一种机电设备维修用多功能拧螺丝机
技术领域
本发明涉及螺丝机技术领域,具体为一种机电设备维修用多功能拧螺丝机。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金,多指能实现一定功能的成品。
随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品,先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,而且作为国家工业基础之一,对整个国民经济的发展,以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响,还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
机电设备种类繁多,分类方法也多种多样,机电设备按用途可分为三大类,即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。
产业类机电设备是指用于生产企业的设备,例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人,还有其他行业使用的机械设备,如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。
信息类机电设备是指用于信息采集、传输和存储处理的电子机械产品。例如,计算机、打印机、复印机、传真机、通讯设备等其他办公自动化设备都属于信息类机电设备。
民生类机电设备是指用于人民生活领域的电子机械产品。例如,各种家用电器、家用加工机械、汽车电子化产品、健身运动机械等都属于民生类机电设备。
对于机电设备,在使用的时候维修是一项必不可少的工序,常见的手段需要通过螺丝的拆卸和安装来完成,一般都是通过拧螺丝机完成工作。
但是,现有的拧螺丝机主要存在以下缺陷:
(1)一般的拧螺丝机在拧螺丝的时候,只能完成初步的拧紧工作,对于螺丝的取放都是通过人工方式进行,导致螺丝的安装过程效率低下;
(2)同时,在对螺丝拆卸的时候,螺丝容易发生脱落而遗漏的情况,影响螺丝的回收使用。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种机电设备维修用多功能拧螺丝机,通过动力旋转机构在不同位置实现螺丝的拧紧和拧松,工作之后可实现螺丝的自动供给和自动回收,有效提高了整体的工作效率,有利于机电设备的维修工作,能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种机电设备维修用多功能拧螺丝机,包括用于固定安装的工作基架,所述工作基架顶端连接有用于转动螺丝的动力旋转机构,所述工作基架一侧安装有螺丝供给组件,另一侧安装有螺丝回收组件,且动力旋转机构末端连接有用于夹紧螺丝的夹紧吸附机构,且动力旋转机构上安装有用于清除螺孔碎屑的抽吸清洁机构,所述动力旋转机构包括滑动安装在工作基架顶端两个的微调架,所述微调架顶端连接有动力平台,所述动力平台上安装有驱动电机,所述工作基架两侧均设置有防护垫。
进一步地,所述动力平台底端连接有与竖直导向筒,所述驱动电机输出轴连接有设置在竖直导向筒内部的螺纹杆,所述螺纹杆底端通过承压柱连接有拧紧螺头,所述夹紧吸附机构安装在拧紧螺头内部,所述驱动电机的输出轴还连接有外旋盘,所述竖直导向筒顶端连接有内旋升降筒,所述外旋盘螺旋连接在内旋升降筒内壁。
进一步地,所述微调架包括连接在动力平台和工作基架之间的弹性柱,且相对的两个弹性柱之间通过液压杆固定连接,所述液压杆通过若干个微调丝杠与弹性柱连接。
进一步地,所述夹紧吸附机构包括安装在拧紧螺头内部的中心主轴,所述中心主轴表面均匀缠绕有电磁线圈,所述中心主轴顶端连接有导电柱,且拧紧螺头和承压柱表面均设置有绝缘垫,所述中心主轴底端连接有位于拧紧螺头底部的导磁座,所述导磁座通过铁片与拧紧螺头内壁连接。
进一步地,所述螺丝供给组件包括安装在工作基架一侧的堵料座,以及安装在动力平台一侧的弧形座,所述弧形座两端通过滑动座与动力平台底面滑动连接,所述弧形座底端连接有锥形斗,所述动力平台表面设置有落料口,所述弧形座通过活塞组件与滑动座连接,且滑动座外端连接有动力推杆。
进一步地,所述锥形斗底部连接有螺丝导向管,所述锥形斗内壁安装有若干个弧形软管,所述弧形软管底端与螺丝导向管顶端连接,且弧形软管顶端均连接有用于放入螺丝的扩张斗,所述扩张斗分别安装在落料口外壁,且螺丝导向管侧面安装有活动限位杆。
进一步地,所述抽吸清洁机构包括安装在动力平台底端的抽吸座,所述抽吸座底端连接有导气管,所述抽吸座顶端连接有位于动力平台内部的抽风机,且抽风机排气端连接有密封筒,所述密封筒底端安装有封口盖。
进一步地,所述螺丝回收组件包括安装在工作基架表面的支撑滑道,所述支撑滑道上滑动设置有移动箱,所述移动板靠内部一端连接有倾斜槽板,所述移动箱外端连接有回收筒,所述移动箱底端安装有移动电机。
进一步地,所述工作基架底端安装有定位组件,所述定位组件包括若干个安装在工作基架底端的边角座,所述边角座底端连接有气压杆,所述气压杆底端连接有安装板,且工作基架底端设置有条形槽,所述条形槽两端均安装有电动推杆,所述电动推杆末端连接有半环形框。
进一步地,所述半环形框内部均匀安装有若干个发光片,且安装板表面设置有若干个定位孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过动力旋转机构在旋转螺丝的同时,配合完成升降工作,从而便于通过螺丝回收组件实现螺丝的自动回收,避免螺丝出现遗漏的情况,提高机电设备的维修效率;
(2)本发明利用夹紧吸附机构将螺丝夹紧,在螺丝的安装和拆卸过程中都保证螺丝的稳定,同时通过螺丝供给组件实现螺丝的自动供给,无需人工操作,而且利用定位机构可以在不同的位置稳定安装使用,实用性更强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的夹紧吸附机构结构示意图;
图3为本发明的螺丝供给组件结构示意图;
图4为本发明的内旋升降筒内部结构示意图;
图5为本发明的螺丝回收组件结构示意图;
图6为本发明的锥形斗俯视结构示意图;
图7为本发明的条形槽结构示意图。
图中标号:
1-工作基架;2-动力旋转机构;3-螺丝供给组件;4-螺丝回收组件;5-夹紧吸附机构;6-抽吸清洁机构;7-防护垫;8-定位组件;9-活动限位杆;
201-微调架;202-动力平台;203-驱动电机;204-螺纹杆;205-竖直导向筒;206-承压柱;207-拧紧螺头;208-弹性柱;209-液压杆;210-微调丝杠;211-外旋盘;212-内旋升降筒;
301-堵料座;302-弧形座;303-滑动座;304-锥形斗;305-落料口;306-活塞组件;307-动力推杆;308-螺丝导向管;309-弧形软管;310-扩张斗;
401-支撑滑道;402-移动箱;403-倾斜槽板;404-回收筒;405-移动电机;
501-中心主轴;502-电磁线圈;503-导电柱;504-绝缘垫;505-导磁座;506-铁片;
601-抽吸座;602-导气管;603-抽风机;604-密封筒;605-封口盖;
801-边角座;802-气压杆;803-安装板;804-条形槽;805-电动推杆;806-半环形框;807-发光片;808-定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示,本发明提供了一种机电设备维修用多功能拧螺丝机,包括用于固定安装的工作基架1,所述工作基架1顶端连接有用于转动螺丝的动力旋转机构2,通过动力旋转机构2为螺丝机工作的时候提供动力,便于螺丝机将螺丝拧松或者拧紧,方便进行机电设备的维修工作。
如图1和图4所示,所述动力旋转机构2包括滑动安装在工作基架1顶端两个的微调架201,所述微调架201顶端连接有动力平台202,所述动力平台202上安装有驱动电机203,所述动力平台202底端连接有与竖直导向筒205,所述驱动电机203输出轴连接有设置在竖直导向筒205内部的螺纹杆204,所述螺纹杆204底端通过承压柱206连接有拧紧螺头207,所述夹紧吸附机构5安装在拧紧螺头207内部,所述驱动电机203的输出轴还连接有外旋盘211,所述竖直导向筒205顶端连接有内旋升降筒212,所述外旋盘211螺旋连接在内旋升降筒212内壁,首先通过驱动电机203的输出轴带动螺纹杆204在竖直导向筒205内部转动,从而为拧紧螺头207的转动提供动力,方便拧紧螺头207进行工作。
另一方面,在使用的时候,通过驱动电机203的转动,带动外旋盘211在内旋升降筒212内部转动,即可带动外旋盘211在内旋升降筒212内部上下移动,从而实现拧紧螺头207的上下移动,在拧紧螺丝或者拧松螺丝的时候,配合螺丝的升降运动,使得整个设备工作更加稳定,有利于拧螺丝机的稳定工作。
另一方面通过微调架201支撑安装的动力平台202,利用微调架201的升降改变动力平台202的工作高度,便于在不同的位置完成工作,实用性强。
所述微调架201包括连接在动力平台202和工作基架1之间的弹性柱208,且相对的两个弹性柱208之间通过液压杆209固定连接,所述液压杆209通过若干个微调丝杠210与弹性柱208连接,微调架201通过液压杆209进行高度的初步调节,之后配合微调丝杠210精确调整高度,使得动力平台202的高度调节更加精准,便于完成不同高度要求的工作,而且在调节的时候,通过弹性柱208的弹性作用,可以起到良好的缓冲作用,使得整个调节过程更加稳定。
如图1、图3和图6所示,所述工作基架1一侧安装有螺丝供给组件3,通过螺丝供给组件3为拧螺丝机的工作自动提供螺丝,方便进行螺丝的安装工作。
所述螺丝供给组件3包括安装在工作基架1一侧的堵料座301,堵料座301可以防止螺丝掉落,以及安装在动力平台202一侧的弧形座302,所述弧形座302两端通过滑动座303与动力平台202底面滑动连接,所述弧形座302底端连接有锥形斗304,所述动力平台202表面设置有落料口305,所述弧形座302通过活塞组件306与滑动座303连接,且滑动座303外端连接有动力推杆307,首先外部的螺丝通过落料口305进入到锥形斗304内部,即可将需要用到的螺丝排入锥形斗304,同时锥形斗304通过滑动座303在动力平台202底端滑动,通过滑动作用改变锥形斗304的位置,将锥形斗304内部的螺丝运送到需要安装的位置,之后通过活塞组件306的伸缩运动来改变锥形斗304的高度,便于调节锥形斗304和和拧紧螺头207之间的相对高度,从而实现螺丝的自动供给。
所述锥形斗304底部连接有螺丝导向管308,且螺丝导向管308侧面安装有活动限位杆9,所述锥形斗304内壁安装有若干个弧形软管309,所述弧形软管309底端与螺丝导向管308顶端连接,且弧形软管309顶端均连接有用于放入螺丝的扩张斗310,所述扩张斗310分别安装在落料口305外壁,具体使用时,外部的螺丝线通过弧形软管309顶端的扩张斗310进入到弧形软管309内部,由于弧形软管309内部采用光滑的弧形结构,且其直径远小于所用螺丝的长度,使得螺丝在进入弧形软管309内部之后可以快速掉落并进入到锥形斗304内部,之后经过螺丝导向管308进行导向工作,便于拧紧螺头207插入到螺丝导向管308内部进行螺丝的拧紧和拧松工作。
具体工作如下:首先通过微调架201调节整个动力平台202的高度,使得动力旋转机构2的拧紧螺头207高度提高,之后通过活塞组件306调节锥形斗304的高度,并通过动力推杆307推动滑动座303来改变锥形斗304的位置,使得锥形斗304位于拧紧螺头207的正下方,从而使得拧紧螺头207插入到锥形斗304底部的螺丝导向管308内部,从而便于对螺丝进行操作和处理,方便完成螺丝的自动供给。
在完成供给之后,活塞组件306向下拉伸,降低护锥形斗304的高度,使得其高度低于拧紧螺头207的底端,之后动力推杆307拉动滑动座303移动,使得滑动座303回到原来的位置,从而将多个弧形软管309的扩张斗310复位到落料口305的起始端。
如图1和图2所示,所述动力旋转机构2末端连接有用于夹紧螺丝的夹紧吸附机构5,通过夹紧吸附机构5将螺丝稳定吸附在拧紧螺头207底部,在安装螺丝的时候,可以防止螺丝松动,而在拧松螺丝之后可以将螺丝稳定吸住,防止螺丝脱落,便于回收处理。
所述夹紧吸附机构5包括安装在拧紧螺头207内部的中心主轴501,所述中心主轴501表面均匀缠绕有电磁线圈502,所述中心主轴501顶端连接有导电柱503,且拧紧螺头207和承压柱206表面均设置有绝缘垫504,所述中心主轴501底端连接有位于拧紧螺头207底部的导磁座505,所述导磁座505通过铁片506与拧紧螺头207内壁连接,电力通过导电柱503传输到电磁线圈502实现通电之后,使得中心主轴501外部产生一定的磁性作用,通过陶瓷材料的导磁座505将磁力稳定传输到拧紧螺头207的外部,从而使得拧紧螺头207可以在工作的时候将螺丝吸引夹紧,而在需要放下螺丝的时候,只需要断开电力,螺丝就会从拧紧螺头207上自动脱落,完成自动化的螺丝回收和安装过程,提高了整体的工作效率。
而且中心主轴501产生的磁力通过铁片506均匀传输到拧紧螺头207表面,使得拧紧螺头207表面的磁性作用分布更加均匀,不会出现局部夹紧不稳定的情况。
如图1和图5所示,工作基架1另一侧安装有螺丝回收组件4,在动力旋转机构2完成螺丝的拧松之后,通过螺丝回收组件4将松开的螺丝回收起来,不仅避免了人工手动拿取带来的安全隐患,而且可以有效避免螺丝出现遗漏的情况。
进一步说明的是,所述螺丝回收组件4包括安装在工作基架1表面的支撑滑道401,所述支撑滑道401上滑动设置有移动箱402,所述移动板402靠内部一端连接有倾斜槽板403,所述移动箱402外端连接有回收筒404,所述移动箱402底端安装有移动电机405,在动力旋转机构2完成螺丝的拧松之后,在夹紧吸附机构5的吸附作用下,螺丝被吸附在拧紧螺头207表面,同时在驱动电机203的转动作用下,拧紧螺头207上升到一定高度,转动之后通过移动电机405推动移动箱402在支撑滑道401上滑动,使得倾斜槽板403靠近拧紧螺头207,之后夹紧吸附机构5的电磁线圈502停止通电,即可将拧下来的螺丝松开,松开的螺丝掉落在倾斜槽板403上,并沿着倾斜槽板403滑落进入到移动箱402和回收筒404内部,实现拧下来螺丝的回收处理,便于集中收集,防止螺丝丢失或者损坏。
所述动力旋转机构2的动力平台202上安装有用于清除螺孔碎屑的抽吸清洁机构6,所述工作基架1两侧均设置有防护垫7,通过抽吸清洁机构6及时清理掉残留在螺孔或者螺丝表面的碎屑,有利于机电设备的维修工作,而且工作基架1两侧的防护垫7采用柔性材料,有利于提高整体的保护作用,防止发生碰撞而损坏。
需要补充说明的是,如图1所示,所述抽吸清洁机构6包括安装在动力平台202底端的抽吸座601,所述抽吸座601底端连接有导气管602,所述抽吸座601顶端连接有位于动力平台202内部的抽风机603,且抽风机603排气端连接有密封筒604,所述密封筒604底端安装有封口盖605,通过抽吸座601连接的抽风机603进行抽气,通过导气管602将转动产生的细小碎屑抽入到密封筒604内部进行收集,在实现螺丝的拧紧和拧松的同时,通过抽吸的方式处理局部碎屑,提高整个机电设备维修过程的质量。
如图1和图7所示,所述工作基架1底端安装有定位组件8,所述定位组件8包括若干个安装在工作基架1底端的边角座801,所述边角座801底端连接有气压杆802,所述气压杆802底端连接有安装板803,且工作基架1底端设置有条形槽804,所述条形槽804两端均安装有电动推杆805,所述电动推杆805末端连接有半环形框806,通过定位组件8实现工作基架1的稳定安装,使得工作基架1可以安装在不同的位置,完成不同的工作。
具体使用如下:通过工作基架1底端的边角座801支撑,同时多个气压杆802的伸缩来改变不同的边角座801的高度,使得工作基架1在不平坦的表面依然可以平稳安装,即通过安装板803稳定安装在工作面上,另一方面,工作基架1底端设置有条形槽804和拧紧螺头207正相对,通过电动推杆805推动两个半环形框806相对移动,即可改变两个半环形框806之间的间隙的小和位置,同时滑动安装的微调架201也发生移动,即可改变拧紧螺头207的朝向位置,从而便于针对不同的位置进行螺丝的拧紧和拧松工作,实用性更强,可以在固定安装的同时,实现多个位置螺丝的安装和拆卸工作。
所述半环形框806内部均匀安装有若干个发光片807,且安装板803表面设置有若干个定位孔808,安装板803通过多个定位孔808进行固定安装,而在半环形框806固定的时候,通过多个发光片807的发光作用,可以提高定位作用,有助于观察,减小工作误差。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。