CN112458522A - 一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机，包括总成箱以及设置于所述总成箱上侧的交换机构，所述总成箱右侧设有后处理机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有动力机构、更换机构以及反应机构；本发明结合了离心机的使用，当电镀进行时电镀件盛放篮会慢速旋转，均匀电镀的同时起到了通常电镀过程中搅拌棒的作用，使得电镀更加均匀，当电镀完成时，装置会带动离心桶整体旋转将电镀液从反应腔内彻底离心出去，使得电镀件上的液体残留达到最小，此时再将电镀件抽离进行下一步的清洗烘干时，可以极大的减少电镀液的损失，同时本发明实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，降低了电镀液的使用成本。

Description

一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机

技术领域

本发明涉及一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机，主要涉及金属电镀技术领域。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌；

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性；

现阶段镀锌后，产品经常出现结瘤、附锌层偏厚、锌耗高、质量差等问题，其主要问题在于金属镀件在完成电镀后，表面仍存有分布不均的电镀液所导致，电镀完成后的清洗步骤，是在电镀件表面仍存有大量电镀液的情况下进行的，这就导致了电镀过程中锌棒消耗大，电镀液消耗也大的情况大大提升了成本，费时费力，效率不高，自动化程度也不高，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机，包括总成箱以及设置于所述总成箱上侧的交换机构，所述总成箱右侧设有后处理机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有动力机构、更换机构以及反应机构；

所述动力机构包括位于所述工作腔底壁上的动力电机，所述动力电机上侧旋转连接有轴套，所述轴套内设有向上开口的轴套腔，所述轴套腔中滑动设有主轴，所述主轴内设有环形腔，所述轴套腔在所述环形腔内设有动力键，所述轴套腔底壁上设有控制块，所述控制块内设有上侧的关闭开关及下侧的调速开关，所述主轴 下侧通过调速轴连接有调速块，所述主轴下侧通过主轴弹簧与所述控制块相连；

所述反应机构包括与所述工作腔顶壁相连的电镀箱，所述电镀箱内设有电镀腔，所述电镀腔顶壁上设有反应箱，所述反应箱内设有向上开口的反应腔，所述反应腔顶部被密封块与外界隔开，所述密封块旋转连接于中心的反应轴，所述反应轴一端在所述总成箱的上侧连接有齿条，所述反应轴一段在所述反应腔内固定连接有均匀设置的三个镀篮，所述反应箱上对应所述镀篮的位置设有三个过滤网，所述镀篮内设有向上开口的镀篮腔用于放置镀件，所述反应轴底端设有连接件，所述连接件连接于齿圈，所述齿圈内侧啮合有三个均匀设置的行星轮，所述行星轮内设有行星轮轴，所述行星轮轴连接于行星架上，所述行星架固定于所述反应腔的底壁上，所述行星轮内侧啮合有太阳轮，所述太阳轮内侧与所述主轴连接，所述主轴在所述电镀腔内的一段上设有轴键，所述轴键上侧所述反应箱内设有轴键槽；

所述交换机构包括位于所述总成箱上侧的交换电机，所述交换电机上侧旋转连接有旋转轴，所述旋转轴上设有旋转箱，所述旋转箱内设有旋转腔，所述旋转轴一端延伸至所述旋转腔内设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上侧啮合有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮连接于横轴上，所述横轴左右两端设有对称的控制箱，所述控制箱内设有上下设有对称开口的控制腔，所述横轴延伸至所述控制腔内端部连接有传动齿轮，所述传动齿轮后侧啮合有所述齿条，所述齿条内设有齿条腔，所述齿条通过所述齿条腔与所述反应轴的上端凸起连接，所述齿条可带动所述反应轴上下移动，所述反应轴的转动不会带动所述齿条转动，所述横轴在所述旋转箱左侧设有控制齿轮，所述控制齿轮后侧啮合有滑动连接与所述旋转箱左侧的L型滑动齿板。

进一步的，所述总成箱左侧设有电箱，所述电箱下侧连接有阳极线，所述阳极线延伸至所述电镀腔内通过阳极电刷连接锌棒，所述电箱上侧设有阴极线，所述阴极线一端通过阴极电刷连接所述密封块，所述密封块通过所述反应轴及所述镀篮将电流导入镀件上。

进一步的，所述处理机构包括位于所述总成箱右侧的处理箱，所述处理箱内设有向上开口的处理腔，所述处理腔底壁左侧设有集水管，所述集水管下侧连接有集水箱，所述集水箱右侧通过抽水管连接有水泵，所述水泵有设有送水管，所述送水管一端延伸至所述处理腔的上侧连接有雾化头，所述处理腔底壁上设有触发开关，所述触发开关下侧通过控制线连接到水泵，所述处理箱右侧设于气泵，所述气泵左侧设有延伸至所述处理腔内的吹气管，所述吹气管吹出的气体使所述反应轴缓慢旋转均匀的清洗。

进一步的，更换机构包括所述锌棒，所述电镀腔底壁上设有延伸至所述工作腔内的更换箱，所述更换箱内设有更换腔，所述更换腔内滑动设有滑芯，所述滑芯上侧连接有所述锌棒，所述滑芯下通过滑芯弹簧与所述更换腔底壁相连，所述滑芯下端连接有延伸至所述工作腔内的滑芯杆，所述滑芯杆位于所述工作腔内的一段上设有传动箱，所述滑芯杆下端在所述工作腔内设有卡块，所述传动箱设有传动腔，在所述传动腔内所述滑芯杆前侧设有的齿条结构啮合有副从动轮，所述副从动轮右侧连接有延伸至所述工作腔内的从动轴，所述从动轴一端连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上侧啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮连接于主轴上，所述更换腔底壁上设有与所述传动箱上侧固定连接的压力按钮，所述更换箱前后壁上设有相同的俩个换更换门，所述更换门只能向后侧开启，所述更换箱前侧设有与所述工作腔前壁相连的储备箱，所述储备箱中设有前后开口的储备腔，所述储备腔下侧设有传送带，所述传送带上设有备用锌棒，所述更换箱后侧连接有导棒板，所述导棒板后侧连接到固定于所述总成箱后侧的回收箱。

本发明的有益效果 ：本发明结合了离心机的使用，当电镀进行时电镀件盛放篮会慢速旋转，均匀电镀的同时起到了通常电镀过程中搅拌棒的作用，使得电镀更加均匀，当电镀完成时，装置会带动离心桶整体旋转将电镀液从反应腔内彻底离心出去，使得电镀件上的液体残留达到最小，此时再将电镀件抽离进行下一步的清洗烘干时，可以极大的减少电镀液的损失，同时本发明实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，降低了电镀液的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机，包括总成箱10以及设置于所述总成箱10上侧的交换机构100，所述总成箱10右侧设有后处理机构101，所述总成箱10中设有工作腔11，所述工作腔11中设有动力机构102、更换机构103以及反应机构104；

所述动力机构102包括位于所述工作腔11底壁上的动力电机16，所述动力电机16上侧旋转连接有轴套71，所述轴套71内设有向上开口的轴套腔74，所述轴套腔74中滑动设有主轴14，所述主轴14内设有环形腔72，所述轴套腔74在所述环形腔72内设有动力键73，所述轴套腔72底壁上设有控制块77，所述控制块77内设有上侧的关闭开关78及下侧的调速开关79，所述主轴14 下侧通过调速轴75连接有调速块80，所述主轴14下侧通过主轴弹簧76与所述控制块77相连；

所述反应机构104包括与所述工作腔11顶壁相连的电镀箱12，所述电镀箱12内设有电镀腔13，所述电镀腔13顶壁上设有反应箱29，所述反应箱29内设有向上开口的反应腔88，所述反应腔88顶部被密封块49与外界隔开，所述密封块49旋转连接于中心的反应轴48，所述反应轴48一端在所述总成箱10的上侧连接有齿条35，所述反应轴48一段在所述反应腔88内固定连接有均匀设置的三个镀篮53，所述反应箱29上对应所述镀篮53的位置设有三个过滤网30，所述镀篮53内设有向上开口的镀篮腔54用于放置镀件，所述反应轴48底端设有连接件57，所述连接件57连接于齿圈66，所述齿圈66内侧啮合有三个均匀设置的行星轮67，所述行星轮67内设有行星轮轴68，所述行星轮轴68连接于行星架69上，所述行星架69固定于所述反应腔88的底壁上，所述行星轮67内侧啮合有太阳轮70，所述太阳轮70内侧与所述主轴14连接，所述主轴14在所述电镀腔13内的一段上设有轴键65，所述轴键65上侧所述反应箱29内设有轴键槽64；

所述交换机构100包括位于所述总成箱10上侧的交换电机47，所述交换电机47上侧旋转连接有旋转轴46，所述旋转轴46上设有旋转箱42，所述旋转箱42内设有旋转腔43，所述旋转轴46一端延伸至所述旋转腔43内设有主动锥齿轮45，所述主动锥齿轮45上侧啮合有被动锥齿轮44，所述被动锥齿轮44连接于横轴39上，所述横轴39左右两端设有对称的控制箱36，所述控制箱36内设有上下设有对称开口的控制腔37，所述横轴39延伸至所述控制腔37内端部连接有传动齿轮38，所述传动齿轮38后侧啮合有所述齿条35，所述齿条35内设有齿条腔34，所述齿条35通过所述齿条腔34与所述反应轴48的上端凸起连接，所述齿条35可带动所述反应轴48上下移动，所述反应轴48的转动不会带动所述齿条35转动，所述横轴39在所述旋转箱42左侧设有控制齿轮40，所述控制齿轮40后侧啮合有滑动连接与所述旋转箱42左侧的L型滑动齿板41。

有益地，所述总成箱10左侧设有电箱31，所述电箱31下侧连接有阳极线28，所述阳极线28延伸至所述电镀腔13内通过阳极电刷27连接锌棒27，所述电箱31上侧设有阴极线32，所述阴极线32一端通过阴极电刷33连接所述密封块49，所述密封块49通过所述反应轴48及所述镀篮53将电流导入镀件上。

有益地，所述处理机构101包括位于所述总成箱10右侧的处理箱50，所述处理箱50内设有向上开口的处理腔89，所述处理腔89底壁左侧设有集水管62，所述集水管62下侧连接有集水箱63，所述集水箱62右侧通过抽水管61连接有水泵60，所述水泵60有设有送水管52，所述送水管52一端延伸至所述处理腔89的上侧连接有雾化头51，所述处理腔89底壁上设有触发开关58，所述触发开关58下侧通过控制线连接到水泵60，所述处理箱50右侧设于气泵55，所述气泵55左侧设有延伸至所述处理腔89内的吹气管56，所述吹气管56吹出的气体使所述反应轴48缓慢旋转均匀的清洗。

有益地，更换机构103包括所述锌棒26，所述电镀腔13底壁上设有延伸至所述工作腔11内的更换箱21，所述更换箱21内设有更换腔22，所述更换腔22内滑动设有滑芯24，所述滑芯24上侧连接有所述锌棒26，所述滑芯24下通过滑芯弹簧23与所述更换腔22底壁相连，所述滑芯24下端连接有延伸至所述工作腔11内的滑芯杆20，所述滑芯杆20位于所述工作腔11内的一段上设有传动箱19，所述滑芯杆20下端在所述工作腔11内设有卡块25，所述传动箱19设有传动腔90，在所述传动腔90内所述滑芯杆20前侧设有的齿条结构啮合有副从动轮91，所述副从动轮91右侧连接有延伸至所述工作腔11内的从动轴18，所述从动轴18一端连接有从动锥齿轮17，所述从动锥齿轮17上侧啮合有副锥齿轮15，所述副锥齿轮15连接于主轴14上，所述更换腔22底壁上设有与所述传动箱19上侧固定连接的压力按钮92，所述更换箱21前后壁上设有相同的俩个换更换门81，所述更换门81只能向后侧开启，所述更换箱21前侧设有与所述工作腔11前壁相连的储备箱82，所述储备箱82中设有前后开口的储备腔83，所述储备腔83下侧设有传送带85，所述传送带85上设有备用锌棒84，所述更换箱21后侧连接有导棒板86，所述导棒板86后侧连接到固定于所述总成箱10后侧的回收箱87。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1．左侧反应轴48置入反应腔88内开始电镀，此时反应轴48通过连接件57、齿圈66、行星轮67及太阳轮70将主轴14压下，主轴14、调速轴75及调速块80接触调速开关79，此时动力电机16慢速启动；

2．轴键65与轴键槽64脱离，反应箱29不发生转动，反应轴48带动镀篮53开始慢速旋转搅拌电镀液，此时电箱31启动通过阳极线28、阳极电刷27、锌棒26、阴极线32及阴极电刷33开始为电镀腔13内的电镀液施加电压；

3．当电镀完成时，交换电机47启动片刻，齿条35下压力度降低，此时主轴14在主轴弹簧76的作用下向上抬起，轴键槽64与轴键65连接，调速块80脱离调速开关79，动力电机16开始带动反应箱29高速旋转，此时行星齿轮结构中行星架69及太阳轮70同时旋转时，齿圈66不受力，反应轴48不发生旋转，反应腔88中的电镀液被甩入电镀腔13内；

4．此时交换电机47启动通过旋转轴46、主动锥齿轮45、被动锥齿轮44、横轴39、传动齿轮38及齿条35将两侧反应轴48提出反应腔88及处理腔89内，在两侧反应轴48都取出完毕时，调速块80完全上弹接触78，动力电机16停止旋转，控制齿轮40带动滑动齿板41卡主旋转箱42，使得横轴39不再能够旋转，此时主动锥齿轮45继续转动被动锥齿轮44及横轴39带动旋转箱42整体旋转，使得左右反应轴48换位；

5．右侧反应轴48带着镀件重复电镀流程，左侧反应轴48落入处理腔89内触发触发开关58，水泵60将集水箱63内水抽出打在镀篮53上，同时气泵55通过吹气管56喷出的气体缓慢旋转反应轴48，当另一侧镀件电镀完毕时，反应轴48略微抬升脱离触发开关58使得不再喷水，进入烘干步骤，此后电镀流程整体完成；

6．当锌棒26经过电镀流程重量不断降低时，滑芯24通过滑芯弹簧23、滑芯杆20及卡块25带动传动箱19及从动锥齿轮17上升与副锥齿轮15啮合，此时副从动轮91带动滑芯杆20下降，前侧更换门81被传送带85上的备用锌棒84推开，原锌棒26落入回收箱87内，备用锌棒84替换了原来的锌棒26，此时重量上升滑芯24下压压力按钮92，使得从动锥齿轮17与副锥齿轮15脱离，滑芯24在滑芯弹簧23作用下回到原位，完成更换。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1. 一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机，其特征在于：包括总成箱以及设置于所述总成箱上侧的交换机构，所述总成箱右侧设有后处理机构，所述总成箱中设有工作腔，所述工作腔中设有动力机构、更换机构以及反应机构；所述动力机构包括位于所述工作腔底壁上的动力电机，所述动力电机上侧旋转连接有轴套，所述轴套内设有向上开口的轴套腔，所述轴套腔中滑动设有主轴，所述主轴内设有环形腔，所述轴套腔在所述环形腔内设有动力键，所述轴套腔底壁上设有控制块，所述控制块内设有上侧的关闭开关及下侧的调速开关，所述主轴 下侧通过调速轴连接有调速块，所述主轴下侧通过主轴弹簧与所述控制块相连；所述反应机构包括与所述工作腔顶壁相连的电镀箱，所述电镀箱内设有电镀腔，所述电镀腔顶壁上设有反应箱，所述反应箱内设有向上开口的反应腔，所述反应腔顶部被密封块与外界隔开，所述密封块旋转连接于中心的反应轴，所述反应轴一端在所述总成箱的上侧连接有齿条，所述反应轴一段在所述反应腔内固定连接有均匀设置的三个镀篮，所述反应箱上对应所述镀篮的位置设有三个过滤网，所述镀篮内设有向上开口的镀篮腔用于放置镀件，所述反应轴底端设有连接件，所述连接件连接于齿圈，所述齿圈内侧啮合有三个均匀设置的行星轮，所述行星轮内设有行星轮轴，所述行星轮轴连接于行星架上，所述行星架固定于所述反应腔的底壁上，所述行星轮内侧啮合有太阳轮，所述太阳轮内侧与所述主轴连接，所述主轴在所述电镀腔内的一段上设有轴键，所述轴键上侧所述反应箱内设有轴键槽；所述交换机构包括位于所述总成箱上侧的交换电机，所述交换电机上侧旋转连接有旋转轴，所述旋转轴上设有旋转箱，所述旋转箱内设有旋转腔，所述旋转轴一端延伸至所述旋转腔内设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上侧啮合有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮连接于横轴上，所述横轴左右两端设有对称的控制箱，所述控制箱内设有上下设有对称开口的控制腔，所述横轴延伸至所述控制腔内端部连接有传动齿轮，所述传动齿轮后侧啮合有所述齿条，所述齿条内设有齿条腔，所述齿条通过所述齿条腔与所述反应轴的上端凸起连接，所述齿条可带动所述反应轴上下移动，所述反应轴的转动不会带动所述齿条转动，所述横轴在所述旋转箱左侧设有控制齿轮，所述控制齿轮后侧啮合有滑动连接与所述旋转箱左侧的L型滑动齿板。

2.根据权利要求 1所述的一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机，其特征在于：所述总成箱左侧设有电箱，所述电箱下侧连接有阳极线，所述阳极线延伸至所述电镀腔内通过阳极电刷连接锌棒，所述电箱上侧设有阴极线，所述阴极线一端通过阴极电刷连接所述密封块，所述密封块通过所述反应轴及所述镀篮将电流导入镀件上。

3.根据权利要求 1所述的一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机，其特征在于：所述处理机构包括位于所述总成箱右侧的处理箱，所述处理箱内设有向上开口的处理腔，所述处理腔底壁左侧设有集水管，所述集水管下侧连接有集水箱，所述集水箱右侧通过抽水管连接有水泵，所述水泵有设有送水管，所述送水管一端延伸至所述处理腔的上侧连接有雾化头，所述处理腔底壁上设有触发开关，所述触发开关下侧通过控制线连接到水泵，所述处理箱右侧设于气泵，所述气泵左侧设有延伸至所述处理腔内的吹气管，所述吹气管吹出的气体使所述反应轴缓慢旋转均匀的清洗。

4.根据权利要求 1所述的一种用于金属镀锌的一体式自动化离心机，其特征在于：更换机构包括所述锌棒，所述电镀腔底壁上设有延伸至所述工作腔内的更换箱，所述更换箱内设有更换腔，所述更换腔内滑动设有滑芯，所述滑芯上侧连接有所述锌棒，所述滑芯下通过滑芯弹簧与所述更换腔底壁相连，所述滑芯下端连接有延伸至所述工作腔内的滑芯杆，所述滑芯杆位于所述工作腔内的一段上设有传动箱，所述滑芯杆下端在所述工作腔内设有卡块，所述传动箱设有传动腔，在所述传动腔内所述滑芯杆前侧设有的齿条结构啮合有副从动轮，所述副从动轮右侧连接有延伸至所述工作腔内的从动轴，所述从动轴一端连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上侧啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮连接于主轴上，所述更换腔底壁上设有与所述传动箱上侧固定连接的压力按钮，所述更换箱前后壁上设有相同的俩个换更换门，所述更换门只能向后侧开启，所述更换箱前侧设有与所述工作腔前壁相连的储备箱，所述储备箱中设有前后开口的储备腔，所述储备腔下侧设有传送带，所述传送带上设有备用锌棒，所述更换箱后侧连接有导棒板，所述导棒板后侧连接到固定于所述总成箱后侧的回收箱。

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