CN221192388U - 一种连接器电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种连接器电镀槽。所述连接器电镀槽包括槽体，以及固定嵌合在所述槽体两侧的沉淀箱，所述槽体的两侧壁均开设有上下分布的回液腔和溢液腔，所述槽体的内外槽壁并分别安装有转动连接的内转板和外转板。本实用新型提供的连接器电镀槽连接器利用拨液组件拨动电镀液使其向槽体两侧流动，从而电镀液推动溢液腔外侧的外转板向外翻转并流至沉淀箱中，此时电镀液也会将废渣带进两侧的沉淀箱中，由于废渣较重在流至沉淀箱中后，在电镀液回流时不易随着电镀液进入上方回液腔中，因此使得回流的电镀液保持相对的洁净性，并有效的对电镀废渣进行处理。

Description

一种连接器电镀槽

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种连接器电镀槽。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将被镀基体的表面铺上一层金属层的方法，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀槽是电镀过程中最基础的设施，电镀槽一般呈方形的槽体结构，在电镀槽内有电镀液，电镀时需要将镀件放入电镀槽内进行电镀；目前连接器中的金属进需要进行电镀处理，而现有的光电连接器中金属件用电镀槽进行电镀时会产生很多废渣，导致每次电镀完毕后都要对其废渣进行处理，十分繁琐。

因此，有必要提供一种新的连接器电镀槽解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接器电镀槽。

本实用新型提供的连接器电镀槽包括：

槽体，以及

固定嵌合在所述槽体两侧的沉淀箱，所述槽体的两侧壁均开设有上下分布的回液腔和溢液腔，且所述回液腔和溢液腔均与对应的沉淀箱连通；

所述槽体的内外槽壁并分别转动安装有用于阻碍电镀液内流和外流的内转板和外转板；

所述槽体安装有用于拨动电镀液向槽体两侧溢流的拨液组件。

优选的，所述内转板和外转板分别通过铰链转动安装在回液腔的内槽壁中和溢液腔的外槽壁中。

优选的，所述拨液组件包括安装架，所述安装架固定架设在槽体上，且所述安装架上安装有转动连接的往复丝杠和用于驱动往复丝杠旋转的驱动电机，所述往复丝杠上套设有螺纹连接的螺纹座，且所述螺纹座的底部固定安装有T型拨液板。

优选的，所述往复丝杠两侧的安装架上均固定安装有限位杆，且两根所述限位杆分别穿过螺纹座开设的通孔并与通孔滑动连接。

优选的，所述槽体两侧的沉淀箱分设在T型拨液板的两侧。

优选的，所述沉淀箱靠近底部的侧壁固定安装有排污阀。

优选的，所述槽体内固定安装有梯形座，所述溢液腔位于槽体和梯形座之间最底点处。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连接器电镀槽具有如下有益效果：

本实用新型连接器在电镀时产生的废渣可以沿着梯形座的斜面进行下滑，此时利用拨液组件拨动电镀液使其向槽体两侧流动，从而电镀液推动溢液腔外侧的外转板向外翻转并流至沉淀箱中，此时电镀液也会将废渣带进两侧的沉淀箱中，而随着沉淀箱内电镀液的上升使得电镀液推动回液腔内侧的内转板向内翻转并回流至槽体中，由于废渣较重在流至沉淀箱中后，在电镀液回流时不易随着电镀液进入上方回液腔中，因此使得回流的电镀液保持相对的洁净性，并有效的对电镀废渣进行处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的连接器电镀槽的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示槽体的剖视结构示意图；

图3为图1所示拨液组件的结构示意图。

图中标号：1、槽体；1a、回液腔；1b、溢液腔；2、沉淀箱；21、排污阀；3、内转板；4、外转板；5、拨液组件；51、安装架；52、往复丝杠；53、驱动电机；54、螺纹座；55、T型拨液板；56、限位杆；6、梯形座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种连接器电镀槽，所述连接器电镀槽包括：槽体1、沉淀箱2、内转板3、外转板4和拨液组件5。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述槽体1的两侧均固定嵌合有沉淀箱2，且所述沉淀箱2靠近底部的侧壁固定安装有排污阀21，所述槽体1的两侧壁均开设有上下分布的回液腔1a和溢液腔1b，且所述回液腔1a和溢液腔1b均与对应的沉淀箱2连通，而所述槽体1的内外槽壁并分别转动安装有用于阻碍电镀液内流和外流的内转板3和外转板4，具体是，

所述内转板3和外转板4分别通过铰链转动安装在回液腔1a的内槽壁中和溢液腔1b的外槽壁中，而所述槽体1内固定安装有梯形座6，所述溢液腔1b位于槽体1和梯形座6之间最底点处。

需要说明的是：将连接器放置到槽体1中并进行电镀，而电镀时产生的废渣可以沿着梯形座6的斜面进行下滑，此时利用拨液组件5拨动电镀液使其向槽体1两侧流动，从而电镀液推动溢液腔1b外侧的外转板4向外翻转并流至沉淀箱2中，此时电镀液也会将废渣带进两侧的沉淀箱中，而随着沉淀箱2内电镀液的上升使得电镀液推动回液腔1a内侧的内转板3向内翻转并回流至槽体1内，由于废渣较重在流至沉淀箱2中后，在电镀液回流时不易随着电镀液进入上方回液腔1a中，因此使得回流的电镀液保持相对的洁净性，并有效的对电镀废渣进行处理，后续开启沉淀箱2中的排污阀21即可对废渣进行清洁。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述槽体1安装有用于拨动电镀液向槽体1两侧溢流的拨液组件5，而所述拨液组件5包括安装架51，所述安装架51固定架设在槽体1上，且所述安装架51上安装有转动连接的往复丝杠52和用于驱动往复丝杠52旋转的驱动电机53，所述往复丝杠52上套设有螺纹连接的螺纹座54，且所述螺纹座54的底部固定安装有T型拨液板55，所述往复丝杠52两侧的安装架51上均固定安装有限位杆56，且两根所述限位杆56分别穿过螺纹座54开设的通孔并与通孔滑动连接。

需要说明的是：开启驱动电机53带动往复丝杠52旋转，由于螺纹座54有着限位杆56的限制，从而螺纹座54可以沿着往复丝杠52进行往复运动，因此螺纹座54底部的T型拨液板55可以拨动电镀液，从而电镀液可以向槽体1两侧流动；

其中，所述槽体1两侧的沉淀箱2分设在T型拨液板55的两侧，以便对河向两侧流动。

本实用新型提供的连接器电镀槽的工作原理如下：

将连接器放置到槽体1中并进行电镀，而电镀时产生的废渣可以沿着梯形座6的斜面进行下滑，此时利用拨液组件5拨动电镀液使其向槽体1两侧流动，具体是，开启驱动电机53带动往复丝杠52旋转，由于螺纹座54有着限位杆56的限制，从而螺纹座54可以沿着往复丝杠52进行往复运动，因此螺纹座54底部的T型拨液板55可以拨动电镀液，从而电镀液可以向槽体1两侧流动，从而电镀液推动溢液腔1b外侧的外转板4向外翻转并流至沉淀箱2中，此时电镀液也会将废渣带进两侧的沉淀箱中，而随着沉淀箱2内电镀液的上升使得电镀液推动回液腔1a内侧的内转板3向内翻转并回流至槽体1内，由于废渣较重在流至沉淀箱2中后，在电镀液回流时不易随着电镀液进入上方回液腔1a中，因此使得回流的电镀液保持相对的洁净性，并有效的对电镀废渣进行处理，后续开启沉淀箱2中的排污阀21即可对废渣进行清洁。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种连接器电镀槽，其特征在于，包括：

槽体(1)，以及

固定嵌合在所述槽体(1)两侧的沉淀箱(2)，所述槽体(1)的两侧壁均开设有上下分布的回液腔(1a)和溢液腔(1b)，且所述回液腔(1a)和溢液腔(1b)均与对应的沉淀箱(2)连通；

所述槽体(1)的内外槽壁并分别转动安装有用于阻碍电镀液内流和外流的内转板(3)和外转板(4)；

所述槽体(1)安装有用于拨动电镀液向槽体(1)两侧溢流的拨液组件(5)。

2.根据权利要求1所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述内转板(3)和外转板(4)分别通过铰链转动安装在回液腔(1a)的内槽壁中和溢液腔(1b)的外槽壁中。

3.根据权利要求1所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述拨液组件(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)固定架设在槽体(1)上，且所述安装架(51)上安装有转动连接的往复丝杠(52)和用于驱动往复丝杠(52)旋转的驱动电机(53)，所述往复丝杠(52)上套设有螺纹连接的螺纹座(54)，且所述螺纹座(54)的底部固定安装有T型拨液板(55)。

4.根据权利要求3所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述往复丝杠(52)两侧的安装架(51)上均固定安装有限位杆(56)，且两根所述限位杆(56)分别穿过螺纹座(54)开设的通孔并与通孔滑动连接。

5.根据权利要求3所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述槽体(1)两侧的沉淀箱(2)分设在T型拨液板(55)的两侧。

6.根据权利要求1所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述沉淀箱(2)靠近底部的侧壁固定安装有排污阀(21)。

7.根据权利要求1所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述槽体(1)内固定安装有梯形座(6)，所述溢液腔(1b)位于槽体(1)和梯形座(6)之间最底点处。