CN212335345U - 一种电镀槽的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀槽的清理装置，包括槽体、滑块、滑轨，所述槽体一侧固定连接有过滤箱，所述槽体和过滤箱底端中心位置均设置有滑轨，所述滑轨包括第二通孔、T形凹槽和第三底板，所述第三底板的一侧面和槽体底端固定连接，所述第三底板远离槽体的一侧面设置有T形凹槽，所述第三底板设置有第二通孔，所述第二通孔贯穿滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块包括第一底板、第一通孔和凸块，所述第一底板底端固定连接有凸块，所述第一底板上设置有第一通孔，所述第一通孔贯穿第一底板和凸块。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置能够随时将电镀液进行物理过滤，通过设置于槽体底部的驱动机构进行控制，操作简单。

Description

一种电镀槽的清理装置

技术领域

本实用新型涉及电镀处理领域，具体是一种电镀槽的清理装置。

背景技术

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

电镀槽液中处于悬浮状的固体微粒通过扩散、对流、电泳等作用到达阴极表面与镀层共沉积或附着在镀层表面，会出现不少故障从而导致返工或者工件报废。对光亮性电镀，轻则降低镀层光亮整平性，重则产品不合格。这样的话就容易造成成生产效率下降，成本上升。各种机械微粒则容易造成镀层毛刺、粗糙而必须返工。这些悬浮或粗大的任何机械杂质只有通过对镀液的认真过滤才能去除。只有保持镀液高度清洁，才能减少故障，减少返工，提高质量，降低综合成本，提高市场竞争能力，针对这些悬浮和粗大的机械杂质的危害，有必要开发一种电镀液的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀槽的清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀槽的清理装置，包括槽体、滑块、滑轨，所述槽体一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱和槽体在同一水平面上，所述槽体和过滤箱底端中心位置均设置有滑轨，所述滑轨包括第二通孔、T形凹槽和第三底板，所述第三底板的一侧面和槽体底端固定连接，所述第三底板远离槽体的一侧面设置有T形凹槽，所述第三底板设置有第二通孔，所述第二通孔贯穿滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块包括第一底板、第一通孔和凸块，所述第一底板底端固定连接有凸块，所述第一底板上设置有第一通孔，所述第一通孔贯穿第一底板和凸块。

进一步的，所述槽体内腔底面呈圆锥形，所述槽体内腔底端设置有排水孔，所述排水孔和第二通孔连通。

进一步的，所述凸块远离第一底板的一侧面连接设置有连接管，所述连接管呈U形，所述连接管U形一端开口与第一通孔契合，所述连接管靠近过滤箱的一端U形底部设置有排污口。

进一步的，所述槽体底端的滑块和过滤箱底端的滑块相对侧面固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括蜗轮蜗杆机构、轴承、连杆和转盘，所述蜗轮蜗杆机构中齿轮内部设置有，所述轴承内部轴承连接有连杆，所述连杆远离轴承的一端固定连接有转盘。

进一步的，所述过滤箱内设置有过滤板，所述过滤箱顶端固定设置有泵体，所述泵体连接设置有吸水管，所述吸水管深入到过滤箱内部，所述泵体远离过滤箱的一端连接设置有出水管，所述出水管呈直角状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：这种电镀槽清理装置，能够随时将电镀液进行物理过滤，通过设置于槽体底部的驱动机构进行控制，操作简单。

附图说明

图1为电镀槽的清理装置的剖视图。

图2为电镀槽的清理装置中驱动机构的结构示意图。

图3为电镀槽的清理装置中滑块的结构示意图。

图4为电镀槽的清理装置中滑轨的结构示意图。

图中：1-槽体，2-出水管，3-泵体，4-吸水管，5-过滤箱，6-过滤板，7-连接管，8-排污口，9-驱动机构，91-蜗轮蜗杆机构，92-轴承，93-连杆，94-转盘，10-滑块，101-第一底板，102-第一通孔，103-凸块，11-滑轨，111-第二通孔，112-T形凹槽，113-第二底板，12-排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电镀槽的清理装置，包括槽体1、过滤箱5、滑块10、滑轨11，所述槽体1一侧固定连接有过滤箱5，所述过滤箱5和槽体1在同一水平面上，所述槽体1和过滤箱5底端中心位置均设置有滑轨11，所述滑轨11包括第二通孔111、T形凹槽112和第三底板113，所述第三底板113的一侧面和槽体1底端固定连接，所述第三底板113远离槽体1的一侧面设置有T形凹槽112，T形凹槽112开口向下，所述第三底板113设置有第二通孔111，所述第二通孔111贯穿滑轨11，所述第二通孔111直径小于T形凹槽112开口宽度，所述滑轨11滑动连接有滑块10，所述滑块10包括第一底板101、第一通孔102和凸块103，所述第一底板101底端固定连接有凸块103，所述凸块103设置在第一底板101竖直方向中轴线1/4处，所述第一底板101上设置有第一通孔102，所述第一通孔102贯穿第一底板101和凸块103，第一通孔102直径小于凸块103宽度，所述第一通孔102和第二通孔111直径相等，当滑块10在滑轨11内部滑动到适当位置时第一通孔102和第二通孔111契合。

所述槽体1内腔底面呈圆锥形，所述槽体1内腔底端设置有排水孔12，所述排水孔12和第二通孔111连通，圆锥形底面方便槽体1中电解液杂质通过排水孔12排出到第二通孔111中。

所述凸块103远离第一底板101的一侧面连接设置有连接管7，所述连接管7呈U形，所述连接管7U形一端开口与第一通孔102契合，连接管7分别将槽体1和过滤箱5底端的滑块10连通，所述连接管7靠近过滤箱5的一端U形底部设置有排污口8，连接管7中沉淀的电解液杂质从排污口8中排出。

所述槽体1底端的滑块10和过滤箱5底端的滑块10相对侧面固定连接有驱动机构9，所述驱动机构9包括蜗轮蜗杆机构91、轴承92、连杆93和转盘94，所述蜗轮蜗杆机构91中齿轮内部设置有92，所述轴承92内部轴承连接有连杆93，所述连杆93远离轴承92的一端固定连接有转盘94，通过转动转盘94控制9在水平方向上移动，进而带动滑块10在滑轨11内部左右移动，从而控制连接管7与槽体1和过滤箱5的连通与闭合。

实施例2

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电镀槽的清理装置，在实施例1的基础上，所述过滤箱5内设置有过滤板6，过滤板6用于过滤槽体1中通过连接管7流入过滤箱5的电解液，所述过滤箱5顶端固定设置有泵体3，所述泵体3连接设置有吸水管4，所述吸水管4深入到过滤箱5内部，用于吸取过滤箱5内部经过过滤的电解液，所述泵体3远离过滤箱5的一端连接设置有出水管2，所述出水管2呈直角状，用于将泵体3中吸取的电解液导入槽体1中形成一个循环。

本实用新型的工作原理是：当槽体1内电解液需要过滤时，通过转动转盘94使蜗轮蜗杆机构91运动，带动滑块10在滑轨11内部滑动，使槽体1和过滤箱5分别和连接管7的U形端口连通，使槽体1内的电解液经连接管7流入过滤箱5内，经过滤板6的过滤后，在泵体3的作用下过滤后的电解液回到槽体1内，形成一个循环，经过滤板6过滤后的电解液杂质经排污口8排出，当不需要过滤时，反向转动转盘94，使滑块10上的第一通孔102错开滑轨11上的第二通孔111，形成一个封闭路径。

通过启动升降气缸15，使阀板12抬升，导流口302被打开，电镀槽3内的电镀液流至第一腔体4内，待完全流出后，通过启动升降气缸15进行复位，把导流口302密封，启动泵体6，将进入第二腔体5内、已被过滤的电镀液吸入电镀槽3内，实现重新置换，而残渣和悬浮物则在过滤孔501中被阻挡，之后可通过废料出口401将其清除。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电镀槽的清理装置，包括槽体(1)、滑块(10)和滑轨(11)，所述槽体(1)一侧固定连接有过滤箱(5)，所述槽体(1)和过滤箱(5)底端中心位置均设置有滑轨(11)，其特征在于：所述过滤箱(5)和槽体(1)位于同一水平面上，所述滑轨(11)中滑动连接有滑块(10)，所述滑轨(11)包括第二通孔(111)、T形凹槽(112)和第三底板(113)，所述第三底板(113)的一侧面和槽体(1)底端固定连接，所述第三底板(113)远离槽体(1)的一侧面设置有T形凹槽(112)，所述第三底板(113)上贯穿设置有第二通孔(111)，所述滑块(10)包括第一底板(101)、第一通孔(102)和凸块(103)，所述第一底板(101)底端固定连接有凸块(103)，所述第一底板(101)上设置有第一通孔(102)，所述第一通孔(102)贯穿第一底板(101)和凸块(103)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀槽的清理装置，其特征在于，所述槽体(1)内腔底面呈圆锥形，所述槽体(1)的内腔底端设置有排水孔(12)，所述排水孔(12)和第二通孔(111)连通。

3.根据权利要求1所述的一种电镀槽的清理装置，其特征在于，所述凸块(103)远离第一底板(101)的一侧面连接设置有连接管(7)，所述连接管(7)呈U形，所述连接管(7)U形一端开口与第一通孔(102)契合，所述连接管(7)靠近过滤箱(5)的一端U形底部设置有排污口(8)。

4.根据权利要求2所述的一种电镀槽的清理装置，其特征在于，所述槽体(1)底端的滑块(10)和过滤箱(5)底端的滑块(10)相对侧面固定连接有驱动机构(9)。

5.根据权利要求4所述的一种电镀槽的清理装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括蜗轮蜗杆机构(91)、轴承(92)、连杆(93)和转盘(94)，所述蜗轮蜗杆机构(91)中的蜗轮内部通过轴承(92)转动连接在连杆(93)外围，所述连杆(93)远离轴承(92)的一端固定连接有转盘(94)。

6.根据权利要求1所述的一种电镀槽的清理装置，其特征在于，所述过滤箱(5)内设置有过滤板(6)，所述过滤箱(5)顶端固定设置有泵体(3)，所述泵体(3)连接设置有吸水管(4)，所述吸水管(4)远离泵体(3)的一端伸入到过滤箱(5)内部，所述泵体(3)远离过滤箱(5)的一端连接设置有出水管(2)，所述出水管(2)呈直角状。

Images