CN108655991A - 旋转机构及中央扶手装卡工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旋转机构及中央扶手装卡工装，涉及汽车生产技术领域，本发明提供的旋转机构包括底板、旋转盘、第一旋转件、第二旋转件和锁紧组件，第一旋转件与底板固定连接，第二旋转件与旋转盘转动连接，第一旋转件与第二旋转件转动配合；锁紧组件分别与底板和旋转盘连接，锁紧组件用于防止旋转盘相对底板转动。本发明提供的旋转机构缓解了相关技术中中央扶手装卡工装增加操作流程的技术问题。

Description

旋转机构及中央扶手装卡工装

技术领域

本发明涉及汽车生产技术领域，尤其是涉及一种旋转机构及中央扶手装卡工装。

背景技术

中央扶手又称汽车扶手箱，是一种安装在两个座椅中间的汽车配件，隶属于汽车内饰系统。其人性化的设计初衷是为了使汽车驾驶员在长时间驾驶时能够放置胳膊，从而能够使胳膊得到有效的休息不至于酸麻或僵硬。随着制造技术的不断发展，生产工艺的不断改良，中央扶手又多出了储物的功能，例如存放饮料、水杯等小物件，使得驾驶员在有需要时随手即可拿到这些小物件。

在装配和检测中央扶手过程中，需将中央扶手装卡于中央扶手装卡工装，每种装卡工装将中央扶手固定于一定角度，装配或检测中央扶手的不同位置时，需将中央扶手固定于不同的工装，增加操作流程。

发明内容

本发明第一方面提供一种旋转机构，以缓解相关技术中中央扶手装卡工装增加操作流程的技术问题。

本发明提供的旋转机构包括：底板、旋转盘、第一旋转件、第二旋转件和锁紧组件，所述第一旋转件与所述底板固定连接，所述第二旋转件与所述旋转盘转动连接，所述第一旋转件与所述第二旋转件转动配合；

所述锁紧组件分别与所述底板和所述旋转盘连接，所述锁紧组件用于防止所述旋转盘相对所述底板转动。

进一步的，所述第一旋转件和所述第二旋转件均呈圆筒状，且所述第一旋转件活动套设于所述第二旋转件。

进一步的，所述锁紧组件包括锁紧块和插齿，所述锁紧块与所述旋转盘固定连接，所述插齿与所述底板滑动配合，以使所述插齿插入或移出所述锁紧块。

进一步的，所述锁紧组件还包括导向块，所述导向块与所述底板固定连接，所述插齿与所述导向块滑动连接。

进一步的，所述锁紧组件还包括第一拨杆和第二拨杆，所述第一拨杆和所述第二拨杆设于所述导向块的两侧，所述第一拨杆的中部和所述第二拨杆的中部均与所述底板转动连接，所述第一拨杆和所述第二拨杆与所述导向块相对的一端均与所述插齿枢接。

进一步的，所述导向块的第一侧面设有第一弧形槽，所述导向块的第二侧面设有第二弧形槽；

所述第一拨杆与所述导向块相对的一端设有与所述第一弧形槽滑动配合的第一弧形凸起，所述第二拨杆与所述导向块相对的一端设有与所述第二弧形槽滑动配合的第二弧形凸起。

进一步的，所述第一拨杆远离所述导向块的端部设有第一限位块，所述第一限位块与所述底板固定连接，所述第一限位块设有第一限位槽，所述第一拨杆位于所述第一限位槽；

所述第二拨杆远离所述导向块的端部设有第二限位块，所述第二限位块与所述底板固定连接，所述第二限位块设有第二限位槽，所述第二拨杆位于所述第二限位槽。

进一步的，所述锁紧块的数量为多个，多个所述锁紧块绕所述第二旋转件的轴线均匀分布，且均与所述旋转盘固定连接。

进一步的，所述旋转机构还包括引导板，所述引导板固定连接于所述底板，所述引导板与所述第一旋转件相对的表面为第一弧形面，所述第一弧形面向远离所述第一旋转件的方向凹陷，所述锁紧块具有与所述第一弧形面配合的第二弧形面。

本发明第二方面提供一种中央扶手装卡工装，以缓解相关技术中中央扶手装卡工装增加操作流程的技术问题。

本发明提供的中央扶手装卡工装包括上述的旋转机构。

本发明提供的旋转机构及中央扶手装卡工装，旋转机构包括：底板、旋转盘、第一旋转件、第二旋转件和锁紧组件，第一旋转件与底板固定连接，第二旋转件与旋转盘转动连接，第一旋转件与第二旋转件转动配合；锁紧组件分别与底板和旋转盘连接，锁紧组件用于防止旋转盘相对底板转动。在装配或检测过程中，中央扶手通过相应的锁紧机构安装于旋转盘上，需要改变中央扶手的角度时，第二旋转件相对第一旋转件绕第二旋转件的轴线转动，从而使旋转盘带动中央扶手转动，将中央扶手转动至需要角度后，锁紧组件将旋转盘锁紧，防止在装配或检测过程中，旋转盘带动中央扶手转动。

与相关技术相比本发明提供的旋转机构使中央扶手相对操作人员转动相应的角度，满足不同角度的装配和检测需要，无需将中央扶手安装于不同的工装，节约操作流程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的旋转机构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的旋转机构的内部结构示意图一；

图3为本发明实施例提供的旋转机构的内部结构示意图二。

图标：100－底板；110－第一旋转件；120－引导板；200－旋转盘；210－第二旋转件；310－锁紧块；320－插齿；330－导向块；340－第一拨杆；341－第一限位块；350－第二拨杆；351－第二限位块；360－手柄。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本发明实施例提供的旋转机构包括：底板100、旋转盘200、第一旋转件110、第二旋转件210和锁紧组件，第一旋转件110与底板100固定连接，第二旋转件210与旋转盘200转动连接，第一旋转件110与第二旋转件210转动配合；

锁紧组件分别与底板100和旋转盘200连接，锁紧组件用于防止旋转盘200相对底板100转动。

进一步的，第一旋转件110和第二旋转件210均呈圆筒状，且第一旋转件110活动套设于第二旋转件210。

具体的，第一旋转件110和第二旋转件210均呈筒状，第一旋转件110的一端与底板100固定连接，第二旋转件210的外径等于第一旋转件110的内径，第二旋转件210的一端位于第一旋转件110内，另一端与旋转盘200固定连接。调整中央扶手相对操作人员的角度时，第二旋转件210相对第一旋转件110绕第一旋转件110的轴线转动，从而使旋转盘200带动中央扶手转动，将中央扶手转动至需要角度。

一些实施方式中，锁紧组件包括锁紧螺栓，具体的，锁紧螺栓螺纹连接于旋转盘200，锁紧螺栓的轴线方向与第二旋转件210的轴线方向相同；底板100设有多个与锁紧螺栓配合的螺纹孔，多个螺纹孔绕第二旋转件210的轴线均匀分布。

使旋转盘200带动中央扶手转动至指定角度后，将锁紧螺栓旋入底板100上对应的螺纹孔内，防止旋转盘200相对底板100转动。

在另一些实施方式中，锁紧组件包括锁紧块310和插齿320，锁紧块310与旋转盘200固定连接，插齿320与底板100滑动配合，以使插齿320插入或移出锁紧块310。

具体的，锁紧块310固定连接于旋转盘200的下端面，插齿320滑动配合于底板100的上端面，锁紧块310位于插齿320与第二旋转件210之间；锁紧块310背离第二旋转件210的表面设有插槽，插齿320的延伸方向和插槽的延伸方向均与第二旋转件210的径线方向相同。

插齿320插入锁紧块310中防止旋转盘200相对底板100转动，需转动旋转盘200时，将插齿320从插槽中移出。锁紧组件包括锁紧块310和插齿320，方便对旋转盘200锁紧或解锁。

锁紧块310的数量为多个，一些实施方式中，锁紧块310的数量可为三个、四个或五个等，本实施例中，锁紧块310的数量为四个，如图2和图3所示，四个锁紧块310绕第二锁紧块310的轴线均匀分布，且均固定连接于旋转盘200的下端面，四个锁紧块310远离第二旋转件210的表面均设有插槽。在旋转盘200的下端面设置多个锁紧块310，将旋转盘200锁紧于不同的角度，从而将中央扶手定位于相对于操作者不同的角度。

进一步的，锁紧组件还包括导向块330，导向块330与底板100固定连接，插齿320与导向块330滑动连接。

导向块330固定连接于底板100的上端面，导向块330的中部设有贯穿导向块330的滑槽，滑槽的延伸方向与第二旋转件210的径线方向相同，插齿320位于滑槽内，插齿320沿滑槽的延伸方向滑动，从而移入或移出锁紧块310，导向块330对插齿320的运动起到导向和限位的作用，提高插齿320运动的稳定性。

进一步的，锁紧组件还包括第一拨杆340和第二拨杆350，第一拨杆340和第二拨杆350设于导向块330的两侧，第一拨杆340的中部和第二拨杆350的中部均与底板100转动连接，第一拨杆340和第二拨杆350与导向块330相对的一端均与插齿320枢接。

如图3所示，第一拨杆340通过第一转轴与底板100转动连接，第二拨杆350通过第二转轴与底板100转动连接，第一拨杆340的延伸方向和第二拨杆350的延伸方向均与插齿320的延伸方向垂直，第一拨杆340远离导向块330的一端，和第二拨杆350远离导向块330的一端均设有手柄360，以方便转动第一拨杆340和第二拨杆350。导向块330的与第一拨杆340相对的侧面上设有第一导向槽，导向块330的与第二拨杆350相对的侧面上设有第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽均与滑槽连通，第一导向槽的延伸方向和第二导向槽的延伸方向均与滑槽的延伸方向相同，第一拨杆340穿过第一导向槽与插齿320枢接，第二拨杆350穿过第二导向槽与插齿320枢接。

将插齿320插入锁紧块310时，使第一拨杆340绕第一转轴的轴线沿图3所示的逆时针方向转动，第二拨杆350绕第二转轴的轴线沿图3所示的顺时针方向转动，将插齿320从锁紧块310中移出时，使第一拨杆340绕第一转轴的轴线沿图3所示的顺时针方向转动，第二拨杆350绕第二转轴的轴线沿图3所示的逆时针方向转动。第一拨杆340和第二拨杆350的设置，方便将插齿320移入或移出锁紧块310。

进一步的，导向块330的第一侧面设有第一弧形槽，导向块330的第二侧面设有第二弧形槽；

第一拨杆340与导向块330相对的一端设有与第一弧形槽滑动配合的第一弧形凸起，第二拨杆350与导向块330相对的一端设有与第二弧形槽滑动配合的第二弧形凸起。

具体的，第一弧形槽和第二弧形槽的截面均呈半圆形，第一弧形槽对应的圆心与第二弧形槽对应的圆心的连线，与插齿320的延伸方向垂直；第一弧形凸起的半径等于第一弧形槽的半径，第二弧形凸起的半径等于第二弧形槽的半径，第一弧形凸起的弧形面与第一弧形槽的弧形面接触，第二弧形凸起的弧形面与第二弧形槽的弧形面接触，无需使用枢接轴实现第一拨杆340和第二拨杆350与插齿320的枢接，减小占用空间。

进一步的，第一拨杆340远离导向块330的端部设有第一限位块341，第一限位块341与底板100固定连接，第一限位块341设有第一限位槽，第一拨杆340位于第一限位槽；

第二拨杆350远离导向块330的端部设有第二限位块351，第二限位块351与底板100固定连接，第二限位块351设有第二限位槽，第二拨杆350位于第二限位槽。

如图3所示，第一限位块341和第二限位块351均与底板100固定连接，第一限位块341与第一转轴相对设置，第二限位块351与第二转轴相对设置，第一限位槽限制第一拨杆340的转动范围，第二限位槽限制第二拨杆350的转动范围。第一限位块341和第二限位块351的设置，限制第一拨杆340和第二拨杆350的转动范围的同时，对第一拨杆340和第二拨杆350起到支撑作用。

进一步的，旋转机构还包括引导板120，引导板120固定连接于底板100，引导板120与第一旋转件110相对的表面为第一弧形面，第一弧形面向远离第一旋转件110的方向凹陷，锁紧块310具有与第一弧形面配合的第二弧形面。

具体的，第一弧形面对应的半径与第二弧形面对应的半径相等，锁紧块310转动至引导板120处时，第二弧形面与第一弧形面接触，提高旋转盘200转动的稳定性。

本发明实施例第二方面提供一种中央扶手装卡工装，以缓解相关技术中中央扶手装卡工装增加操作流程的技术问题。

实施例二

本发明实施例提供的中央扶手装卡工装包括上述的旋转机构。

本发明实施例提供的旋转机构及中央扶手装卡工装，旋转机构包括：底板100、旋转盘200、第一旋转件110、第二旋转件210和锁紧组件，第一旋转件110与底板100固定连接，第二旋转件210与旋转盘200转动连接，第一旋转件110与第二旋转件210转动配合；锁紧组件分别与底板100和旋转盘200连接，锁紧组件用于防止旋转盘200相对底板100转动。在装配或检测过程中，中央扶手通过相应的锁紧机构安装于旋转盘200上，需要改变中央扶手的角度时，第二旋转件210相对第一旋转件110绕第二旋转件210的轴线转动，从而使旋转盘200带动中央扶手转动，将中央扶手转动至需要角度后，锁紧组件将旋转盘200锁紧，防止在装配或检测过程中，旋转盘200带动中央扶手转动。

与相关技术相比本发明实施例提供的旋转机构使中央扶手相对操作人员转动相应的角度，满足不同角度的装配和检测需要，无需将中央扶手安装于不同的工装，节约操作流程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种旋转机构，其特征在于，包括：底板、旋转盘、第一旋转件、第二旋转件和锁紧组件，所述第一旋转件与所述底板固定连接，所述第二旋转件与所述旋转盘转动连接，所述第一旋转件与所述第二旋转件转动配合；

所述锁紧组件分别与所述底板和所述旋转盘连接，所述锁紧组件用于防止所述旋转盘相对所述底板转动。

2.根据权利要求1所述的旋转机构，其特征在于，所述第一旋转件和所述第二旋转件均呈圆筒状，且所述第一旋转件活动套设于所述第二旋转件。

3.根据权利要求1所述的旋转机构，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧块和插齿，所述锁紧块与所述旋转盘固定连接，所述插齿与所述底板滑动配合，以使所述插齿插入或移出所述锁紧块。

4.根据权利要求3所述的旋转机构，其特征在于，所述锁紧组件还包括导向块，所述导向块与所述底板固定连接，所述插齿与所述导向块滑动连接。

5.根据权利要求4所述的旋转机构，其特征在于，所述锁紧组件还包括第一拨杆和第二拨杆，所述第一拨杆和所述第二拨杆设于所述导向块的两侧，所述第一拨杆的中部和所述第二拨杆的中部均与所述底板转动连接，所述第一拨杆和所述第二拨杆与所述导向块相对的一端均与所述插齿枢接。

6.根据权利要求5所述的旋转机构，其特征在于，所述导向块的第一侧面设有第一弧形槽，所述导向块的第二侧面设有第二弧形槽；

所述第一拨杆与所述导向块相对的一端设有与所述第一弧形槽滑动配合的第一弧形凸起，所述第二拨杆与所述导向块相对的一端设有与所述第二弧形槽滑动配合的第二弧形凸起。

7.根据权利要求6所述的旋转机构，其特征在于，所述第一拨杆远离所述导向块的端部设有第一限位块，所述第一限位块与所述底板固定连接，所述第一限位块设有第一限位槽，所述第一拨杆位于所述第一限位槽；

所述第二拨杆远离所述导向块的端部设有第二限位块，所述第二限位块与所述底板固定连接，所述第二限位块设有第二限位槽，所述第二拨杆位于所述第二限位槽。

8.根据权利要求3所述的旋转机构，其特征在于，所述锁紧块的数量为多个，多个所述锁紧块绕所述第二旋转件的轴线均匀分布，且均与所述旋转盘固定连接。

9.根据权利要求3所述的旋转机构，其特征在于，所述旋转机构还包括引导板，所述引导板固定连接于所述底板，所述引导板与所述第一旋转件相对的表面为第一弧形面，所述第一弧形面向远离所述第一旋转件的方向凹陷，所述锁紧块具有与所述第一弧形面配合的第二弧形面。

10.一种中央扶手装卡工装，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的旋转机构。