CN216170136U - 一种光学胶生产用自动除泡设备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学胶生产用自动除泡设备装置，包括仓体，所述仓体的内顶壁设置有辊压机构，所述仓体的内底壁设置有限位机构，所述仓体的内壁左侧设置有清理机构；所述清理机构包括电动推杆、U型块、气泵、进料管和储料箱，所述仓体的内壁左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有U型块，所述仓体的内壁左侧且位于U型块的下方固定安装有气泵。该光学胶生产用自动除泡设备装置，通过设置的清理机构，在使用时，可操作电动推杆带着U型块向右移动，U型块带着环形刮板将圆辊表面的附着物刮除下来，启动气泵将刮除下来的附着物吸入到储料箱内集中处理，实现了自动清理的目的，提升了装置的实用性。

Description

一种光学胶生产用自动除泡设备装置

技术领域

本实用新型涉及光学胶生产技术领域，具体为一种光学胶生产用自动除泡设备装置。

背景技术

光学胶是用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种胶粘剂，要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点，在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。

光学胶生产过程中需用到自动除泡设备将胶层的气泡排出，现有的除泡设备一般都是通过辊压的方式实现气泡排出的功能，进行辊压除泡过程中，辊压组件上会有胶附着，为了不影响除泡的效果，需要经常清理辊压组件表面的附着物，由于缺少自动清理的装置，人工清理起来非常的费时费力，降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学胶生产用自动除泡设备装置，具备自动清理等优点，解决了人工清理起来非常的费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学胶生产用自动除泡设备装置，包括仓体，所述仓体的内顶壁设置有辊压机构，所述仓体的内底壁设置有限位机构，所述仓体的内壁左侧设置有清理机构；

所述清理机构包括电动推杆、U型块、气泵、进料管和储料箱，所述仓体的内壁左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有U型块，所述仓体的内壁左侧且位于U型块的下方固定安装有气泵，所述气泵的进气口连通有一端贯穿并延伸达到U型块内部的进料管，所述仓体的内壁左侧且位于气泵的下方固定安装有储料箱。

进一步，所述U型块的内壁前侧与内壁后侧均固定安装有环形刮板，所述进料管的顶部且位于环形刮板的下方连通有进料斗。

进一步，所述气泵的出气口连通有一端贯穿并延伸到储料箱内部的出料管，所述储料箱为不锈钢箱。

进一步，所述辊压机构包括气缸、横板、凹槽、支撑板、液压推杆和圆辊，所述仓体的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有横板，所述横板的底部开设有数量为两个的凹槽，所述凹槽的内部活动安装有一端延伸到横板下方的支撑板，所述凹槽的内壁后侧固定安装有输出端与支撑板固定连接的液压推杆，所述支撑板相对的一侧均与圆辊活动连接。

进一步，所述限位机构包括箱体、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套筒和限位板，所述仓体的内底壁固定安装有箱体，所述箱体的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到箱体内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧固定安装有一端与箱体的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体上方的限位板。

进一步，所述箱体的顶部开设有数量为两个的限位孔，所述限位孔的大小与限位板的活动范围相匹配。

进一步，所述箱体的顶部且位于限位板之间固定安装有加热板，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有转动把手。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该光学胶生产用自动除泡设备装置，通过设置的清理机构，在使用时，可操作电动推杆带着U型块向右移动，U型块带着环形刮板将圆辊表面的附着物刮除下来，启动气泵将刮除下来的附着物吸入到储料箱内集中处理，实现了自动清理的目的，提升了装置的实用性。

2、该光学胶生产用自动除泡设备装置，通过设置的限位机构，在使用时，可将要除泡的光学胶置于加热板上，握住转动把手摇动第一螺纹杆，第一螺纹杆将动力传输给第二螺纹杆，带着螺纹套筒相对运动，缩小限位板的间距，对光学胶进行限位，方便其进行除泡作业，进一步的提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辊压机构左视剖视图；

图3为本实用新型U型块与进料管连接关系示意图。

图中：1仓体、2辊压机构、21气缸、22横板、23凹槽、24支撑板、25液压推杆、26圆辊、3限位机构、31箱体、32第一螺纹杆、33第二螺纹杆、34螺纹套筒、35限位板、4清理机构、41电动推杆、42 U型块、43气泵、44进料管、45储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种光学胶生产用自动除泡设备装置，包括仓体1，仓体1的内顶壁设置有辊压机构2，仓体1的内底壁设置有限位机构3，仓体1的内壁左侧设置有清理机构4；

清理机构4包括电动推杆41、U型块42、气泵43、进料管44和储料箱45，仓体1的内壁左侧固定安装有电动推杆41，电动推杆41的输出端固定安装有U型块42，仓体1的内壁左侧且位于U型块42的下方固定安装有气泵43，气泵43的进气口连通有一端贯穿并延伸达到U型块42内部的进料管44，仓体1的内壁左侧且位于气泵43的下方固定安装有储料箱45，在使用时，可操作电动推杆41带着U型块42向右移动，U型块42带着环形刮板将圆辊26表面的附着物刮除下来，启动气泵43将刮除下来的附着物吸入到储料箱45内集中处理。

本实施例中，U型块42的内壁前侧与内壁后侧均固定安装有环形刮板，在使用时，可将圆辊26表面的附着物刮除下来，进料管44的顶部且位于环形刮板的下方连通有进料斗，方便刮除下来的附着物进入到储料箱45内。

本实施例中，气泵43的出气口连通有一端贯穿并延伸到储料箱45内部的出料管，储料箱45为不锈钢箱，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀与耐热特性，使用寿命长。

本实施例中，述辊压机构2包括气缸21、横板22、凹槽23、支撑板24、液压推杆25和圆辊26，仓体1的内顶壁固定安装有气缸21，气缸21的输出端固定安装有横板22，横板22的底部开设有数量为两个的凹槽23，凹槽23的内部活动安装有一端延伸到横板22下方的支撑板24，凹槽23的内壁后侧固定安装有输出端与支撑板24固定连接的液压推杆25，支撑板24相对的一侧均与圆辊26活动连接，在使用时，可操作液压推杆25带着支撑板24移动，支撑板24带着圆辊26与光学胶的表面接触辊动，进行除泡的作业。

本实施例中，限位机构3包括箱体31、第一螺纹杆32、第二螺纹杆33、螺纹套筒34和限位板35，仓体1的内底壁固定安装有箱体31，箱体31的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到箱体31内部的第一螺纹杆32，第一螺纹杆32的左侧固定安装有一端与箱体31的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆33，第一螺纹杆32与第二螺纹杆33的外侧均螺纹连接有螺纹套筒34，螺纹套筒34的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体31上方的限位板35，在使用时，可握住转动把手摇动第一螺纹杆32，第一螺纹杆32将动力传输给第二螺纹杆33，带着螺纹套筒34相对运动，缩小限位板35的间距，对光学胶进行限位，方便其进行除泡作业。

本实施例中，箱体31的顶部开设有数量为两个的限位孔，限位孔的大小与限位板35的活动范围相匹配，在使用时，可对限位板35的移动范围进行限位，使其能够水平移动。

本实施例中，箱体31的顶部且位于限位板35之间固定安装有加热板，在使用时，可对除泡的光学胶加温，有助于提升除泡的效果，第一螺纹杆32的右侧固定安装有转动把手，在使用时，方便了使用者转动第一螺纹杆32。

上述实施例的工作原理为：

（1）将要除泡的光学胶置于加热板上，握住转动把手摇动第一螺纹杆32，第一螺纹杆32将动力传输给第二螺纹杆33，带着螺纹套筒34相对运动，缩小限位板35的间距，对光学胶进行限位，方便其进行除泡作业；

（2）开启加热板对光学胶进行加温作业，操作液压推杆25带着支撑板24移动，支撑板24带着圆辊26与光学胶的表面接触辊动，进行除泡的作业；

（3）除泡结束后可操作电动推杆41带着U型块42向右移动，U型块42带着环形刮板将圆辊26表面的附着物刮除下来，启动气泵43将刮除下来的附着物吸入到储料箱45内集中处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学胶生产用自动除泡设备装置，包括仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）的内顶壁设置有辊压机构（2），所述仓体（1）的内底壁设置有限位机构（3），所述仓体（1）的内壁左侧设置有清理机构（4）；

所述清理机构（4）包括电动推杆（41）、U型块（42）、气泵（43）、进料管（44）和储料箱（45），所述仓体（1）的内壁左侧固定安装有电动推杆（41），所述电动推杆（41）的输出端固定安装有U型块（42），所述仓体（1）的内壁左侧且位于U型块（42）的下方固定安装有气泵（43），所述气泵（43）的进气口连通有一端贯穿并延伸达到U型块（42）内部的进料管（44），所述仓体（1）的内壁左侧且位于气泵（43）的下方固定安装有储料箱（45）。

2.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用自动除泡设备装置，其特征在于：所述U型块（42）的内壁前侧与内壁后侧均固定安装有环形刮板，所述进料管（44）的顶部且位于环形刮板的下方连通有进料斗。

3.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用自动除泡设备装置，其特征在于：所述气泵（43）的出气口连通有一端贯穿并延伸到储料箱（45）内部的出料管，所述储料箱（45）为不锈钢箱。

4.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用自动除泡设备装置，其特征在于：所述辊压机构（2）包括气缸（21）、横板（22）、凹槽（23）、支撑板（24）、液压推杆（25）和圆辊（26），所述仓体（1）的内顶壁固定安装有气缸（21），所述气缸（21）的输出端固定安装有横板（22），所述横板（22）的底部开设有数量为两个的凹槽（23），所述凹槽（23）的内部活动安装有一端延伸到横板（22）下方的支撑板（24），所述凹槽（23）的内壁后侧固定安装有输出端与支撑板（24）固定连接的液压推杆（25），所述支撑板（24）相对的一侧均与圆辊（26）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学胶生产用自动除泡设备装置，其特征在于：所述限位机构（3）包括箱体（31）、第一螺纹杆（32）、第二螺纹杆（33）、螺纹套筒（34）和限位板（35），所述仓体（1）的内底壁固定安装有箱体（31），所述箱体（31）的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到箱体（31）内部的第一螺纹杆（32），所述第一螺纹杆（32）的左侧固定安装有一端与箱体（31）的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆（33），所述第一螺纹杆（32）与第二螺纹杆（33）的外侧均螺纹连接有螺纹套筒（34），所述螺纹套筒（34）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体（31）上方的限位板（35）。

6.根据权利要求5所述的一种光学胶生产用自动除泡设备装置，其特征在于：所述箱体（31）的顶部开设有数量为两个的限位孔，所述限位孔的大小与限位板（35）的活动范围相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种光学胶生产用自动除泡设备装置，其特征在于：所述箱体（31）的顶部且位于限位板（35）之间固定安装有加热板，所述第一螺纹杆（32）的右侧固定安装有转动把手。

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