CN108704882A - 一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构 - Google Patents

一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构 Download PDF

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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
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Abstract

本发明公开了一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，包括水箱和圆环柱形的清洗槽，清洗槽的下端成型有放水管，放水管的末端固定在水箱的上部并与水箱相连通；所述的清洗槽上插接固定有若干倾斜的喷水管，喷水管绕清洗槽的中心轴线呈环形均匀分布，喷水管的内端分布在清洗槽内，喷水管的外端分布在清洗槽外并固定连接在环形的通水环上，通水环上固定连接有通水管，通水管的末端固定连接在集水管内，集水管的下端固定连接有输水管，输水管的末端和输水泵相固接，输水泵固定在水箱的上端面上；所述输水泵上固定有竖直的进水管，进水管插接在清洗槽内。本发明实现环形倾斜朝下喷水柱，冲洗电镀件的冲洗面积范围大，为自动清洗提供基础结构。

Description

一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构
技术领域：
本发明涉及电镀设备的技术领域，更具体地说涉及一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构。
背景技术：
电镀是利用电解原理在某些金属或塑料材质表面镀上一层其它金属或合金的薄层的工艺。工件经电镀处理后，可以有效防止被氧化，提高工件的耐磨性、导电性、抗腐蚀性，以及增进工件美观等作用。电镀处理中，电镀后均需要对工件进行清洗，以除去工件表面上残留的电镀液。因为电镀液中化学成分比较复杂，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，而其中某些成分是毒性物质，可能致癌、致畸。现有技术中，电镀工件一般采用人工清洗，工人手持冲水喷头直接冲洗电镀件，或者将电镀件直接放入清洗池中浸泡清洗，上述的人工清洗电镀件，因其工作强度大，效率比较低，从而需要效果更好的清洗设备。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，其为自动清洗设备提供水冲洗的基础结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，包括水箱和圆环柱形的清洗槽，清洗槽的下端成型有放水管，放水管的末端固定在水箱的上部并与水箱相连通；所述的清洗槽上插接固定有若干倾斜的喷水管，喷水管绕清洗槽的中心轴线呈环形均匀分布，喷水管的内端分布在清洗槽内，喷水管的外端分布在清洗槽外并固定连接在环形的通水环上，通水环上固定连接有通水管，通水管的末端固定连接在集水管内，集水管的下端固定连接有输水管，输水管的末端和输水泵相固接，输水泵固定在水箱的上端面上；所述输水泵上固定有竖直的进水管，进水管插接在清洗槽内。
优选的，所述清洗槽下端成型有圆锥形的导向，清洗槽的导向上插套固定有环形的定位座，定位座上固定有若干根倾斜的支撑杆。
优选的，所述支撑杆至少设有三根，支撑杆绕清洗槽的中心轴线呈环形均匀分布，支撑杆的下端面和水箱的下端面位于同一平面内。
优选的，所述通水环上成型有通水孔，通水孔和喷水管相连通，所述喷水管的内端低于喷水管的外端，环形分布的喷水管设有多层，喷水管分布在清洗槽的中下部。
优选的，所述水箱上固定连接有入水管和出水管，入水管和出水管分布在水箱的上、下侧，所述的进水管的下端固定连接有过滤器。
优选的，所述的水箱内固定有加热器。
本发明的有益效果在于：其为清洗设备的清洗槽结构，实现环形倾斜朝下喷水柱，冲洗电镀件的冲洗面积范围大，为自动清洗提供基础结构。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明俯视的结构示意图；
图3为图2中A-A处的局部剖视示意图；
图4为本发明正视的结构示意图。
图中：1、水箱；2、清洗槽；21、放水管；22、导向；3、定位座；4、支撑杆；5、喷水管；6、通水环；61、通水孔；7、通水管；8、集水管；9、输水管；10、输水泵；11、进水管；12、过滤器；13、入水管；14、出水管。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，包括水箱1和圆环柱形的清洗槽2，清洗槽2的下端成型有放水管21，放水管21的末端固定在水箱1的上部并与水箱1相连通；所述的清洗槽2上插接固定有若干倾斜的喷水管5，喷水管5绕清洗槽2的中心轴线呈环形均匀分布，喷水管5的内端分布在清洗槽2内，喷水管5的外端分布在清洗槽2外并固定连接在环形的通水环6上，通水环6上固定连接有通水管7，通水管7的末端固定连接在集水管8内，集水管8的下端固定连接有输水管9，输水管9的末端和输水泵10相固接，输水泵10固定在水箱1的上端面上；所述输水泵10上固定有竖直的进水管11，进水管11插接在清洗槽2内。
优选的，所述清洗槽2下端成型有圆锥形的导向22，清洗槽2的导向22上插套固定有环形的定位座3，定位座3上固定有若干根倾斜的支撑杆4。
优选的，所述支撑杆4至少设有三根，支撑杆4绕清洗槽2的中心轴线呈环形均匀分布，支撑杆4的下端面和水箱1的下端面位于同一平面内。
优选的，所述通水环6上成型有通水孔61，通水孔61和喷水管5相连通，所述喷水管5的内端低于喷水管5的外端，环形分布的喷水管5设有多层，喷水管5分布在清洗槽2的中下部。
优选的，所述水箱1上固定连接有入水管13和出水管14，入水管13和出水管14分布在水箱1的上、下侧，所述的进水管11的下端固定连接有过滤器12。
优选的，所述的水箱1内固定有加热器。
工作原理：本发明为电镀件清洗设备上的清洗槽结构，其通过输水泵10往清洗槽2内输水，其清洗槽2上设有环形分布倾斜的喷水管5，喷水管5喷出水柱，形成类似圆锥面的水幕，其水幕冲洗电镀件的面积大，并其水不容易冲清洗槽2上端溅出，而且其采用循环过滤式的清洗，节能环保。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，包括水箱(1)和圆环柱形的清洗槽(2)，其特征在于：清洗槽(2)的下端成型有放水管(21)，放水管(21)的末端固定在水箱(1)的上部并与水箱(1)相连通；所述的清洗槽(2)上插接固定有若干倾斜的喷水管(5)，喷水管(5)绕清洗槽(2)的中心轴线呈环形均匀分布，喷水管(5)的内端分布在清洗槽(2)内，喷水管(5)的外端分布在清洗槽(2)外并固定连接在环形的通水环(6)上，通水环(6)上固定连接有通水管(7)，通水管(7)的末端固定连接在集水管(8)内，集水管(8)的下端固定连接有输水管(9)，输水管(9)的末端和输水泵(10)相固接，输水泵(10)固定在水箱(1)的上端面上；所述输水泵(10)上固定有竖直的进水管(11)，进水管(11)插接在清洗槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，其特征在于：所述清洗槽(2)下端成型有圆锥形的导向(22)，清洗槽(2)的导向(22)上插套固定有环形的定位座(3)，定位座(3)上固定有若干根倾斜的支撑杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，其特征在于：所述支撑杆(4)至少设有三根，支撑杆(4)绕清洗槽(2)的中心轴线呈环形均匀分布，支撑杆(4)的下端面和水箱(1)的下端面位于同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，其特征在于：所述通水环(6)上成型有通水孔(61)，通水孔(61)和喷水管(5)相连通，所述喷水管(5)的内端低于喷水管(5)的外端，环形分布的喷水管(5)设有多层，喷水管(5)分布在清洗槽(2)的中下部。
5.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，其特征在于：所述水箱(1)上固定连接有入水管(13)和出水管(14)，入水管(13)和出水管(14)分布在水箱(1)的上、下侧，所述的进水管(11)的下端固定连接有过滤器(12)。
6.根据权利要求1所述的一种电镀件清洗设备上的清洗槽结构，其特征在于：所述的水箱(1)内固定有加热器。
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