CN108711617A - 一种锂电池用碳包覆氧化钛负极材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池用碳包覆氧化钛负极材料的制备方法,所述方法通过TiO2溶胶凝胶溶液的复合纳米TiO2负极材料,具其工艺流程短、重复性好、可操作性强的特点,将其作为锂离子电池负极材料,可以改进锂离子电池的多种性能;本发明将腐植酸用于负极材料碳包覆剂,负极材料比容量高,循环性能和倍率性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及电池材料领域,具体涉及一种锂电池用碳包覆氧化钛负极材料的制备方法。
背景技术
现代工业的飞速发展,人类对于能源的需求日益增大。目前世界所利用能源的85%来自于化石原料(煤、石油、天然气等),这些原料是不可再生的,其造成的环境污染也在不断加剧。因此,绿色能源及其材料的研制开发,对于实现二十一世纪可持续发展战略,缓解能源危机和减轻环境污染压力都具有非常重要的意义。
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可以分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料。
然而,石墨的理论嵌锂最大容量仅为372mAh/g,且首次不可逆损失大、倍率放电性能差,另外,在锂离子嵌入时,电解液的部分溶剂也会跟随嵌入,容易发生结构的变化。显然不能满足车用锂离子电池大功率、高容量的要求。因此,在锂电池领域,目前急需负极材料的更新换代。
氧化钛具有理论比容量高、含量丰富、无污染等优势,可作为锂二次电池的负极材料。然而,氧化钛作为锂电负极材料凸显优势的同时,也存在一些缺点:一是体相氧化钛导电性差,不利于电子的传输;二是充放电过程中,体相氧化钛易粉化团聚,导致电池循环性能急剧下降。
发明内容
本发明提供一种锂电池用碳包覆氧化钛负极材料的制备方法,所述方法通过TiO2溶胶凝胶溶液的复合纳米TiO2负极材料,具其工艺流程短、重复性好、可操作性强的特点,将其作为锂离子电池负极材料,可以改进锂离子电池的多种性能;本发明将腐植酸用于负极材料碳包覆剂,负极材料比容量高,循环性能和倍率性能优良。
为了实现上述目的,本发明提供一种锂电池用碳包覆氧化钛负极材料的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)制备纳米氧化钛
以钛酸四丁酯、无水乙醇、冰醋酸、PVP原料配制溶液一,以无水乙醇、去离子水为原料配制溶液二,然后将溶液二缓慢滴加到溶液一中,得到TiO2溶胶凝胶溶液;
室温下搅拌1-2h,然后在40℃-60℃烘干,氩气氛下,将加热到700℃,并保温2-3h,冷却至至室温后取出得到纳米氧化钛;
(2)将市售固体腐植酸加入1-1.5mol/L的氢氧化钾溶液,腐植酸与氢氧化钾溶液的质量比为1:(3-5),60-65℃搅拌20-40min,离心分离,取上清液并调至pH=2-3,静置12-14h,沉淀物经干燥,即得精制后的腐植酸;
(3)将精制后的腐植酸加入1-1.5mol/L的氢氧化钾溶液中,加热、搅拌至固体完全溶解;再加入上述纳米氧化钛,搅拌、加热使水分完全蒸发得到固体,将固体研磨至粉状;再在950-1000℃、氩气氛围中煅烧2-4h,离心、洗涤、干燥,即得碳包覆氧化钛锂电池负极材料。
优选的,所述溶液一中钛酸四丁酯、无水乙醇、冰醋酸的体积比为1:8:1,溶液二中的无水乙醇、去离子水的体积比7:1,所述PVP与加入钛酸四丁酯的质量比为1:5。
优选的,精制后的腐植酸在氢氧化钾溶液中的浓度为14-15g/L,精制后的腐植酸与所述纳米氧化钛的质量比为(6-7):(3.5-4)。
本发明具有如下优点和显著效果:
(1)所述方法通过TiO2溶胶凝胶溶液的复合纳米TiO2负极材料,具其工艺流程短、重复性好、可操作性强的特点,将其作为锂离子电池负极材料,可以改进锂离子电池的多种性能;
(2)本发明将腐植酸用于负极材料碳包覆剂,负极材料比容量高,循环性能和倍率性能优良。
具体实施方式
实施例一
以钛酸四丁酯、无水乙醇、冰醋酸、PVP原料配制溶液一,以无水乙醇、去离子水为原料配制溶液二,然后将溶液二缓慢滴加到溶液一中,得到TiO2溶胶凝胶溶液;所述溶液一中钛酸四丁酯、无水乙醇、冰醋酸的体积比为1:8:1,溶液二中的无水乙醇、去离子水的体积比7:1,所述PVP与加入钛酸四丁酯的质量比为1:5。
室温下搅拌1h,然后在40℃℃烘干,氩气氛下,将加热到700℃,并保温2h,冷却至至室温后取出得到纳米氧化钛。
将市售固体腐植酸加入1mol/L的氢氧化钾溶液,腐植酸与氢氧化钾溶液的质量比为1:3,60℃搅拌20min,离心分离,取上清液并调至pH=2,静置12h,沉淀物经干燥,即得精制后的腐植酸。
将精制后的腐植酸加入1mol/L的氢氧化钾溶液中,加热、搅拌至固体完全溶解;再加入上述纳米氧化钛,搅拌、加热使水分完全蒸发得到固体,将固体研磨至粉状;再在950℃、氩气氛围中煅烧2h,离心、洗涤、干燥,即得碳包覆氧化钛锂电池负极材料。其中,精制后的腐植酸在氢氧化钾溶液中的浓度为14g/L,精制后的腐植酸与所述纳米氧化钛的质量比为6:3.5。
实施例二
以钛酸四丁酯、无水乙醇、冰醋酸、PVP原料配制溶液一,以无水乙醇、去离子水为原料配制溶液二,然后将溶液二缓慢滴加到溶液一中,得到TiO2溶胶凝胶溶液;所述溶液一中钛酸四丁酯、无水乙醇、冰醋酸的体积比为1:8:1,溶液二中的无水乙醇、去离子水的体积比7:1,所述PVP与加入钛酸四丁酯的质量比为1:5。
室温下搅拌2h,然后在60℃烘干,氩气氛下,将加热到700℃,并保温3h,冷却至至室温后取出得到纳米氧化钛。
将市售固体腐植酸加入1.5mol/L的氢氧化钾溶液,腐植酸与氢氧化钾溶液的质量比为1:5,65℃搅拌40min,离心分离,取上清液并调至pH=3,静置14h,沉淀物经干燥,即得精制后的腐植酸。
将精制后的腐植酸加入1.5mol/L的氢氧化钾溶液中,加热、搅拌至固体完全溶解;再加入上述纳米氧化钛,搅拌、加热使水分完全蒸发得到固体,将固体研磨至粉状;再在1000℃、氩气氛围中煅烧4h,离心、洗涤、干燥,即得碳包覆氧化钛锂电池负极材料。其中,精制后的腐植酸在氢氧化钾溶液中的浓度为15g/L,精制后的腐植酸与所述纳米氧化钛的质量比为7:4。
将上述实施例一、二所得产物材料作为用于锂电池负极,与正极为磷酸铁锂材料组成的测试电池组进行循环稳定性测试,首次放电容量分别为817mAh/g和824mAh/g,循环200次后容量为762mAh/g和770mAh/g,具有良好的循环稳定性。
Claims (3)
1.一种锂电池用碳包覆氧化钛负极材料的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)制备纳米氧化钛
以钛酸四丁酯、无水乙醇、冰醋酸、PVP原料配制溶液一,以无水乙醇、去离子水为原料配制溶液二,然后将溶液二缓慢滴加到溶液一中,得到TiO2溶胶凝胶溶液;
室温下搅拌1-2h,然后在40℃-60℃烘干,氩气氛下,将加热到700℃,并保温2-3h,冷却至至室温后取出得到纳米氧化钛;
(2)将市售固体腐植酸加入1-1.5mol/L的氢氧化钾溶液,腐植酸与氢氧化钾溶液的质量比为1:(3-5),60-65℃搅拌20-40min,离心分离,取上清液并调至pH=2-3,静置12-14h,沉淀物经干燥,即得精制后的腐植酸;
(3)将精制后的腐植酸加入1-1.5mol/L的氢氧化钾溶液中,加热、搅拌至固体完全溶解;再加入上述纳米氧化钛,搅拌、加热使水分完全蒸发得到固体,将固体研磨至粉状;再在950-1000℃、氩气氛围中煅烧2-4h,离心、洗涤、干燥,即得碳包覆氧化钛锂电池负极材料。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述溶液一中钛酸四丁酯、无水乙醇、冰醋酸的体积比为1:8:1,溶液二中的无水乙醇、去离子水的体积比7:1,所述PVP与加入钛酸四丁酯的质量比为1:5。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,精制后的腐植酸在氢氧化钾溶液中的浓度为14-15g/L,精制后的腐植酸与所述纳米氧化锡的质量比为(6-7):(3.5-4)。
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Citations (2)
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CN106784711A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 中天储能科技有限公司 | 一种锂离子电池负极材料Si/TiO2复合材料的制备方法 |
CN106935823A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-07-07 | 郑州大学 | 一种锂离子电池负极材料Sn/C及其制备方法 |
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