CN110801749A - 一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，包括筒体，所述筒体的内部中心呈竖直设置有转动杆，所述筒体的顶部呈水平设置有盖板，所述筒体的内部靠近盖板位置呈水平设置有清洗环，所述筒体的内壁表面呈环绕设置有倾斜块，所述转动杆的表面呈环绕设置有搅动杆，所述盖板的顶部中心呈竖直设置有转动电机。本发明通过转动电机的动力输出轴带动转动杆转动，转动杆通过搅动杆来将内部的液体进行搅动，但是由于搅动杆呈扁平状倾斜设置，形成环绕的螺旋状，在带动内部液体转动，在排液时，通过筒体内部的倾斜块，可以带动溶液进行旋转，具备可提高搅拌效率、方便拆卸与连接、能够对侧壁进行清洗的优点。
Description
技术领域
本发明涉及切削液技术领域，具体为一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆。
背景技术
在金属切削、打磨加工过程中，会由于金属摩擦而导致高温，进而影响到刀具的使用寿命，切削液就是用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，能够很好的对刀具与工件降温、润滑，进而维持刀具的本身性能，提高加工效率，以及刀具的使用寿命，切削液通常是由多种液体搅拌混合而成，可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
在进行加工切削液时通常是使用搅拌器，来对各种溶液进行充分的搅拌，使得它们能够均匀的混合，但传统搅拌器的搅拌杆是普通的铁杆连接而成，这种搅拌杆在搅拌时，很容易使得内部溶液形成螺旋状旋转，但是当液体的转动速度过快时，搅拌杆对液体的混合作用也会减弱，而且不同密度的液体还容易产生沉淀，影响搅拌混合的效率，并且传统的搅拌机的电机与搅拌杆都是直接进行连接，当停止搅拌时，需要电机来进行制动，对输出杆进行减速，才能停止内部的搅拌杆停止，在需要更换时，通常需要将设拆卸才能更换，十分麻烦，并且内部的筒壁在搅拌完成后，经常有杂质吸附在侧壁表面，清理不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，具备可提高搅拌效率、方便拆卸与连接、能够对侧壁进行清洗的优点，解决了传统的设备搅拌效率低、拆卸更换困难、侧壁存在杂质残留的问题。
(二)技术方案
为实现上述可提高搅拌效率、方便拆卸与连接、能够对侧壁进行清洗的目的，本发明提供如下技术方案：一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，包括筒体，所述筒体的内部中心呈竖直设置有转动杆，所述筒体的顶部呈水平设置有盖板，所述筒体的内部靠近盖板位置呈水平设置有清洗环，所述筒体的内壁表面呈环绕设置有倾斜块，所述转动杆的表面呈环绕设置有搅动杆，所述盖板的顶部中心呈竖直设置有转动电机，所述转动电机通过其底部的动力输出轴与转动杆相互连接，所述转动电机的两侧均设置有升降器，所述升降器的底部与盖板固定连接，所述转动杆的底部设置有转动扇，所述转动扇的底部固定连接有升降杆，所述升降杆位于筒体的底端内部。
优选的，所述转动杆的底部固定连接有卡块，所述卡块呈长方体设置，所述转动扇的中心呈竖直设置有与卡块相互对应的卡槽，所述转动扇的内部呈环绕设置有倾斜扇叶，所述倾斜扇叶呈螺旋环绕在转动扇的中部，所述倾斜扇叶为金属制成，表面设置有防护涂层。
优选的，所述转动杆的侧壁底部设置有固定杆，所述固定杆通过轴承与转动杆相互转动连接，所述筒体的一侧设置有出液口的内部呈竖直设置有齿板，所述转动电机通过连接杆与齿板相互固定连接，所述齿板远离连接杆的一侧底部设置有转动轴，所述转动轴的外壁呈环绕设置有转动齿轮，所述转动轴的顶部设置有固定块，所述固定块远离齿板的一侧设置有滑动杆，所述固定杆与筒体固定。
优选的，所述连接杆靠近转动齿轮的一侧设置有齿牙，所述齿牙与转动齿轮相互啮合，所述固定块呈倾斜设置，所述固定块的一端与齿牙相互卡接，所述齿牙呈倾斜设置。
优选的，所述清洗环呈螺旋状设置，所述清洗环的外壁呈环绕设置有毛刷，所述清洗环为轻型塑料制成，所述毛刷有橡胶制成，所述清洗环、毛刷的密度均小于水的密度，所述清洗环的内径大于搅动杆的内径。
优选的，所述搅动杆与转动杆之间通过焊接进行固定连接，所述搅动杆的表面呈扁平状设置，所述搅动杆的表面环绕转动杆进行倾斜，所述转动杆、搅动杆均为高强度金属制成，所述搅动杆的边缘经过钝化处理，光滑无摩擦。
优选的，所述盖板的底部设置有密封橡胶圈，所述动力输出轴贯穿盖板内壁与转动杆相互连接，所述动力输出轴与盖板滑动连接，所述动力输出轴为金属制成。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，具备以下有益效果：
1、在使用时，通过转动电机的动力输出轴带动转动杆转动，转动杆通过搅动杆来将内部的液体进行搅动，由于搅动杆呈扁平状倾斜设置，形成环绕的螺旋状，所以在带动内部液体转动时，也使得靠近转动杆的液体由底部向顶部涌动，进而使得分层的液体能够充分的混合，并且筒体内壁表面还设置有环绕的倾斜块，能够使得靠近内壁的液体在旋转时，通过螺旋环绕的倾斜块上升，进而将底部沉淀的物质带动到顶部，防止聚集分层，能够有效的提高搅拌效率。
2、在使用时，将盖板竖直压在筒体的顶部，在向外部拉动滑动杆，使得固定块解除与齿板的固定，再通过转动轴带动转动齿轮，齿板带动转动电机下降，转动电机带动动力输出轴下降，使得动力输出轴和转动杆的顶部相互卡接，就可以通过动力输出轴带动转动杆进行转动了，当需要停止转动或更换设备时，反向转动转动轴带动转动电机上升，进而使得动力输出轴与转动杆相互分离，并且在需要排出溶液时，升降杆带动转动扇上升，使得转动扇顶部的卡槽与转动杆底部的卡块相互卡接，使得转动杆带动转动扇转动，进而通过转动扇能够更快速帮助液体快速从出液口流出。
3、在排液时，通过筒体内部的倾斜块，可以带动溶液进行旋转，并且由于清洗环的质量较轻，漂浮在溶液的表面，通过液体的旋转来带动清洗环转动，使得清洗环侧壁的毛刷进行旋转，与筒体的内壁相互摩擦，达到对内壁进行清洗的作用。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明结构转动扇内部剖视图；
图4为本发明结构清洗环结构示意图；
图5为本发明结构搅动杆结构示意图；
图6为本发明结构筒体内部俯视图；
图7为本发明结构升降器内部结构剖视图。
图中：1、筒体；2、转动杆；3、盖板；4、清洗环；401、毛刷；5、倾斜块；6、搅动杆；7、转动电机；8、动力输出轴；9、升降器；901、齿板；902、连接杆；903、转动齿轮；904、转动轴；905、固定块；906、滑动杆；10、转动扇；11、升降杆；12、卡块；13、卡槽；14、倾斜扇叶；15、固定杆；16、出液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，包括筒体1，筒体1的内部中心呈竖直设置有转动杆2，筒体1的顶部呈水平设置有盖板3，筒体1的内部靠近盖板3位置呈水平设置有清洗环4，筒体1的内壁表面呈环绕设置有倾斜块5，转动杆2的表面呈环绕设置有搅动杆6，盖板3的顶部中心呈竖直设置有转动电机7，转动电机7通过其底部的动力输出轴8与转动杆2相互连接，转动电机7的两侧均设置有升降器9，升降器9的底部与盖板3固定连接，转动杆2的底部设置有转动扇10，转动扇10的底部固定连接有升降杆11，升降杆11位于筒体1的底端内部。
转动杆2的底部固定连接有卡块12，卡块12呈长方体设置，转动扇10的中心呈竖直设置有与卡块12相互对应的卡槽13，转动扇10的内部呈环绕设置有倾斜扇叶14，倾斜扇叶14呈螺旋环绕在转动扇10的中部，使得升降杆11带动转动扇10上升，使得转动扇10顶部的卡槽13与转动杆2底部的卡块12相互卡接，使得转动杆2带动转动扇10转动，进而通过转动扇10能够更快速帮助液体快速从出液口16流出。
转动杆2的侧壁底部设置有固定杆15，固定杆15通过轴承与转动杆2相互转动连接，筒体1的一侧设置有出液口16，可以排出被搅拌完成的液体。
升降器9的内部呈竖直设置有齿板901，转动电机7通过连接杆902与齿板901相互固定连接，齿板901远离连接杆902的一侧底部设置有转动轴904，转动轴904的外壁呈环绕设置有转动齿轮903，转动轴904的顶部设置有固定块905，固定块905远离齿板901的一侧设置有滑动杆906。
连接杆902靠近转动齿轮903的一侧设置有齿牙，齿牙与转动齿轮903相互啮合，固定块905呈倾斜设置，固定块905的一端与齿牙相互卡接，通过转动轴904带动转动齿轮903，转动齿轮903通过齿板901带动转动电机7下降，转动电机7带动动力输出轴8下降。
清洗环4呈螺旋状设置，清洗环4的外壁呈环绕设置有毛刷401，清洗环4为轻型塑料制成，毛刷401有橡胶制成，清洗环4、毛刷401的密度均小于水的密度，由于清洗环4的质量较轻，漂浮在溶液的表面，通过液体的旋转来带动清洗环4转动，使得清洗环4侧壁的毛刷401进行旋转，与筒体1的内壁相互摩擦，达到对内壁进行清洗的作用。
搅动杆6与转动杆2之间通过焊接进行固定连接，搅动杆6的表面呈扁平状设置，搅动杆6的表面环绕转动杆2进行倾斜，转动杆2、搅动杆6均为高强度金属制成，使得搅动杆6的固定更加牢靠，可以带动内部液体转动，使得靠近搅动杆6的液体由底部向顶部涌动，进而使得液体能够充分的混合。
盖板3的底部设置有密封橡胶圈，动力输出轴8贯穿盖板3内壁与转动杆2相互连接，动力输出轴8与盖板3滑动连接，方便动力输出轴8进行移动。
工作原理：在使用时，将盖板3竖直压在筒体1的顶部，在向外部拉动滑动杆906，使得固定块905解除与齿板901的固定，再通过转动轴904带动转动齿轮903，转动齿轮903通过齿板901带动转动电机7下降，转动电机7带动动力输出轴8下降，使得动力输出轴8和转动杆2的顶部相互卡接，转动杆2通过搅动杆6来将内部的液体进行搅动，但是由于搅动杆6呈扁平状倾斜设置，形成环绕的螺旋状，可以带动内部液体转动，使得靠近搅动杆6的液体由底部向顶部涌动，进而使得液体能够充分的混合，防止由于密度不同而产生分层，并且筒体1内壁表面还设置有环绕的倾斜块5，能够使得靠近筒体1内壁的液体在旋转时，通过螺旋环绕的倾斜块5上升，进而将底部沉淀的物质带动到顶部，防止聚集分层，能够有效的提高搅拌效率，当需要停止转动或更换设备时，反向转动转动轴904带动转动电机7上升，进而使得动力输出轴8与转动杆2相互分离，并且在需要排出溶液时，可以使得升降杆11带动转动扇10上升，使得转动扇10顶部的卡槽13与转动杆2底部的卡块12相互卡接，使得转动杆2带动转动扇10转动，进而通过转动扇10能够更快速帮助液体从出液口16流出，在排液时，通过筒体1内部的倾斜块5，可以带动溶液进行旋转，并且由于清洗环4的质量较轻，漂浮在溶液的表面，通过液体的旋转来带动清洗环4转动，使得清洗环4侧壁的毛刷401进行旋转，与筒体1的内壁相互摩擦，达到对内壁进行清洗的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部中心呈竖直设置有转动杆(2)，所述筒体(1)的顶部呈水平设置有盖板(3)，所述筒体(1)的内部靠近盖板(3)位置呈水平设置有清洗环(4)，所述筒体(1)的内壁表面呈环绕设置有倾斜块(5)，所述转动杆(2)的表面呈环绕设置有搅动杆(6)，所述盖板(3)的顶部中心呈竖直设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)通过其底部的动力输出轴(8)与转动杆(2)相互连接，所述转动电机(7)的两侧均设置有升降器(9)，所述升降器(9)的底部与盖板(3)固定连接，所述转动杆(2)的底部设置有转动扇(10)，所述转动扇(10)的底部固定连接有升降杆(11)，所述升降杆(11)位于筒体(1)的底端内部。
2.根据权利要求1所述的一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，其特征在于：所述转动杆(2)的底部固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)呈长方体设置，所述转动扇(10)的中心呈竖直设置有与卡块(12)相互对应的卡槽(13)，所述转动扇(10)的内部呈环绕设置有倾斜扇叶(14)，所述倾斜扇叶(14)呈螺旋环绕在转动扇(10)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，其特征在于：所述转动杆(2)的侧壁底部设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)通过轴承与转动杆(2)相互转动连接，所述筒体(1)的一侧设置有出液口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，其特征在于：所述升降器(9)的内部呈竖直设置有齿板(901)，所述转动电机(7)通过连接杆(902)与齿板(901)相互固定连接，所述齿板(901)远离连接杆(902)的一侧底部设置有转动轴(904)，所述转动轴(904)的外壁呈环绕设置有转动齿轮(903)，所述转动轴(904)的顶部设置有固定块(905)，所述固定块(905)远离齿板(901)的一侧设置有滑动杆(906)。
5.根据权利要求4所述的一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，其特征在于：所述连接杆(902)靠近转动齿轮(903)的一侧设置有齿牙，所述齿牙与转动齿轮(903)相互啮合，所述固定块(905)呈倾斜设置，所述固定块(905)的一端与齿牙相互卡接。
6.根据权利要求1所述的一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，其特征在于：所述清洗环(4)呈螺旋状设置，所述清洗环(4)的外壁呈环绕设置有毛刷(401)，所述清洗环(4)为轻型塑料制成，所述毛刷(401)有橡胶制成，所述清洗环(4)、毛刷(401)的密度均小于水的密度。
7.根据权利要求1所述的一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，其特征在于：所述搅动杆(6)与转动杆(2)之间通过焊接进行固定连接，所述搅动杆(6)的表面呈扁平状设置，所述搅动杆(6)的表面环绕转动杆(2)进行倾斜，所述转动杆(2)、搅动杆(6)均为高强度金属制成。
8.根据权利要求1所述的一种切削液搅拌器的新型分离式防沉淀搅拌杆，其特征在于：所述盖板(3)的底部设置有密封橡胶圈，所述动力输出轴(8)贯穿盖板(3)内壁与转动杆(2)相互连接，所述动力输出轴(8)与盖板(3)滑动连接。
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