CN110497188B - 一种插线板流水线的装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种插线板流水线的装配装置,包括前后设置的竖板,右侧的竖板的左端固定有步进电机,步进电机的输出轴穿过右侧的竖板后键接有第一齿轮,第一齿轮的前端啮合有第二齿轮,第二齿轮的中心键接有转轴,转轴穿过右侧的竖板后键接有主动旋转件,两竖板之间从前至后转动地设有两轧辊轴,轧辊轴上均键接有轧辊,两轧辊之间连接有传送带,传送带的左右两侧设有挡边,传送带上等距设有隔离条。本发明的优点在于:只要流水线或工人依次将上下叠好的插线板放入传送带上,就可自动落螺钉、拧紧螺钉、掉落下来,从而完成装配工作,防止失误的同时节省了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种插线板流水线,尤其涉及一种插线板流水线上的装配装置。
背景技术
插排即是带线多位插座,俗称插线板、排插,学名电线加长组件或延长线插座。插排指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座。可以连接一个以上的电源插头,既节省了空间又节省了线路。插线板的生产过程中需要将上插板和下插板通过螺丝拧紧固定在一起,在最后插线板上螺丝时,需要人工拧螺丝,不仅浪费人力物力,而且会造成人为失误的没拧紧或漏拧,从而影响质量。
故而需要一种插线板流水线的装配装置,只要流水线或工人依次将上下叠好的插线板放入传送带上,就可自动落螺钉、拧紧螺钉、掉落下来,从而完成装配工作,防止失误的同时节省了人力物力。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种插线板流水线的装配装置,只要流水线或工人依次将上下叠好的插线板放入传送带上,就可自动落螺钉、拧紧螺钉、掉落下来,从而完成装配工作,防止失误的同时节省了人力物力。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种插线板流水线的装配装置,包括前后设置的竖板,右侧的所述竖板的左端固定有步进电机,所述步进电机的输出轴穿过右侧的竖板后键接有第一齿轮,所述第一齿轮的前端啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中心键接有转轴,所述转轴穿过右侧的所述竖板后键接有主动旋转件,两所述竖板之间从前至后转动地设有两轧辊轴,所述轧辊轴上均键接有轧辊,两所述轧辊之间连接有传送带,所述传送带的左右两侧设有挡边,所述传送带上等距设有隔离条,前侧的所述轧辊轴的右端键接有与所述主动旋转件相配合的从动旋转件,所述传送带的上方从前到后依次设有设在所述竖板上的落螺钉机构及拧紧机构,所述拧紧机构包括转动地设在所述竖板上的长轴,所述长轴的中端键接有凸轮,所述长轴与所述转轴之间连接有橡胶齿形带,两所述竖板之间固定有位于所述长轴与所述传送带之间的固定块,所述固定块上开设有容所述凸轮通过的开槽,所述固定块的上端设有方槽,所述方槽内上下移动地设有与所述凸轮的工作面接触的滑动件,所述滑动件与所述方槽之间设有第一弹簧,所述滑动件下端的左右两侧均设有用于拧紧螺丝的电批,所述落螺钉机构包括两所述竖板之间固定有位于所述固定块前方的固定条,所述固定条的左右两侧均穿设有长管,所述固定条与所述长管上开设有推动槽,所述推动槽上前后移动地设有与所述凸轮相配合的推动件。
进一步的,所述滑动件包括上下移动地设在所述方槽内的滑板,所述方槽下端的左右两侧均设有圆孔,所述滑板下端的左右两侧均设有穿过所述圆孔的连接柱,所述连接柱的下端与所述电批连接,所述连接柱、所述滑板上设有容所述电批的电线穿过的线孔。
进一步的,所述推动件包括推板,所述推板前端的左右两侧均设有上隔板、位于所述上隔板正下方的下隔板,所述上隔板的前端设有锥形孔,所述下隔板的后端设有下落孔,所述推板的前端设有滑柱,所述固定条的前端开设有容所述滑柱滑配的滑孔,所述滑柱的前端设有与所述固定条接触的限位柱,所述滑柱外套设有位于所述固定条与所述推板之间的第二弹簧,所述推板的后端设有与所述凸轮相配合的斜块。
进一步的,所述主动旋转件包括内圆盘,所述内圆盘的外圈设有弧形缺口,所述弧形缺口上设有独齿。
进一步的,所述从动旋转件包括外圆盘,所述外圆盘的右端设有凹槽,所述凹槽的外圈周向均布有弧形槽及齿形槽,所述弧形槽与所述内圆盘的半径相同,所述内圆盘的外圈与所述弧形槽贴合,所述齿形槽与所述独齿相配合。
本发明的优点在于:只要流水线或工人依次将上下叠好的插线板放入传送带上,就可自动落螺钉、拧紧螺钉、掉落下来,从而完成装配工作,防止失误的同时节省了人力物力。
附图说明
图1是根据本发明的结构示意图;
图2是根据本发明的立体图;
图3是根据本发明的主视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图3的B-B剖视图;
图6是根据本发明的插线板放入传动带时的剖视图;
图7是根据本发明的凸轮转动90度时的立体图;
图8是根据本发明的凸轮转动90度时的剖视图;
图9是根据本发明的凸轮转动180度时的剖视图;
图10是根据本发明的下落孔与长管的管孔连通时的剖视图;
图11是图5的C部放大图;
图12是根据本发明的主动旋转件、从动旋转件、转轴的立体图;
图13是根据本发明的滑动件的立体图;
图14是根据本发明的推动件的立体图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图14所示,一种插线板流水线的装配装置,包括前后设置的竖板1,右侧的竖板1的左端固定有步进电机2,步进电机2的输出轴穿过右侧的竖板1后键接有第一齿轮7,第一齿轮7的前端啮合有第二齿轮8,第二齿轮8的中心键接有转轴,转轴穿过右侧的竖板1后键接有主动旋转件9,两竖板1之间从前至后转动地设有两轧辊轴,轧辊轴上均键接有轧辊3,两轧辊3之间连接有传送带4,传送带4的左右两侧设有挡边5,传送带4上等距设有隔离条6,前侧的轧辊轴的右端键接有与主动旋转件9相配合的从动旋转件10,传送带4的上方从前到后依次设有设在竖板1上的落螺钉机构及拧紧机构,拧紧机构与转轴相连接,落螺钉机构与拧紧机构相配合。
拧紧机构包括转动地设在竖板1上的长轴12,长轴12的中端键接有凸轮13,长轴12与转轴之间连接有橡胶齿形带11,两竖板1之间固定有位于长轴12与传送带4之间的固定块16,固定块16上开设有容凸轮13通过的开槽161,固定块16的上端设有方槽,方槽内上下移动地设有与凸轮13的工作面接触的滑动件14,滑动件14与方槽之间设有第一弹簧,滑动件14下端的左右两侧均设有用于拧紧螺丝的电批15。
滑动件14包括上下移动地设在方槽内的滑板143,方槽下端的左右两侧均设有圆孔,滑板143下端的左右两侧均设有穿过圆孔的连接柱142,连接柱142的下端与电批15连接,连接柱142、滑板143上设有容电批15的电线穿过的线孔。传送带4转动一下,电批15就会下移,从而将螺钉拧紧。
落螺钉机构包括两竖板1之间固定有位于固定块16前方的固定条17,固定条17的左右两侧均穿设有长管18,固定条17与长管18上开设有推动槽,推动槽上前后移动地设有与凸轮13相配合的推动件19。
推动件19包括推板191,推板191前端的左右两侧均设有上隔板194、位于上隔板194正下方的下隔板195,上隔板194的前端设有锥形孔,下隔板195的后端设有下落孔,推板191的前端设有滑柱193,固定条17的前端开设有容滑柱193滑配的滑孔,滑柱193的前端设有与固定条17接触的限位柱,滑柱193外套设有位于固定条17与推板191之间的第二弹簧,推板191的后端设有与凸轮13相配合的斜块192。传送带4转动一下,接着螺钉就会自动落下进入插线板的螺孔中。
主动旋转件9包括内圆盘91,内圆盘91的外圈设有弧形缺口93,弧形缺口93上设有独齿92。
从动旋转件10包括外圆盘101,外圆盘101的右端设有凹槽102,凹槽102的外圈周向均布有弧形槽103及齿形槽104,弧形槽103与内圆盘91的半径相同,内圆盘91的外圈与弧形槽103贴合,齿形槽104与独齿92相配合。内圆盘91转动,独齿92通过齿形槽104带动外圆盘101转动,独齿92与齿形槽104分离后,内圆盘91继续转动,内圆盘91的外圈与弧形槽103贴合而外圆盘101不动。
长管18位于电批15的正前方,锥形孔最下方的圆、下落孔与长管18的管孔半径相同,上隔板194与下隔板195之间的距离与螺钉的长度相同,插线板刚好被两挡边5、两隔离条6定位住。
转轴、长轴上均设有与橡胶齿形带啮合的齿。
其工作原理为:需要装配时,上一流水线组装好的插线板或工作人员组装好的插线板会接连落入传送带的两挡边、两隔离条之间,前一个插线板已放入螺钉,如图6所示,在长管的上方放入若干螺钉,接着开启步进电机,步进电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮通过转轴带动内圆盘右视顺时针转动,内圆盘上独齿通过齿形槽带动外圆盘绕着前侧的轧辊轴转动,外圆盘带动前侧的轧辊轴转动,从而通过轧辊带动传送带转动,同时转轴通过橡胶齿形带带动长轴,长轴带动凸轮右视顺时针转动,凸轮转动90度后独齿与齿形槽分离,传送带停住,使插线板的螺钉孔位于长管的正下方,前一个装上螺钉的插线板位于电批的下方,后一个插线板落在传送带上,如图8所示,接着转轴继续带动内圆盘转动,凸轮再转动90度,凸轮推动滑板下移,滑板通过连接柱带动电批下移,电批与螺钉接触后将螺钉拧紧,如图9所示,接着凸轮继续转动,凸轮与斜块的斜面接触使斜块前移,斜块带动推板前移,从而带动上隔板、下隔板前移,上隔板将下边的第二个螺钉隔断,锥形孔就不会被螺钉挡住,下落孔与长管的管孔连通,下边的第一个螺钉通过下隔板的下落孔落入插线板的螺钉孔内,长管的底部与插线板的上端面距离小,螺钉不会偏移,如图10所示,凸轮继续转动满一圈后,内圆盘回复原位,滑板在第一弹簧的作用下回复原位,推板在第二弹簧的作用力下回复原位,上隔板的锥形孔与长管的管孔连通,下边的螺钉落入上隔板与下隔板之间,重复上述步骤可完成插线板的装配工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种插线板流水线的装配装置,其特征在于:包括前后设置的竖板(1),右侧的所述竖板(1)的左端固定有步进电机(2),所述步进电机(2)的输出轴穿过右侧的竖板(1)后键接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的前端啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的中心键接有转轴,所述转轴穿过右侧的所述竖板(1)后键接有主动旋转件(9),两所述竖板(1)之间从前至后转动地设有两轧辊轴,所述轧辊轴上均键接有轧辊(3),两所述轧辊(3)之间连接有传送带(4),所述传送带(4)的左右两侧设有挡边(5),所述传送带(4)上等距设有隔离条(6),前侧的所述轧辊轴的右端键接有与所述主动旋转件(9)相配合的从动旋转件(10),所述传送带(4)的上方从前到后依次设有设在所述竖板(1)上的落螺钉机构及拧紧机构,所述拧紧机构包括转动地设在所述竖板(1)上的长轴(12),所述长轴(12)的中端键接有凸轮(13),所述长轴(12)与所述转轴之间连接有橡胶齿形带(11),两所述竖板(1)之间固定有位于所述长轴(12)与所述传送带(4)之间的固定块(16),所述固定块(16)上开设有容所述凸轮(13)通过的开槽(161),所述固定块(16)的上端设有方槽,所述方槽内上下移动地设有与所述凸轮(13)的工作面接触的滑动件(14),所述滑动件(14)与所述方槽之间设有第一弹簧,所述滑动件(14)下端的左右两侧均设有用于拧紧螺丝的电批(15),所述落螺钉机构包括两所述竖板(1)之间固定有位于所述固定块(16)前方的固定条(17),所述固定条(17)的左右两侧均穿设有长管(18),所述固定条(17)与所述长管(18)上开设有推动槽,所述推动槽上前后移动地设有与所述凸轮(13)相配合的推动件(19)。
2.如权利要求1所述的一种插线板流水线的装配装置,其特征在于:所述滑动件(14)包括上下移动地设在所述方槽内的滑板(143),所述方槽下端的左右两侧均设有圆孔,所述滑板(143)下端的左右两侧均设有穿过所述圆孔的连接柱(142),所述连接柱(142)的下端与所述电批(15)连接,所述连接柱(142)、所述滑板(143)上设有容所述电批(15)的电线穿过的线孔。
3.如权利要求1所述的一种插线板流水线的装配装置,其特征在于:所述推动件(19)包括推板(191),所述推板(191)前端的左右两侧均设有上隔板(194)、位于所述上隔板(194)正下方的下隔板(195),所述上隔板(194)的前端设有锥形孔,所述下隔板(195)的后端设有下落孔,所述推板(191)的前端设有滑柱(193),所述固定条(17)的前端开设有容所述滑柱(193)滑配的滑孔,所述滑柱(193)的前端设有与所述固定条(17)接触的限位柱,所述滑柱(193)外套设有位于所述固定条(17)与所述推板(191)之间的第二弹簧,所述推板(191)的后端设有与所述凸轮(13)相配合的斜块(192)。
4.如权利要求1所述的一种插线板流水线的装配装置,其特征在于:所述主动旋转件(9)包括内圆盘(91),所述内圆盘(91)的外圈设有弧形缺口(93),所述弧形缺口(93)上设有独齿(92)。
5.如权利要求4所述的一种插线板流水线的装配装置,其特征在于:所述从动旋转件(10)包括外圆盘(101),所述外圆盘(101)的右端设有凹槽(102),所述凹槽(102)的外圈周向均布有弧形槽(103)及齿形槽(104),所述弧形槽(103)与所述内圆盘(91)的半径相同,所述内圆盘(91)的外圈与所述弧形槽(103)贴合,所述齿形槽(104)与所述独齿(92)相配合。
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