CN213113591U - 一种金属屏蔽罩用电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种金属屏蔽罩用电镀装置，包括电镀箱，电镀箱下端固定连接有底座，且底座内部开有活动腔，活动腔内部右端固定连接有转动电机，且转动电机上端转动连接有主皮带轮，活动腔内部并位于转动电机的左端转动连接有两根转动轴，且转动轴外围并位于活动腔内套接固定有副皮带轮，主皮带轮与副皮带轮皮带连接，且转动轴上端贯穿进电镀箱，转动轴与电镀箱转动连接，且转动轴外围并位于电镀箱内固定连接有若干块搅拌叶；通过搅拌叶对电解液进行搅拌，从而使电解液可以更加均匀的与屏蔽罩进行接触，提高电镀效果，且通过伸缩气缸将凹形网架顶出电镀箱，便于将网盒内的屏蔽罩取出，也便于屏蔽罩的存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种金属屏蔽罩用电镀装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
现目前金属屏蔽罩用电镀装置，通常是将屏蔽罩直接放入电镀箱内，而电解液的处于静止状态，导致电解液的均匀性欠佳，就会影响对屏蔽罩的电镀效果，且屏蔽罩要从电镀箱内取出时，也不够便捷，而且屏蔽罩取出时还会沾附较多液体状的电解液，如果使屏蔽罩自然干燥，干燥效率低，会影响后续的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属屏蔽罩用电镀装置，以解决上述背景技术提出的电解液均匀性欠佳，且屏蔽罩取出不够便捷，并屏蔽罩干燥效率低的问题。
为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种金属屏蔽罩用电镀装置，包括电镀箱：
所述电镀箱下端固定连接有底座，且所述底座内部开有活动腔，所述活动腔内部右端固定连接有转动电机，且所述转动电机上端转动连接有主皮带轮，所述活动腔内部并位于所述转动电机的左端转动连接有两根转动轴，且所述转动轴外围并位于所述活动腔内套接固定有副皮带轮，所述主皮带轮与所述副皮带轮皮带连接，且所述转动轴上端贯穿进所述电镀箱，所述转动轴与所述电镀箱转动连接，且所述转动轴外围并位于所述电镀箱内固定连接有若干块搅拌叶，所述电镀箱内部底端且位于两根所述转动轴之间固定连接有伸缩气缸，且所述伸缩气缸上端固定连接有凹形网架，所述凹形网架内侧底端的左右两侧均开有对接槽，且所述凹形网架内侧设有上端为开口端的网盒，所述网盒下端左右两侧均固定连接有对接块，且所述凹形网架上端左右两侧均铰接有盖板，所述盖板上端左右两侧均固定连接有把手，且所述电镀箱上端固定连接有支架，所述支架内侧顶端固定连接有烘干器。
进一步的，所述电镀箱右侧上端相接有与其相通的进液管，且所述电镀箱右侧下端相接有与其相通的出液管。
进一步的，所述电镀箱上端为开口端，且所述电镀箱上端盖有密封盖。
进一步的，所述网盒对接于所述凹形网架内，且所述对接块插接于所述对接槽内。
进一步的，两块所述盖板均盖于所述凹形网架的上端。
进一步的，所述烘干器位于所述凹形网架的正上方，且所述烘干器与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过搅拌叶对电解液进行搅拌，从而使电解液可以更加均匀的与屏蔽罩进行接触，提高电镀效果，且通过伸缩气缸将凹形网架顶出电镀箱，便于将网盒内的屏蔽罩取出，也便于屏蔽罩的存放，而通过烘干器将屏蔽罩进行烘干，降低屏蔽罩自然烘干的时间，从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的凹形网架结构示意图。
图1-2中：电镀箱1、底座2、转动电机3、主皮带轮4、转动轴5、副皮带轮6、进液管7、搅拌叶8、伸缩气缸9、凹形网架10、盖板11、出液管12、支架13、烘干器14、网盒15、把手16、对接块17、对接槽18、活动腔19、密封盖20。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2：
一种金属屏蔽罩用电镀装置，包括电镀箱1：
所述电镀箱1下端固定连接有底座2，且所述底座2内部开有活动腔19，所述活动腔19内部右端固定连接有转动电机3，且所述转动电机3上端转动连接有主皮带轮4，所述活动腔19内部并位于所述转动电机3的左端转动连接有两根转动轴5，且所述转动轴5外围并位于所述活动腔19内套接固定有副皮带轮6，所述主皮带轮4与所述副皮带轮6皮带连接，且所述转动轴5上端贯穿进所述电镀箱1，所述转动轴5与所述电镀箱1转动连接，且所述转动轴5外围并位于所述电镀箱1内固定连接有若干块搅拌叶8；
具体的，屏蔽罩位于电镀箱1内时，当需要提高电解液对屏蔽罩的电镀效果时，启动转动电机3，转动电机3带动主皮带轮4转动，而主皮带轮4通过皮带则带动副皮带轮6转动，从而使转动轴5带动搅拌叶8对电解液进行搅拌均匀，提高电解液对屏蔽罩的电解效果，而且两根转动轴5是通过一个转动电机3带动转动的，可以减少电力的使用，同时两根转动轴5带动搅拌叶8进行搅拌，更好的提高了搅拌均匀性。
所述电镀箱1内部底端且位于两根所述转动轴5之间固定连接有伸缩气缸9，且所述伸缩气缸9上端固定连接有凹形网架10，所述凹形网架10内侧底端的左右两侧均开有对接槽18，且所述凹形网架10内侧设有上端为开口端的网盒15，所述网盒15下端左右两侧均固定连接有对接块17，且所述凹形网架10上端左右两侧均铰接有盖板11，所述盖板11上端左右两侧均固定连接有把手16，且所述电镀箱1上端固定连接有支架13，所述支架13内侧顶端固定连接有烘干器14；
进一步的，将屏蔽罩放在网盒15内，当网盒15内的屏蔽罩电镀完成后，使伸缩气缸9进行上升，凹形网架10则顶出电镀箱1，便于屏蔽罩的取出及存放，再通过烘干器14对网盒15内的屏蔽罩进行烘干，从而加速屏蔽罩的干燥速率，且加速屏蔽罩的取出效率，提高工作效率。
所述电镀箱1右侧上端相接有与其相通的进液管7，且所述电镀箱1右侧下端相接有与其相通的出液管12；
进一步，进液管7用于往电镀箱1内加入电解液，出液管12用于排出废弃的电解液。
所述电镀箱1上端为开口端，且所述电镀箱1上端盖有密封盖20；
进一步的，将密封盖20盖于电镀箱1的上端，可以防止电解液在搅拌时从电镀箱1的开口端溅出。
所述网盒15对接于所述凹形网架10内，且所述对接块17插接于所述对接槽18内；
进一步的，对接块17插接在对接槽18内，提高网盒15在凹形网架10内的稳定性。
两块所述盖板11均盖于所述凹形网架10的上端；
进一步的，将盖板11盖在凹形网架10上，可以防止网盒15内的屏蔽罩滑出网盒15及凹形网架10，且通过把手16便于将盖板11在凹形网架10上打开。
所述烘干器14位于所述凹形网架10的正上方，且所述烘干器14与外部电源电性连接；
进一步的，烘干器14位于凹形网架10的正上方，更加利于提高烘干器14对网盒15内屏蔽罩的烘干效果。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种金属屏蔽罩用电镀装置，包括电镀箱(1)，其特征在于：
所述电镀箱(1)下端固定连接有底座(2)，且所述底座(2)内部开有活动腔(19)，所述活动腔(19)内部右端固定连接有转动电机(3)，且所述转动电机(3)上端转动连接有主皮带轮(4)，所述活动腔(19)内部并位于所述转动电机(3)的左端转动连接有两根转动轴(5)，且所述转动轴(5)外围并位于所述活动腔(19)内套接固定有副皮带轮(6)，所述主皮带轮(4)与所述副皮带轮(6)皮带连接，且所述转动轴(5)上端贯穿进所述电镀箱(1)，所述转动轴(5)与所述电镀箱(1)转动连接，且所述转动轴(5)外围并位于所述电镀箱(1)内固定连接有若干块搅拌叶(8)，所述电镀箱(1)内部底端且位于两根所述转动轴(5)之间固定连接有伸缩气缸(9)，且所述伸缩气缸(9)上端固定连接有凹形网架(10)，所述凹形网架(10)内侧底端的左右两侧均开有对接槽(18)，且所述凹形网架(10)内侧设有上端为开口端的网盒(15)，所述网盒(15)下端左右两侧均固定连接有对接块(17)，且所述凹形网架(10)上端左右两侧均铰接有盖板(11)，所述盖板(11)上端左右两侧均固定连接有把手(16)，且所述电镀箱(1)上端固定连接有支架(13)，所述支架(13)内侧顶端固定连接有烘干器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属屏蔽罩用电镀装置，其特征在于：所述电镀箱(1)右侧上端相接有与其相通的进液管(7)，且所述电镀箱(1)右侧下端相接有与其相通的出液管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种金属屏蔽罩用电镀装置，其特征在于：所述电镀箱(1)上端为开口端，且所述电镀箱(1)上端盖有密封盖(20)。
4.根据权利要求1所述的一种金属屏蔽罩用电镀装置，其特征在于：所述网盒(15)对接于所述凹形网架(10)内，且所述对接块(17)插接于所述对接槽(18)内。
5.根据权利要求1所述的一种金属屏蔽罩用电镀装置，其特征在于：两块所述盖板(11)均盖于所述凹形网架(10)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种金属屏蔽罩用电镀装置，其特征在于：所述烘干器(14)位于所述凹形网架(10)的正上方，且所述烘干器(14)与外部电源电性连接。
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