CN108621568A - 液体喷头以及液体喷出装置 - Google Patents
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Abstract
一种液体喷头以及液体喷出装置,能够检测连接体的连接不良。液体喷头包括:液体喷出部,喷出液体;电路基板,搭载有驱动液体喷出部的驱动电路;布线连接体,具有在宽度方向上排列的多个布线,将所述电路基板连接于外部;第一温度传感器,连接于所述多个布线中宽度方向上的一端侧;以及第二温度传感器,连接于所述多个布线中宽度方向上的另一端侧,在所述多个布线中除所述一端侧和所述另一端侧以外的中央部配置有连接于用于驱动所述液体喷出部的驱动电路的端子。
Description
技术领域
本发明涉及液体喷头以及液体喷出装置。
背景技术
在液体喷出装置中,已知有循环型的液体喷出装置,所述液体喷出装置包括喷出液体的液体喷头以及容纳被供应到头体的液体的液体罐,使液体在通过液体喷头和液体罐的循环路径中循环。例如,在液体喷出装置中,在液体通过的循环路径中设置多个温度传感器,检测循环路径中的液体温度。在这种循环型的液体循环组件和液体喷出装置中,通过柔性基板等连接体连接设置在液体喷头上的电路基板和控制基板。通过多极且窄间距的柔性基板用连接器进行的连接在连接作业时,柔性基板和连接器嵌合倾斜嵌合而容易引起连接不良的不良情况。即,产生如下不良情况:当柔性基板相对于连接器嵌合倾斜嵌合时,端子位置偏离而与相邻端子短路,而且原本应嵌合的端子之间分开等。其结果,存在液体喷头和液体喷出装置无法正常运作的情况,由于没有注意到这种情况就通电,对液体喷头、液体喷出装置的控制电路施加不恰当的电压,造成电损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种能够检测连接体的连接不良的液体喷头以及液体喷出装置。
一种液体喷头包括:液体喷出部,喷出液体;电路基板,搭载有驱动液体喷出部的驱动电路;布线连接体,具有在宽度方向上排列的多个布线,将所述电路基板连接于外部;第一温度传感器,连接于所述多个布线中宽度方向上的一端侧;以及第二温度传感器,连接于所述多个布线中宽度方向上的另一端侧,在所述多个布线中除所述一端侧和所述另一端侧以外的中央部配置有连接于用于驱动所述液体喷出部的驱动电路的端子。
一种液体喷出装置包括:上述的液体喷头;控制部,具备控制所述液体喷头的运作的控制部;以及第二连接器,连接所述布线连接体和所述控制装置。
附图说明
图1是一实施方式的液体喷出装置的框图。
图2是示出同一实施方式的液体喷头的构成的说明图。
图3是示出同一液体喷头的内部构成的说明图。
图4是放大示出同一液体喷头的局部的立体图。
图5是示出同一液体喷头的连接状态的说明图。
图6是示出同一液体喷出装置的局部的电路图。
图7是示出同一实施方式的液体喷出装置的运作控制的流程图。
附图标记说明
1…液体喷出装置;10…液体喷头;11…墨罐;14…界面部;14a…电源;14b…显示装置;14c…输入装置;15…循环路径(流路);16…循环泵;18…控制基板(控制装置);18a…控制侧FPC用连接器;21…壳体;22…喷嘴板;22a…喷嘴;23…致动部;23a…致动器;24…供应管;25…回收管;26…电路基板;26b…布线图案;27…第一热敏电阻;28…第二热敏电阻;29…FPC用连接器;29a…插入口;29b…保持盖;29c…限制凸起;31…FPC;31a…嵌合用端子部;31b…嵌合用端子部;31c…限制片;32…信号线;32a…信号线;32b…信号线;33…信号电缆;35…处理器(控制部);36…存储器;37…AD转换部。
具体实施方式
下面,参照图1至图7对第一实施方式的液体喷出装置1的构成进行说明。此外,图中的箭头X、Y、Z分别表示彼此正交的三个方向。另外,在各图中,为了便于说明,适当放大、缩小或省略构成后示出。图1是示出液体喷出装置1的构成的框图,图2是示出液体喷出装置的局部的俯视图,图3是示出液体喷头的内部结构的俯视图。图4是示出液体喷出装置的局部的立体图。图5是示出液体喷头的连接状态的说明图,图6是液体喷出装置的局部的电路图。图7是示出液体喷出装置的控制方法的流程图。
图1至图4示出的液体喷出装置1包括:液体喷头10,喷出液体;墨罐11,是容纳被供应到液体喷头10的液体的液体容纳部;循环泵16,使油墨在通过液体喷头10和墨罐11的循环路径15中循环;控制基板18,是经由FPC31连接于液体喷头10的控制装置;以及界面部14。并且,液体喷出装置1设置有使记录介质在包含与液体喷头10对置的打印位置的输送路径上移动的输送装置、进行液体喷头10的维护的维护装置、各种传感器、调整装置。
液体喷头10是连接于墨罐11并使油墨在液体喷头10和墨罐11之间循环的循环型头体。液体喷头10通过喷出作为液体的例如油墨,在对置配置的记录介质上形成希望的图像。墨罐11是容纳油墨等液体的液体容纳部,连通于液体喷头10。墨罐11具备例如由散热片、加热器、热交换组件等构成的调温装置11a。调温装置11a加热或冷却墨罐11内的油墨。
液体喷头10包括壳体21、形成多个喷孔的喷嘴板22、致动部23、供应管24、回收管25、搭载驱动IC26a的电路基板26、作为第一温度传感器的第一热敏电阻27以及作为第二温度传感器的第二热敏电阻28。在本实施方式中,通过形成有多个喷孔的喷嘴板22和致动部23构成液体喷出部。
作为液体喷出部的一部分的喷嘴板22构成为矩形板状,被壳体21支承。喷嘴板22排列有多个喷孔。
作为液体喷出部的一部分的致动部23相对于喷嘴板22的与打印面相反一侧对置配置,被壳体21支承。在致动部23的内部例如形成有包括多个压力室和公共室的预定路径,该多个压力室连通于喷嘴板22的喷孔,该公共室连通于该多个压力室。在面向各压力室的部位设置有致动器23a。致动器23a包括例如层叠压电元件和振动板的单层压电片式的压电振动板。压电元件例如由PZT(锆钛酸铅)等压电陶瓷材料等构成。面向压力室形成有电极,该电极电连接于驱动IC26a。
供应管24和回收管25包括由金属或者其他导热性材料构成的管道以及覆盖管道的外表面的管例如PTFE管。通过致动部23、供应管24和回收管25,在液体喷头10内形成预定的流路。
供应管24是形成预定的流路的管状部件,该预定的流路连通于致动部23的公共室的上游侧,并且连通于墨罐11。通过循环泵16的运作,墨罐11的液体通过供应管24输送到致动部23。
回收管25是形成预定的流路的管状部件,该预定的流路连通于致动部23的公共室的下游侧,并且连通于墨罐11。通过循环泵16的运作,从公共室通过回收管25向墨罐11输送液体。在回收管25的外周面搭载并接合有第二热敏电阻28。第二热敏电阻28借助具有导热性的回收管25检测通过回收管25的油墨温度。
电路基板26例如设置在液体喷头10的侧面,并固定在壳体21上。在电路基板26上搭载驱动IC26a,并且设置预定的布线图案26b。驱动IC26a电连接于致动器23a的电极。
在电路基板26上的预定部位安装有用作第一连接器的FPC用连接器29。FPC用连接器29包括:缝隙状的插入口29a,能够插入用于与控制基板18连接的FPC31的一端的嵌合用端子部31a;以及保持盖29b,保持被插入到插入口29a的嵌合用端子部31a。在插入口29a中,在X方向上排列配置多个连接端子,该多个连接端子连接于嵌合用端子部31a的多个信号线32。插入口29a在X方向上具有一定宽度,在插入口29a的宽度方向两端部设置有限制与嵌合用端子部31a的位置关系的限制凸起29c。
FPC用连接器29构成为能够固定并连接于对应的FPC31的嵌合用端子部31a。保持盖29b构成为,通过转动动作来开关插入口29a,能够对嵌合用端子部31a进行保持或者解除保持。在FPC用连接器29的插入口29a中插入FPC31的嵌合用端子部31a,从上方按压保持盖29b而进行覆盖,从而FPC31的信号线32和FPC用连接器29的连接端子之间电连接,借助FPC31而电气且机械地连接控制基板18和电路基板26。
在电路基板26上的FPC用连接器29附近设置有作为第一温度传感器的第一热敏电阻27。
第一热敏电阻27是芯片部件,直接表面安装在电路基板26上。例如第一热敏电阻27配置在FPC用连接器29的一端部附近,例如通过布线图案26b电连接于被配置在电路基板26上的FPC用连接器29的一端侧的连接端子。第一热敏电阻27检测壳体21内的温度。此外,第一热敏电阻27比第二热敏电阻28靠近驱动IC26a配置。
第二热敏电阻28接合于构成流路的一部分的回收管25的外表面,并且通过信号电缆33电连接于被配置在电路基板26上的FPC用连接器29的另一端侧的连接端子。具体而言,信号电缆33的一端接合于第二热敏电阻28,另一端通过热敏电阻用连接器34连接于FPC用连接器29的X方向上另一侧端部的连接端子。第二热敏电阻28设置在比致动器23a靠下游侧的流路上,检测通过致动器23a后的液体温度。热敏电阻用连接器34例如是两引脚的热敏电阻专用的连接器,安装在电路基板26上。热敏电阻用连接器34经由布线图案26b连接于FPC用连接器29。
第一热敏电阻27和第二热敏电阻28均为例如B值为3435K、R25=10kΩ的NTC热敏电阻。
FPC31是例如具有挠性并具有一定宽度的带状布线板,具有沿着其长度方向延伸的布线即多个信号线32。FPC31在其长度方向的两端分别具有嵌合用端子部31a、31b。FPC31的多个信号线32在与长度方向正交的宽度方向上排列多个。FPC31例如是对贴铜聚酰亚胺片上的铜箔进行图案化并用膜层压除嵌合用端子部31a、31b之外的图案部的所谓柔性基板。将FPC31的一嵌合用端子部31a插入到FPC用连接器29并进行电气及机械连接,信号线32连接于连接端子。嵌合用端子部31a在其宽度方向两端边缘设置有与限制凸起29c卡合而定位的限制片31c。
FPC31的另一嵌合用端子部31b连接于用作搭载在控制基板18上的预定位置的第二连接器的控制侧FPC用连接器18a。控制侧FPC用连接器18a的结构和功能与FPC用连接器29相同。
在FPC31的信号线32中,宽度方向一端侧的相邻的两根信号线32a经由FPC用连接器29的连接端子和布线图案26b连接于第一热敏电阻27。另外,信号线32中配置在宽度方向另一端的相邻的两根信号线32b经由FPC用连接器29、热敏电阻用连接器34和信号电缆33连接于第二热敏电阻28。即,如图6的电路图所示,在多个信号线32中,FPC31的宽度方向上两端的信号线32a、32b和FPC31的嵌合用端子部31a的一端和另一端的端子分别被分配用于第一热敏电阻27和第二热敏电阻28。另外,配置在这两端的每两根信号线32a、32b之间中央部处的多个信号线32中任一信号线32c分别被分配用作驱动IC26a的电源用和信号线。
如图6的电路图所示,用于第一热敏电阻27和第二热敏电阻28的电阻检测的AD转换的基准电压Vref独立于施加给头体的驱动IC的电源。因此,能够将AD转换的基准电压Vref以低电压作为电阻高的电源。
循环泵16例如由压电泵构成。压电泵构成为,通过布线连接于驱动电路,能够通过设置在控制基板18上的处理器35的控制进行控制。循环泵16经由过滤器15向下游侧输送循环路径15的液体。
界面部14包括电源14a、显示装置14b和输入装置14c。界面部14连接于作为控制部的处理器35。用户操作输入装置14c,由此界面部14对处理器35进行各种运作指示。另外,界面部14按照处理器35的控制,在显示装置上显示各种信息、图像。
控制基板18包括:处理器35,是控制各部分运作的控制部;存储器36,存储程序或者各种数据等;AD转换部37,是将模拟数据(电压值)转换为数字数据(比特数据)的电路;各控制电路,控制并驱动各构件;以及各驱动电路。如图6所示,AD转换部37包括模拟输入1IN1、模拟输入2IN2、基准电压输入Vref、模拟接地AGnd。驱动电源1兼作控制电路的运作电源和AD转换部37的运作电源。第一热敏电阻27和第二热敏电阻28的输出分别经由负载电阻RL1和负载电阻RL2向基准电压Vref上拉。即,在模拟输入1IN1中输入通过第一热敏电阻27和负载电阻RL1将基准电压输入Vref分压后的电压,在模拟输入2IN2中输入通过第二热敏电阻28和负载电阻RL2将基准电压输入Vref分压后的电压。在此,如果将负载电阻设为RL1、RL2,将AD转换部37检测到的电压设为P1·Verf、P2·Vref,则基于Rth/(Rth+RL)=P,热敏电阻的电阻值Rth1、Rth2通过Rth1={P1/(1-P1)}·RL1、Rth2={P2/(1-P2)}·RL2求出。在图6中,例如设为负载电阻RL1=RL2=10kΩ,基准电压Verf=1.25V。
AD转换的基准电压与施加给热敏电阻27、28的基准电压Verf=1.25V相同,因此AD转换结果的数值和AD转换的满值之比与基准电压的值无关而表示为所述分压比P1、P2。对此乘以负载电阻的电阻值RL1=RL2=10kΩ,则热敏电阻27、28的电阻值成为Rth1、Rth2。
处理器35包括CPU(Central Processing Unit:中央处理器),相当于控制部的中枢部分。处理器35根据操作系统、应用程序,控制液体喷出装置1的各部分,实现液体喷出装置1的各种功能。
处理器35经由控制电路38控制液体喷头10的驱动IC26a。控制电路38包括:开关元件SW1,控制是否将驱动电源1施加给液体喷头10的驱动IC26a的电源1;开关元件SW2,控制是否将驱动电源2施加给液体喷头10的驱动IC26a的电源2;以及控制输出,向控制驱动IC26a的控制输入施加控制信号。控制电路38自身通过驱动电源1运作。
经由开关元件SW1、SW2向驱动IC26a施加电源1(例如5V)和电源2(例如15V~30V)。电源1是用作控制驱动IC26a的运作的电源,电源2是用作从驱动IC26a向致动器23a施加的驱动电压的电源。
处理器35连接于各种驱动机构,借助各控制电路和各驱动电路控制液体喷出装置1的各部分运作。另外,处理器35连接于包括第一热敏电阻27和第二热敏电阻28的各种传感器,在AD转换部37应用检测到的信息。
处理器35基于预先存储在存储器36宗的控制程序执行控制处理,由此,例如处理器35通过控制液体喷头10、循环泵16的运作,控制打印工作。这时,处理器35基于通过第一热敏电阻27和第二热敏电阻28检测到的数据,控制调温装置11a并进行温度管理控制和驱动电源电压的控制。
存储器36例如是非易失性存储器36,安装在控制基板18中。在存储器36中,作为对油墨的循环运作、油墨的供应运作、温度管理、液面管理、压力管理、以及驱动电源1、2对头体的接通或断开控制、驱动电源2的电压控制等控制所需要的信息,存储各种控制程序、运作条件。
在液体喷出装置1中,从喷嘴22a喷出作为液体的涂敷材料(喷出材料)进行打印的打印处理,处理器35检测到指示开始打印的输入时,根据各种程序,控制液体喷头10、输送装置的运作,进行液体喷射工作。
在控制基板18初始化时,处理器35在向液体喷头10施加驱动电压之前,通过监测第一热敏电阻27和第二热敏电阻28,检测嵌合用端子部31a和FPC用连接器29的连接有误异常,以及嵌合用端子部31b和控制侧FPC用连接器18a的连接有误异常。
下面,参照图6的电路图和图7的流程图说明处理器35的控制。
在控制基板18的初始状态下,控制电路的开关元件SW1、SW2为断开,而且在初始状态下也没有施加控制输出。因此,初始状态从对液体喷头10没有施加所有电源1、电源2、控制输入的状态开始。
在控制基板18初始化时,例如作为Act1,处理器35在向液体喷头10施加电源1、电源2之前,检测两个热敏电阻27、28的电阻值Rth1、Rth2。
在此,例如,设为
IN1的检测电压=P1·Vref,
IN2的检测电压=P2·Vref,
P1、P2为分压比,
则,Rth1=(P1/(1-P1))·RL1,Rth2=(P2/(1-P2))·RL2,
通过这些式,根据分压比P1、P2求出电阻值Rth1、Rth2。
在ACT2中,处理器35判断电阻值Rth1、Rth2是否在正常范围内。正常范围是例如以液体喷头10的连接状态正常为基准来设定,并在超出其范围时可认为存在连接异常的值。正常范围例如是R为1kΩ以上且100kΩ以下的范围。即,当R>100kΩ或R<1kΩ时,处理器35向用户通知尤其疑似FPC31的嵌合异常。嵌合用端子部31a和FPC用连接器29的嵌合以及嵌合用端子部31b和FPC用连接器18a的嵌合通过手工作业进行。例如,如图5的(b)所示,在嵌合用端子部31a和FPC用连接器29的嵌合为倾斜状态的情况下,或者嵌合用端子部31b和FPC用连接器18a的嵌合为倾斜状态的情况下,两端的热敏电阻端子的连接状态中至少一个为断开或短路状态,检测为连接异常。在如图5的(b)所示那样嵌合倾斜的状态下,还存在FPC31的端子部相对于FPC用连接器29向X方向偏移嵌合的情况。在这种情况下,例如信号线32b正常而信号线32a发生断开或者短路,或者相反地,信号线32a正常而信号线32b发生断开或者短路。要在这种情况下也可靠地检测出嵌合异常,优选的是,检查通过信号线32a和信号线32b连接的两个热敏电阻27、28的电阻值Rth1、Rth2这双方。如果如图5的(a)所示那样嵌合状态正常,则无法检测出连接异常。
在Act2中,在正常范围之外的情况下(Act2的否),处理器35作为Act3进行连接错误显示。
另一方面,在判断为正常范围内的情况下(Act2的是),处理器35作为Act4,依次接通开关SW1和开关SW2,将驱动电源1、2依次施加给驱动IC26a,接着从控制输出中输出控制信号,对驱动电路进行初始设定(Act5),等待打印(Act6)。
并且,作为Act7,处理器35检测两个热敏电阻27、28的电阻值Rth1、Rth2,进行预定的运算处理,计算温度T1、T2。(Act8)。
在此,流入,通过如下式得到温度T(℃):
[式1]
[式2]
从第一热敏电阻27、第二热敏电阻28的各电阻值Rth1、Rth2求出温度T1、T2,可以依次对上述对数公式进行计算,但也可以预先将Rth1、Rth2和T1、T2的关系作成表,保存在存储器36中,根据检测到的Rth1、Rth2来对照该表。也可以直接将分压比P1、P2和温度T1、T2的关系作为表,代替将Rth1、Rth2和T1、T2的关系作成表。
在ACT1以及Act7中,处理器35通过AD转换部37获取将基准电压Vref通过负载电阻RL1、RL2和热敏电阻27、28的电阻值Rth1、Rth2分压的电压,根据AD转换结果的数值和AD转换的满值之比如前述那样求出热敏电阻27、28的电阻值。求出热敏电阻27、28的电阻值,就能够通过上述式求出热敏电阻27、28的温度T1、T2。
此外,AD转换的基准电压Vref和驱动IC26a的电源独立。因此,通过热敏电阻27、28的温度检测在不向驱动IC26a施加电源的状态下也能够进行。
作为ACT9,处理器35检查两个热敏电阻27、28的检测温度T1、T2是否在各自的允许范围内(基准内)。
例如,表示液体温度的第二热敏电阻的允许范围是25℃~50℃。温度下限25℃来源于能够喷出的液体粘度的上限,温度上限50℃来源于能够喷出的液体粘度的下限。表示壳体21内温度的第一热敏电阻的允许范围是后文说明的停止基准值。当两个热敏电阻27、28检测的温度的任一个超过各自的允许范围时,不进行打印,一直等到进入允许范围内。在这一期间中,在Act10中,显示两个热敏电阻27、28检测的温度在允许范围之外。例如通过界面部14的显示装置14b显示,通知液体的温度相对于允许范围高还是相对于允许范围低,或者壳体21内的头体温度相对于允许范围高(通知处理)。
在此,说明第一热敏电阻的允许范围即停止基准值。由于液体喷头10的壳体内温度随着打印中的驱动IC26a的发热而上升,因此当由第一热敏电阻27检测到的液体喷头10的壳体内温度或者输出超过作为第三基准值的预定的停止基准值时,认为驱动IC26a为高温,控制打印处理停止,直到作为第四基准值的预定的恢复基准值下降为止。
在此,通常,致动器23a和驱动电路的发热量与驱动次数成比例,致动器23a发出的热量传递到油墨。因此,如果驱动频率高,则致动器23a、油墨、驱动电路的温度也上升。另一方面,在油墨循环式头体中,关于油墨的温度,与致动器23a的驱动次数无关地,在成为油墨循环路径15的头体外部的部分进行加热或冷却。例如,有时通过调温装置11a积极地加热或者冷却位于液体喷头10外部的墨罐11,即便不进行积极调温,如果位于墨循环路径中的墨罐的内部容量大,则温度上升到室温以上的油墨冷却到室温。由于油墨的热容大,当冷却或加热油墨时,致动器23a被油墨冷却或者加热,随着油墨温度变化。另一方面,驱动电路没有直接接触油墨,因此不易受到油墨温度的影响,温度与驱动次数成比例上升。其结果,油墨的温度和驱动电路的温度产生背离。在本实施方式中,为了即便在这种情况下也正确地判断驱动电路的温度是否超出,利用第一热敏电阻27的温度。
例如,停止基准值设为若再持续打印则可能会发生驱动IC破损等不良状况的值。在此,作为一例,将停止基准值设为75℃,将恢复基准值设为70℃。即,当由第一热敏电阻27检测并计算的温度超过75℃时,或者当电阻值为R<1.9kΩ时,控制打印使其停止,直到温度下降到70℃以下,或者电阻值成为R>2.2kΩ为止。这时,处理器35检测接下来应打印的打印内容,判断接下来的打印内容是否微量,仅在满足打印处理微量、对驱动IC的负载少、发热少的预定持续条件的情况下,允许继续打印。
另一方面,在ACT9中,当两个热敏电阻27、28的温度T1、T2均在各自的允许范围内时(ACT9的是),处理器35判断是否检测到打印开始指令(Act11),在检测到打印开始指令时,根据温度T2,设定驱动电源2的电压(Act12),进行打印处理(Act13)。在此,处理器35根据第二热敏电阻28检测的液体的温度T2改变驱动电源2的电压大小。即,在第二热敏电阻28检测的液体的温度T2较低时,由于粘度高、致动器23a的效率低,提高驱动电源2的电压,较高地控制施加给致动器23a的驱动电压,相反,在液体的温度T2较高时,由于粘度低、致动器23a的效率高,降低驱动电源2的电压,较低地控制施加给致动器23a的驱动电压。即,对于温度T2在允许范围内的变化,将对应液体粘度的恰当的驱动电压施加给驱动IC26a,使头体10的喷出特性稳定。关于温度T2和驱动电源2的电压的关系,将预先确定的表设定在存储器36中,处理器35根据温度T2进行参考。
作为打印处理,具体而言,处理器通过驱动致动部23的致动器23a,从液体喷头10喷出液体。在通过未图示的输送装置将记录介质配置在打印位置的状态下喷出液体,从而在记录介质上形成图像。循环泵16在Act6中成为打印待机状态,之后常时运作。即,使油墨常时循环。在Act9中,即便在温度T2脱离允许范围的情况下,在包含Act10的循环中待机的期间,油墨循环,由此能够期待温度T2回到允许范围内。
根据本实施方式的液体喷头以及液体喷出装置,可得到以下效果。即,设置两个热敏电阻27、28作为温度传感器,检测壳体内的温度以及致动器23a或致动器23a的下游侧的流路温度。因此,在循环型的液体喷头中通过加热或冷却液体而液体温度变化的情况下,也能够检测出驱动IC的正确温度。因此,能够防止驱动IC的过热,并且能够适当地保持液体温度。
另外,通过将两个热敏电阻的信号线在FPC31上的端子分配设为FPC31的两端,能够不增加成本地检测FPC31的嵌合偏移、倾斜插入。即,即便在连接器偏移、倾斜插入等原因仅一方连接不良的情况下,由于在分开的两端端子处连接的热敏电阻27、28的电阻值异常,能够正确地检测出连接不良。此外,通常在热敏电阻的检测中使用AD转换器,但在本实施方式中,能够将该AD转换兼用在FPC连接器连接时的倾斜插入检测中。因此,不是通过数字端口,而是通过利用能够获取模拟值的AD转换,即使端子间的断开、短路状态为不彻底,也能够可靠地检测。
另外,在上述实施方式的液体喷头以及液体喷出装置中,在脱离一定的第一基准范围时避免投入电源,并且在超过一定的第二基准范围时通知连接不良来保护驱动IC,从而能够避免液体喷头10的故障。
并且,如图6所示,在热敏电阻27、28的电阻检测中使用的AD转换的基准电源相对于施加给液体喷头10的驱动IC26a的电源独立。即,在热敏电阻27、28的检测路径中没有流动驱动IC26a的运作电流,没有使地线和IC相同,而是区分开。因此,由于不受到运作电流的影响,能够以低电压作为电阻的高电源。另外,通过在向驱动IC施加电源前能够进行倾斜插入检测,假设存在倾斜插入,控制器也能够在投入电源前检测出,禁止投入电源。其结果,能够提供对意外的倾斜插入也不易损坏的液体喷头10。
此外,预防驱动IC过热破坏,还可以考虑直接测量驱动IC的温度的方法,但在这种情况下,若驱动IC为多个,就需要与其相同数量的温度传感器。另外,对驱动IC的安装构造变得复杂。相比于此,在上述实施方式中,通过将热敏电阻作为芯片部件安装在电路基板上,能够以较少的工序数安装廉价的芯片部件,能够廉价地保护驱动IC。
此外,本发明并不限定于上述实施方式。例如,温度传感器的安装位置并不局限于上述。例如,优选的是一个温度传感器在电路基板上位于能够检测驱动IC的发热的位置,优选的是另一温度传感器配置在致动器或者致动器的下游侧的路径中能够检测液体温度的位置。例如,可以是第二热敏电阻28设置成抵接于致动部23,而代替设置于回收侧的路径。
另外,例如基准温度范围能够根据各种条件适当变更。
连接电路基板26和控制基板18的布线连接体并不局限于上述的FPC31。例如,能够使用其他布线连接体,可使用将多个带状铜箔布线的除长度方向两端的连接用端子部以外的部分用膜层压的卡片式电线(FFC)等。即便在这种情况下,通过将在宽度方向上分开的两侧端子分别分配并连接到第一温度传感器和第二温度传感器,能够根据两传感器的检测值检测出连接异常。
另外,喷出的液体并不局限于油墨,也能够喷出油墨之外的液体。作为喷出油墨之外的液体喷出装置,例如也可以为喷出包含导电性粒子的液体的装置等,该导电性粒子用于形成打印布线基板的布线图案。
除上述之外,液体喷头10也可以是例如利用静电使振动板变形而喷出墨滴的构造,或者利用加热器等热能从喷嘴喷出墨滴的构造等。
另外,在上述实施方式中示出了液体喷出装置使用喷墨记录装置的例子,但并不局限于此,例如还能够用在3D打印机、产业用制造器械、医疗用途中,能够实现小型轻便化以及低成本化。
虽然说明了本发明的实施方式,但实施方式只是作为示例而提出的,并非旨在限定发明的范围。该新实施方式能够以其他各种方式进行实施,能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。该实施方式及其变形包括在发明的范围、宗旨中,并且包括在权利要求书所记载的发明及其等同的范围内。
Claims (10)
1.一种液体喷头,包括:
液体喷出部,喷出液体;
电路基板,搭载有驱动液体喷出部的驱动电路;
布线连接体,具有在宽度方向上排列的多个布线,将所述电路基板连接于外部;
第一温度传感器,连接于所述多个布线中宽度方向上的一端侧;以及
第二温度传感器,连接于所述多个布线中宽度方向上的另一端侧,
所述多个布线中除所述一端侧和所述另一端侧以外的中央部配置有连接于用于驱动所述液体喷出部的驱动电路的端子。
2.根据权利要求1所述的液体喷头,其中,
在所述布线连接体和所述电路基板之间的连接部具有连接器。
3.根据权利要求1或2所述的液体喷头,其中,
所述第一温度传感器和所述第二温度传感器独立于用于驱动所述液体喷出部的驱动电路的电源。
4.根据权利要求1或2所述的液体喷头,其中,
所述第一温度传感器是芯片部件,并直接表面安装在电路基板上。
5.根据权利要求1或2所述的液体喷头,其中,
所述第一温度传感器比所述第二温度传感器靠近所述驱动电路配置。
6.根据权利要求1或2所述的液体喷头,其中,
所述液体喷头还包括:
壳体;所述电路基板固定在所述壳体上;以及
回收管;形成供液体流动的流路,
所述第一温度传感器检测所述壳体内部的温度,
所述第二温度传感器检测在回收管中流动的液体的温度。
7.根据权利要求6所述的液体喷头,其中,
所述第二温度传感器接合于所述回收管的外表面。
8.根据权利要求1或2所述的液体喷头,其中,
所述第一温度传感器通过布线图案电连接于所述一端侧。
9.一种液体喷出装置,包括:
权利要求1至8中任一项所述的液体喷头;
控制部,具备控制所述液体喷头的运作的控制部;以及
第二连接器,连接所述布线连接体和所述控制装置。
10.根据权利要求9所述的液体喷出装置,其中,
所述控制部进行如下控制:在向所述液体喷头供应电源前,当第一温度传感器和第二温度传感器中的至少一个检测到的检测值在预定的允许范围外时,向所述液体喷头不供应电源,当所述第一温度传感器和所述第二温度传感器检测到的检测值在所述允许范围内时,驱动所述液体喷头而进行打印处理。
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