CN220224283U - 一种热浸镀锌的助镀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热浸镀锌的助镀池，包括：池体，其外部设有加热池；所述加热池的顶部具有加液管，其底部具有排液管；所述加热池内设有多根电加热管；搅动组件，其位于所述池体内部；在所述搅动组件的上方设有可沿所述池体高度方向移动的滤网，所述滤网的外边沿与所述池体内壁滑动接触；清理组件，其位于所述池体内上部；所述清理组件包括清理板，所述清理板底面上设有刷毛；排杂口，其开设在所述池体长度方向上的一侧侧面上；所述排杂口安装有可拆卸的密封板。本实用新型提供一种热浸镀锌的助镀池，助镀剂温度一致，利于提高助镀效率，清理组件便于清理滤网上的杂质，无需拆除滤网进行清理，节省人工，提高整体加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，特别是涉及一种热浸镀锌的助镀池。
背景技术
热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。在热浸镀锌(热镀锌)工艺中，在工件热镀锌之前需要对其进行助镀处理，从而让酸洗后的钢制件表面涂上一层防氧化盐膜，同时为了减少在热镀锌时工件与锌液之间的温度差，通过对助镀液进行加热，以提高工件的温度。
在现有技术中，助镀处理主要是将工件浸入在盛装有氯化铵、氯化锌等化学原料组成的水溶液的助镀池内进行助镀。例如中国专利CN217202905U公开了一种热镀锌助镀池，包括：装有助镀液的池体，所述池体的内底壁上固定设置有多个并列的导热管，所述导热管内均安装有电加热管，还包括循环装置，所述循环装置包括使助镀液进行均匀受热的循环管路和安装在循环管路上的循环泵，所述循环管路包括相互贯通设置的进口管、受热管和出口管，所述进口管和出口管的管口高度位于池体上方侧壁处且均低于助镀液的液面高度，所述受热管与导热管抵接。该专利的池体内的助镀液在循环装置的作用下，实现对池体内的助镀液进行均匀加热的效果，位于池体上侧的助镀液通过进口管流入受热管内，由于受热管与导热管抵接，使受热管内的助镀液被加热后通过出口管再循环回池体内，从而保证池体内的助镀液加热均匀，提高对工件的助镀效果；设置凸起部与导热管的管壁相抵接，增大了受热管与导热管的接触面积，进一步增大了助镀液在受热管内的流动面积，增强对受热管内的助镀液的加热效果；工件在池体内进行助镀工作时，工件上可能会有的碎屑等杂质掉落在池体内，过滤板将杂质进行承接，减少杂质粘附在导热管表面，影响导热管的散热效率。但是在上述专利中，清理过滤板上的杂质时，需要将池体内的助镀剂排出，再将过滤板从池体中拆除出来进行清理，费时费力，清理效率较低，影响了工件整体加工效率。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种热浸镀锌的助镀池，包括：
池体，其外部设有加热池；所述加热池的顶部具有加液管，其底部具有排液管；所述加热池内设有用于加热液体的多根电加热管；
搅动组件，其位于所述池体内部用以搅动助镀剂；在所述搅动组件的上方设有可沿所述池体高度方向移动的滤网，所述滤网的外边沿与所述池体内壁滑动接触；
清理组件，其位于所述池体内上部，所述滤网的运动范围在所述清理组件与搅动组件之间；所述清理组件包括通过驱动机构沿所述池体长度方向移动的清理板，所述清理板底面上设有可与所述滤网上表面接触的刷毛；
排杂口，其开设在所述池体长度方向上的一侧侧面上，且所述排杂口的底壁面与所述清理板的刷毛底面在同一水平面上；所述排杂口安装有可拆卸的密封板。
进一步地，在所述池体的宽度方向上的两侧向外设有让位槽，所述让位槽沿所述池体高度方向延伸，所述让位槽位于所述清理板与所述搅动组件之间，所述让位槽内安装有由第一电机驱动转动的第一螺杆，所述滤网的两侧分别设有与所述第一螺杆螺纹连接的升降座。
进一步地，所述升降座与所述让位槽滑动配合。
进一步地，所述搅动组件包括多个搅动单元、驱动电机与转轴，所述池体外底壁的长度方向上的两侧设有一对支承板，所述转轴可转动安装在所述支撑板间且其一端穿出所述支撑板、加热池与所述驱动电机传动连接，在所述转轴上均匀排列设置有数量与所述搅动单元数量一致的锥齿轮一，所述搅动单元包括竖直设置在所述池体内底部的竖轴，所述竖轴的顶部设有多个搅拌叶片，其底端向下穿过所述池体与锥齿轮二连接，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合。
进一步地，所述转轴周面上设置有多根辅助叶片。
进一步地，所述转轴的中部设置有支撑环，所述支撑环底壁通过支撑杆与所述加热池池底固定连接。
进一步地，所述驱动机构包括第二螺杆与导向杆，所述池体的宽度方向上的两侧壁面向外设有避让槽，所述避让槽沿所述池体长度方向延伸，其中一个所述避让槽内安装有由第二电机驱动转动的所述第二螺杆，另一个所述避让槽内安装有所述导向杆，所述清理板顶部两侧分别设有与所述第二螺杆螺纹连接的活动座、与所述导向杆滑动连接的导向块。
本实用新型至少包括以下有益效果：池体用于提供助镀剂容纳环境及提供助镀操作空间；加热池的加液管用以向加热池充入液体(水、导热油等)，排液管用于排空加热池内的液体，采用液体媒介及电加热管配合对池体内的助镀剂进行加热，电加热管对液体媒介进行加热，利用液体媒介的流动性保持池体内部受热均匀，从而利于助镀剂受热均匀；池体内的搅动组件搅动助镀剂，从而促进池体内的助镀剂流动分散，提高助镀剂的热传动效率，使得池体内的助镀剂温度均匀一致，提高助镀效率，同时流动的助镀剂可与工件进行充分的接触，有利于提高助镀效果；滤网的设置一方面可以承接自工件上掉落的杂质，利于后续集中处理杂质，另一方面可避免工件对搅动组件造成碰撞；滤网可沿池体高度方向运动的设置，使得滤网可以运动到清理板的下方，此时的刷毛与滤网上表面接触，助镀剂的液面在滤网的下方，在驱动机构的驱动下，清理板带动刷毛在滤网上做直线运动，从而将滤网上的杂质集中推至排杂口处，而后杂质通过排杂口排出，完成对滤网的清理操作，无需将滤网自池体内拆除，也无需排出池体内的助镀剂，清理操作简单便捷，节省人工，节约了时间，提高清理效率，从而有利于提高工件的整体加工效率。
采用本实用新型，搅动组件搅动助镀剂，促进池体内的助镀剂流动分散，提高助镀剂的热传动效率，使得池体内的助镀剂温度均匀一致，提高助镀效率；当需要清理滤网时，控制滤网向上运动直至露出助镀剂液面且其上表面与刷毛接触，清理板在驱动机构的作用下带动梳毛沿着滤网长度方向运动，由此对滤网进行清理操作，节省人工，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的热浸镀锌的助镀池的结构示意图。
图2是本实用新型的清理滤网的结构示意图。
图3是本实用新型的池体截面结构示意图。
图4是本实用新型的图3中A的局部放大结构示意图。
图5是本实用新型的图3中B的局部放大结构示意图。
图6是本实用新型的图3中C的局部放大结构示意图。
附图标记：1-池体，11-让位槽，12-避让槽，2-加热池，21-加液管，22-排液管，3-电加热管，4-搅动组件，41-搅动单元，411-竖轴，412-搅拌叶片，413-锥齿轮二，42-驱动电机，43-转轴，431-支撑环，44-锥齿轮一，45-辅助叶片，5-滤网，51-升降座，6-清理组件，61-驱动机构，611-第二螺杆，612-导向杆，62-清理板，621-活动座，622-导向块，63-刷毛，7-排杂口，8-密封板，9-第一螺杆，91-第一电机，10-支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
参见图1至图6，一种热浸镀锌的助镀池，包括：
池体1，其外部设有加热池2，池体1用于提供助镀剂容纳环境及提供助镀操作空间，加热池2包围住池体1，池体1的底部设置用于排放助镀剂的排放管(未示出)；所述加热池2的顶部具有加液管21，其底部具有排液管22，加液管21用以向加热池2充入液体(水、导热油等)，排液管22用于排空加热池2内的液体；所述加热池2内设有用于加热液体的多根电加热管3；
搅动组件4，其位于所述池体1内部用以搅动助镀剂；在所述搅动组件4的上方设有可沿所述池体高度方向移动的滤网5，所述滤网5的外边沿与所述池体1内壁滑动接触；
清理组件6，其位于所述池体1内上部，所述滤网5的运动范围在所述清理组件6与搅动组件4之间；所述清理组件6包括通过驱动机构61沿所述池体1长度方向移动的清理板62，所述清理板62底面上设有可与所述滤网5上表面接触的刷毛63；
排杂口7，其开设在所述池体1长度方向上的一侧侧面上，且所述排杂口7的底壁面与所述清理板62的刷毛63底面在同一水平面上；所述排杂口7安装有可拆卸的密封板8，密封板8与排杂口7的可拆卸连接属于现有技术，只要密封板8能够对排杂口7进行封闭同时可露出排杂口7即可，排杂口7位置高于加热池2位置。
具体地，池体1盛装助镀剂，助镀剂的液面高度低于排杂口7的高度位置；电加热管3对加热池2内的液体进行加热，使得高温的液体对池体1内助镀剂进行传导加热，加热池2的设置使得池体1受热均匀，从而利于助镀剂受热均匀；池体1内的搅动组件4搅动助镀剂，从而促进池体1内的助镀剂流动分散，提高助镀剂的热传动效率，使得池体1内的助镀剂温度均匀一致，提高助镀效率，同时流动的助镀剂可与工件进行充分的接触，有利于提高助镀效果；滤网5的设置一方面可以承接自工件上掉落的杂质，利于后续集中处理杂质，另一方面可隔离工件与搅动组件4，避免工件对搅动组件4造成碰撞；滤网5可沿池体1高度方向运动的设置，使得滤网5可以运动到清理板62的下方，此时的刷毛63与滤网5上表面接触，滤网在助镀剂液面上方；打开密封板8，在驱动机构61的驱动下，清理板62带动刷毛63在滤网5上做直线运动，从而将滤网5上的杂质集中推至排杂口7处，而后杂质通过排杂口7排出，完成对滤网5的清理操作，随后控制滤网5向下运动至原始位置，此过程中无需将滤网5自池体1内拆除，清理操作简单便捷，节省人工，节约了时间，提高清理效率，从而有利于提高工件的整体加工效率。
在上述实施例中，在所述池体1的宽度方向上的两侧向外设有让位槽11，所述让位槽11沿所述池体1高度方向延伸，所述让位槽11位于所述清理板62与所述搅动组件4之间，所述让位槽11内安装有由第一电机91驱动转动的第一螺杆9，所述滤网5的两侧分别设有与所述第一螺杆9螺纹连接的升降座51，所述升降座51与所述让位槽11滑动配合，让位槽11的设置利于容纳第一螺杆9，使用时，第一电机91驱动第一螺杆9同步转动，转动的第一螺杆9驱使升降座51沿着第一螺杆9运动，从而使得滤网5实现上、下运动，升降座51与让位槽11滑动配合，进一步使得滤网5的运动更为稳定。
进一步地，所述搅动组件4包括多个搅动单元41、驱动电机42与转轴43，所述池体1外底壁的长度方向上的两侧设有一对支撑板10，所述转轴43可转动安装在所述支撑板10间且其一端穿出所述支撑板10、加热池2与所述驱动电机42传动连接，在所述转轴43上均匀排列设置有数量与所述搅动单元41数量一致的锥齿轮一44，所述搅动单元41包括竖直设置在所述池体1内底部的竖轴411，所述竖轴411的顶部设有多个搅拌叶片412，其底端向下穿过所述池体1与锥齿轮二413连接，所述锥齿轮二413与所述锥齿轮一44啮合，多个搅动单元41沿池体1长度方向排布，以此增加搅动组件4的搅动范围，提高搅动效率，进一步促使池体1内部的助镀剂温度均匀，使用时，驱动电机42驱动转轴43转动，从而带动锥齿轮一44转动，由于锥齿轮一44与锥齿轮二413啮合，由此驱使锥齿轮二413转动，转动的锥齿轮二413带动竖轴411转动，从而带动搅拌叶片412搅动分散助镀剂。所述转轴43周面上设置有多根辅助叶片45，辅助叶片45对加热池2内的液体进行搅动，从而促进液体流动，使得液体受热均匀，从而进一步使得助镀剂受热均匀。为了使得转轴43的转动稳定有效，在所述转轴43的中部设置有支撑环431，所述支撑环431底壁通过支撑杆与所述加热池2池底固定连接，转轴43在支撑环431内转动，使得转轴43的转动更为稳定有效。
所述驱动机构61包括第二螺杆611与导向杆612，所述池体1的宽度方向上的两侧壁面向外设有避让槽12，所述避让槽12沿所述池体1长度方向延伸，其中一个所述避让槽12内安装有由第二电机(未示出)驱动转动的所述第二螺杆611，另一个所述避让槽12内安装有所述导向杆612，所述清理板62顶部两侧分别设有与所述第二螺杆611螺纹连接的活动座621、与所述导向杆612滑动连接的导向块622，使用时，第二电机驱动第二螺杆611转动，驱使活动座621在第二螺杆611上运动，从而带动清理板62沿第二螺杆611轴长方向运动，导向块622与导向杆612的设置使得清理板62的运动更为稳定。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (7)
1.一种热浸镀锌的助镀池，其特征在于，包括：
池体(1)，其外部设有加热池(2)；所述加热池(2)的顶部具有加液管(21)，其底部具有排液管(22)；所述加热池(2)内设有用于加热液体的多根电加热管(3)；
搅动组件(4)，其位于所述池体(1)内部用以搅动助镀剂；在所述搅动组件(4)的上方设有可沿所述池体高度方向移动的滤网(5)，所述滤网(5)的外边沿与所述池体(1)内壁滑动接触；
清理组件(6)，其位于所述池体(1)内上部，所述滤网(5)的运动范围在所述清理组件(6)与搅动组件(4)之间；所述清理组件(6)包括通过驱动机构(61)沿所述池体(1)长度方向移动的清理板(62)，所述清理板(62)底面上设有可与所述滤网(5)上表面接触的刷毛(63)；
排杂口(7)，其开设在所述池体(1)长度方向上的一侧侧面上，且所述排杂口(7)的底壁面与所述清理板(62)的刷毛(63)底面在同一水平面上；所述排杂口(7)安装有可拆卸的密封板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌的助镀池，其特征在于，在所述池体(1)的宽度方向上的两侧向外设有让位槽(11)，所述让位槽(11)沿所述池体(1)高度方向延伸，所述让位槽(11)位于所述清理板(62)与所述搅动组件(4)之间，所述让位槽(11)内安装有由第一电机(91)驱动转动的第一螺杆(9)，所述滤网(5)的两侧分别设有与所述第一螺杆(9)螺纹连接的升降座(51)。
3.根据权利要求2所述的一种热浸镀锌的助镀池，其特征在于，所述升降座(51)与所述让位槽(11)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌的助镀池，其特征在于，所述搅动组件(4)包括多个搅动单元(41)、驱动电机(42)与转轴(43)，所述池体(1)外底壁的长度方向上的两侧设有一对支撑板(10)，所述转轴(43)可转动安装在所述支撑板(10)间且其一端穿出所述支撑板(10)、加热池(2)与所述驱动电机(42)传动连接，在所述转轴(43)上均匀排列设置有数量与所述搅动单元(41)数量一致的锥齿轮一(44)，所述搅动单元(41)包括竖直设置在所述池体(1)内底部的竖轴(411)，所述竖轴(411)的顶部设有多个搅拌叶片(412)，其底端向下穿过所述池体(1)与锥齿轮二(413)连接，所述锥齿轮二(413)与所述锥齿轮一(44)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种热浸镀锌的助镀池，其特征在于，所述转轴(43)周面上设置有多根辅助叶片(45)。
6.根据权利要求4所述的一种热浸镀锌的助镀池，其特征在于，所述转轴(43)的中部设置有支撑环(431)，所述支撑环(431)底壁通过支撑杆与所述加热池(2)池底固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌的助镀池，其特征在于，所述驱动机构(61)包括第二螺杆(611)与导向杆(612)，所述池体(1)的宽度方向上的两侧壁面向外设有避让槽(12)，所述避让槽(12)沿所述池体(1)长度方向延伸，其中一个所述避让槽(12)内安装有由第二电机驱动转动的所述第二螺杆(611)，另一个所述避让槽(12)内安装有所述导向杆(612)，所述清理板(62)顶部两侧分别设有与所述第二螺杆(611)螺纹连接的活动座(621)、与所述导向杆(612)滑动连接的导向块(622)。
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