CN108622683A - 罩体、介质收容盒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供罩体、介质收容盒,能够相对于介质收容盒进行装卸,该介质收容盒具备收容介质的介质收容部和操作部,该操作部设于凹部,并进行介质收容部相对于装置主体的锁定以及锁定解除,其中,罩体具备:主体部,在介质收容盒中进入凹部而堵塞凹部;以及滑动部,在从主体部突出而将主体部锁定于凹部的第一状态与解除锁定而允许主体部向凹部的进入以及从凹部的拆卸的第二状态之间滑动地切换。
Description
相关申请的交叉引用
本申请基于2017年3月23日提出申请的日本专利申请No.2017-057155,其全部内容结合于此作为参考。
技术领域
本发明涉及相对于收容介质的介质收容盒能够装卸的罩体、以及具备该罩体的介质收容盒。
背景技术
在以打印机、复印机为代表的记录装置中,以往以来广泛地使用了相对于装置主体能够装卸的供纸盒。
供纸盒在大多数的情况下,在盒前表面具备把持部,并构成为能够把持该把持部而将供纸盒向跟前侧拉出。
在专利文献1中,鉴于以往的供纸盒的把持部为从下侧搭挂手指而拉向跟前的构成,用户需要以弯着腰的姿势拉出供纸盒,对用户增加了负担这一点,公开了如下供纸盒:设置能够从上侧进行把持的第一把持部与能够从下侧进行把持的第二把持部,从上下哪一侧都能够搭挂手指而拉向跟前。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-204170号公报
然而,在记录装置中,有时设置在对装置主体安装了供纸盒的状态下进行锁定的锁定单元,而且,有时在供纸盒设置用于进行上述锁定单元的锁定解除的操作杆。
在这种构成中,也存在希望限制无意中进行的供纸盒的插拔的要求,为了应对这种要求,也考虑采用例如用挂锁连结装置主体与供纸盒的构成。但是,在该情况下,需要在装置主体与供纸盒这两方形成用于穿过挂锁的钩(突起),由于上述钩的形成,导致装置的尺寸变大,并且在装置的美观方面也不优选。
发明内容
因此,本发明鉴于这种状况而完成,其目的在于抑制装置尺寸的增大并且实现无意中进行的供纸盒的插拔的限制。
用于解决所述技术问题的本发明的第一方式的罩体能够相对于介质收容盒进行装卸,所述介质收容盒具备:介质收容部,收容介质;以及操作部,设于凹部,并进行所述介质收容部相对于装置主体的锁定以及锁定解除,所述罩体具备:主体部,在所述介质收容盒中进入所述凹部而堵塞所述凹部;以及滑动部,在从所述主体部突出而将所述主体部锁定于所述凹部的第一状态与解除锁定而允许所述主体部向所述凹部的进入以及从所述凹部的拆卸的第二状态之间滑动地切换。
根据本方式,能够相对于具备进行对于装置主体的锁定以及锁定解除的状态切换的操作部的介质收容盒装卸的罩体,具备主体部和滑动部而构成,该主体部进入设有所述操作部的凹部而堵塞所述凹部,该滑动部将所述主体部锁定于所述凹部,即,通过使所述主体部进入所述凹部,从而限制所述操作部的操作(锁定解除操作),因此能够抑制装置尺寸的增大,并且限制无意中进行的介质收容盒的装卸操作。
除此以外,由于是通过所述滑动部滑动而切换所述第一状态与所述第二状态的构成,因此,例如与所述滑动部转动而不是滑动那样的构成相比,进行状态切换所需的空间较小即可。
本发明的第二方式为,在第一方式中,其特征在于,通过使所述滑动部的前端与设于所述凹部的内侧的卡合孔卡合,从而形成所述滑动部的所述第一状态。
根据本方式,所述滑动部的前端与设于所述凹部的内侧的卡合孔卡合,从而形成所述滑动部的所述第一状态,因此能够可靠地将所述主体部锁定于所述凹部。
本发明的第三方式为,在第一或第二方式中,其特征在于,所述滑动部沿所述凹部中的所述介质收容盒的宽度方向滑动,从而切换所述第一状态与所述第二状态。
根据本方式,在通过沿所述凹部中的所述介质收容盒的宽度方向滑动而切换所述第一状态与所述第二状态的构成中,可获得所述第一或者第二方式的作用效果。
另外,所述凹部中的所述介质收容盒的宽度方向指的是与铅垂方向交叉的方向。
本发明的第四方式为,在第一至第三方式的任一者中,其特征在于,具备能够沿所述凹部的深度方向位移的按压按钮,并具备通过按压所述按压按钮而将所述滑动部从所述第二状态切换为所述第一状态的构成。
根据本方式,具备能够沿所述凹部的深度方向位移的按压按钮,具备通过按压所述按压按钮,使所述滑动部从所述第二状态切换为所述第一状态的构成,因此能够操作性容易地将所述滑动部从所述第二状态切换为所述第一状态。
本发明的第五方式为,在第一至第四方式的任一者中,其特征在于,具备插入钥匙部件的开口,并具备通过将所述钥匙部件插入到所述开口中而将所述滑动部从所述第一状态切换为所述第二状态的构成。
根据本方式,具备插入部件的开口,并具备通过将所述钥匙部件插入所述开口而将所述滑动部从所述第一状态切换为所述第二状态的构成,因此能够操作性容易地将所述滑动部从所述第一状态切换为所述第二状态。
本发明的第六方式为,在第一至第五方式的任一者中,其特征在于,该罩体在所述主体部进入所述凹部且所述滑动部采取所述第一状态时,限制设于所述凹部的所述操作部的位移动作。
根据本方式,所述罩体在所述主体部进入所述凹部且所述滑动部采取所述第一状态时,限制设于所述凹部的所述操作部的位移动作,能够避免因振动、冲击等导致所述介质收容盒相对于所述装置主体的锁定状态被意外地解除。
本发明的第七方式为,在第六方式中,其特征在于,所述操作部具备位于所述凹部的内侧的上侧的上侧操作部、位于所述凹部的内侧的下侧的下侧操作部以及将所述上侧操作部与所述下侧操作部连结的连结部,所述滑动部的前端进入形成于所述连结部的限制孔,从而限制所述操作部的位移动作。
根据本方式,所述操作部具备位于所述凹部的内侧的上侧的上侧操作部和位于所述凹部的内侧的下侧的下侧操作部而成,因此用户操作所述上侧操作部以及所述下侧操作部中的哪一个都能够进行所述锁定单元的状态切换,用户的操作性改善。
在此基础上,所述滑动部的前端进入将所述上侧操作部与所述下侧操作部连结的连结部所形成的限制孔,从而限制所述操作部的位移动作,因此与所述上侧操作部或所述下侧操作部形成供所述滑动部的前端进入的限制孔的构成相比,能够抑制操作所述上侧操作部或所述下侧操作部时的操作感的降低。
本发明的第八方式为,在第一至第八方式的任一者中,其特征在于,所述凹部形成于所述介质收容盒的从所述装置主体拉出的方向上的前表面,所述主体部在所述介质收容盒的前表面侧具有面板部,该面板部具备沿着所述凹部的内侧的轮廓的形状以及大小,在所述主体部堵塞了所述凹部的状态下,所述面板部的面与所述介质收容盒的前表面成为一个面。
根据本方式,在所述主体部堵塞所述凹部的状态下,所述面板部的面与所述介质收容盒的前表面成为一个面,因此所述介质收容盒的美观性提高,并且能够避免所述罩体安装于所述介质收容盒时的该介质收容盒的尺寸增加。
本发明的第九方式的介质收容盒的特征在于,具备:介质收容部,收容介质;操作部,进行所述介质收容部相对于装置主体的锁定以及锁定解除;凹部,设有所述操作部;以及罩体,构成为具备主体部以及滑动部,其中,所述主体部进入到所述凹部而堵塞所述凹部,所述滑动部在从所述主体部突出而将所述主体部锁定于所述凹部的第一状态与解除锁定而允许所述主体部向所述凹部的进入以及从所述凹部的拆卸的第二状态之间滑动地切换。
根据本方式,可获得与所述第一方式相同的作用效果。
附图说明
图1是本发明的喷墨打印机的外观立体图。
图2是从本发明的喷墨打印机拆卸了供纸盒的状态的外观立体图。
图3是从前方侧观察供纸盒的立体图。
图4是从后方侧观察供纸盒的立体图。
图5是拆卸了前表面板的状态的供纸盒的立体图。
图6是操作杆以及转换机构的立体图。
图7是第一转动轴、第二转动轴、锁定杆各自的立体图。
图8是操作杆以及转换机构的剖面图。
图9是操作杆以及转换机构的剖面图。
图10是操作杆以及转换机构的剖面图。
图11是供纸盒的主要部分侧视图。
图12是供纸盒的主要部分侧视图。
图13是搭手凹部的主视图。
图14是其它实施方式的搭手凹部的主视图。
图15是在供纸盒安装有罩体的状态的立体图。
图16是罩体的立体图。
图17是钥匙部件插入到罩体中的状态的立体图。
图18是供纸盒前表面部的剖面立体图。
图19是罩体的分解立体图。
图20是罩体内部的主要部分俯视图。
图21是罩体内部的主要部分俯视图。
图22是罩体内部的主要部分剖面图。
图23是罩体内部的主要部分剖面图。
图24是罩体内部的主要部分剖面图。
图25是其它实施方式的搭手凹部的主视图。
附图标记说明
1…喷墨打印机,2…扫描仪部,3…装置主体,5…操作部,6…面朝下排纸托盘,7…记录头,8,8A~8D…盒收容部,10,10A~10D…供纸盒,10e…盒前表面,11…纸张收容部,11a…前表面部,11b…杆限制部,12…突出部,13…搭手凹部,13g…卡合孔,14…显示窗,15…显示板,16…板保持部,17…前表面板,20…边缘引导件,21A、21B…边缘引导件,22…被引导突起,25…锁定单元,26…卡定钩(主体侧卡合部),27…锁定杆(盒侧卡合部),30…转换机构,31…操作杆,31a…上侧操作部,31b…下侧操作部,31c…右侧操作部,31d…左侧操作部,32…臂部,32a…杆按压部,32b…杆插入空间,34…第一转动轴,35…第二转动轴,35a…杆卡合部,35b…被按压部,35c…弹簧嵌合部,36…压缩弹簧,40…罩体,40a…主体部,41…壳体,42…面板部,42a…凹部,42b…前表面,43…底座框架,43a…长孔,43b、43c、43d…限制突起,43e,43f,43g…引导槽,44…副框架,45…滑动部件,45a…前端部,45b…止挡件,45c…第一凹部,45d…第二凹部,45e…第三凹部,45f…凸轮面,46…操作凸轮,46a…操作突起,46b…凸轮部,47…锁定部件,48…螺旋弹簧,49…螺旋弹簧,50…螺旋弹簧,51…钥匙孔,55…钥匙部件,55a…第一卡合部,55b…第二卡合部,55c…第三卡合部,55d…第一槽部,55e…第二槽部,55f…第三槽部,55g…接收槽。
具体实施方式
以下,基于附图说明本发明的一实施方式,但本发明并不限定于以下说明的实施方式,而是能够在权利要求书所记载的发明的范围内进行各种变形,它们也包含在本发明的范围内,以下以此为前提,说明本发明的一实施方式。
图1是作为本发明的“记录装置”的一实施方式的喷墨打印机(以下称作“打印机”)1的外观立体图,图2是其外观立体图,并且是拆卸了供纸盒的状态的图,图3是从前方侧观察供纸盒的立体图,图4是从后方侧观察供纸盒的立体图。
另外,图5是拆卸了前表面板的状态的供纸盒的立体图,图6是操作杆以及转换机构的立体图,图8、图9、图10是操作杆以及转换机构的剖面图,图11以及图12是供纸盒的主要部分侧视图,图13是搭手凹部的主视图。
而且,图14是其它实施方式的搭手凹部的主视图。
以下,一边参照图1以及图2,一边概要说明对作为介质的一个例子的记录纸张进行喷墨记录的打印机1的整体构成。
在图1以及图2中,打印机1大致由扫描仪部2以及装置主体3构成。装置主体3具备输送记录纸张的输送路径(未图示)、记录头7(后述),另外,在本实施例中,作为介质收容盒的一个例子,以能够装卸的方式配备有四个供纸盒10A、10B、10C、10D。在图2中,附图标记8A、8B、8C、8D分别表示收容供纸盒10A、10B、10C、10D的盒收容部。
附图标记5是设于装置跟前侧的、进行打印机1的各种操作的操作面板。附图标记6是将被进行记录而排出的记录纸张接收的托盘,更具体而言,是接收以最近被进行了记录的记录面为下排出的记录纸张的面朝下排纸托盘。
附图标记7是排出墨的喷嘴被设为覆盖纸张宽度方向整个区域的记录头(所谓线型喷墨头),并构成为能够不伴随着向纸张宽度方向的移动地向纸张宽度整体记录的记录头。
另外,在本实施例中,装置深度方向是纸张宽度方向,装置宽度方向是进行纸张进给、输送、排出的方向。
接着,对供纸盒10的构成进行概略说明。另外,以下,在无特别区分盒收容部8A、8B、8C、8D地说明的情况下,通称为盒收容部8,同样,在无特别区分供纸盒10A、10B、10C、10D地说明的情况下,通称为供纸盒10。
在图3以及图4中,附图标记11是供纸盒10中收容作为介质的一个例子的记录纸张的、作为介质收容部的纸张收容部,附图标记22是沿供纸盒10的装卸方向(打印机1的深度方向)延伸的被引导突起。被引导突起22是被盒收容部8侧的导轨(未图示)引导的突起。另外,被引导突起22虽然设于纸张收容部11的两个侧面,但在图3以及图4中仅示出设于一侧的侧面的被引导突起22。
在纸张收容部11的内部设有边缘引导件20、21A、21B。边缘引导件20是引导记录纸张的后端的边缘引导件,边缘引导件21A、21B是引导记录纸张的与后端交叉的方向的两侧端的边缘引导件。
另外,在供纸盒10的前表面侧形成有搭手凹部13,通过操作该搭手凹部13的内侧的操作杆31(后述),用户能够作业性容易地抽出供纸盒10。
另外,在构成供纸盒10的前表面的前表面板17形成有显示窗14,在其内侧能够目视确认表示收容的记录纸张的尺寸的符号(例如”A3”,A4”,等)。表示记录纸张的尺寸的符号显示于显示板15,该显示板15被设于突出部12的背侧的板保持部16保持。显示板15相对于板保持部16能够装卸,能够容易地更换为标注有适合收容于供纸盒10的纸张尺寸的符号的显示板15。
而且,在纸张收容部11中,在装置前方侧设有突出部12。
突出部12比纸张收容部11的宽度更向装置侧方(在本实施例中是装置右侧)突出。
上述显示窗14设于突出部12。
以上是供纸盒10的大略构成,以下,一边也参照图5之后的图,一边说明进行供纸盒10相对于装置主体3的锁定以及锁定解除的机构。
供纸盒10构成为,在安装于盒收容部8时被锁定为安装状态,只要不进行锁定解除操作,就不能抽出。供纸盒10的锁定通过图5、图11、图12所示的作为“盒侧卡合部”的锁定杆27、以及图11、图12所示的作为“主体侧卡合部”的卡定钩26的卡合来进行。
锁定杆27与卡定钩26构成将供纸盒10锁定于装置主体的锁定单元25。
另外,虽然卡定钩26设于装置主体3(盒收容部8)侧而并非供纸盒10侧,但在图11、图12中,为了方便说明,仅示出卡定钩26,省略了装置主体3的图示。
锁定杆27在本实施方式中设于纸张收容部11的右侧面的前方侧。虽然之后详细叙述,锁定杆27被设为能够以第一转动轴34为中心向图11以及图12中设定顺时针方向以及逆时针方向转动,通过转动而相对于卡定钩26进退。由此,锁定杆27能够在图11所示的锁定状态即卡定于卡定钩26的状态、以及图12所示的锁定解除状态即脱离卡定钩26的状态之间进行切换。另外,附图标记11b是限制锁定杆27的转动限度的杆限制部。
锁定状态与锁定解除状态的切换、即锁定杆27的转动动作(第一转动轴34的转动动作),能够通过操作设于搭手凹部13的内侧的作为“操作部”的操作杆31来进行。在表示拆卸了供纸盒10的前表面板17的状态的图5中,操作杆31被设为能够相对于纸张收容部11的前表面部11a向供纸盒10的装卸方向(图5的箭头E方向)滑动动作。
操作杆31的移动利用转换机构30(图6),转换成锁定杆27相对于卡定钩26的进退动作、即锁定杆27的转动动作(第一转动轴34的转动动作)。
在图6中,转换机构30具备:第一转动轴34,其沿与操作杆31的位移方向交叉的方向(在本实施方式中是装置宽度方向)延伸配置,并且具备锁定杆27;以及第二转动轴35,其沿与第一转动轴34的延伸配置方向相同的方向延伸配置,并且供第一转动轴34嵌合,与第一转动轴34一起转动。
在第二转动轴35的上方侧设有杆卡合部35a、35a(也参照图7),该杆卡合部35a、35a通过被操作杆31拉向装置跟前侧,从而使第二转动轴35以及第一转动轴34向锁定杆27离开卡定钩26时(锁定解除时)的转动方向(图6中的逆时针方向)转动。
此外,转换机构30具备作为施力单元的压缩弹簧36,该压缩弹簧36向装置跟前侧按压设于第二转动轴35的下方侧的被按压部35b,由此将第二转动轴35以及第一转动轴34向锁定杆27进入卡定钩26时(锁定时)的转动方向施力(也参照图9)。
另外,图7的附图标记35c表示供压缩弹簧36嵌合的弹簧嵌合部。
在图6中,在操作杆31一体地设有臂部32、32,臂部32、32与操作杆31一体地进行位移动作。在臂部32形成有杆插入空间32b,并成为杆卡合部35a进入该杆插入空间32b的状态(也参照图8、图10)。
另外,图8以及图10是在杆卡合部35a的位置以与第二转动轴35的转动轴线正交的面剖切包含转换机构30的供纸盒10的前方部而得的剖面图,图8省略了前表面板17的图示,图10中省略了前表面板17以及操作杆31的图示。
另外,图9是在被按压部35b以及压缩弹簧36的位置以与第二转动轴35的转动轴线正交的面剖切包含转换机构30的供纸盒10的前方部而得的剖面图。
操作杆31在非操作时通过压缩弹簧36的作用力向装置里侧被施力,成为能够向装置跟前侧进行位移动作的状态(图8的状态)。
若从该状态起,用手搭挂于操作杆31而拉向装置跟前侧、即供纸盒10的抽出侧(在图8~图10中是左方向),则伴随着操作杆31向装置跟前侧的位移,臂部32的杆按压部32a将杆卡合部35a、35a向装置跟前侧按压,由此,第二转动轴35以及第一转动轴34向图8~图10的逆时针方向转动,锁定杆27离开卡定钩26而成为锁定解除(图10)。另外,若在锁定解除了的状态下使手离开操作杆31,则通过压缩弹簧36的作用力,操作杆31返回到原来的位置(图8、图9的状态)。
接下来,参照图13说明供纸盒10前表面的搭手凹部13与操作杆31的位置关系。操作杆31具备在搭手凹部13的内侧位于上侧的上侧操作部31a、以及在搭手凹部13的内侧位于下侧的下侧操作部31b(也参照图5、图9)。
因此,用户操作上侧操作部31a以及下侧操作部31b中的哪一个,都能够进行供纸盒10的锁定以及锁定解除、即锁定杆27的状态切换。
即,用户如何用手指搭挂于作为操作部的操作杆31,根据用户的身高、操作时的姿势、喜好等而变化,另外,也根据供纸盒10的高度位置、操作哪一层的供纸盒10而变化。
在本实施方式中,如上述那样,用户操作上侧操作部31a以及下侧操作部31b中的哪一个都进行锁定杆27的状态切换,因此能够应对用户的各种要求。
另外,操作杆31配置于搭手凹部13的内侧,并构成为不向盒前表面露出,因此能够构成盒前表面的凹凸较少、外观优异的供纸盒10。
另外,在本实施方式中,上侧操作部31a与下侧操作部31b利用一个操作杆31构成,因此能够低成本地构成操作部。
此外,在本实施方式中,操作杆31向供纸盒10相对于打印机1的装置主体3的装卸方向位移(图5的箭头E方向),从而进行锁定杆27的状态切换,因此易于直观地得知操作杆31的操作,提高用户的操作性。
此外,在本实施方式中,操作杆31的上侧操作部31a与下侧操作部31b位于搭手凹部13的外侧区域的背面侧。
更详细地说,图13中的附图标记13a表示搭手凹部13的上侧边缘部,附图标记13b表示下侧边缘部,附图标记13c表示右侧边缘部,附图标记13d表示左侧边缘部,在本实施方式中,上侧操作部31a包括比上侧边缘部13a靠上侧的区域,下侧操作部31b包括比下侧边缘部13b靠下侧的区域。
图13中的附图标记A1、A2表示在搭手凹部13的外侧区域的背面侧、上侧操作部31a与下侧操作部31b所占据的范围(斜线所示的区域),可以说表示能够搭挂手指的余量。在本实施方式中,确保了这样的手指的余量。
通过这种构成,与上侧操作部31a与下侧操作部31b向搭手凹部13的开口内突出的构成相比,能够较大地确保搭手凹部13的开口,提高操作性。
另外,本实施方式虽然如上述那样,使操作杆31具备在搭手凹部13的内侧位于上侧的上侧操作部31a和位于下侧的下侧操作部31b,但除此以外,也可以进一步如图14所示那样构成为还具备右侧操作部31c和左侧操作部31d。
图14中的附图标记310并且其它实施方式的操作杆31,附图标记B1、B2表示搭手凹部13的外侧区域的背面侧的右侧操作部31c与左侧操作部31d所占据的范围(斜线所示的区域),表示能够搭挂手指的余量。
通过这样构成,用户在搭手凹部13的内部的上下左右的哪一侧都能够搭挂手指,进一步提高进行供纸盒10的锁定以及锁定解除时的操作性。
另外,上述实施方式例如能够如以下那样变更。
(1)在上述实施方式中,在搭手凹部13的内侧的上下、或上下左右设有能够搭挂手指的操作部,但并不局限于上下左右,例如也可以在倾斜方向上也设置操作部,或者也可以将操作杆31形成为圆环状,将搭手位置构成为不限定于上下左右等。
(2)上述实施方式将本发明应用于收容作为介质的一个例子的记录纸张的供纸盒,但并不局限于供纸盒,也能够应用于操作操作部来进行安装的锁定以及锁定解除的其它装卸体。
接着,也一边参照图15之后的图,一边对罩体40进行说明。
如图15~图17所示,将罩体40构成为能够相对于供纸盒10的搭手凹部13进行装卸。
罩体40具备进入搭手凹部13而堵塞该搭手凹部13的主体部40a、以及将主体部40a相对于搭手凹部13锁定(固定)的滑动部件45(在图16以及图17中显现出滑动部件45的前端部45a)而成。而且,通过使主体部40a进入搭手凹部13,从而限制上述操作部的操作杆31的操作(锁定解除操作)。利用这种罩体40,能够抑制装置尺寸的增大,并限制无意中进行的供纸盒10的装卸操作。
除此以外,滑动部件45为在通过滑动而将主体部40a锁定于搭手凹部13的第一状态(图15、图16的状态),以及前端部45a从主体部40a突出的突出量比该第一状态少、且允许主体部40a向搭手凹部13的进入以及拆卸的第二状态(图17的状态)之间进行切换的构成,因此与例如滑动部件45转动那样的构成相比,进行状态切换所需的空间较小即可。
罩体40在如图17所示那样被拆卸的状态下,成为形成于前表面的钥匙孔(开口)51被钥匙部件55插入、且不会脱离的状态,罩体40与钥匙部件55将会被一体地保管。
若从该状态起将罩体40插入供纸盒10的搭手凹部13,并压入设于罩体40的前表面中央的凹部42a内的操作突起46a(操作凸轮46),则如图16所示那样,滑动部件45的前端部45a从主体部40a的两侧部朝向侧方弹出。
弹出的前端部45a进入位于搭手凹部13内侧的两侧部的卡合孔13g(图18),由此将罩体40锁定于搭手凹部13。
另外,若压入设于前表面中央的操作突起46a(操作凸轮46),则钥匙部件55相对于主体部40a的束缚被解除,能够从钥匙孔51抽出钥匙部件55。
以上是罩体40的大概功能。
以下,进一步详细叙述罩体40的构成。
如图19所示,罩体40具备构成主体部40a的外侧的壳体41、以及构成主体部40a的前表面的面板部42。此外,罩体40具备收容于壳体41的内部的底座框架43、副框架44、两个滑动部件45、操作凸轮46、三个锁定部件47、两个螺旋弹簧48、三个螺旋弹簧49、两个螺旋弹簧50。
附图标记55是上述钥匙部件。
以下,将滑动部件45的滑动方向简称为左右方向,将操作突起46a(操作凸轮46)的压入以及复原方向简称为深度方向。另外,将底座框架43的与框架面正交的方向(在本实施方式中成为铅垂方向)简称为厚度方向。
副框架44以在厚度方向上隔开规定的间隔的状态固定于底座框架43,在形成于副框架44与底座框架43之间的间隙中配置两个滑动部件45和三个锁定部件47。
两个滑动部件45为相同的部件,并且具有仅安装的朝向不同的关系,以夹在底座框架43与副框架44之间的状态,被底座框架43以及副框架44沿左右方向引导。
锁定部件47形成大致T字的形状,在夹在底座框架43与副框架44之间的状态下,被底座框架43以及副框架44沿深度方向引导。在图20以及图21中,附图标记43e、43f、43g这三个是沿深度方向引导锁定部件47的、形成于底座框架43的引导槽。在副框架44也形成有相同的引导槽,锁定部件47在夹在底座框架43与副框架44之间的状态下,以一部分从底座框架43以及副框架44沿厚度方向突出。虽然之后叙述,锁定部件47中的从底座框架43沿厚度方向突出的部分与钥匙部件55卡合。
此外,三个锁定部件47也是与滑动部件45卡合而限制该滑动部件45的滑动方向的位置(左右方向的位置)的部件。具体而言,在滑动部件45中,如图22~图24所示那样沿滑动方向(左右方向)隔开适当的间隔地形成有第一凹部45c、第二凹部45d、第三凹部45e。
而且,通过使三个锁定部件47如图24所示那样进入这些凹部,从而维持滑动部件45的第一状态,即将罩体40锁定于搭手凹部13的状态(前端部45a进入卡合孔13g的状态)。
另外,在图22~图24中,用附图标记47-1示出了卡合于第一凹部45c的锁定部件。此外,同样用附图标记47-2示出了卡合于第二凹部45d的锁定部件,用附图标记47-3示出了卡合于第三凹部45c的锁定部件。
第一凹部45c与第三凹部45e以大致相同的宽度形成,第二凹部45d以比第一凹部45c以及第三凹部45e大的宽度形成,在滑动部件45从第二状态(图22:锁定解除状态)移至第一状态(图24:锁定状态)的过程中,如图23所示,最初仅有正中央的锁定部件47-2进入对象侧的第二凹部45d。之后说明其理由。
接着,形成有操作突起46a的操作凸轮46被副框架44沿深度方向引导。在操作凸轮46如图22~图24所示那样形成有凸轮部46b,该凸轮部46b与形成于滑动部件45的凸轮面45f卡合。在向里侧压入操作凸轮46时,凸轮部46b推开凸轮面45f,由此,滑动部件45在从主体部40a突出的方向上滑动。
另外,螺旋弹簧48是在滑动部件45引入主体部40a内的方向上对滑动部件45施力的施力单元。
另外,螺旋弹簧49是在锁定部件47压接于滑动部件45的方向上对锁定部件47施力的施力单元。
而且,螺旋弹簧50是在操作凸轮46引入主体部40a内的方向上对操作凸轮46施力的施力单元。
接着,参照图20以及图21,对钥匙部件55和三个锁定部件47的关系进行说明。
在底座框架43上,沿左右方向隔开适当的间隔地形成有三个限制突起43b、43c、43d。该限制突起43b、43c、43d被设为不会利用不对应的钥匙部件将三个锁定部件47压入,换句话说是实现钥匙功能。因此,在对应的钥匙部件55以避开三个限制突起43b、43c、43d的方式形成有三个槽部,即第一槽部55d、第二槽部55e、第三槽部55f。
若钥匙部件55被插入钥匙孔51,则限制突起43b进入第一槽部55d,同样,限制突起43c进入第二槽部55e,限制突起43d进入第三槽部55f。由此,钥匙部件55的第一卡合部55a压入锁定部件47-1,同样,第二卡合部55b压入锁定部件47-2,第三卡合部55c压入锁定部件47-3。
若各锁定部件47被压入,则各锁定部件47如图24~图22的变化所示那样,从形成于滑动部件45的各凹部(45c、45d、45e)抽出,滑动部件45能够滑动。若滑动部件45能够滑动,则在螺旋弹簧48的作用力下,将滑动部件45引入主体部40a内。即,滑动部件45的前端部45a从卡合孔13g抽出,罩体40相对于搭手凹部13的锁定被解除。
此时,形成于滑动部件45的止挡件45b如图20~图21的变化所示那样,进入形成于钥匙部件55的接收槽55g,由此成为不会抽出钥匙部件55的状态。另外,附图标记43a是形成于底座框架43的长孔,形成于滑动部件45的止挡件45b经由长孔43a从底座框架43的框架面突出,能够与钥匙部件55卡合。
在该状态(图21的状态)下,能够将罩体40插入搭手凹部13。然后,若从该状态起压入操作突起46a(操作凸轮46),则伴随着滑动部件45的滑动,钥匙部件55的接收槽55g从止挡件45b抽出,能够抽出钥匙部件55(图20的状态)。
这里,钥匙部件55被抽出是指,原本罩体40就锁定于搭手凹部13,但由于部件精度的关系,也担心锁定还没结束就从钥匙部件55的接收槽55g抽出止挡件45b,成为能够抽出钥匙部件55的状态。
因此,本实施方式的罩体40设有以两个阶段完成锁定的机构。参照图22~图24说明的滑动部件45的三个凹部(45c、45d、45e)的正中央的第二凹部45d形成为宽度比其两侧的第一凹部45c以及第三凹部45e大,是为了在如图22~图23的变化所示那样压入操作突起46a(操作凸轮46)时首先使锁定部件47-2进入对象侧的第二凹部45d。
即,在压入操作突起46a(操作凸轮46)时,并非使三个锁定部件47全部在相同的时刻卡合于滑动部件45,而是错开时刻地卡合。在本实施方式中,首先由锁定部件47-2进入对象侧的第二凹部45d,若进一步压入操作凸轮46,则其它锁定部件47-1、47-3分别进入对象侧的第一凹部45c、45e。
在设计上,最初在锁定部件47-2已进入对象侧的第二凹部45d的状态下,形成于滑动部件45的止挡件45b成为开始进入形成于钥匙部件55的接收槽55g的位置。
因此,在该状态下,假设由于部件精度的关系,形成于滑动部件45的止挡件45b未进入形成于钥匙部件55的接收槽55g,钥匙部件55被抽出,由于三个锁定部件中的锁定部件47-2已进入第二凹部45d,因此可适当地维持罩体40相对于搭手凹部13的锁定状态。然后,如果从该状态起压入操作突起46a(操作凸轮46),则其它锁定部件47-1、47-3也进入对象侧的凹部(45c、45e),可进行进一步的锁定。
利用以上那样的两阶段锁定机构,能够避免罩体40相对于搭手凹部13的锁定未结束就抽出钥匙部件55的问题。
如以上说明那样,本实施方式的罩体40具备进入供纸盒10的搭手凹部13而堵塞该搭手凹部13的主体部40a、以及将主体部40a锁定于搭手凹部13的滑动部件45而成。而且,通过使主体部40a进入搭手凹部13来限制作为上述操作部的操作杆31的操作(供纸盒10的锁定解除操作)。即,以罩体40不会供纸盒10从大幅度弹出为前提进行锁定,因此能够抑制装置尺寸的增大,并且限制无意中进行的供纸盒10的装卸操作。
此外,罩体40通过以滑动部件45的前端部45a与设于搭手凹部13的内侧的卡合孔13g卡合,从而形成滑动部件45的第一状态(将罩体40的主体部40a锁定于搭手凹部13的状态),因此能够可靠地将主体部40a锁定于上述搭手凹部13。
此外,罩体40通过以滑动部件45沿搭手凹部13的左右方向(供纸盒10的宽度方向)滑动,从而切换第一状态和第二状态(从主体部40a突出的突出量较少、且允许主体部40a向搭手凹部13的进入以及拆卸的状态),因此,例如与滑动部件45转动而不是滑动那样的构成相比,进行状态切换所需的空间较小即可。
此外,罩体40具备作为能够沿搭手凹部13的深度方向(供纸盒10的装卸方向)位移的按压按钮的操作突起46a(操作凸轮46),通过压入操作凸轮46,使滑动部件45从上述第二状态切换为上述第一状态,因此能够操作性容易地将滑动部件45从上述第二状态切换为上述第一状态。
此外,罩体40具备作为插入钥匙部件55的开口的钥匙孔51,通过将钥匙部件55插入钥匙孔51,从而使滑动部件45除此上述第一状态切换为上述第二状态,因此能够操作性容易地将滑动部件45从上述第一状态切换为上述第二状态。
此外,罩体40也可以构成为,当主体部40a进入搭手凹部13且滑动部件45采取上述第一状态时,限制作为操作部的操作杆31的位移动作。
具体而言,如图14的变形例即图25所示那样构成为,在成为将上侧操作部31a与下侧操作部31b连结的连结部的右侧操作部31c以及左侧操作部31d,形成作为限制孔的卡合孔130g,滑动部件45的前端部45a进入该卡合孔130g中。
由此,能够避免因振动、冲击等导致供纸盒11相对于装置主体3的锁定状态被意外地解除。
另外,卡合孔130g并非必须形成于右侧操作部31c以及左侧操作部31d,也可以形成于上侧操作部31a、下侧操作部31b。另外,也可以取代右侧操作部31c以及左侧操作部31d,而单纯地构成为将上侧操作部31a与下侧操作部31b连结的连结部,并在该连结部形成卡合孔130g。在该情况下,与在操作部形成卡合孔的构成相比,能够抑制操作感的降低。
此外,在本实施方式中,罩体40包括具有沿着搭手凹部13的内侧的轮廓的形状以及大小的面板部42,在主体部40a堵塞搭手凹部13的状态下,如图15所示那样,面板部42的前表面42b与供纸盒10的前表面10e成为大致一个面。
因此,提高供纸盒10的美观性,并且能够避免罩体40安装于供纸盒10时该供纸盒10的尺寸增加。
另外,以上说明的罩体40也可以进一步如以下那样变更。
(1)在上述实施例中,采用了在从供纸盒10的搭手凹部13拆卸了罩体40的状态下、钥匙部件55被限制成不会从罩体40抽出的构成,但也可以采用钥匙部件55从罩体40抽出的构成。
(2)也可以采用如下构成:在压入罩体40的操作突起46a(操作凸轮46)时,该操作凸轮46直接地或经由其它部件间接地使作为操作部的操作杆31位移,切换为锁定杆27(图11)卡定于卡定钩26(图11)的状态即锁定状态。
(3)滑动部件45在本实施方式中以左右突出的方式设有两个,但也可以以仅向左右某的一方突出的方式仅设有一个。另外,通过如本实施方式那样设为向左右突出,能够稳定地固定罩体40。
另外,滑动部件45也可以构成为不向左右突出,而是向上下突出,或者还可以构成为向上下左右突出。
(4)在具备多个供纸盒10的构成中(在本实施方式中是4个供纸盒10A~10D),罩体40可以仅应用于任意的一个供纸盒,也可以应用于任意的多个供纸盒,还可以应用于全部的供纸盒。
此时,钥匙部件55可以设为在多个罩体40的全部中共用(用一个的钥匙部件进行全部的罩体40的解锁),也可以设为在任意的多个罩体40中共用,还可以设为在多个罩体40的全部不同。
(5)罩体40在本实施方式中应用于供纸盒,但是并不局限于此,也能够应用于具备进行装卸的锁定以及锁定解除的操作部、以及该操作部所设置的凹部的其它构成。
Claims (9)
1.一种罩体,其特征在于,能够相对于介质收容盒进行装卸,
所述介质收容盒具备:
介质收容部,收容介质;以及
操作部,设于凹部,并进行所述介质收容部相对于装置主体的锁定以及锁定解除,
所述罩体具备:
主体部,在所述介质收容盒中进入所述凹部而堵塞所述凹部;
以及
滑动部,在从所述主体部突出而将所述主体部锁定于所述凹部的第一状态与解除锁定而允许所述主体部向所述凹部的进入以及从所述凹部的拆卸的第二状态之间滑动地切换。
2.根据权利要求1所述的罩体,其特征在于,
通过使所述滑动部的前端与设于所述凹部的内侧的卡合孔卡合,从而形成所述滑动部的所述第一状态。
3.根据权利要求1或2所述的罩体,其特征在于,
所述滑动部通过沿所述凹部中的所述介质收容盒的宽度方向滑动,从而切换所述第一状态与所述第二状态。
4.根据权利要求1所述的罩体,其特征在于,
所述罩体具备能够沿所述凹部的深度方向位移的按压按钮,并具备通过按压所述按压按钮而将所述滑动部从所述第二状态切换为所述第一状态的构成。
5.根据权利要求1所述的罩体,其特征在于,
所述罩体具备插入钥匙部件的开口,并具备通过将所述钥匙部件插入到所述开口而使所述滑动部从所述第一状态切换为所述第二状态的构成。
6.根据权利要求1所述的罩体,其特征在于,
所述罩体当所述主体部进入到所述凹部且所述滑动部采取所述第一状态时,限制设于所述凹部的所述操作部的位移动作。
7.根据权利要求6所述的罩体,其特征在于,
所述操作部具备位于所述凹部的内侧的上侧的上侧操作部、位于所述凹部的内侧的下侧的下侧操作部以及将所述上侧操作部与所述下侧操作部连结的连结部,
所述滑动部的前端通过进入到形成于所述连结部的限制孔,从而限制所述操作部的位移动作。
8.根据权利要求1所述的罩体,其特征在于,
所述凹部形成于所述介质收容盒的从所述装置主体拉出的方向的前表面,
所述主体部在所述介质收容盒的前表面侧具有面板部,该面板部具备沿着所述凹部的内侧的轮廓的形状以及大小,
在所述主体部堵塞了所述凹部的状态下,所述面板部的面与所述介质收容盒的前表面成为一个面。
9.一种介质收容盒,其特征在于,具备:
介质收容部,收容介质;
操作部,进行所述介质收容部相对于装置主体的锁定以及锁定解除;
凹部,设有所述操作部;以及
罩体,构成为具备主体部以及滑动部,其中,所述主体部进入到所述凹部而堵塞所述凹部,所述滑动部在从所述主体部突出而将所述主体部锁定于所述凹部的第一状态与解除锁定而允许所述主体部向所述凹部的进入以及从所述凹部的拆卸的第二状态之间滑动地切换。
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