连接有第一输送辊(9)，所述底部支撑板(4)顶部固定连接有浸渍箱(13)，所述浸渍箱(13)靠近支撑支板(5)的一侧固定连接有两个固定支撑座(10)，所述固定支撑座(10)远离第一输送辊(9)的一侧均固定连接有调距气缸(11)，所述调距气缸(11)的输出端均贯穿固定支撑座(10)且固定连接有清洁毛刷(12)，所述浸渍箱(13)的顶部固定连接有清洁风机(14)，所述清洁风机(14)的一侧设有集尘箱(15)，所述集尘箱(15)与清洁风机(14)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，其特征在于，所述浸渍机构(2)由第二输送辊(16)、第三输送辊(17)、第四输送辊(18)、滤胶箱(20)、冷却风扇(21)、固定横板(29)、复位弹簧(30)和刮胶板(31)组成，所述浸渍箱(13)内壁对应的两侧均安装有第二输送辊(16)，所述浸渍箱(13)内壁的底部安装有第四输送辊(18)，所述浸渍箱(13)内壁的底部且关于第四输送辊(18)对称安装有两个第三输送辊(17)，所述浸渍箱(13)的一侧设有滤胶箱(20)，所述滤胶箱(20)内壁的顶部固定连接有冷却风扇(21)，所述滤胶箱(20)内壁的一侧固定连接有两个固定横板(29)，两个所述固定横板(29)相邻的一侧均固定连接有复位弹簧(30)，所述复位弹簧(30)远离固定横板(29)的一端固定连接有刮胶板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，其特征在于，所述烘干机构(3)由烘干箱(19)、第一隔板(22)、第二隔板(23)、第五输送辊(24)、第六输送辊(25)、陶瓷加热板(26)、第一过渡辊(27)和第二过渡辊(28)组成，所述滤胶箱(20)远离浸渍箱(13)的一侧设有烘干箱(19)，所述烘干箱(19)内壁的顶部固定连接有第一隔板(22)，所述烘干箱(19)内壁的顶部且位于第一隔板(22)的一侧固定连接有第二隔板(23)，所述第一隔板(22)远离第二隔板(23)的一侧安装有第一过渡辊(27)，所述烘干箱(19)内壁的底部且位于第一隔板(22)的下方安装有第五输送辊(24)，所述烘干箱(19)内壁的底部且位于第二隔板(23)的下方安装有第六输送辊(25)，所述烘干箱(19)内壁的顶部且位于第二隔板(23)与第一隔板(22)之间安装有第二过渡辊(28)，所述烘干箱(19)的内壁均镶嵌有陶瓷加热板(26)，所述烘干箱(19)内壁远离滤胶箱(20)的一侧安装有出料辊(32)。
4.根据权利要求1所述的一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，其特征在于，所述固定支撑座(10)的一侧均固定连接有吸尘嘴，且所述清洁风机(14)的输入端通过软管与吸尘嘴连接。
5.根据权利要求3所述的一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，其特征在于，所述第二隔板(23)的两侧与第一隔板(22)的两侧均镶嵌有陶瓷加热板(26)。
6.根据权利要求2所述的一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，其特征在于，所述第四输送辊(18)的高度大于第三输送辊(17)的高度。
7.根据权利要求3所述的一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，其特征在于，所述烘干箱(19)的外侧安装有控制面板(33)。
8.根据权利要求7所述的一种胶膜纸生产用纸张浸渍装置，其特征在于，所述清洁风机(14)、冷却风扇(21)和陶瓷加热板(26)均与控制面板(33)电性连接。
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| CN111364287A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-03 | 卢俊超 | 一种纸张熟化处理设备 |
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