CN218079282U - 一种自动式过水清洗线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀清洗技术领域，且公开了一种自动式过水清洗线，包括传送机构，所述传送机构外部设置有清洗机构；所述传送机构包括固定箱，所述固定箱内部设置有传送带，所述传送带外侧设置有支撑座，所述支撑座底部设置有张紧轮，所述固定箱上表面固定连接有线性导轨，所述线性导轨外部设置有有支架。该自动式过水清洗线，通过固定箱对装置底部进行支撑，通过支撑座对传送带两端进行支撑，两个张紧轮使传送带保持张紧，从而让传送带稳定传动，将需要清洗的小零件进入清洗箱内部，两个线性导轨设置于传送带外侧，带动支架水平移动，线性导轨不仅可以带动支架移动，且对传送带两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀清洗技术领域，具体为一种自动式过水清洗线。
背景技术
滚镀分为三类，其为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀，以卧式滚镀为例，现有卧式滚镀又称滚筒电镀，是将一定数量的小零件(如五金零件、仪器零件或金属首饰等等)置于专用滚筒(通常呈六棱柱状的滚笼，其侧壁呈网状)内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的一种电镀加工方式。现有卧式滚镀生产工艺主要为：脱脂处理→滚镀处理→清洗处理；以滚镀清洗生产线为例，其一般包括滚镀池、清洗池以及将滚镀池内滚筒移送至清洗池内的提升机构。
现有滚镀清洗生产线能实现滚镀和清洗工序，但还存在一些设计缺陷，具体缺陷如下：现有清洗池虽然能够清洗，但是反复清洗之后清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗。
因此我们提出一种自动式过水清洗线来解决上述背景中的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动式过水清洗线，具备清洗均匀，循环过滤等优点，解决了反复清洗之后清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动式过水清洗线，包括传送机构，所述传送机构外部设置有清洗机构；
所述传送机构包括固定箱，所述固定箱内部设置有传送带，所述传送带外侧设置有支撑座，所述支撑座底部设置有张紧轮，所述固定箱上表面固定连接有线性导轨，所述线性导轨外部设置有有支架，所述支架内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有推板；
通过固定箱对装置底部进行支撑，通过支撑座对传送带两端进行支撑，两个张紧轮使传送带保持张紧，从而让传送带稳定传动，将需要清洗的小零件进入清洗箱内部，两个线性导轨设置于传送带外侧，线性导轨的内部线路连接为现有技术，通过电路驱动，带动支架水平移动，线性导轨不仅可以带动支架移动，且对传送带两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落，将滚镀后的小零件导入传送带上表面前端，通过线性导轨带动支架向清洗箱内部方向移动，通过电动伸缩杆控制推板与传送带表面的间隙，从而将镀金小零件铺平在传送带表面，进入清洗箱内部进行清洗工作，本结构通过外部PLC控制柜，控制传送带的启动和移动速度，控制线性导轨的移动距离，控制电动伸缩杆的伸缩长度，从而可以实现自动化物料传送，通过将镀金小零件铺平，从而保证小零件清洗均匀。
所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱内部前端固定连接有喷水板，所述喷水板上端内部固定连通有水压管，所述清洗箱底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤膜，所述水压管下端固定连通有水泵，所述清洗箱后端内部固定连接有出风板，所述清洗箱上表面固定连接有风机。
通过PLC控制柜，控制水泵的启动，水泵从过滤箱底部抽取清洁液，通过水压管送入喷水板内部，通过喷水板将具有压力的清洁液均匀喷出，对进入清洗箱内部的镀金小零件进行高压清洗，清洁液通过传送带的筛网进入过滤箱内部，经过过滤膜进行过滤，过滤后的清洁水再通过水泵抽出，从而对清洁水循环利用，节约用水，同时解决了清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗的问题，经过清洗后的镀金小零件通过传送带进入出风板下方，通过风机产生风力，通过出风板的气孔均匀吹出，从而使零件表面水汽风干，使小金属件表面镀金效果更好，防止锈蚀，本结构中水泵和风机的启动和功率都可通过PLC控制柜调节，从而可以实现过水清洗线的自动化。
优选的，所述出风板底面设置有均匀分布的气孔，所述风机与出风板上端内部固定连通。
通过风机产生风力，通过通过出风板的气孔均匀吹出，从而使零件表面水汽风干，使小金属件表面镀金效果更好，防止锈蚀。
优选的，所述水泵与过滤箱底部固定连通，所述过滤箱上部外侧设置有箱门。
水泵与过滤箱底部固定连通，水泵可从过滤箱底部抽取清洁液，过滤箱上部外侧设置有箱门，通过打开箱门对水泵进行清理，可对过滤成分进行回收。
优选的，所述传送带上端贯穿清洗箱内部，所述支撑座有四个且对称在传送带两端。
传送带上端贯穿清洗箱内部，从而使传送带在清洗箱内部进行传送，支撑座有四个且对称在传送带两端，从而对传送带两端进行支撑，使传送带稳定传送。
优选的，所述张紧轮有两个，两个所述张紧轮与固定箱内部活动连接，所述传送带下端穿过固定箱内部。
张紧轮有两个，通过两个过滤箱使传送带张紧，同时具有导向作用，传送带张开，使过滤箱和过滤膜设置于传送带内部，便于废水过滤循环。
优选的，所述清洗箱与固定箱固定连接，所述过滤箱设置于固定箱内部，所述水泵设置于固定箱内部，所述水压管贯穿固定箱内部。
清洗箱与固定箱固定连接，从而使清洗箱保持稳定，过滤箱设置于固定箱内部，固定箱对过滤箱具有支撑作用，水压管贯穿固定箱内部，从而使喷水板与水泵连通。
优选的，所述线性导轨有两个且对称分布在传送带两侧，所述传送带内部设置有均匀分布的筛孔。
线性导轨有两个且对称分布在传送带两侧，两个线性导轨设置于传送带外侧，线性导轨的导块带动支架水平移动，线性导轨不仅可以带动支架移动，且对传送带两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动式过水清洗线，具备以下有益效果：
1、该自动式过水清洗线，通过PLC控制柜，控制水泵的启动，水泵从过滤箱底部抽取清洁液，通过水压管送入喷水板内部，通过喷水板将具有压力的清洁液均匀喷出，对进入清洗箱内部的镀金小零件进行高压清洗，清洁液通过传送带的筛网进入过滤箱内部，经过过滤膜进行过滤，过滤后的清洁水再通过水泵抽出，从而对清洁水循环利用，节约用水，同时解决了清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗的问题，经过清洗后的镀金小零件通过传送带进入出风板下方，通过风机产生风力，通过出风板的气孔均匀吹出，从而使零件表面水汽风干，使小金属件表面镀金效果更好，防止锈蚀，本结构中水泵和风机的启动和功率都可通过PLC控制柜调节，从而可以实现过水清洗线的自动化。
2、该自动式过水清洗线，通过固定箱对装置底部进行支撑，通过支撑座对传送带两端进行支撑，两个张紧轮使传送带保持张紧，从而让传送带稳定传动，将需要清洗的小零件进入清洗箱内部，两个线性导轨设置于传送带外侧，线性导轨的内部线路连接为现有技术，通过电路驱动，带动支架水平移动，线性导轨不仅可以带动支架移动，且对传送带两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落，将滚镀后的小零件导入传送带上表面前端，通过线性导轨带动支架向清洗箱内部方向移动，通过电动伸缩杆控制推板与传送带表面的间隙，从而将镀金小零件铺平在传送带表面，进入清洗箱内部进行清洗工作，本结构通过外部PLC控制柜，控制传送带的启动和移动速度，控制线性导轨的移动距离，控制电动伸缩杆的伸缩长度，从而可以实现自动化物料传送，通过将镀金小零件铺平，从而保证小零件清洗均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构示意图；
图2为本实用新型传送带结构示意图；
图3为本实用新型支撑座连接结构示意图；
图4为本实用新型支架连接结构示意图。
其中：1、传送机构；2、清洗机构；101、固定箱；102、传送带；103、支撑座；104、张紧轮；105、线性导轨；106、支架；107、电动伸缩杆；108、推板；201、清洗箱；202、喷水板；203、水压管；204、过滤箱；205、过滤膜；206、水泵；207、出风板；208、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4。
一种自动式过水清洗线，包括传送机构1，传送机构1外部设置有清洗机构2；
传送机构1包括固定箱101，固定箱101内部设置有传送带102，传送带102外侧设置有支撑座103，支撑座103底部设置有张紧轮104，固定箱101上表面固定连接有线性导轨105，线性导轨105外部设置有有支架106，支架106内部固定连接有电动伸缩杆107，电动伸缩杆107下端固定连接有推板108；
通过固定箱101对装置底部进行支撑，通过支撑座103对传送带102两端进行支撑，两个张紧轮104使传送带102保持张紧，从而让传送带102稳定传动，将需要清洗的小零件进入清洗箱201内部，两个线性导轨105设置于传送带102外侧，线性导轨105的内部线路连接为现有技术，通过电路驱动，带动支架106水平移动，线性导轨105不仅可以带动支架106移动，且对传送带102两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落，将滚镀后的小零件导入传送带102上表面前端，通过线性导轨105带动支架106向清洗箱201内部方向移动，通过电动伸缩杆107控制推板108与传送带102表面的间隙，从而将镀金小零件铺平在传送带102表面，进入清洗箱201内部进行清洗工作，本结构通过外部PLC控制柜，控制传送带102的启动和移动速度，控制线性导轨105的移动距离，控制电动伸缩杆107的伸缩长度，从而可以实现自动化物料传送，通过将镀金小零件铺平，从而保证小零件清洗均匀。
清洗机构2包括清洗箱201，清洗箱201内部前端固定连接有喷水板202，喷水板202上端内部固定连通有水压管203，清洗箱201底部固定连接有过滤箱204，过滤箱204内部设置有过滤膜205，水压管203下端固定连通有水泵206，清洗箱201后端内部固定连接有出风板207，清洗箱201上表面固定连接有风机208。
通过PLC控制柜，控制水泵206的启动，水泵206从过滤箱204底部抽取清洁液，通过水压管203送入喷水板202内部，通过喷水板202将具有压力的清洁液均匀喷出，对进入清洗箱201内部的镀金小零件进行高压清洗，清洁液通过传送带102的筛网进入过滤箱204内部，经过过滤膜205进行过滤，过滤后的清洁水再通过水泵206抽出，从而对清洁水循环利用，节约用水，同时解决了清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗的问题，经过清洗后的镀金小零件通过传送带102进入出风板207下方，通过风机208产生风力，通过出风板207的气孔均匀吹出，从而使零件表面水汽风干，使小金属件表面镀金效果更好，防止锈蚀，本结构中水泵206和风机208的启动和功率都可通过PLC控制柜调节，从而可以实现过水清洗线的自动化。
出风板207底面设置有均匀分布的气孔，风机208与出风板207上端内部固定连通。
通过风机208产生风力，通过通过出风板207的气孔均匀吹出，从而使零件表面水汽风干，使小金属件表面镀金效果更好，防止锈蚀。
水泵206与过滤箱204底部固定连通，过滤箱204上部外侧设置有箱门。
水泵206与过滤箱204底部固定连通，水泵206可从过滤箱204底部抽取清洁液，过滤箱204上部外侧设置有箱门，通过打开箱门对水泵206进行清理，可对过滤成分进行回收。
传送带102上端贯穿清洗箱201内部，支撑座103有四个且对称在传送带102两端。
传送带102上端贯穿清洗箱201内部，从而使传送带102在清洗箱201内部进行传送，支撑座103有四个且对称在传送带102两端，从而对传送带102两端进行支撑，使传送带102稳定传送。
张紧轮104有两个，两个张紧轮104与固定箱101内部活动连接，传送带102下端穿过固定箱101内部。
张紧轮104有两个，通过两个过滤箱204使传送带102张紧，同时具有导向作用，传送带102张开，使过滤箱204和过滤膜205设置于传送带102内部，便于废水过滤循环。
清洗箱201与固定箱101固定连接，过滤箱204设置于固定箱101内部，水泵206设置于固定箱101内部，水压管203贯穿固定箱101内部。
清洗箱201与固定箱101固定连接，从而使清洗箱201保持稳定，过滤箱204设置于固定箱101内部，固定箱101对过滤箱204具有支撑作用，水压管203贯穿固定箱101内部，从而使喷水板202与水泵206连通。
线性导轨105有两个且对称分布在传送带102两侧，传送带102内部设置有均匀分布的筛孔。
线性导轨105有两个且对称分布在传送带102两侧，两个线性导轨105设置于传送带102外侧，线性导轨105的导块带动支架106水平移动，线性导轨105不仅可以带动支架106移动，且对传送带102两侧进行围挡，防止镀金小零件物料掉落。
在使用时，通过PLC控制柜，控制水泵206的启动，水泵206从过滤箱204底部抽取清洁液，通过水压管203送入喷水板202内部，通过喷水板202将具有压力的清洁液均匀喷出，对进入清洗箱201内部的镀金小零件进行高压清洗，清洁液通过传送带102的筛网进入过滤箱204内部，经过过滤膜205进行过滤，过滤后的清洁水再通过水泵206抽出，从而对清洁水循环利用，节约用水，同时解决了清洗池内的镀液积存过多会影响后续的清洗的问题，经过清洗后的镀金小零件通过传送带102进入出风板207下方，通过风机208产生风力，通过出风板207的气孔均匀吹出，从而使零件表面水汽风干，使小金属件表面镀金效果更好，防止锈蚀，本结构中水泵206和风机208的启动和功率都可通过PLC控制柜调节，从而可以实现过水清洗线的自动化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动式过水清洗线，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)外部设置有清洗机构(2)；
所述传送机构(1)包括固定箱(101)，所述固定箱(101)内部设置有传送带(102)，所述传送带(102)外侧设置有支撑座(103)，所述支撑座(103)底部设置有张紧轮(104)，所述固定箱(101)上表面固定连接有线性导轨(105)，所述线性导轨(105)外部设置有有支架(106)，所述支架(106)内部固定连接有电动伸缩杆(107)，所述电动伸缩杆(107)下端固定连接有推板(108)；
所述清洗机构(2)包括清洗箱(201)，所述清洗箱(201)内部前端固定连接有喷水板(202)，所述喷水板(202)上端内部固定连通有水压管(203)，所述清洗箱(201)底部固定连接有过滤箱(204)，所述过滤箱(204)内部设置有过滤膜(205)，所述水压管(203)下端固定连通有水泵(206)，所述清洗箱(201)后端内部固定连接有出风板(207)，所述清洗箱(201)上表面固定连接有风机(208)。
2.根据权利要求1所述的一种自动式过水清洗线，其特征在于：所述出风板(207)底面设置有均匀分布的气孔，所述风机(208)与出风板(207)上端内部固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动式过水清洗线，其特征在于：所述水泵(206)与过滤箱(204)底部固定连通，所述过滤箱(204)上部外侧设置有箱门。
4.根据权利要求1所述的一种自动式过水清洗线，其特征在于：所述传送带(102)上端贯穿清洗箱(201)内部，所述支撑座(103)有四个且对称在传送带(102)两端。
5.根据权利要求1所述的一种自动式过水清洗线，其特征在于：所述张紧轮(104)有两个，两个所述张紧轮(104)与固定箱(101)内部活动连接，所述传送带(102)下端穿过固定箱(101)内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动式过水清洗线，其特征在于：所述清洗箱(201)与固定箱(101)固定连接，所述过滤箱(204)设置于固定箱(101)内部，所述水泵(206)设置于固定箱(101)内部，所述水压管(203)贯穿固定箱(101)内部。
7.根据权利要求1所述的一种自动式过水清洗线，其特征在于：所述线性导轨(105)有两个且对称分布在传送带(102)两侧，所述传送带(102)内部设置有均匀分布的筛孔。
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