CN205329203U - 一种电镀液清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀辅具技术领域，尤其涉及一种电镀液清洗装置，包括电镀液缸和位于所述电镀液缸上方的支架，所述支架上设置有用于升降待电镀产品的夹持位，在所述支架上位于所述电镀液缸上方处设置有喷淋装置；所述喷淋装置包括若干个喷嘴、导流管和水箱；所述喷嘴的开口方向正对所述夹持位；所述喷嘴与水箱通过所述导流管连通。本实用新型的发明目的在于提供一种电镀液清洗装置，采用本实用新型提供的技术方案使产品上携带的电镀液能够迅速地得以稀释并回流至原电镀液缸内，大幅减少了电镀液的带出。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀辅具技术领域，尤其涉及一种电镀液清洗装置。
背景技术
电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
在电镀工艺完成后，需要避免将成品上的残留电镀液带出，或清洗干净成品上的残留电镀液。现有垂直沉金线减少电镀液带出的方法，是用天车将产品提起位于电镀液缸位上方，电镀液在重力作用下自动滴下，同时通过增加滴水时间来减少药水的带出。但是在允许的滴水时间内的效果非常有限且效率较低：通过延长的滴水时间可以减少药水的带出，过长的滴水时间则会金属面钝化，导致品质异常；过长的滴水时间会造成生产效率的低下。因此现有的通过滴水减少药水带出的方法效果不理想且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种电镀液清洗装置，采用本实用新型提供的技术方案使产品上携带的电镀液能够迅速地得以稀释并回流至原电镀液缸内，大幅减少了电镀液的带出。
为了达到上述发明目的，本实用新型提供一种电镀液清洗装置，包括电镀液缸和位于所述电镀液缸上方的支架，所述支架上设置有用于升降待电镀产品的夹持位，在所述支架上位于所述电镀液缸上方处设置有喷淋装置；所述喷淋装置包括若干个喷嘴、导流管和水箱；所述喷嘴的开口方向正对所述夹持位；所述喷嘴与水箱通过所述导流管连通。
本实用新型在电镀液缸上方设置有喷淋装置，水箱内的清洗液经过喷嘴喷至产品表面，使产品表面带出的电镀液得到稀释，并在重力的作用下回流电镀液缸，使得产品表面的电镀液快速回落至电镀液缸中，避免产品金属面钝化，提高了产品品质和生产效率，并且降低电镀液缸中贵重金属的损耗，减少对环境的污染。
作为本实用新型的进一步改进，在所述导流管与水箱的连接处设置有阀门，该阀门使得工作人员能够自主控制清洗工序的开启或关闭，避免清洗液的浪费。
作为本实用新型的进一步改进，在所述阀门处设置有增压泵。该结构能够提高流出水箱的清洗液的水压，并从喷嘴喷出，使得清洗液与产品表面充分接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴为实心锥雾化喷嘴，该结构的喷嘴能够增大清洗液与产品接触的接触面积，进一步提高了电镀液清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例喷淋装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例公开了一种电镀液清洗装置，包括电镀液缸10和位于电镀液缸上方的支架20，支架20上设置有用于升降待电镀产品的夹持位21，在支架20上位于电镀液缸10上方处设置有喷淋装置30。如图2所示，具体的，喷淋装置30包括若干个喷嘴31、导流管32和水箱33，喷嘴32的开口方向正对夹持位21，喷嘴31与水箱33通过导流管32连通。
产品完成电镀工序后，将产品从电镀液缸10中提起，清洗液通过导流管32从水箱33流向喷嘴，并从喷嘴31喷出，该清洗液可以为纯水或其他对产品不造成影响的液态清洗液，清洗液喷淋至产品表面，使产品表面带出的电镀液得到稀释，并在重力的作用下回流至电镀液缸10，从而降低电镀液缸10中贵重金属的损耗，同时带出的减少也减少对环境的污染，也避免了产品金属面钝化，提高了产品品质和生产效率。
实施例2
本实施例公开了一种电镀液清洗装置，包括电镀液缸10和支架20，同样在支架20上位于电镀液缸10上方处设置有喷淋装置30。喷淋装置30包括若干个喷嘴31、导流管32和水箱33，喷嘴32的开口方向正对夹持位21，喷嘴31与水箱33通过导流管32连通。
如图2所示，作为技术方案的进一步改进，本实施例与实施例1不同之处在于，在导流管32与水箱33的连接处设置有阀门34，该阀门34可以是截止阀、球阀或旋塞阀等常用阀门，使得工作人员能够自主控制清洗工序的开启或关闭，避免清洗液的浪费。
实施例3
本实施例公开了一种电镀液清洗装置，包括电镀液缸10和支架20，同样在支架20上位于电镀液缸10上方处设置有喷淋装置30。喷淋装置30包括若干个喷嘴31、导流管32和水箱33，喷嘴32的开口方向正对夹持位21，喷嘴31与水箱33通过导流管32连通。
如图2所示，作为技术方案的进一步改进，本实施例与实施例2不同的是，在阀门34处设置有增压泵35，需要对产品进行清洗时，启动置于增压泵35，将水箱33中的清洗液泵入导流道32中，带有压力的清洗液通过导流管32被输送至与之相连接的喷嘴31，高压的清洗液从喷嘴31喷出，使得清洗液与产品表面充分接触。在对增压泵35进行控制时，可采用PLC系统，产品从电镀液缸10中提起时，PLC系统开启增压泵35，对产品进行清洗，清洗完毕时，PLC系统自动关闭增压泵35。
实施例4
本实施例公开了一种电镀液清洗装置，包括电镀液缸10和支架20，同样在支架20上位于电镀液缸10上方处设置有喷淋装置30。喷淋装置30包括若干个喷嘴31、导流管32和水箱33，喷嘴32的开口方向正对夹持位21，喷嘴31与水箱33通过导流管32连通。
如图2所示，作为技术方案的进一步改进，本实施例与上述实施例不同的是，喷嘴31为实心锥雾化喷嘴，清洗液通过实心锥雾化喷嘴雾化后，增大清洗液与产品接触的接触面积，进一步提高了电镀液清洗效率。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电镀液清洗装置，包括电镀液缸和位于所述电镀液缸上方的支架，所述支架上设置有用于升降待电镀产品的夹持位，其特征在于：
在所述支架上位于所述电镀液缸上方处设置有喷淋装置；
所述喷淋装置包括若干个喷嘴、导流管和水箱；
所述喷嘴的开口方向正对所述夹持位；
所述喷嘴与水箱通过所述导流管连通。
2.根据权利要求1所述的电镀液清洗装置，其特征在于：
在所述导流管与水箱的连接处设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的电镀液清洗装置，其特征在于：
在所述阀门处设置有增压泵。
4.根据权利要求3所述的电镀液清洗装置，其特征在于：
所述喷嘴为实心锥雾化喷嘴。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620086987.8U CN205329203U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种电镀液清洗装置 |
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| CN201620086987.8U CN205329203U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种电镀液清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205329203U true CN205329203U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56316364
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106362981A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-02-01 | 深圳市深联电路有限公司 | 一种改善电镀水质和节约用水的装置及方法 |
| CN110117806A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-08-13 | 苏州市甘泉自动化环保设备股份有限公司 | 一种喷嘴不滴漏水的喷淋系统及其使用方法 |
| CN110438551A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-12 | 庚显表面处理(江门)有限公司 | 一种环形自动电镀清洗生产线 |
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2016
- 2016-01-28 CN CN201620086987.8U patent/CN205329203U/zh active Active
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