CN209338694U - 一种基于电镀槽中电镀液的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，它包括下机架和上机架；下机架上设置有其截面为“H”结构的电镀槽；位于电镀槽两侧的下机架上具有第一腔体和第二腔体，第二腔体下端开设有连通第一腔体的过滤孔，第二腔体内设置有泵体，泵体的吸水管伸入第二腔体底部，出水管伸出下机架外侧与电镀槽连通；电镀槽两侧水平方向开设有连通第一腔体的导流口以及在导流口竖直方向上贯穿电镀槽的插口槽，插口槽上配合设置有将导流口密封的阀板，阀板上端固定连接有升降座，升降座与上机架通过升降气缸连接；本实用新型的目的是提供一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，旨在对电镀槽中的悬浮颗粒或残渣进行清理，保证电镀质量。

Description

一种基于电镀槽中电镀液的清理装置

技术领域

本实用新型属于五金配件电镀处理领域，具体为一种基于电镀槽中电镀液的清理装置。

背景技术

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

在电镀槽上部安装旋转电镀挂具，旋转电镀挂具能够带动挂具工件一起转动、同时又能够通过挂钩给工件供电，并使得工件和直流电源阴极接通；电镀槽液中处于悬浮状的固体微粒通过扩散、对流、电泳等作用到达阴极表面与镀层共沉积或附着在镀层表面，会出现不少故障从而导致返工或者工件报废，所以电镀槽需要进行定期清理，而现有的清理一般为人工清理，其不仅工作量大，而工作效率也不高，针对这些悬浮固体微粒，有必要开发一种电镀液的过滤装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，旨在对电镀槽中的悬浮颗粒或残渣进行清理，保证电镀质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是，它包括下机架和上机架；所述下机架上设置有其截面为“H”结构的电镀槽；位于电镀槽两侧的下机架上具有第一腔体和第二腔体，第二腔体下端开设有连通第一腔体的过滤孔，所述第二腔体内设置有泵体，所述泵体的吸水管伸入第二腔体底部，出水管伸出下机架外侧与电镀槽连通；电镀槽两侧水平方向开设有连通所述第一腔体的导流口以及在导流口竖直方向上贯穿所述电镀槽的插口槽，所述插口槽上配合设置有将所述导流口密封的阀板，所述阀板上端固定连接有升降座，所述的升降座与上机架通过升降气缸连接。

进一步的，所述升降座底板下部设置有悬挂装置，所述电镀槽上设置有阳离子提供源。

进一步的，所述电镀槽的底板下端与下机架之间设置有控制器，电镀槽的底板上设置有支撑架，所述支撑架上安装有加热腔体，使加热腔体与底板之间形成连通导流口的导流槽，所述加热腔体内部设置有与控制器导线连接的加热管，所述加热腔体中部开设有连通导流槽的溶液循环出口。

进一步的，所述导流口与所述底板齐平。

进一步的，所述加热腔体的底板为具有向溶液循环出口倾向的锥面。

进一步的，所述阀板底部设置有橡胶块。

进一步的，所述第一腔体内设置有废料出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过升降气缸控制阀板控制导流口的通断，将电镀槽内的电镀液导流至第二腔体内，利用气泵对电镀液进行重新过滤置换，保证每一个电镀件的电镀质量。

附图说明

图1为本实用新型电镀设备的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型电镀液的过滤结构示意图

图4为电镀槽内部的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、下机架；2、上机架；3、电镀槽；4、第一腔体；5、第二腔体；6、泵体；7、吸水管；8、出水管；9、底板；10、控制器；11、阳离子提供源；12、阀板；13、升降座；14、悬挂装置；15、升降气缸；16、加热腔体；17、支撑架；18、加热管；19、导流槽；121、橡胶块；161、锥面；162、溶液循环出口；301、插口槽；302、导流口；401、废料出口；501、过滤孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为，它包括下机架1和上机架2；所述下机架1上设置有其截面为“H”结构的电镀槽3；位于电镀槽3两侧的下机架1上具有第一腔体4和第二腔体5，第二腔体5下端开设有连通第一腔体4的过滤孔501，所述第二腔体5内设置有泵体6，所述泵体6的吸水管7伸入第二腔体5底部，出水管8伸出下机架1外侧与电镀槽3连通；电镀槽3两侧水平方向开设有连通所述第一腔体4的导流口302以及在导流口302竖直方向上贯穿所述电镀槽3的插口槽301，所述插口槽301上配合设置有将所述导流口302密封的阀板12，所述阀板12上端固定连接有升降座13，所述的升降座13与上机架2通过升降气缸15连接。

优选的，在升降座13底板下部设置悬挂装置14，保证电镀高度的位置恒定，在电镀槽3上设有阳离子提供源11，保证电镀溶液的金属离子浓度不变。

优选的，所述电镀槽3的底板9下端与下机架1之间设置有控制器10，电镀槽3的底板9上设置有支撑架17，所述支撑架17上安装有加热腔体16，使加热腔体16与底板9之间形成连通导流口302的导流槽19，所述加热腔体16内部设置有与控制器10导线连接的加热管18，所述加热腔体16中部开设有连通导流槽19的溶液循环出口162，通过在加热腔体16内设置加热管18，实现对电镀溶液进行快速加热，而且有利于热量散发，提高加热效率。

优选的，为保证电镀液置换时，溶液能顺利流出，使所述导流口302与所述底板9齐平。

优选的，所述加热腔体16的底板为具有向溶液循环出口162倾向的锥面161，使溶液悬浮物和残渣能够顺利流出。

优选的，所述阀板12底部设置有橡胶块121，保证密封性。

优选的，所述第一腔体4内设置有废料出口401，可对过滤后的废料残渣进行清理。

本实用新型的清理过程，通过启动升降气缸15，使阀板12抬升，导流口302被打开，电镀槽3内的电镀液流至第一腔体4内，待完全流出后，通过启动升降气缸15进行复位，把导流口302密封，启动泵体6，将进入第二腔体5内、已被过滤的电镀液吸入电镀槽3内，实现重新置换，而残渣和悬浮物则在过滤孔501中被阻挡，之后可通过废料出口401将其清除。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，它包括下机架(1)和上机架(2)；其特征在于，所述下机架(1)上设置有其截面为“H”结构的电镀槽(3)；位于电镀槽(3)两侧的下机架(1)上具有第一腔体(4)和第二腔体(5)，第二腔体(5)下端开设有连通第一腔体(4)的过滤孔(501)，所述第二腔体(5)内设置有泵体(6)，所述泵体(6)的吸水管(7)伸入第二腔体(5)底部，出水管(8)伸出下机架(1)外侧与电镀槽(3)连通；电镀槽(3)两侧水平方向开设有连通所述第一腔体(4)的导流口(302)以及在导流口(302)竖直方向上贯穿所述电镀槽(3)的插口槽(301)，所述插口槽(301)上配合设置有将所述导流口(302)密封的阀板(12)，所述阀板(12)上端固定连接有升降座(13)，所述的升降座(13)与上机架(2)通过升降气缸(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述升降座(13)底板下部设置有悬挂装置(14)，所述电镀槽(3)上设置有阳离子提供源(11)。

3.根据权利要求1所述的一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述电镀槽(3)的底板(9)下端与下机架(1)之间设置有控制器(10)，电镀槽(3)的底板(9)上设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)上安装有加热腔体(16)，使加热腔体(16)与底板(9)之间形成连通导流口(302)的导流槽(19)，所述加热腔体(16)内部设置有与控制器(10)导线连接的加热管(18)，所述加热腔体(16)中部开设有连通导流槽(19)的溶液循环出口(162)。

4.根据权利要求3所述的一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述导流口(302)与所述底板(9)齐平。

5.根据权利要求3所述的一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述加热腔体(16)的底板为具有向溶液循环出口(162)倾向的锥面(161)。

6.根据权利要求1所述的一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述阀板(12)底部设置有橡胶块(121)。

7.根据权利要求1所述的一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述第一腔体(4)内设置有废料出口(401)。