CN108621565A - 液体喷头及液体喷出装置 - Google Patents

Abstract

提供一种能够准确检测温度的液体喷头及液体喷出装置。实施方式涉及的液体喷头具备：液体喷出部，喷出液体；第一温度传感器，对驱动所述液体喷出部的驱动电路或者设有所述驱动电路的电路基板的温度进行检测；以及第二温度传感器，对所述液体喷出部的温度或者与所述液体喷出部连通的预定流路中的所述液体的温度进行检测。

Description

液体喷头及液体喷出装置

技术领域

本发明的实施方式涉及液体喷头及液体喷出装置。

背景技术

在液体喷出装置中，已知一种检测被喷出的液体的温度或者致动器的温度，并根据所检测的温度控制动作的装置。作为液体喷出装置，已知一种使液体在通过液体喷头及液体盒的循环路径中循环的循环型液体喷出装置。致动器根据驱动频率发热，由此，液体的温度上升。在这种循环型液体喷出装置中，由于致动器附近温度上升后的液体通过循环路径的液体盒等而自然冷却，温度下降的墨水沿着循环路径返回致动器，从而容易使致动器部的墨水温度稳定。或者有时会在液体盒等处加热墨水，主动调节至液体温度上升且粘度降低的状态并使墨水喷出，或者有时会在液体盒等处冷却循环液体，防止液体温度上升，由此使粘度稳定。即，在循环式液体喷出装置中，有时会与致动器的驱动频率无关地调整液体温度，存在致动器的温度与驱动电路的温度之差较大的情况。因此，仅仅检测液体的温度，会导致难以判断驱动电路的温度，从而导致难以进行适当的动作控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种能够准确检测温度的液体喷头及液体喷出装置。

实施方式涉及的液体喷头，其特征在于，具备：液体喷出部，喷出液体；第一温度传感器，对驱动所述液体喷出部的驱动电路或者设有所述驱动电路的电路基板的温度进行检测；以及第二温度传感器，对所述液体喷出部的温度或者与所述液体喷出部连通的预定流路中的所述液体的温度进行检测。

实施方式涉及的液体喷出装置，其特征在于，具备：上述液体喷头；控制部，对所述液体喷头的动作进行控制；以及布线连接体，具备多条信号线，并将所述液体喷头与所述控制部连接，当由所述第一温度传感器检测到的检测值在预定容许范围外的情况下，所述控制部暂停打印动作，当由所述第一温度传感器检测到的检测值在预定容许范围以内的情况下，所述控制部根据由所述第二温度传感器检测到的检测值，控制施加到所述驱动电路的驱动电压，从而实现打印。

附图说明

图1是一实施方式涉及的液体喷出装置的框图。

图2是示出该实施方式涉及的液体喷头的结构的说明图。

图3是示出该液体喷头的内部结构的说明图。

图4是放大示出该液体喷头的一部分的立体图。

图5的(a)和图5的(b)是示出该液体喷头的连接状态的说明图。

图6是该液体喷出装置的一部分的电路图。

图7是示出该实施方式涉及的液体喷出装置的动作控制的流程图。

附图标记说明

1…液体喷出装置，10…液体喷头，11…墨水盒，14…界面部，14a…电源，14b…显示装置，14c…输入装置，15…循环路径(流路)，16…循环泵，18…控制基板(控制装置)，18a…控制侧FPC用连接器，21…外壳，22…喷嘴板，22a…喷嘴，23…致动器部，23a…致动器，24…供给管，25…回收管，26…电路基板，26b…布线图案，27…第一热敏电阻，28…第二热敏电阻，29…FPC用连接器，29a…插入口，29b…保持盖，29c…限制突起，31…FPC，31a…嵌合用端子部，31b…嵌合用端子部，31c…限制片，32…信号线，32a…信号线，32b…信号线，33…信号电缆，35…处理器(控制部)，36…存储器，37…AD转换部。

具体实施方式

以下，参照图1至图7，对第一实施方式涉及的液体喷出装置1的结构进行说明。此外，图中箭头X、Y、Z分别表示相互垂直的三个方向。另外，在各附图中，为了说明，适当地放大、缩小或省略示出结构。图1是示出液体喷出装置1的结构的框图，图2是示出液体喷出装置的一部分的俯视图，图3是示出液体喷头的内部结构的俯视图。图4是示出液体喷出装置的一部分的立体图。图5是示出液体喷头的连接状态的说明图，图6是液体喷出装置的一部分的电路图。图7是示出液体喷出装置的控制方法的流程图。

图1至图4所示的液体喷出装置1具备：喷出液体的液体喷头10；作为液体收容部的墨水盒11，收容向液体喷头10供给的液体；循环泵16，使墨水在通过液体喷头10与墨水盒11的循环路径15中循环；作为控制装置的控制基板18，借助FPC(柔性线路板)31连接到液体喷头10；以及界面部14。进而液体喷出装置1设有：在包含与液体喷头10相对的打印位置在内的输送路径中使记录介质移动的输送装置；对液体喷头10进行维护的维护装置；以及各种传感器或者调节装置。

液体喷头10是连接到墨水盒11、且在与墨水盒11之间使墨水循环的循环型喷头。液体喷头10喷出例如墨水作为液体，在相对配置的记录介质上形成期望图像。墨水盒11是收容墨水等液体的液体收容部，与液体喷头10连通。墨水盒11具备例如由散热片、加热器或换热模块等构成的温度调节装置11a。温度调节装置11a对墨水盒11内的墨水进行加热或冷却。

液体喷头10具备：外壳21；形成有多个喷嘴孔的喷嘴板22；致动器部23；供给管24；回收管25；搭载有驱动IC26a的电路基板26；作为第一温度传感器的第一热敏电阻27；以及作为第二温度传感器的第二热敏电阻28。在本实施方式中，通过形成有多个喷嘴孔的喷嘴板22及致动器部23来构成液体喷出部。

作为液体喷出部的一部分的喷嘴板22构成为矩形的板状，支承于外壳21。喷嘴板22具有并排的多个喷嘴孔。

作为液体喷出部的一部分的致动器部23相对配置在喷嘴板22的印刷面的相反侧，支承于外壳21。在致动器部23的内部，例如形成有预定的流路，该流路包括与喷嘴板22的喷嘴孔连通的多个压力室、以及与该多个压力室连通的公共室。在面对各压力室的部位设有致动器23a。致动器23a例如具备将压电元件及振动板层叠而成的单层压电片式压电振动板。压电元件例如由PZT(锆钛酸铅)等的压电陶瓷材料等构成。面对压力室形成电极，该电极电连接到驱动IC26a。

供给管24及回收管25具备由金属或其他导热材料构成的导管以及覆盖导管外表面的软管，例如PTFE管。通过致动器部23、供给管24及回收管25，在液体喷头10内形成预定流路。

供给管24是形成与致动器部23的公共室的上游侧连通、且与墨水盒11连通的预定流路的管状部件。通过循环泵16的动作，墨水盒11的液体流经供给管24被送到致动器部23。

回收管25是形成与致动器部23的公共室的下游侧连通、且与墨水盒11连通的预定流路的管状部件。通过循环泵16的动作，液体从公共室经过回收管25被送到墨水盒11。在回收管25的外周面搭载并接合有第二热敏电阻28。第二热敏电阻28借助具有热传导性的回收管25，对通过回收管25的墨水的温度进行检测。

电路基板26例如设置在液体喷头10的侧面，固定于外壳21。在电路基板26上搭载有驱动IC26a，且设有预定的布线图案26b。驱动IC26a与致动器23a的电极电连接。

在电路基板26上的预定部位，安装有作为第一连接器的FPC用连接器29。FPC用连接器29具备：狭缝状的插入口29a，可插入用于与控制基板18连接的FPC31的一端的嵌合用端子部31a；以及保持盖29b，对插入到插入口29a中的嵌合用端子部31a进行保持。在插入口29a中，沿着X方向并排配置有与嵌合用端子部31a的多条信号线32连接的多个连接端子。在沿X方向具有一定宽度的插入口29a的宽度方向两端部，设有限制与嵌合用端子部31a的位置关系的限制突起29c。

FPC用连接器29构成为能够固定及连接所对应的FPC31的嵌合用端子部31a。保持盖29b构成为能够通过旋转动作打开或关闭插入口29a，由此保持或解除保持嵌合用端子部31a。在FPC用连接器29的插入口29a中插入FPC31的嵌合用端子部31a，并且从上方按压盖上保持盖29b，由此，FPC31的信号线32与FPC用连接器29的连接端子电连接，控制基板18与电路基板26借助FPC31电连接以及机械连接。

在电路基板26上、且在FPC用连接器29的附近，设有作为第一温度传感器的第一热敏电阻27。

第一热敏电阻27是芯片部件，直接表面安装于电路基板26上。例如第一热敏电阻27配置在FPC用连接器29的一端部的附近，通过例如布线图案26b，与配置在电路基板26上的FPC用连接器29的一端侧的连接端子电连接。第一热敏电阻27检测外壳21内的温度。此外，第一热敏电阻27配置成比第二热敏电阻28更靠近驱动IC26a。

第二热敏电阻28与构成流路的一部分的回收管25的外表面接合，并且通过信号电缆33与配置在电路基板26上的FPC用连接器29的另一端侧的连接端子电连接。具体地，信号电缆33的一端与第二热敏电阻28接合，另一端通过热敏电阻用连接器34与FPC用连接器29的X方向另一侧的端部的连接端子连接。第二热敏电阻28设置在致动器23a的下游侧的流路，对通过致动器23a之后的液体的温度进行检测。热敏电阻用连接器34例如是专用于双引脚的热敏电阻的连接器，安装在电路基板26上。热敏电阻用连接器34借助布线图案26b连接到FPC用连接器29。

第一热敏电阻27、第二热敏电阻28例如都是B常数3435K、R25＝10kΩ的NTC热敏电阻。

FPC31例如是具有可挠性、且具有一定宽度的带状布线板，具有沿其长边方向延伸的布线即多条信号线32。FPC31在其长边方向的两端分别具有嵌合用端子部31a、31b。FPC31的多条信号线32在与长边方向垂直的宽度方向上并排。FPC31例如是对聚酰亚胺覆铜薄膜上的铜箔形成图案并且用薄膜层压除嵌合用端子部31a、31b以外的图案部而获得的所谓柔性基板。FPC31的一个嵌合用端子部31a插入FPC用连接器29，与其电连接及机械连接，信号线32连接到连接端子。嵌合用端子部31a在其宽度方向两端缘，设有与限制突起29c卡合而被定位的限制片31c。

FPC31的另一个嵌合用端子部31b与搭载于控制基板18上的预定部位的作为第二连接器的控制侧FPC用连接器18a连接。控制侧FPC用连接器18a的结构及功能与FPC用连接器29相同。

FPC31的信号线32中，宽度方向一端侧相邻的两条信号线32a借助FPC用连接器29的连接端子及布线图案26b连接到第一热敏电阻27。另外，信号线32中配置于宽度方向另一端的相邻两条信号线32b借助FPC用连接器29、热敏电阻用连接器34、及信号电缆33连接到第二热敏电阻28。即，如图6的电路图所示，多条信号线32中，FPC31的宽度方向两端的信号线32a、32b以及FPC31的嵌合用端子部31a的一端与另一端的端子，分别被分配给第一热敏电阻27与第二热敏电阻28。另外，将配置在上述两端的两条信号线32a、32b之间的中央部的多条信号线32中的任一条信号线32c分别作为驱动IC26a的电源以及信号线进行分配。

如图6的电路图所示，用于检测第一热敏电阻27及第二热敏电阻28的电阻的AD转换的基准电压Vref，与赋予喷头的驱动IC的电源独立。由此，能够将AD转换基准电压Vref设为低电压且高阻抗的电源。

循环泵16例如由压电泵构成。压电泵构成为能够通过处理器35的控制来进行控制，该处理器35经由布线连接到驱动电路且设置于控制基板18。循环泵16经由过滤器15将环路径15的液体向下游侧输送。

界面部14具备电源14a、显示装置14b、及输入装置14c。界面部14与作为控制部的处理器35连接。用户操作输入装置14c，由此，界面部14向处理器35指示各种动作。另外，界面部14通过处理器35的控制，在显示装置上显示各种信息或图像。

控制基板18具备：处理器35，作为控制各部动作的控制部；存储器36，存储程序或各种数据等；AD转换部37，作为将模拟数据(电压值)转换为数字数据(位数据)的电路；各控制电路，控制并驱动各元件；以及各驱动电路。如图6所述，AD转换部37具备模拟输入1IN1、模拟输入2IN2、基准电压输入Vref和模拟接地端AGnd。驱动电源1兼作控制电路的动作电源与AD转换部37的动作电源。第一热敏电阻27及第二热敏电阻28的输出分别经由负载电阻RL1及负载电阻RL2上拉向基准电压Vref。即，通过第一热敏电阻27与负载电阻RL1对基准电压输入Vref进行分压后的电压被输入到模拟输入1IN1，通过第二热敏电阻28与负载电阻RL2对基准电压输入Vref进行分压后的电压被输入到模拟输入2IN2。此处，假定负载电阻为RL1、RL2，AD转换部37检测的电压为P1·Vref、P2·Vref，热敏电阻的电阻值Rth1、Rth2根据Rth/(Rth+RL)＝P，通过Rth1＝{P1/(1－P1)}·RL1、Rth2＝{P2/(1－P2)}·RL2而求出。在图6中，例如设为负载电阻RL1＝RL2＝10kΩ，基准电压Vref＝1.25V。

AD转换基准电压与施加给热敏电阻27、28的基准电压Vref＝1.25V相同，因而，AD转换的结果数值与AD转换的满量程值之比与基准电压值无关，表示所述分压比P1、P2。当其乘以负载电阻的电阻值RL1＝RL2＝10kΩ时，获得热敏电阻27、28的电阻值Rth1、Rth2。

处理器35具有CPU(Central Processing Unit：中央处理器)，相当于控制部的中枢部分。处理器35根据操作系统或应用程序，控制液体喷出装置1的各部，以实现液体喷出装置1的各种功能。

处理器35借助控制电路38，对液体喷头10的驱动IC26a进行控制。控制电路38包括：开关元件SW1，控制是否将驱动电源1施加到液体喷头10的驱动IC26a的电源1；开关元件SW2，控制是否将驱动电源2施加到液体喷头10的驱动IC26a的电源2；以及控制输出，向控制驱动IC26a的控制输入提供控制信号。控制电路38本身通过驱动电源1进行动作。

借助SW1、SW2对驱动IC26a赋予电源1(例如5V)及电源2(例如15V～30V)。电源1是用作控制驱动IC26a的动作的电源，电源2是用作从驱动IC26a向致动器23a提供的驱动电压的电源。

处理器35连接到各种驱动机构，借助各控制电路及各驱动电路，对液体喷出装置1的各部的动作进行控制。另外，处理器35连接到包含第一热敏电阻27及第二热敏电阻28的各种传感器，由AD转换部37获取检测的信息。

处理器35基于预先存储在存储器36中的控制程序执行控制处理，由此，例如处理器35通过控制液体喷头10或循环泵16的动作，来控制打印动作。此时，处理器35基于由第一热敏电阻27及第二热敏电阻28检测的数据，控制温度调节装置11a并且执行温度管理控制及驱动电源电压的控制。

存储器36例如是非易失性存储器36，安装于控制基板18上。在存储器36中存储有各种控制程序或动作条件来作为墨水的循环动作、墨水的供给动作、温度管理、液面管理、压力管理、以及驱动电源1和2对于喷头的接通·断开控制、驱动电源2的电压控制等的控制所需要的信息。

在液体喷出装置1中，作为从喷嘴22a喷出作为液体的涂布材料(喷出材料)以执行印刷的印刷处理，处理器35检测到指示印刷开始的输入时，根据各种程序，控制液体喷头10或输送装置的动作，使其执行液滴喷射动作。

当初始化控制基板18时，处理器35在对液体喷头10施加驱动电压之前，通过监视第一热敏电阻27及第二热敏电阻28，由此检测嵌合用端子部31a与FPC用连接器29的连接、以及嵌合用端子部31b与控制侧FPC用连接器18a的连接有无异常。

以下参照图6的电路图及图7的流程图，对处理器35的控制进行说明。

在控制基板18的初始状态下，控制电路的开关元件SW1与SW2断开，并且初始状态下也未施加控制输出。因此，初始状态是电源1、电源2、控制输入均未对液体喷头10赋予的状态开始。

当初始化控制基板18时，处理器35在对液体喷头10供给电源1、电源2之前，检测两个热敏电阻27、28的电阻值Rth1、Rth2，例如作为Act1。

在此，例如

若设为IN1的检测电压＝P1·Vref，

IN2的检测电压＝P2·Vref，

P1、P2为分压比，

则Rth1＝(P1/(1－P1))·RL1，Rth2＝(P2/(1－P2))·RL2

，通过上述式，从分压比P1、P2获取电阻值Rth1、Rth2。

在ACT2中，处理器35判定电阻值Rth1、Rth2是否在正常范围以内。正常范围例如按照液体喷头10的连接状态为正常的基准来设定，超过该基准的情况下，则认为是连接异常的值。正常范围例如是R为1kΩ以上100kΩ以下的范围。即，当R＞100kΩ或者R＜1kΩ时，处理器35对用户特别通知可能存在FPC31的嵌合异常的情况。嵌合用端子部31a与FPC用连接器29的嵌合、以及嵌合用端子部31b与FPC用连接器18a的嵌合通过手动进行。例如如图5的(b)那样嵌合用端子部31a与FPC用连接器29的嵌合变为倾斜状态的情况下，或者嵌合用端子部31b与FPC用连接器18a的嵌合变为倾斜状态的情况下，两端的热敏电阻端子的连接状态中至少任意一方变为开路或短路状态，检测出连接异常。如图5的(b)那样嵌合倾斜的状态下，进而存在FPC31的端子部在X方向上偏置而与FPC用连接器29嵌合的情况。该情况下，例如会导致信号线32b正常而32a产生开路或短路，或者反之信号线32a正常而32b产生开路或短路。即使在该情况下，为了准确地检测出嵌合异常，优选为检查由信号线32a与信号线32b连接的两个热敏电阻27、28的电阻值Rth1、Rth2这两者。如图5的(a)那样嵌合状态为正常的情况下，不会检测到连接异常。

处理器35在Act2中判定为正常范围外的情况下(Act2否)，作为Act3，进行连接错误显示。

另一方面，处理器35判定为正常范围以内的情况下(Act2是)，作为Act4依次接通开关SW1与SW2，将驱动电源1、2依次施加给驱动IC26a，接着从控制输出输出控制信号，初始设定驱动电路(Act5)，等待打印(Act6)。

而且，处理器35检测两个热敏电阻27、28的电阻值Rth1、Rth2作为Act7，进而执行预定的运算处理，计算温度T1、T2(Act8)。

在此，例如温度T(℃)由下述式得到。

【数1】

【数2】

为了根据第一热敏电阻27、第二热敏电阻28的各电阻值Rth1、Rth2求出温度T1、T2，可以依次进行上述对数函数的计算，也可以事先将Rth1、Rth2与T1、T2的关系制成表格保存在存储器36中，根据检测的Rth1、Rth2来参照该表格。代替将Rth1、Rth2与T1、T2的关系制成表格，也可以将分压比P1、P2与温度T1、T2关系直接制成表格。

在ACT1及Act7中，处理器35通过AD转换部37获取由负载电阻RL1、RL2及热敏电阻27、28的电阻值Rth1、Rth2分压基准电压Vref而得到的电压，根据AD转换的结果数值与AD转换的满量程值之比，如前所述那样求出热敏电阻27、28的电阻值。如果求出热敏电阻27、28的电阻值，则能够通过上述式求出热敏电阻27、28的温度T1、T2。

此外，AD转换基准电压Vref与驱动IC26a的电源独立。因此，即使在不对驱动IC26a供给电源的状态下，也能够通过热敏电阻27、28检测温度。

作为ACT9，处理器35检查由两个热敏电阻27、28检测的温度T1、T2是否在它们各自的容许范围以内(基准以内)。

例如表示液体温度的第二热敏电阻的容许范围微25℃～50℃。温度下限的25℃来源于可喷出液体的粘度的上限，温度上限的50℃来源于可喷出液体的粘度的下限。表示外壳21内的温度的第一热敏电阻的容许范围是稍后说明的停止基准值。当由两个热敏电阻27、28检测到的温度中的任何一个超过各自的容许范围时，不进行打印而是等待直至进入容许范围。其间，在Act10中，显示由两个热敏电阻27、28检测到的温度在容许范围外。将液体的温度高于容许范围或低于容许范围、或者外壳21内的打印头温度高于容许范围显示在例如界面部14的显示装置14b中，进行通知(通知处理)。

在此，对第一热敏电阻的容许范围即停止基准值进行说明。液体喷头10的壳体内温度由于打印过程中驱动IC26a的发热而上升，因此，在由第一热敏电阻27检测到的液体喷头10的壳体内温度或者输出超过第三基准值、即预定的停止基准值的情况下，进行控制，使得驱动IC26a处于高温，并且暂停打印处理，直至其低于第四基准值即预定的恢复基准值。

在此，通常，致动器23a及驱动电路的发热量与驱动次数成比例，致动器23a的发热传递到墨水。因此，如果驱动频率高，则致动器23a、墨水及驱动电路的温度均上升。另一方面，在墨水循环式喷头中，不管致动器23a的驱动次数如何，墨水的温度在墨水循环路径15的喷头外部部分被加热或冷却。例如，也存在通过温度调节装置11a主动地加热或者冷却位于液体喷头10外部的墨水盒11的情况，即使没有主动地进行温度调节，只要位于墨水循环路径内的墨水盒的内容量足够大，则可以使温度与室温相比提高后的墨水向室温冷却。由于墨水的热容量大，墨水冷却或升温后，致动器23a通过墨水冷却或升温，并根据墨水的温度发生变动。另一方面，由于驱动电路不与墨水直接接触，所以难以受墨水温度的影响，并且温度与驱动次数成比例地上升。其结果，墨水的温度与驱动电路的温度产生偏差。在本实施方式中，即使在该种情况下，为了正确判断驱动电路的温度是否超过，使用第一热敏电阻27的温度。

例如停止基准值设为，如果进一步持续打印，则可能导致诸如驱动IC损坏等故障的值。此处，作为一例，将停止基准值设为75℃，恢复基准值设为70℃。即，当由第一热敏电阻27检测并计算的温度超过75℃时，或者电阻值为R＜1.9kΩ时进行控制，使得暂停打印直至降到70℃以下、或者电阻值变为R＞2.2kΩ为止。此时，处理器35检测接下来应打印的打印内容，判断下一个打印内容是否是少量，只有满足打印处理少量、对于驱动IC的负荷较小且发热较少的预定持续条件，才可以允许继续打印。

另一方面，在ACT9中，两个热敏电阻27、28的温度T1、T2均处于各自的容许范围以内时(ACT9是)，处理器35判定是否检测打印开始指令(Act11)，在检测到打印开始指令的情况下，根据温度T2，设定驱动电源2的电压(Act12)，执行打印处理(Act13)。在此，处理器35根据第二热敏电阻28所检测的液体的温度T2，使驱动电源2的电压的大小改变。即，当第二热敏电阻28所检测的液体的温度T2较低的情况下，由于粘度高且致动器23a的效率低，因此通过增大驱动电源2的电压来增加施加到致动器23a的驱动电压，相反，当液体的温度T2较高的情况下，由于粘度低且致动器23a的效率高，因此通过降低驱动电源2的电压来降低施加到致动器23a的驱动电压。即，相对于温度T2的容许范围以内的变化，对驱动IC26a施加与液体的粘度相对应的适当的驱动电压，使喷头10的喷出特性稳定。温度T2与驱动电源2的电压的关系通过预先确定的表格设置在存储器36中，处理器35根据温度T2进行参照。

作为打印处理，具体而言，处理器通过驱动致动器部23的致动器23a，使液体从液体喷头10喷出。以通过未图示的输送装置将记录介质配置在打印位置的状态，喷出液体，由此在记录介质上形成图像。

循环泵16在Act6中进入打印待机状态后，一直工作。即，始终使墨水循环。在Act9中，即使温度T2偏离了容许范围的情况下，在包括Act10的循环中待机的过程中，可以根据墨水循环，期待温度T2回到容许范围。

根据本实施方式涉及的液体喷头及液体喷出装置，可以得到以下效果。即，作为温度传感器设置两个热敏电阻27、28，检测外壳内的温度、以及致动器23a或者致动器23a的下游侧流路的温度。因此，即使在循环型液体喷头中由于加热或冷却导致液体温度发生改变的情况下，也能够检测驱动IC的准确温度。因此，能够防止驱动IC的过热，并且能够适当地保持液体温度。

另外，通过将两个热敏电阻的信号线的FPC31上的端子分配设为FPC31的两端，由此能够在不增加成本的情况下检测FPC31的嵌合偏移或倾斜插入。即，由于连接器偏移或者倾斜插入等原因而导致仅一方连接不良的情况下，由分离的两端端子连接的热敏电阻27、28的电阻值变得异常，从而能够准确地检测连接不良。此外，通常为了检测热敏电阻而使用AD转换器，但是在本实施方式中，该AD转换可以用于FPC连接器连接时的倾斜插入检测。因此，通过使用可获取模拟值的AD转换代替数字端口，即使端子间的开路或短路状态不完整，也能够可靠地进行检测。

另外，关于上述实施方式涉及的液体喷头及液体喷出装置，在超出一定的第一基准范围时避免接通电源，并且在超出一定的第二基准范围时通知连接不良以保护驱动IC，从而能够避免液体喷头10的故障。

进而，如图6所述，热敏电阻27、28的电阻检测所使用的AD转换的基准电源设为，与赋予喷头10的驱动IC26a的电源独立。即，在热敏电阻27、28的检测路径中未流过驱动IC26a的动作电流，与接地端和IC不共通，从而进行区别。因此，由于不受动作电流的影响，从而能够设为低电压且高阻抗的电源。另外，通过预先设为对驱动IC赋予电源之前能够进行倾斜插入检测，因此，即使存在倾斜插入，控制器也能够在接通电源之前将其检测出，并且禁止接通电源。其结果，可以提供即使意外倾斜插入也难以损坏的液体喷头10。

此外，为了防止驱动IC的过热导致的破损，也可以考虑直接测定驱动IC的温度的方法，该情况下，如果有多个驱动IC，则需要与其相同数量的温度传感器。另外，向驱动IC的安装结构变得复杂。与此相比，在上述实施方式中，通过将热敏电阻作为芯片部件安装在电路基板上，可以用少量的工时来安装便宜的芯片部件，并且能够以低成本进行驱动IC的保护。

此外，本发明不限定于上述实施方式。例如温度传感器的安装位置不限定于上述内容。例如一个温度传感器优选为配置到在电路基板上能够检测驱动IC的发热的位置，另一个温度传感器优选为配置到致动器或致动器的下游侧流路、且能够检测液体温度的位置。例如第二热敏电阻28也可以设置成与致动器部23抵接，而不是回收侧的流路。

另外，例如基准温度范围可以根据各种条件进行适当变更。

连接电路基板26与控制基板18的布线连接体不限于上述的FPC31。例如，可以使用除多个带状铜箔布线的长边方向两端的连接用端子部以外的部分用薄膜层压而形成的柔性扁平电缆(FFC)等、其他布线连接体。即使在该情况下，通过将宽度方向上分离的两侧的端子分别分配并连接到第一及第二温度传感器，从而能够根据两个传感器的检测值来检测连接异常。

另外，喷出的液体不限定于墨水，也可以喷出墨水以外的液体。作为喷出墨水以外的液体喷出装置，例如也可以是喷出包含用于形成印刷布线基板的布线图案的导电性颗粒的液体的装置等。

除此以外，液体喷头10可以是例如通过静电使振动板变形来喷出墨水滴的结构，或者利用加热器等的热能从喷嘴喷出墨水滴的结构等。

另外，在上述实施方式中，示出了液体喷出装置用于喷墨记录装置的例子，但是不限定于此，例如也可以用于3D打印机、产业用制造设备、医疗用途，可实现小型轻量化及低成本化。

虽然说明了本发明的实施方式，但实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。上述新的实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。该实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。

Claims (10)

1.一种液体喷头，其特征在于，具备：

液体喷出部，喷出液体；

第一温度传感器，对驱动所述液体喷出部的驱动电路或者设有所述驱动电路的电路基板的温度进行检测；以及

第二温度传感器，对所述液体喷出部的温度或者与所述液体喷出部连通的预定流路中的所述液体的温度进行检测。

2.根据权利要求1所述的液体喷头，其特征在于，

所述液体喷出部具备喷嘴板及致动器。

3.根据权利要求2所述的液体喷头，其特征在于，

所述第二温度传感器设置在所述致动器的下游侧的流路。

4.根据权利要求2或3所述的液体喷头，其特征在于，

所述致动器具备由压电陶瓷材料构成的压电元件。

5.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

权利要求1至4中任一项所述的液体喷头；

控制部，对所述液体喷头的动作进行控制；以及

布线连接体，具备多条信号线，并将所述液体喷头与所述控制部连接，

当由所述第一温度传感器检测到的检测值在预定容许范围外的情况下，所述控制部暂停打印动作，当由所述第一温度传感器检测到的检测值在预定容许范围以内的情况下，所述控制部根据由所述第二温度传感器检测到的检测值，控制施加到所述驱动电路的驱动电压，从而实现打印。

6.根据权利要求5所述的液体喷出装置，其特征在于，

当由所述第一温度传感器和所述第二温度传感器中的至少一方检测到的检测值在预定正常范围外的情况下，所述控制部进行通知处理。

7.根据权利要求5或6所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体在所述液体喷头与所述液体喷头的外部之间循环。

8.根据权利要求5或6所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体喷出装置具备通过所述液体喷头的循环路径，

在所述循环路径中且在所述液体喷头的外部，所述液体被加热或冷却。

9.根据权利要求7所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体喷出装置具备通过所述液体喷头的循环路径，

在所述循环路径中且在所述液体喷头的外部，所述液体被加热或冷却。

10.根据权利要求5所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述控制部具备将模拟数据转换为数字数据的电路。