CN113089046B - 一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，涉及微弧氧化处理技术领域。该微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，包括镀液槽，所述镀液槽的外壁固定套设有保温层，保温层的另一侧外壁固定安装有清洗槽，清洗槽和镀液槽的顶部外表面均固定连接有支撑板，两组支撑板的相邻侧壁固定连接有背板，背板上设置有输送机构。该微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，通过长螺纹杆滑板、滑杆套、滑杆、伺服电机、短转杆、转盘、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、长转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带的配合使用，能够对工件快速的进行清洗，并将清洗后的工件快速的浸入镀硬铬溶液中。

Description

一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置

技术领域

本发明涉及微弧氧化处理技术领域，具体为一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置。

背景技术

现有的部分微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，无法在对在对工件进行硬铬加工时，进行防污染处理，使得工件表面的油污和灰尘容易对镀硬铬溶液造成影响，使得镀层容易不均匀不牢固，容易后期脱落，无法对对镀硬铬溶液进行有效的混合，使得离子不能很好的附着于工件表层，使得镀层密度不佳，降低工件质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，包括镀液槽，所述镀液槽的外壁固定套设有保温层，保温层的另一侧外壁固定安装有清洗槽，清洗槽和镀液槽的顶部外表面均固定连接有支撑板，两组支撑板的相邻侧壁固定连接有背板，背板上设置有输送机构，输送机构上设置有固定机构，清洗槽和镀液槽上均设置有防溢出机构，防溢出机构的一侧外壁设置有加液机构，镀液槽的内部设置有搅拌机构和离心腔，离心腔的外壁固定连接有三组连接杆，三组连接杆的一端均通过滚轮架活动安装有滑轮，镀液槽的内侧底部开设有限位槽且滑轮的外壁与限位槽的内侧底部相接触，离心腔的内侧底部固定连接有两组加热板，镀液槽的相邻内壁均固定连接有阳极金属板，清洗槽、镀液槽和保温层上均开设有漏液口；

所述输送机构包括长螺纹杆、滑板和滑杆套，长螺纹杆上设置有滑板，滑板的前侧外表面固定连接有滑杆套。

优选的，所述输送机构包括滑杆、伺服电机、短转杆、转盘、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、长转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带，滑杆套的内部滑动安装有滑杆，背板的前侧外表面转动安装有短转杆，背板的后侧外表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至背板的前侧外表面并与短转杆的一端固定连接，短转杆上固定套设有转盘，转盘的前侧外表面铰接安装有连杆，短转杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，一组支撑板的一侧外壁转动安装有长转杆，长转杆的另一端贯穿一组支撑板并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，长转杆的一端固定连接有第二皮带轮，长螺纹杆的一端贯穿一组支撑板并固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上均套设有第一皮带，第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动连接，能够将工件表面的油污和灰尘有效的清洁干净，避免工件表面的油污和灰尘对镀硬铬溶液造成影响。

优选的，所述滑板上开设有与长螺纹杆相匹配的螺纹槽，滑板与长螺纹杆螺纹安装，连杆的一端与滑杆的外壁铰接安装，便于转盘带动连杆向上运动，连杆带动滑杆向上运动。

优选的，所述固定机构包括长杆、短杆和挂钩，滑杆的外壁固定连接有长杆，长杆的外壁固定连接有短杆，短杆的一端固定连接有挂钩，能够将工件挂在挂钩上，使得工件彼此能够有充分的空间隔开。

优选的，所述防溢出机构包括防溢箱和排液管，清洗槽和镀液槽的外壁均固定安装有防溢箱，两组防溢箱的底部外表面均固定连接有排液管且两组排液管的一端均延伸至防溢箱的内部，一组排液管的另一端清洗槽的外壁固定连接且与其内部相通，另一组排液管另一端与镀液槽的外壁固定连接且与的内部相通，防溢箱上开设有排液口，解决了镀硬铬溶液容易溢出的问题，避免造成镀硬铬溶液不必要的浪费。

优选的，所述加液机构包括储液箱、密封板、短螺纹杆、细转杆、从动齿轮、主动齿轮和粗转杆，一组防溢箱的外壁固定安装有储液箱，储液箱的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组滑块的相邻侧壁与密封板的两侧外壁固定连接，密封板与储液箱滑动安装，储液箱的内侧底部转动安装有短螺纹杆，密封板上开设有与短螺纹杆相匹配的螺纹槽，密封板与短螺纹杆螺纹安装，储液箱的底部外表面转动安装有细转杆，短螺纹杆的一端延伸至储液箱的底部外表面并与细转杆的一端固定连接，细转杆的另一端固定连接有从动齿轮，储液箱和防溢箱的底部外表面固定安装有直流电机，直流电机的输出轴通过联轴器固定连接有粗转杆，粗转杆上固定套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，储液箱上也开设有排液口，避免镀硬铬溶液的浓度减小影响镀层质量，提高工件镀层效果。

优选的，所述搅拌机构包括第三皮带轮、第二皮带、竖转杆、竖形齿轮、第四皮带轮、第三皮带、转动杆和搅拌叶，粗转杆的一端固定连接有第一组第三皮带轮，镀液槽的底部外表面转动安装有竖转杆，竖转杆的一端固定连接有竖形齿轮，竖转杆的另一端延伸至镀液槽的下方并固定套设有第四皮带轮和第二组第三皮带轮，两组第三皮带轮上套设有第二皮带，两组第三皮带轮通过第二皮带传动连接，镀液槽的底部外表面转动安装有转动杆，转动杆的一端贯穿镀液槽和保温层并延伸至离心腔的内部且固定连接有搅拌叶，转动杆的另一端固定连接有第五皮带轮，第五皮带轮和第四皮带轮上套设有第三皮带，第五皮带轮和第四皮带轮通过第三皮带传动连接，离心腔的外壁固定套设有空心齿轮，空心齿轮与竖形齿轮相互啮合，帮助工件表层的被覆盖的金属离子浓度一致，使得工件镀层薄厚一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，通过长螺纹杆滑板、滑杆套、滑杆、伺服电机、短转杆、转盘、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、长转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带的配合使用，能够对工件快速的进行清洗，并将清洗后的工件快速的浸入镀硬铬溶液中，能够将工件表面的油污和灰尘有效的清洁干净，避免工件表面的油污和灰尘对镀硬铬溶液造成影响，使得镀层能够更加均匀和牢固。

(2)、该微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，通过防溢出机构、防溢箱和排液管的配合使用，能够有效的避免蒸馏水和镀硬铬溶液在工件浸入时溢出，解决了镀硬铬溶液容易溢出的问题，避免造成镀硬铬溶液不必要的浪费，提高镀硬铬溶液的利用率，提高镀层时的安全性，提高工作人员工作时的安全性，避免污染周边环境。

(3)、该微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，通过储液箱、密封板、短螺纹杆、细转杆、从动齿轮、主动齿轮和粗转杆配合使用，能够向镀液槽内自动加入镀硬铬溶液，避免镀液槽内的浓度减小，避免镀硬铬溶液的浓度减小影响镀层质量，提高工件镀层效果，增加镀层效率，无需人手动进行添加溶液，帮助工作人员节省劳动力，提高工作效率。

(4)、该微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，通过第三皮带轮、第二皮带、竖转杆、竖形齿轮、第四皮带轮、第三皮带、转动杆、搅拌叶、第五皮带轮和空心齿轮的配合使用，能够带动镀硬铬溶液进行搅拌，帮助工件表层的被覆盖的金属离子浓度一致，使得工件镀层薄厚一致，提高工件表层的耐磨性和光滑度。

(5)、该微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，通过离心腔、连接杆和滑轮的配合使用，能够与搅拌机构配合使用，对镀硬铬溶液进行搅拌，离心腔进行旋转使得镀硬铬溶液能够形成一个漩涡，能够让金属离子更加快速的进行混合，混合效果更佳，使得镀层时能够让离子旋转流动式的附着于工件表层，使得镀层的密度更加的均匀，从而大大提高工件质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的伺服电机俯视图；

图3为本发明的A部放大图；

图4为本发明的B部放大图；

图5为本发明的C部放大图；

图6为本发明的D部放大图；

图7为本发明的离心腔正视图；

图8为本发明的正视图。

图中：1清洗槽、2镀液槽、3支撑板、4背板、5输送机构、501长螺纹杆502滑板、503滑杆套、504滑杆、505伺服电机、506短转杆、507转盘、508连杆、509第一锥齿轮、510第二锥齿轮、511长转杆、512第一皮带轮、513第二皮带轮、514第一皮带、6固定机构、601长杆、602短杆、603挂钩、7防溢出机构、701防溢箱、702排液管、8加液机构、801储液箱、802密封板、803短螺纹杆、804细转杆、805从动齿轮、806主动齿轮、807粗转杆、808直流电机、9搅拌机构、901第三皮带轮、902第二皮带、903竖转杆、904竖形齿轮、905第四皮带轮、906第三皮带、907转动杆、908搅拌叶、909第五皮带轮、910空心齿轮、10离心腔、11连接杆、12滑轮、13加热板、14阴极金属板、15保温层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，包括镀液槽2，镀液槽2的外壁固定套设有保温层15，保温层15的另一侧外壁固定安装有清洗槽1，清洗槽1和镀液槽2的顶部外表面均固定连接有支撑板3，两组支撑板3的相邻侧壁固定连接有背板4，背板4上设置有输送机构5，输送机构5上设置有固定机构6，清洗槽1和镀液槽2上均设置有防溢出机构7，防溢出机构7的一侧外壁设置有加液机构8，镀液槽2的内部设置有搅拌机构9和离心腔10，离心腔10的外壁固定连接有三组连接杆11，三组连接杆11的一端均通过滚轮架活动安装有滑轮12，镀液槽2的内侧底部开设有限位槽且滑轮12的外壁与限位槽的内侧底部相接触，离心腔10的内侧底部固定连接有两组加热板13，镀液槽2的相邻内壁均固定连接有阳极金属板14，清洗槽1、镀液槽2和保温层15上均开设有漏液口，输送机构5包括长螺纹杆501、滑板502和滑杆套503，长螺纹杆501上设置有滑板502，滑板502的前侧外表面固定连接有滑杆套503。

实施例二：

请参阅图1-8，在实施例一的基础上，输送机构5包括滑杆504、伺服电机505、短转杆506、转盘507、连杆508、第一锥齿轮509、第二锥齿轮510、长转杆511、第一皮带轮512、第二皮带轮513和第一皮带514，两组支撑板3的相邻侧壁转动安装有长螺纹杆501，滑杆套503的内部滑动安装有滑杆504，背板4的前侧外表面转动安装有短转杆506，背板4的后侧外表面固定安装有伺服电机505，伺服电机505的输出轴通过联轴器延伸至背板4的前侧外表面并与短转杆506的一端固定连接，短转杆506上固定套设有转盘507，转盘507的前侧外表面铰接安装有连杆508，短转杆506的另一端固定连接有第一锥齿轮509，一组支撑板3的一侧外壁转动安装有长转杆511，长转杆511的另一端贯穿一组支撑板3并固定连接有第二锥齿轮510，第二锥齿轮510与第一锥齿轮509相互啮合，长转杆511的一端固定连接有第二皮带轮513，长螺纹杆501的一端贯穿一组支撑板3并固定连接有第一皮带轮512，第一皮带轮512和第二皮带轮513上均套设有第一皮带514，第一皮带轮512和第二皮带轮513通过第一皮带514传动连接，向清洗槽1的内部加入蒸馏水，向镀液槽2的内部加入镀硬铬溶液，打开加热板13和阳极金属板14，将需要进行镀硬铬的工件挂在挂钩603上，用蒸馏水对工件进行清洗，控制伺服电机505启动，伺服电机505的联轴器带动短转杆506进行转动，短转杆506带动转盘507和第一锥齿轮509进行转动，第一锥齿轮509带动第二锥齿轮510进行转动，第二锥齿轮510带动长转杆511进行转动，长转杆511带动第二皮带轮513进行转动，第二皮带轮513通过第一皮带514带动第一皮带轮512进行转动，第一皮带轮512带动长螺纹杆501进行转动，长螺纹杆501带动滑板502向右运动，能够对工件快速的进行清洗，并将清洗后的工件快速的浸入镀硬铬溶液中，能够将工件表面的油污和灰尘有效的清洁干净，避免工件表面的油污和灰尘对镀硬铬溶液造成影响，使得镀层能够更加均匀和牢固，滑板502上开设有与长螺纹杆501相匹配的螺纹槽，滑板502与长螺纹杆501螺纹安装，连杆508的一端与滑杆504的外壁铰接安装。

进一步的，固定机构6包括长杆601、短杆602和挂钩603，滑杆504的外壁固定连接有长杆601，长杆601的外壁固定连接有短杆602，短杆602的一端固定连接有挂钩603。

更进一步的，防溢出机构7包括防溢箱701和排液管702，清洗槽1和镀液槽2的外壁均固定安装有防溢箱701，两组防溢箱701的底部外表面均固定连接有排液管702且两组排液管702的一端均延伸至防溢箱701的内部，一组排液管702的另一端清洗槽1的外壁固定连接且与其内部相通，另一组排液管702另一端与镀液槽2的外壁固定连接且与的内部相通，防溢箱701上开设有排液口，镀硬铬溶液从排液口流到防溢箱701内，此时的工件沉入离心腔10内带动镀液槽2内镀硬铬溶液液面上升，上升的镀硬铬溶液从漏液口流到防溢箱701内，能够有效的避免蒸馏水和镀硬铬溶液在工件浸入时溢出，解决了镀硬铬溶液容易溢出的问题，避免造成镀硬铬溶液不必要的浪费，提高镀硬铬溶液的利用率，提高镀层时的安全性，提高工作人员工作时的安全性，避免污染周边环境。

再进一步的，加液机构8包括储液箱801、密封板802、短螺纹杆803、细转杆804、从动齿轮805、主动齿轮806和粗转杆807，一组防溢箱701的外壁固定安装有储液箱801，储液箱801的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组滑块的相邻侧壁与密封板802的两侧外壁固定连接，密封板802与储液箱801滑动安装，储液箱801的内侧底部转动安装有短螺纹杆803，密封板802上开设有与短螺纹杆803相匹配的螺纹槽，密封板802与短螺纹杆803螺纹安装，储液箱801的底部外表面转动安装有细转杆804，短螺纹杆803的一端延伸至储液箱801的底部外表面并与细转杆804的一端固定连接，细转杆804的另一端固定连接有从动齿轮805，储液箱801和防溢箱701的底部外表面固定安装有直流电机808，直流电机808的输出轴通过联轴器固定连接有粗转杆807，粗转杆807上固定套设有主动齿轮806，主动齿轮806与从动齿轮805相互啮合，控制直流电机808启动，直流电机808的联轴器带动粗转杆807进行转动，主动齿轮806带动从动齿轮805进行转动，从动齿轮805带动细转杆804进行转动，细转杆804带动短螺纹杆803进行转动，短螺纹杆803带动密封板802向上运动，从而将密封板802内部浓度较高的镀硬铬溶液液面升高，能够向镀液槽2内自动加入镀硬铬溶液，避免镀液槽2内的浓度减小，避免镀硬铬溶液的浓度减小影响镀层质量，提高工件镀层效果，增加镀层效率，无需人手动进行添加溶液，帮助工作人员节省劳动力，提高工作效率，储液箱801上也开设有排液口。

其次，搅拌机构9包括第三皮带轮901、第二皮带902、竖转杆903、竖形齿轮904、第四皮带轮905、第三皮带906、转动杆907和搅拌叶908，粗转杆807的一端固定连接有第一组第三皮带轮901，镀液槽2的底部外表面转动安装有竖转杆903，竖转杆903的一端固定连接有竖形齿轮904，竖转杆903的另一端延伸至镀液槽2的下方并固定套设有第四皮带轮905和第二组第三皮带轮901，两组第三皮带轮901上套设有第二皮带902，两组第三皮带轮901通过第二皮带902传动连接，镀液槽2的底部外表面转动安装有转动杆907，转动杆907的一端贯穿镀液槽2和保温层15并延伸至离心腔10的内部且固定连接有搅拌叶908，转动杆907的另一端固定连接有第五皮带轮909，第五皮带轮909和第四皮带轮905上套设有第三皮带906，第五皮带轮909和第四皮带轮905通过第三皮带906传动连接，离心腔10的外壁固定套设有空心齿轮910，第三皮带轮901通过第二皮带902带动另一组第二皮带902进行转动，另一组第二皮带902带动竖转杆903进行转动，竖转杆903带动竖形齿轮904和第四皮带轮905进行转动，竖形齿轮904带动空心齿轮910进行转动，空心齿轮910带动离心腔10进行转动，第四皮带轮905通过第三皮带906带动第五皮带轮909进行转动，第三皮带906带动转动杆907进行转动，转动杆907带动搅拌叶908进行转动，从而带动镀硬铬溶液对工件进行镀层，能够带动镀硬铬溶液进行搅拌，帮助工件表层的被覆盖的金属离子浓度一致，使得工件镀层薄厚一致，提高工件表层的耐磨性和光滑度，对镀硬铬溶液进行搅拌，离心腔10进行旋转使得镀硬铬溶液能够形成一个漩涡，能够让金属离子更加快速的进行混合，混合效果更佳，使得镀层时能够让离子旋转流动式的附着于工件表层，使得镀层的密度更加的均匀，从而大大提高工件质量，空心齿轮910与竖形齿轮904相互啮合。

工作原理：向清洗槽1的内部加入蒸馏水，向镀液槽2的内部加入镀硬铬溶液，打开加热板13和阳极金属板14，将需要进行镀硬铬的工件挂在挂钩603上，用蒸馏水对工件进行清洗，控制伺服电机505启动，伺服电机505的联轴器带动短转杆506进行转动，短转杆506带动转盘507和第一锥齿轮509进行转动，第一锥齿轮509带动第二锥齿轮510进行转动，第二锥齿轮510带动长转杆511进行转动，长转杆511带动第二皮带轮513进行转动，第二皮带轮513通过第一皮带514带动第一皮带轮512进行转动，第一皮带轮512带动长螺纹杆501进行转动，长螺纹杆501带动滑板502向右运动，转盘507带动连杆508向上运动，将工件从清洗槽1的内部捞出，同理，将工件放进离心腔10的内部，控制直流电机808启动，直流电机808的联轴器带动粗转杆807进行转动，粗转杆807带动主动齿轮806和第三皮带轮901进行转动，主动齿轮806带动从动齿轮805进行转动，从动齿轮805带动细转杆804进行转动，细转杆804带动短螺纹杆803进行转动，短螺纹杆803带动密封板802向上运动，从而将密封板802内部浓度较高的镀硬铬溶液液面升高，镀硬铬溶液从排液口流到防溢箱701内，此时的工件沉入离心腔10内带动镀液槽2内镀硬铬溶液液面上升，上升的镀硬铬溶液从漏液口流到防溢箱701内，并与密封板802内部浓度较高的镀硬铬溶液混合，然后通过排液管702流到镀液槽2内，第三皮带轮901通过第二皮带902带动另一组第二皮带902进行转动，另一组第二皮带902带动竖转杆903进行转动，竖转杆903带动竖形齿轮904和第四皮带轮905进行转动，竖形齿轮904带动空心齿轮910进行转动，空心齿轮910带动离心腔10进行转动，第四皮带轮905通过第三皮带906带动第五皮带轮909进行转动，第三皮带906带动转动杆907进行转动，转动杆907带动搅拌叶908进行转动，从而带动镀硬铬溶液对工件进行镀层。

Claims (7)

1.一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，包括镀液槽(2)，其特征在于：所述镀液槽(2)的外壁固定套设有保温层(15)，保温层(15)的另一侧外壁固定安装有清洗槽(1)，清洗槽(1)和镀液槽(2)的顶部外表面均固定连接有支撑板(3)，两组支撑板(3)的相邻侧壁固定连接有背板(4)，背板(4)上设置有输送机构(5)，输送机构(5)上设置有固定机构(6)，清洗槽(1)和镀液槽(2)上均设置有防溢出机构(7)，防溢出机构(7)的一侧外壁设置有加液机构(8)，镀液槽(2)的内部设置有搅拌机构(9)和离心腔(10)，离心腔(10)的外壁固定连接有三组连接杆(11)，三组连接杆(11)的一端均通过滚轮架活动安装有滑轮(12)，镀液槽(2)的内侧底部开设有限位槽且滑轮(12)的外壁与限位槽的内侧底部相接触，离心腔(10)的内侧底部固定连接有两组加热板(13)，镀液槽(2)的相邻内壁均固定连接有阳极金属板(14)，清洗槽(1)、镀液槽(2)和保温层(15)上均开设有漏液口；

所述输送机构(5)包括长螺纹杆(501)、滑板(502)和滑杆套(503)，长螺纹杆(501)上设置有滑板(502)，滑板(502)的前侧外表面固定连接有滑杆套(503)。

2.根据权利要求1所述的一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，其特征在于：所述输送机构(5)包括滑杆(504)、伺服电机(505)、短转杆(506)、转盘(507)、连杆(508)、第一锥齿轮(509)、第二锥齿轮(510)、长转杆(511)、第一皮带轮(512)、第二皮带轮(513)和第一皮带(514)，两组支撑板(3)的相邻侧壁转动安装有长螺纹杆(501)，滑杆套(503)的内部滑动安装有滑杆(504)，背板(4)的前侧外表面转动安装有短转杆(506)，背板(4)的后侧外表面固定安装有伺服电机(505)，伺服电机(505)的输出轴通过联轴器延伸至背板(4)的前侧外表面并与短转杆(506)的一端固定连接，短转杆(506)上固定套设有转盘(507)，转盘(507)的前侧外表面铰接安装有连杆(508)，短转杆(506)的另一端固定连接有第一锥齿轮(509)，一组支撑板(3)的一侧外壁转动安装有长转杆(511)，长转杆(511)的另一端贯穿一组支撑板(3)并固定连接有第二锥齿轮(510)，第二锥齿轮(510)与第一锥齿轮(509)相互啮合，长转杆(511)的一端固定连接有第二皮带轮(513)，长螺纹杆(501)的一端贯穿一组支撑板(3)并固定连接有第一皮带轮(512)，第一皮带轮(512)和第二皮带轮(513)上均套设有第一皮带(514)，第一皮带轮(512)和第二皮带轮(513)通过第一皮带(514)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，其特征在于：所述滑板(502)上开设有与长螺纹杆(501)相匹配的螺纹槽，滑板(502)与长螺纹杆(501)螺纹安装，连杆(508)的一端与滑杆(504)的外壁铰接安装。

4.根据权利要求1所述的一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括长杆(601)、短杆(602)和挂钩(603)，滑杆(504)的外壁固定连接有长杆(601)，长杆(601)的外壁固定连接有短杆(602)，短杆(602)的一端固定连接有挂钩(603)。

5.根据权利要求1所述的一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，其特征在于：所述防溢出机构(7)包括防溢箱(701)和排液管(702)，清洗槽(1)和镀液槽(2)的外壁均固定安装有防溢箱(701)，两组防溢箱(701)的底部外表面均固定连接有排液管(702)且两组排液管(702)的一端均延伸至防溢箱(701)的内部，一组排液管(702)的另一端清洗槽(1)的外壁固定连接且与其内部相通，另一组排液管(702)另一端与镀液槽(2)的外壁固定连接且与的内部相通，防溢箱(701)上开设有排液口。

6.根据权利要求5所述的一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，其特征在于：所述加液机构(8)包括储液箱(801)、密封板(802)、短螺纹杆(803)、细转杆(804)、从动齿轮(805)、主动齿轮(806)和粗转杆(807)，一组防溢箱(701)的外壁固定安装有储液箱(801)，储液箱(801)的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组滑块的相邻侧壁与密封板(802)的两侧外壁固定连接，密封板(802)与储液箱(801)滑动安装，储液箱(801)的内侧底部转动安装有短螺纹杆(803)，密封板(802)上开设有与短螺纹杆(803)相匹配的螺纹槽，密封板(802)与短螺纹杆(803)螺纹安装，储液箱(801)的底部外表面转动安装有细转杆(804)，短螺纹杆(803)的一端延伸至储液箱(801)的底部外表面并与细转杆(804)的一端固定连接，细转杆(804)的另一端固定连接有从动齿轮(805)，储液箱(801)和防溢箱(701)的底部外表面固定安装有直流电机(808)，直流电机(808)的输出轴通过联轴器固定连接有粗转杆(807)，粗转杆(807)上固定套设有主动齿轮(806)，主动齿轮(806)与从动齿轮(805)相互啮合，储液箱(801)上也开设有排液口。

7.根据权利要求1所述的一种微弧氧化处理时镀硬铬加工用的防污染装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括第三皮带轮(901)、第二皮带(902)、竖转杆(903)、竖形齿轮(904)、第四皮带轮(905)、第三皮带(906)、转动杆(907)和搅拌叶(908)，粗转杆(807)的一端固定连接有第一组第三皮带轮(901)，镀液槽(2)的底部外表面转动安装有竖转杆(903)，竖转杆(903)的一端固定连接有竖形齿轮(904)，竖转杆(903)的另一端延伸至镀液槽(2)的下方并固定套设有第四皮带轮(905)和第二组第三皮带轮(901)，两组第三皮带轮(901)上套设有第二皮带(902)，两组第三皮带轮(901)通过第二皮带(902)传动连接，镀液槽(2)的底部外表面转动安装有转动杆(907)，转动杆(907)的一端贯穿镀液槽(2)和保温层(15)并延伸至离心腔(10)的内部且固定连接有搅拌叶(908)，转动杆(907)的另一端固定连接有第五皮带轮(909)，第五皮带轮(909)和第四皮带轮(905)上套设有第三皮带(906)，第五皮带轮(909)和第四皮带轮(905)通过第三皮带(906)传动连接，离心腔(10)的外壁固定套设有空心齿轮(910)，空心齿轮(910)与竖形齿轮(904)相互啮合。

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