CN108684900A - 一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,涉及保健茶技术领域,包括以下步骤:采摘新鲜、无病虫害的黄蜀葵花蕾,除去杂质,清洗干净,晾干;对黄蜀葵花蕾采用蒸汽杀青,摊凉散热;将黄蜀葵花蕾采用微波加热进行预干燥至含水率为23‑26%;将预干燥后的黄蜀葵花蕾置于揉捻机中,进行揉捻处理;将黄蜀葵花蕾先采用60‑70℃热风干燥,再冷冻干燥至含水率为5‑6%;将干燥后的黄蜀葵花蕾进行破碎,筛分,包装,即得。本发明的黄蜀葵花蕾袋装茶汤色黄、气微香、味甘淡,营养成分水浸出率高,口感佳,具有滋补、抗衰老、增强人体免疫的功效。
Description
技术领域
本发明涉及保健茶技术领域,尤其涉及一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法。
背景技术
黄蜀葵,别名秋葵、野芙蓉,为一年生草本锦葵科秋葵属植物。黄秋葵作药用始见于宋《嘉祐本草》,花及根、茎、叶、子均作药用,花“甘、寒、滑,无毒,主治小便淋及催生,治诸恶疮、脓水久不瘥者,作末傅之即愈,为疮家要药”。黄秋葵花富含黄酮、绿原酸、多糖,同时含有维生素A、B、C,以及钙、锌和硒等微量元素,其初放的花朵和籽仁中提取生物总黄酮含量居所有含黄酮植物之首,是银杏和大豆的几十倍,VE含量高出鲜橙汁3000倍,具有极高的保健价值,因此,充分开发利用黄蜀葵花资源有着重要的意义。目前,市面上黄蜀葵花茶一般采用鲜花干制,存在营养成分含量低、溶出率低、口感差等问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,该袋装茶汤色黄、气微香、味甘淡,营养成分溶出率高,口感佳。
本发明提出的一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,包括以下步骤:
S1、采摘:采摘新鲜、无病虫害的黄蜀葵花蕾,除去杂质,清洗干净,晾干;
S2、杀青:对黄蜀葵花蕾采用蒸汽杀青,摊凉散热;
S3、预干燥:将黄蜀葵花蕾采用微波加热进行预干燥至含水率为23-26%;
S4、揉捻:将预干燥后的黄蜀葵花蕾置于揉捻机中,进行揉捻处理;
S5、干燥:将黄蜀葵花蕾先采用60-70℃热风干燥,再冷冻干燥至含水率为5-6%;
S6、粉碎:将干燥后的黄蜀葵花蕾进行破碎,筛分,包装,即得。
优选地,S2中,蒸汽温度为100-110℃,杀青时间为50-60s。
优选地,S3中,微波加热功率为1300-1500W。
优选地,S4中,揉捻处理至黄蜀葵花蕾细胞损伤率在40-60%范围内。
优选地,S5中,采用60-70℃热风干燥至含水率为14-17%,再冷冻干燥至含水率至5-6%。
优选地,S6中,用30-40目筛进行筛分。
有益效果:本发明对黄蜀葵花蕾采用蒸汽杀青灭酶,然后进行揉捻处理,使部分细胞损伤,细胞中的一些营养成分会流出黏附在花蕾表面,提高该花蕾茶营养成分的水浸出率,经揉捻处理后,黄蜀葵花蕾茶的色香味均有所提高;在揉捻处理增加预干燥步骤使其含水率降至23-26%,能够有效避免揉捻过程中因花蕾中水分过多导致营养成分随水分滴流损失,且采用微波加热预干燥方式,加热均匀,对细胞营养成分的损失少;最后将揉捻处理后的黄蜀葵花蕾在较低温度60-70℃下热风干燥,其有效成分损失少,花蕾茶的感官品质好,且经冷冻干燥,品质好,降低了单一的冷冻干燥方式的能耗,采用30-40目筛进行筛分,该粒径下的花蕾茶颗粒的水浸出率高,且茶汤澄清度好。本发明的黄蜀葵花蕾袋装茶汤色黄、气微香、味甘淡,营养成分水浸出率高,口感佳,具有滋补、抗衰老、增强人体免疫的功效。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,包括以下步骤:
S1、采摘:采摘新鲜、无病虫害的黄蜀葵花蕾,除去杂质,清洗干净,晾干;
S2、杀青:对黄蜀葵花蕾采用蒸汽杀青,蒸汽温度为100℃,杀青时间为50s,摊凉散热;
S3、预干燥:将黄蜀葵花蕾采用微波加热进行预干燥至含水率为23%,微波加热功率为1300W;
S4、揉捻:将预干燥后的黄蜀葵花蕾置于揉捻机中,进行揉捻处理至黄蜀葵花蕾细胞损伤率在40-45%范围内;
S5、干燥:将黄蜀葵花蕾先采用60℃热风干燥至含水率为14%,再冷冻干燥至含水率为5%;
S6、粉碎:将干燥后的黄蜀葵花蕾进行破碎,用30目筛进行筛分,包装,即得。
实施例2
本发明提出的一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,包括以下步骤:
S1、采摘:采摘新鲜、无病虫害的黄蜀葵花蕾,除去杂质,清洗干净,晾干;
S2、杀青:对黄蜀葵花蕾采用蒸汽杀青,蒸汽温度为110℃,杀青时间为60s,摊凉散热;
S3、预干燥:将黄蜀葵花蕾采用微波加热进行预干燥至含水率为26%,微波加热功率为1500W;
S4、揉捻:将预干燥后的黄蜀葵花蕾置于揉捻机中,进行揉捻处理至黄蜀葵花蕾细胞损伤率在50-60%范围内;
S5、干燥:将黄蜀葵花蕾先采用70℃热风干燥至含水率为17%,再冷冻干燥至含水率为6%;
S6、粉碎:将干燥后的黄蜀葵花蕾进行破碎,用40目筛进行筛分,包装,即得。
实施例3
本发明提出的一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,包括以下步骤:
S1、采摘:采摘新鲜、无病虫害的黄蜀葵花蕾,除去杂质,清洗干净,晾干;
S2、杀青:对黄蜀葵花蕾采用蒸汽杀青,蒸汽温度为105℃,杀青时间为55s,摊凉散热;
S3、预干燥:将黄蜀葵花蕾采用微波加热进行预干燥至含水率为24%,微波加热功率为1400W;
S4、揉捻:将预干燥后的黄蜀葵花蕾置于揉捻机中,进行揉捻处理至黄蜀葵花蕾细胞损伤率在45-50%范围内;
S5、干燥:将黄蜀葵花蕾先采用65℃热风干燥至含水率为15%,再冷冻干燥至含水率为5.4%;
S6、粉碎:将干燥后的黄蜀葵花蕾进行破碎,用35目筛进行筛分,包装,即得。
实施例4
本发明提出的一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,包括以下步骤:
S1、采摘:采摘新鲜、无病虫害的黄蜀葵花蕾,除去杂质,清洗干净,晾干;
S2、杀青:对黄蜀葵花蕾采用蒸汽杀青,蒸汽温度为100℃,杀青时间为60s,摊凉散热;
S3、预干燥:将黄蜀葵花蕾采用微波加热进行预干燥至含水率为25%,微波加热功率为1450W;
S4、揉捻:将预干燥后的黄蜀葵花蕾置于揉捻机中,进行揉捻处理至黄蜀葵花蕾细胞损伤率在50-55%范围内;
S5、干燥:将黄蜀葵花蕾先采用65℃热风干燥至含水率为16%,再冷冻干燥至含水率为5.6%;
S6、粉碎:将干燥后的黄蜀葵花蕾进行破碎,用40目筛进行筛分,包装,即得。
对比例
与实施例4相比,不包括S4揉捻步骤,其余均相同。
对本发明实施例1-4和对比例中的黄蜀葵花蕾袋装茶的感官品质进行评分,以花茶的感官审评标准进行审评,邀请10位感官审查员评分,结果见表1。
表1黄蜀葵花蕾袋装茶的感官品质的评价数据
从表1中可以看出,本发明实施例1-4制备的黄蜀葵花蕾袋装茶的色香味评价均较好,且都优于对比例中未经揉捻处理的黄蜀葵花蕾袋装茶,说明揉捻处理能够显著改善黄蜀葵花蕾茶的感官品质,且相对于对比例,实施例4中总黄酮的水浸出率提高了2.8%,而采用实施例4中制备方法但去除预干燥步骤后,相对于对比例,其总黄酮的水浸出率仅提高了0.4%,变化不明显,说明在揉捻处理前增加预干燥步骤,能够显著提高黄蜀葵花蕾茶营养成分的水浸出率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、采摘:采摘新鲜、无病虫害的黄蜀葵花蕾,除去杂质,清洗干净,晾干;
S2、杀青:对黄蜀葵花蕾采用蒸汽杀青,摊凉散热;
S3、预干燥:将黄蜀葵花蕾采用微波加热进行预干燥至含水率为23-26%;
S4、揉捻:将预干燥后的黄蜀葵花蕾置于揉捻机中,进行揉捻处理;
S5、干燥:将黄蜀葵花蕾先采用60-70℃热风干燥,再冷冻干燥至含水率为5-6%;
S6、粉碎:将干燥后的黄蜀葵花蕾进行破碎,筛分,包装,即得。
2.根据权利要求1所述的营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,其特征在于,S2中,蒸汽温度为100-110℃,杀青时间为50-60s。
3.根据权利要求1或2所述的营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,其特征在于,S3中,微波加热功率为1300-1500W。
4.根据权利要求1-3任一所述的营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,其特征在于,S4中,揉捻处理至黄蜀葵花蕾细胞损伤率在40-60%范围内。
5.根据权利要求1-4任一所述的营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,其特征在于,S5中,采用60-70℃热风干燥至含水率为14-17%,再冷冻干燥至含水率至5-6%。
6.根据权利要求1-5任一所述的营养成分高的黄蜀葵花蕾袋装茶的制备方法,其特征在于,S6中,用30-40目筛进行筛分。
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CN110506812A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-29 | 深圳市畾晶生物科技有限公司 | 一种葵花盘茯砖茶配方及其制备方法 |
CN112167408A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-05 | 芜湖晋诚农业科技股份有限公司 | 一种滁菊花蕾的加工方法 |
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