CN210187976U - 一种蚀刻机用水槽箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蚀刻机用水槽箱,包括底座和水槽箱,水槽箱一体成型于底座上,水槽箱的内部设置有放置架,放置架底部焊接在电动伸缩杆的顶部,电动伸缩杆通过螺栓固定在底座底部的凹槽内,水槽箱的一侧通过螺栓固定或焊接的方式固定有支撑板,支撑板的顶部设置有喷淋清洗组件,喷淋清洗组件位于水槽箱的上方;本实用新型一种蚀刻机用水槽箱,通过浸洗和喷淋清洗相结合,浸洗和喷淋清洗交替清洗,有利于提高清洗效率,进而提高镀银生产线的生产效率,斜板的设置,可以将沉积到水槽箱底部的蚀刻残渣集中到集渣槽的收集框内,避免蚀刻残渣堵塞排水口,而且蚀刻残渣的清理简单方便,蚀刻残渣的收集清理也不会影响清洗工序的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚀刻机技术领域,特别涉及一种蚀刻机用水槽箱。
背景技术
蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。蚀刻机常用于硅片、半导体、电路板、金属制品蚀刻花纹等领域。目前,在镀银生产线上,在产品镀银之后,需要利用蚀刻机对产品进行蚀刻,以达到生产需求。在蚀刻之后,需要采用水槽箱清洗掉产品表面的蚀刻残渣或腐蚀性残液,但是现有的水槽箱清洗效率低,而且不利于残渣的收集,残渣从排水口排出容易堵塞排水口。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种蚀刻机用水槽箱,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蚀刻机用水槽箱,包括底座和水槽箱,所述水槽箱一体成型于底座上,所述水槽箱的内部设置有放置架,所述放置架底部焊接在电动伸缩杆的顶部,所述电动伸缩杆通过螺栓固定在底座底部的凹槽内,所述水槽箱的一侧通过螺栓固定或焊接的方式固定有支撑板,所述支撑板的顶部设置有喷淋清洗组件,所述喷淋清洗组件位于水槽箱的上方。
通过采用上述技术方案,水槽箱通过浸洗和喷淋清洗相结合,浸洗时,电动伸缩杆驱动放置架下降,直至放置架上的待清洗产品浸没在清洗液内,喷淋清洗时,利用电动伸缩杆驱动放置架升起,直至放置架上的待清洗产品露出清洗液表面,浸洗和喷淋清洗交替清洗,有利于提高清洗效率,进而提高镀银生产线的生产效率。
优选的,所述喷淋清洗组件包括活动板、水管和风管,所述活动板底部的两端焊接有两个固定块,所述水管和风管均固定在两个固定块之间,所述水管的底部分布有若干水孔,所述风管的底部分布有若干风孔,所述水管通过供液管连接清洗液供给装置,所述清洗液供给装置包括清洗液储液容器以及离心泵,所述风管通过管道连接风机。
通过采用上述技术方案,喷淋清洗组件既有水管又有风管,在清洗时,可以先利用风管吹走产品表面的碎屑,以方便清洗,然后再利用水管喷淋清洗液,对产品表面进行清洗,清洗结束后,还可以利用风管吹出气流,对产品表面进行风干,大大提高了水槽箱的使用效果。
优选的,所述活动板的一端通过焊接或一体成型的方式固定有螺纹块,所述螺纹块螺纹套装在丝杆上,所述丝杆两端通过轴承固定在安装块上,所述安装块焊接在支撑板顶部的两端,所述丝杆的一端通过联轴器与旋转马达固定连接。
通过采用上述技术方案,通过丝杆的设置,丝杆可以带动活动板沿着丝杆来回移动,进而带动喷淋清洗组件来回移动,来回往复移动的喷淋清洗组件清洗效果好,且清洗效率高。
优选的,所述螺纹块远离活动板的一侧通过焊接或一体成型的方式固定有滑块,所述滑块卡装在滑槽内,所述滑槽开设在支撑板的顶部,且所述滑槽与丝杆相互平行。
通过采用上述技术方案,滑块和滑轨的设置,可以对喷淋清洗组件的往复移动起到导向作用,保证喷淋清洗组件的稳定移动。
优选的,所述水槽箱的底部设置有斜板,所述水槽箱位于斜板最低端一侧的壁面上开设有排渣口,所述斜板的最低端一直延伸至排渣口外部。
优选的,所述水槽箱位于排渣口一侧的外壁上一体成型有集渣槽,所述集渣槽的高度大于水槽箱高度的三分之二,所述集渣槽底部设置有排水口,所述排水口处设置有阀门,所述集渣槽底部放置有收集框,所述收集框为网框,所述收集框的顶部开口位于排渣口的下方。
优选的,所述收集框的顶部两侧通过焊接或一体成型的方式固定有连接杆,所述连接杆的顶部连接有提手。
通过采用上述技术方案,斜板的设置,可以将沉积到水槽箱底部的蚀刻残渣集中到集渣槽的收集框内,避免蚀刻残渣堵塞排水口,再将收集框取出来,倒掉蚀刻残渣,蚀刻残渣的清理简单方便,而且蚀刻残渣的收集清理不会影响清洗工序的进行,结构简单巧妙,使用灵活方便。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1)该种蚀刻机用水槽箱,通过浸洗和喷淋清洗相结合,浸洗时,电动伸缩杆驱动放置架下降,直至放置架上的待清洗产品浸没在清洗液内,喷淋清洗时,利用电动伸缩杆驱动放置架升起,直至放置架上的待清洗产品露出清洗液表面,浸洗和喷淋清洗交替清洗,有利于提高清洗效率,进而提高镀银生产线的生产效率。
2)喷淋清洗组件既有水管又有风管,在清洗时,可以先利用风管吹走产品表面的碎屑,以方便清洗,然后再利用水管喷淋清洗液,对产品表面进行清洗,清洗结束后,还可以利用风管吹出气流,对产品表面进行风干,大大提高了水槽箱的使用效果。
3)通过丝杆的设置,丝杆可以带动活动板沿着丝杆来回移动,进而带动喷淋清洗组件来回移动,来回往复移动的喷淋清洗组件清洗效果好,且清洗效率高;滑块和滑轨的设置,可以对喷淋清洗组件的往复移动起到导向作用,保证喷淋清洗组件的稳定移动。
4)斜板的设置,可以将沉积到水槽箱底部的蚀刻残渣集中到集渣槽的收集框内,避免蚀刻残渣堵塞排水口,再将收集框取出来,倒掉蚀刻残渣,蚀刻残渣的清理简单方便,而且蚀刻残渣的收集清理不会影响清洗工序的进行,结构简单巧妙,使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型所述一种蚀刻机用水槽箱整体示意图;
图2为本实用新型所述一种蚀刻机用水槽箱的喷淋清洗组件示意图;
图3为本实用新型所述一种蚀刻机用水槽箱的水管剖面示意图;
图4为本实用新型所述一种蚀刻机用水槽箱的收集框示意图。
图中:1、底座;2、水槽箱;3、支撑板;4、清洗液供给装置;5、风机;6、喷淋清洗组件;7、放置架;8、电动伸缩杆;9、斜板;10、排渣口;11、收集框;12、排水口;13、集渣槽;14、连接杆;15、提手;16、安装块;17、丝杆;18、滑槽;19、滑块;20、螺纹块;21、活动板;22、水管;23、水孔;24、风管;25、风孔;26、固定块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1,一种蚀刻机用水槽箱,包括底座1和水槽箱2,水槽箱2一体成型于底座1上,水槽箱2的内部设置有放置架7,放置架7底部焊接在电动伸缩杆8的顶部,电动伸缩杆8通过螺栓固定在底座1底部的凹槽内,水槽箱2的一侧通过螺栓固定或焊接的方式固定有支撑板3,支撑板3的顶部设置有喷淋清洗组件6,喷淋清洗组件6位于水槽箱2的上方。
通过采用上述技术方案,水槽箱2通过浸洗和喷淋清洗相结合,浸洗时,电动伸缩杆8驱动放置架7下降,直至放置架7上的待清洗产品浸没在清洗液内,喷淋清洗时,利用电动伸缩杆8驱动放置架7升起,直至放置架7上的待清洗产品露出清洗液表面,浸洗和喷淋清洗交替清洗,有利于提高清洗效率,进而提高镀银生产线的生产效率。
参照图1-3,喷淋清洗组件6包括活动板21、水管22和风管24,活动板21底部的两端焊接有两个固定块26,水管22和风管24均固定在两个固定块26之间,水管22的底部分布有若干水孔23,风管24的底部分布有若干风孔25,水管22通过供液管连接清洗液供给装置4,清洗液供给装置4包括清洗液储液容器以及离心泵,由于此结构是常规的现有技术的结构,图中未标出具体结构,风管24通过管道连接风机5。
通过采用上述技术方案,喷淋清洗组件6既有水管22又有风管24,在清洗时,可以先利用风管24吹走产品表面的碎屑,以方便清洗,然后再利用水管22喷淋清洗液,对产品表面进行清洗,清洗结束后,还可以利用风管24吹出气流,对产品表面进行风干,大大提高了水槽箱2的使用效果。
参照图2,活动板21的一端通过焊接或一体成型的方式固定有螺纹块20,螺纹块20螺纹套装在丝杆17上,丝杆17两端通过轴承固定在安装块16上,安装块16焊接在支撑板3顶部的两端,丝杆17的一端通过联轴器与旋转马达固定连接。
通过采用上述技术方案,通过丝杆17的设置,丝杆17可以带动活动板21沿着丝杆17来回移动,进而带动喷淋清洗组件6来回移动,来回往复移动的喷淋清洗组件6清洗效果好,且清洗效率高。
参照图2,螺纹块20远离活动板21的一侧通过焊接或一体成型的方式固定有滑块19,滑块19卡装在滑槽18内,滑槽18开设在支撑板3的顶部,且滑槽18与丝杆17相互平行。
通过采用上述技术方案,滑块19和滑轨的设置,可以对喷淋清洗组件6的往复移动起到导向作用,保证喷淋清洗组件6的稳定移动。
参照图1,水槽箱2的底部设置有斜板9,水槽箱2位于斜板9最低端一侧的壁面上开设有排渣口10,斜板9的最低端一直延伸至排渣口10外部。
参照图1,水槽箱2位于排渣口10一侧的外壁上一体成型有集渣槽13,集渣槽13的高度大于水槽箱2高度的三分之二,集渣槽13底部设置有排水口12,排水口12处设置有阀门,集渣槽13底部放置有收集框11,收集框11为网框,收集框11的顶部开口位于排渣口10的下方。
参照图4,收集框11的顶部两侧通过焊接或一体成型的方式固定有连接杆14,连接杆14的顶部连接有提手15。
通过采用上述技术方案,斜板9的设置,可以将沉积到水槽箱2底部的蚀刻残渣集中到集渣槽13的收集框11内,避免蚀刻残渣堵塞排水口12,再将收集框11取出来,倒掉蚀刻残渣,蚀刻残渣的清理简单方便,而且蚀刻残渣的收集清理不会影响清洗工序的进行,结构简单巧妙,使用灵活方便。
需要说明的是,本实用新型为一种蚀刻机用水槽箱,在使用时,浸洗时,电动伸缩杆8驱动放置架7下降,直至放置架7上的待清洗产品浸没在清洗液内,喷淋清洗时,利用电动伸缩杆8驱动放置架7升起,直至放置架7上的待清洗产品露出清洗液表面,浸洗和喷淋清洗可以对待清洗产品进行交替清洗,从而有利于提高清洗效率,进而提高镀银生产线的生产效率;
喷淋清洗过程中,在螺纹的作用下,丝杆17可以带动活动板21沿着丝杆17来回移动,进而带动喷淋清洗组件6来回移动,来回往复移动的喷淋清洗组件6清洗效果好,且清洗效率高;在喷淋清洗组件6的往复移动过程中,滑块19和滑轨可以起到导向作用,保证喷淋清洗组件6的稳定移动。
在清洗过程中,沉积到水槽箱2底部的蚀刻残渣由于自身的重量,会沿着斜板9集中排渣口10处,并收集到集渣槽13的收集框11内,避免蚀刻残渣堵塞排水口12;在蚀刻残渣积累到一定量时,再将收集框11取出来,倒掉蚀刻残渣,蚀刻残渣的清理简单方便,而且蚀刻残渣的收集清理不会影响清洗工序的进行,结构简单巧妙,使用灵活方便。
在清洗结束后,还可以利用风管24吹出气流,对产品表面进行风干,大大提高了水槽箱2的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种蚀刻机用水槽箱,包括底座(1)和水槽箱(2),所述水槽箱(2)一体成型于底座(1)上,所述水槽箱(2)的内部设置有放置架(7),其特征在于,所述放置架(7)底部焊接在电动伸缩杆(8)的顶部,所述电动伸缩杆(8)通过螺栓固定在底座(1)底部的凹槽内,所述水槽箱(2)的一侧通过螺栓固定或焊接的方式固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部设置有喷淋清洗组件(6),所述喷淋清洗组件(6)位于水槽箱(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻机用水槽箱,其特征在于,所述喷淋清洗组件(6)包括活动板(21)、水管(22)和风管(24),所述活动板(21)底部的两端焊接有两个固定块(26),所述水管(22)和风管(24)均固定在两个固定块(26)之间,所述水管(22)的底部分布有若干水孔(23),所述风管(24)的底部分布有若干风孔(25),所述水管(22)通过供液管连接清洗液供给装置(4),所述清洗液供给装置(4)包括清洗液储液容器以及离心泵,所述风管(24)通过管道连接风机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种蚀刻机用水槽箱,其特征在于,所述活动板(21)的一端通过焊接或一体成型的方式固定有螺纹块(20),所述螺纹块(20)螺纹套装在丝杆(17)上,所述丝杆(17)两端通过轴承固定在安装块(16)上,所述安装块(16)焊接在支撑板(3)顶部的两端,所述丝杆(17)的一端通过联轴器与旋转马达固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种蚀刻机用水槽箱,其特征在于,所述螺纹块(20)远离活动板(21)的一侧通过焊接或一体成型的方式固定有滑块(19),所述滑块(19)卡装在滑槽(18)内,所述滑槽(18)开设在支撑板(3)的顶部,且所述滑槽(18)与丝杆(17)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种蚀刻机用水槽箱,其特征在于,所述水槽箱(2)的底部设置有斜板(9),所述水槽箱(2)位于斜板(9)最低端一侧的壁面上开设有排渣口(10),所述斜板(9)的最低端一直延伸至排渣口(10)外部。
6.根据权利要求5所述的一种蚀刻机用水槽箱,其特征在于,所述水槽箱(2)位于排渣口(10)一侧的外壁上一体成型有集渣槽(13),所述集渣槽(13)底部设置有排水口(12),所述排水口(12)处设置有阀门,所述集渣槽(13)底部放置有收集框(11),所述收集框(11)为网框,所述收集框(11)的顶部开口位于排渣口(10)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种蚀刻机用水槽箱,其特征在于,所述收集框(11)的顶部两侧通过焊接或一体成型的方式固定有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶部连接有提手(15)。
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