CN108603517A - 空气净化器、加湿器及除臭器 - Google Patents

空气净化器、加湿器及除臭器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种与以往的空气净化器相比使每单位体积的空气净化能力提高乃至在性能相同的场合以更小的消耗电力动作的新的空气净化器以及包括其的加湿器及除臭器。空气净化器具备圆板、用于使圆板旋转的马达、过滤器A、至少一种空气阻力体，前述过滤器A设置于圆板上，将包括圆板的旋转中心的内侧区域包围，作为整体为圆筒形，以在圆板的半径方向上形成凹凸的方式被弯折成波浪状，前述至少一种空气阻力体设置于圆板上，设置于过滤器A的内侧或外侧或内外两侧。

Description

空气净化器、加湿器及除臭器
技术领域
本发明涉及空气净化器、加湿器及除臭器。
背景技术
以往，已知各种利用风扇和过滤器的空气净化器。它们的原理是，利用风扇将空气强制地送入过滤器来使其通过过滤器，由此使过滤器捕捉空气中的灰尘等来使空气洁净化。通常多被使用的空气净化器将风扇和过滤器完全分离，是借助风扇来使风碰撞过滤器的类型。此外，专利文献1中也提出以下空气净化器：借助过滤器构成圆筒状的多翼片送风机的侧壁部分，使叶轮旋转来使空气流从该圆筒的内侧向外侧穿过过滤器地流通，由此进行空气净化。
本发明多位发明人首先发现，通过将过滤器弯折成波浪状并且使该过滤器自身旋转，能够使过滤器具有叶轮的的翼和过滤器的功能这二者，通过这样地设置，在相同性能的情况下能够与以往的空气净化器相比为小型化，对基于该原理的空气净化器及加湿器进行专利申请(专利文献2)。进而发现，在该之前申请的空气净化器及加湿器中，由导电性材料构成前述过滤器并且在特定的位置设置高压电极，对过滤器和高压电极之间施加电压，由此能够进一步提高空气净化器及加湿器的效率，关于基于该原理的空气净化器及加湿器取得了专利(专利文献3)。
专利文献1：日本特开平8-206436号公报。
专利文献2：日本特开2001-120933号公报。
专利文献3：日本专利第3350031号刊登公报。
发明内容
本发明的目的为，提供与专利文献3记载的空气净化器相比使每单位体积的空气净化能力提高、进而在性能相同的情况下以更少的消耗电力动作的新的空气净化器以及包括它的加湿器及除臭器。
本申请多位发明人锐意研究，结果发现，在记载于专利文献3记载的空气净化器中，在圆板上设置与圆板一同旋转的空气阻力体，由此借助该空气阻力体，能够起风而使通过过滤器的空气量增大，由此提高空气净化效率，进而能够减少消耗电力，完成了本发明。
即，本发明提供一种空气净化器，前述空气净化器具备圆板、用于使该圆板旋转的机构、过滤器A、至少一种空气阻力体，前述过滤器A设置于该圆板上，将包括该圆板的旋转中心的内侧区域包围，作为整体为圆筒形，以在该圆板的半径方向上形成凹凸的方式被弯折成波浪状，前述至少一种空气阻力体设置于前述圆板上，设置于前述过滤器A的内侧或外侧或内外两侧。
此外，本发明提供一种空气加湿器，前述空气加湿器包括上述本发明的空气净化器，且使水分至少保持于该空气净化器内的前述过滤器A。
进而，本发明提供一种空气除臭器，前述空气除臭器包括上述本发明的空气净化器，且使除臭成分至少保持于该空气净化器内的前述过滤器A。
发明效果
本发明的空气净化器的空气净化效率比公知的空气净化器高，因此，在发挥相同性能的情况下，能够减少消耗电力。
附图说明
图1是本发明的一实施例的圆筒形过滤器的分解立体图。
图2是图1所示的圆筒形过滤器的立体图。
图3是本发明的一实施例的过滤器内侧凸部末端的基于热熔粘接剂的交联带的剖视图。
图4是本发明的一实施例的过滤器内侧凸部末端的基于梳状密封件的交联的剖视图。
图5是本发明的一实施例的重叠粘接来提高高度的圆筒形过滤器的立体图。
图6是本发明的一实施例的使弯折宽度长短交替的过滤器的剖视图。
图7是本发明的一实施例的具有圆筒形过滤器A和B的圆板的分解立体图。
图8是本发明的一实施例的具有圆筒形过滤器A和B的圆板的立体图。
图9是本发明的一实施例的具有圆筒形过滤器A、B、翼的圆板的分解立体图。
图10是本发明的一实施例的具有圆筒形过滤器A、B、翼的圆板的立体图。
图11是本发明的一实施例的具有圆筒形过滤器A、B、翼的圆板周缘部的剖视图。
图12是本发明的一实施例的翼在外侧且具有圆筒形过滤器A和B的圆板周缘部的剖视图。
图13是本发明的一实施例的具有宽度较大的圆筒形过滤器A和宽度较大的翼的圆板的立体图。
图14是本发明的一实施例的空气净化器的分解立体图。
图15是图14所示的空气净化器的立体图。
图16是图14及图15所示的空气净化器的剖视图。
图17是本发明的一实施例的圆筒形过滤器A、B、连续气泡构造体的分解立体图。
图18是本发明的一实施例的圆筒形过滤器A、B、连续气泡构造体的立体图。
图19是本发明的一实施例的圆筒形过滤器A、B、连续气泡构造体的剖视图。
具体实施方式
如上所述，本发明的空气净化器具备圆板、用于使该圆板旋转的机构、过滤器A，前述过滤器A设置于该圆板上，将包括该圆板的旋转中心的内侧区域包围，作为整体呈圆筒形，被以在该圆板的半径方向上形成凹凸的方式弯折成波浪状。
在以下的说明中，“上”、“下”、“上部”、“下部”、“上方”、“下方”是将圆板水平地保持的情况的位置关系，不表示使用时的位置关系。
将作为整体呈圆筒形的过滤器A的一实施例的分解立体图在图1中表示，将其立体图在图2中表示。图1及图2中的附图标记10是被弯折成波浪状的过滤器A，附图标记12是固接于过滤器A10的顶部的上部端板，附图标记14是固接于过滤器A10的底部的下部端板。上部端板12和下部端板14并非必须的，但发挥防止由于旋转时的离心力引起的过滤器A的变形的效果，所以设置是优选的。另外，“作为整体呈圆筒形”(以下有时仅称作“圆筒形”)意味着，若不将波浪状的过滤器细致地观察到波浪状地宏观地观察，则根据图2可知是在内外方向上存在厚度的圆筒形(在图2所示的例子中，以上部端板12为顶面、以下部端板14为底面的圆筒形)。
过滤器A10具有将包括圆板(后述)的旋转中心的内侧区域包围而以在圆板的半径方向上形成凹凸的方式弯折成波浪状的形状。该形状自身如专利文献2及专利文献3所记载是公知的。在图3及图4表示过滤器A10的优选的各实施例的局部放大图。
为了防止波浪状的过滤器A的旋转时的变形，也可以将过滤器A10的内侧(圆板的旋转中心侧)的各顶部借助交联带16交联。过滤器各顶部棱线的间距以1~10mm左右，优选以2~5mm左右借助交联带固定。在图3所示的实施例中，波浪状的过滤器A10的内侧的各顶部借助作为交联带16(图1)的热熔粘接剂层16a被交联。该热熔粘接剂层的宽度(上下方向的宽度)通常为1~3mm左右，优选为2mm左右。在图4所示的实施例中，波浪状的过滤器A10的内侧(圆板的旋转中心侧)的各顶部借助作为交联带的梳状的密封件16b被交联。梳状的密封件16b例如可以由厚度0.2~1.5mm左右、优选由厚度0.7mm左右的纸、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等形成。或者，也可以是，波浪状的过滤器A10的内侧的各顶部在作为交联带的厚度0.2~1.5mm左右、优选为厚度0.7mm的纸、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等密封件上层叠有厚度0.2~1mm左右、优选为厚度0.5mm的热熔粘接剂、聚乙烯等融点比较低(80~150℃左右)的密封件的宽度为1~10mm左右、优选为幅2mm的密封件(图中未示出)交联。这些交联带可以是一个，但为了有效防止过滤器A10的旋转时的变形，优选为设置多个(例如过滤器的高度为80~200mm左右的情况下为4根~10根)。在设置多个交联带的情况下，各交联带彼此的间隔通常为10mm~30mm左右。另外，在过滤器的直径较小而旋转速度较慢的情况下，即使不设置交联带也几乎不发生过滤器A的变形。
过滤器A10的弯折宽度可以如图3及图4所示那样是均匀的，也可以如图6所示是长短交替的。若如图6所示那样使过滤器的弯折宽度长短交替，则能够使过滤器凹部的开口面积变大，所以会抑制由于该部分的空气阻力增加导致的空气净化效果下降。
上部端板12及下部端板14例如可以在厚度0.2~1.5mm左右、优选为厚度0.7mm的纸或者聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等塑料的密封件上层叠厚度0.2~1mm左右、优选为厚度0.5mm的热熔粘接剂、聚乙烯等融点比较低(80~150℃左右)的密封件，通过推压热板，热熔粘接剂或低融点密封件熔融，过滤器A10的端部与各端板粘接。另外，若是厚度0.5~1.5mm左右、优选为厚度1mm的聚乙烯密封件，则即使不层叠而为单层的密封件也能够作为端板使用，能够固定于过滤器A。
各端板也与上述交联带相同地，在过滤器A的旋转时的变形防止上起作用，所以也能够取代上述交联带，或与上述交联带一同，将图2所示的多个圆筒形过滤器A10层叠来使用(图5)。
图7是本发明的优选的一实施例的分解立体图。如图7所示，上述圆筒形过滤器A10设置于圆板20上(另外，图7也描绘了后述的过滤器B)。过滤器A10固接于圆板20，若圆板20旋转，则过滤器A10也同时旋转。如图7所示，过滤器A10将包括圆板20的旋转中心20a的内侧区域包围。优选地，旋转中心是圆板的圆中心，过滤器A10的中心与圆板20的旋转中心20a一致。圆板20如图7所示，包括旋转中心20a的中心部分为了容纳用于使圆板旋转的机构(马达等，图中未示出)的轴承，也可以如图7所示地突出成凸状。具有这样的形状的也相当于本发明中的“圆板”。在圆板20，为了空气的流通，也可以形成一个或多个开口部20b。旋转着的圆板的中心侧由于空气因为空气阻力体的旋转而向外侧移动所以呈负压。因此，若在圆板的中心侧有开口20b，则空气经由该开口20b流入，风量变大，能够提高空气净化效果。该情况下，从圆板20下侧的空气吸入孔32a供给空气(图14)。
在本发明的空气净化器中，在圆板上设置有空气阻力体。“空气阻力体”是若与圆板一同旋转则根据叶轮的原理使从圆板的旋转中心放射状地流动的空气流增大的构造。通过设置空气阻力体，通过过滤器A的空气流量增大，所以能够提高空气净化效率。
空气阻力体可以配置于过滤器A的内侧，也可以配置于外侧。在配置于内侧的情况下，空气阻力体是叶轮，朝向过滤器A的空气流增大。在将空气阻力体配置于过滤器A的外侧的情况下，也根据叶轮的原理，从过滤器A的外侧抽吸空气，所以朝向过滤器A的空气流也会增大。
作为空气阻力体的优选的例子，可以举具有与过滤器A相同的构造的圆筒形的波浪状过滤器B。过滤器B以在圆板的半径方向上形成凹凸的方式弯折成波浪状，作为整体呈圆筒形，该过滤器B将包括前述圆板的旋转中心的内侧区域包围，设置于前述过滤器A的内侧。图7是具备过滤器B22的空气净化器的优选的一实施例的分解立体图，图8表示其立体图。过滤器B22优选为，与过滤器A形状相似形，与过滤器A10同轴地配置。过滤器B也优选为，与过滤器A相同地，在上端部具有上部端板24，在下端部具有下部端板26。另外，过滤器B具有与之前说明的过滤器A相同的构造，对于过滤器A的说明也完全原样适用于过滤器B。另外，过滤器B也可以设置多个。
将过滤器B设置于过滤器A的内侧的情况下，有过滤器B作为叶轮而使朝向过滤器A的空气流增大的可能。该情况下，被向过滤器A供给的空气量增大，所以空气净化效率比过滤器A单独的情况高。进而，过滤器B自身也是过滤器，所以借助过滤器B自身，空气也被洁净化，所以空气净化效率进一步提高。
但是，空气通过过滤器B时在过滤器B产生空气阻力，所以根据条件，被向过滤器A供给的空气量减少，也有总空气净化效率下降的可能。鉴于此，通过使内侧的过滤器B的空气阻力为外侧的过滤器A的空气阻力以下，作为总过滤器单元(过滤器A和过滤器B)的空气净化效果提高。即，过滤器的表面积为，若过滤器的高度相同则与直径成比例。因此，若高度相同且过滤器凹凸的间距在圆筒形过滤器A和B间相同，则内侧的圆筒形过滤器B的表面积变小。此外，作为空气向过滤器流入时的入口的过滤器凹部的开口总面积也与直径成比例。因此，若高度相同而过滤器凹凸的间距为圆筒形过滤器A和B相同，则内侧的圆筒形过滤器B的凹部的开口总面积变小。在各过滤器间几乎没有空隙的情况下，通过各过滤器的空气量大致相同，所以在外侧的过滤器A和内侧的过滤器B，在过滤器的材料相同的情况下，过滤器B的空气阻力变大，作为过滤器单元整体的空气净化效果被限制（律速）。该情况下，如上所述，通过使内侧的过滤器B的空气阻力为外侧的过滤器A的空气阻力以下，能够提高作为总过滤器单元的空气净化效果。为了降低空气阻力，使用网眼较粗的过滤器即可。
此外，若圆筒形过滤器B的高度比圆筒形过滤器A的高度低，则空气通过圆筒形过滤器B的上侧原样到达圆筒形过滤器A。这样，使空气的一部分旁路，由此也能够防止圆筒形过滤器B的空气阻力较大使过滤器单元整体的空气净化效果下降。
作为空气阻力体的优选的例子，进而，可以列举设置于圆板上的一个或多个翼，优选为多个翼。翼可以代替过滤器B地设置(图13)，也可以在过滤器B的基础上设置(图9~图11)。
图9~图11中记载了在过滤器B的内侧设置有多个翼28的优选的一实施例。翼28以圆板20的旋转中心20a为中心被放射状地配置，在从圆板20的凸状部的底部（麓）至过滤器B22之间配置。翼28优选为，在旋转中心20a的周围实质上等间隔地例如以外径Φ500mm左右配置4个~300个左右。翼28也固定于圆板上，所以若圆板旋转，则翼也旋转。在优选的一实施例中，翼28与圆板20一体成型。翼28的与圆板20相反的一侧的末端为，为了防止由于圆板旋转时的离心力而向外侧弯曲，环30与翼28一体成型。朝向该圆板20的外侧按顺序安装有圆筒形过滤器B22、圆筒形过滤器A10。作为安装方法，下部端板从过滤器A10的外缘覆盖过滤器B22的内缘，进而与圆板20重合，在该重合的部分被粘接。过滤器A和B的和与圆板20粘接的粘接侧相反的一侧分别在两个上部端板12、24固定，但也可以在一个端板处一起固定。
该实施例中，通过翼28的旋转，根据叶轮的原理，被向过滤器B22供给的空气流增大，进而空气净化效率增大。
图11是该实施例的局部示意剖视图，各附图标记表示板厚、高度、宽度等尺寸。即，
a表示端板的厚度为0.2~1.5mm左右，优选为厚度0.7mm的纸或者聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等塑料的密封件，
b表示端板的厚度为0.2~1mm左右，优选为厚度0.5mm的热熔粘接剂、聚乙烯等融点比较低的(80~150℃左右)密封件，
c表示圆板的厚度为1~3mm左右，优选为厚度2mm，
d和e表示过滤器的高度为5~500mm左右，优选为高度80~200mm左右，
f表示翼的高度为5~500mm左右，优选为高度80~200mm左右，
g表示翼的宽度为5~300mm左右，优选为宽度60~150mm左右，
h表示翼和过滤器的间隙为0~50mm左右，优选为5~10mm左右，
i和k表示过滤器的宽度为10~100mm左右，优选为宽度20~40mm左右，
j表示过滤器和过滤器的间隙为0~50mm左右，优选为5~10mm左右，
m表示过滤器单元的外径为Φ50~1000mm左右，优选为外径Φ200~500mm左右。
在以b的厚度表示的层处，圆板和过滤器分别重叠，是因为b层在熔接时由于热而熔化，圆板、过滤器陷入。
高度f、宽度g表示的翼为平行四边形，是因为注射成型时的拔模梯度。翼的形状不限于平行四边形的平板，可以是图11的翼的左端的线那样为梯形，也可以不是平板而是以一般的多翼片送风机的翼形状的方式弯曲。朝向也没有沿着以旋转轴为中心的半径线的必要，也可以相对于半径线倾斜。
图12是将翼28配置于过滤器A10的外侧的实施例的具备示意剖视图。这样，翼28可以配置于过滤器A10的外侧，也可以配置于圆板20的周缘上。该情况下，若翼28与圆板20一同旋转，则根据叶轮的原理，翼28从圆板20的中心侧吸入空气，通过过滤器B22及过滤器A10的空气量增大，进而空气净化效率增大。
图13表示不设置过滤器B而在过滤器A10的紧内侧设置有多个翼28的实施例。这样，在设置翼28的情况下，也可以省略过滤器B。
作为空气阻力体的优选的例子，进而，可以列举设置于圆板上的连续气泡构造体。在图17~图19中，记载有在过滤器B22的内侧设置有连续气泡构造体44的优选的一实施例。连续气泡构造体是指，尿烷泡沫、天然海绵那样由多个气泡体构成的，各个气泡相连而气体能够穿过的构造体。在图18、图19中，连续气泡构造体44的外周面从过滤器B22的内周面离开，但也可以与过滤器B22的内周面接触。此外，连续气泡构造体44的上表面与过滤器B22的上表面高度相同，但可以比过滤器B22的上表面凹陷也可以比其突出。
连续气泡构造体44的材质优选为尿烷泡沫、在尿烷泡沫掺入活性炭、炭黑，或将其附着于表面的材料。另外，在图中将连续气泡构造体44以蜂巢图案表示，但这仅是作图上的记号，不表示具体的形状。
进而，作为本发明的优选的方式，能够列举具备用于进行电晕放电的高压电极的方式。即，在该方式中，具备高压电极和在圆板、过滤器A及至少一种空气阻力体的至少某个之间施加电压的机构，且高压电极在该高压电极和圆板、过滤器A及至少一种空气阻力体的至少某个之间连续进行电晕放电。通过电晕放电，位于过滤器单元内部空间的要被净化的空气通过放电空间来通过过滤器。由此，要被净化的空气中所含的灰尘带电而容易附着于过滤器，所以空气净化效果进一步提高。使这样的灰埃带电来附着于过滤器的机构即使过滤器的网眼变粗也能够发挥较高的集尘效率，所以使过滤器B的网眼变粗在使空气阻力比过滤器A低时是有效的。
图14是具备过滤器A、过滤器B及翼以及高压电极的本发明的优选的一实施例的分解立体图，图15是其立体图，图16是其示意剖视图。图14中，附图标记32是基部板，在基部板32上搭载有马达34。马达34具有旋转轴34a，该旋转轴34a固定于圆板20的旋转中心20a，若旋转轴34a旋转，则圆板及搭载于圆板上的过滤器A、过滤器B及翼28旋转。在基部板32上，载置有设置有多个透孔(排气口)的圆筒状的罩36。该罩36搭载于基部板32上，所以即使圆板20旋转也不会旋转。在罩36的端面上搭载有面包圈状的顶部罩38。顶部罩38中央部分有开口且开口缘部向上方延伸而呈筒状。在该筒部设置有供线状的高压电极40穿过的透孔42a。从外侧向空气吸入口38a侧通过透孔42a的高压电极40(优选为在直径50~100μm的钨线上镀敷金的线)在顺次通过在顶部罩38的开口部即空气吸入口38a(图14)内的末端具有透孔42b的5根柱的透孔后，从透孔42a向外伸出，由此被环状地配置。希望高压电极的环中心和旋转中心在相同的旋转轴上。另外，图16所示的高压电极40被描绘至，通过透孔42a后弯向图面里侧，从三处通过透孔42b。
高压电极40能够从高压发生器(图中未示出)施加2~20kV左右的正或负的高电压。在与高压电极40之间进行电晕放电的接地极由圆板20、或上部端板12或24、或过滤器A或B来担任该任务。
圆板20为接地极的情况下，圆板20自身可以具有导电性，也可以在圆板20表面的任意的范围印刷、涂装导电件。圆板20的具有导电性的部分被按照轴承的螺母、马达轴、马达轴承、马达壳的顺序电气连接，从马达壳经由基板(图中未示出)接地(图16)。
在上部端板12或24为接地极的情况下，端板自身可以具有导电性，也可以在端板表面的任意的范围印刷、涂装导电件。端板的具有导电性的部分按照导电涂料的路径、轴承的螺母、马达轴、马达轴承、马达壳的顺序被电气连接，从马达壳经由基板(图中未示出)接地(图16)。在过滤器A或B为接地极的情况下，过滤器纤维自身可以具有导电性，也可以在过滤器内保持具有导电性的破碎活性炭。过滤器的具有导电性的部分按照导电涂料的路径、轴承的螺母、马达轴、马达轴承、马达壳的顺序被电气连接，从马达壳经由基板(图中未示出)接地(图16)。
在连续气泡构造体44为接地极的情况下，连续气泡构造体可以具有导电性，也可以在连续气泡构造体表面的任意的范围内印刷、涂装导电件。连续气泡构造体的具有导电性的部分被按照导电涂料的路径、轴承的螺母、马达轴、马达轴承、马达壳的顺序被电气连接，从马达壳经由基板(图中未示出)接地。
该实施例的空气净化器的使用时，使马达旋转，由此使过滤器单元(过滤器A及B)以及翼旋转，并且使高压发生器产生高电压，对高压电极40施加电位。马达的旋转速度没有特别限定，根据过滤器的形状、装置的尺寸适当选择，但通常为50~3000rpm左右，优选为100~1000rpm。这样，借助过滤器、翼等空气阻力体而起风，存在于被过滤器、翼等空气阻力体包围的过滤器单元内部空间中的空气通过过滤器、翼等空气阻力体，被从罩36的空气排出口36a吹出。与此同时，从顶部罩38的空气吸入口38a和基部板32的空气吸入孔32a吸入空气。
由此，顶部罩38的空气吸入口38a和基部板32的空气吸入孔32a吸入空气的空气中的灰尘通过电晕放电被带电，空气通过过滤器B及过滤器A时被过滤器B及过滤器A捕捉，被洁净化的空气被从罩36的空气排出口36a吹出。
另外，在上述各实施例中，基部板与水平面平行，但也可以垂直。顶部罩38的空气吸入口在安装于朝向上方的顶棚的情况下向下。
以上对本发明的空气净化器进行说明，但通过使本发明的空气净化器内的至少上述过滤器A保持水分或除臭液，空气净化器也作为空气加湿器或空气除臭器发挥功能。因此，本发明提供包括上述本发明的空气净化器，且提供包括使该空气净化器内的至少前述过滤器A保持水分的空气加湿器及上述本发明的空气净化器，且也提供使该空气净化器内的至少前述过滤器A保持除臭成分的空气除臭器。这例如能够通过从图中未示出的管淋浴状地将水或者除臭液吹到旋转的过滤器等来容易地实现。基部板与水平面垂直的情况下，能够通过从管滴下来使过滤器保持水或者除臭液。由于过滤器旋转，所以吹到或滴下的部位有一处即可。若使用这样的过滤器，则通过过滤器时吸收空气的水分，或者，过滤器的除臭成分吸收空气中的恶臭成分，所以能够同时进行空气净化、加湿、除臭。在本发明的方案中，也能够使用三个圆筒形过滤器，能够通过分别特定为空气净化、加湿、除臭来实现高性能的空气净化加湿除臭器。
实验例
在专利文献3记载的空气净化器和本发明的试制机(图14~16所示的实施例)中进行集尘性能的比较试验。专利文献3记载的空气净化器内的圆筒形过滤器的外径为Φ310mm，内径为Φ260mm，过滤器的高度73mm，本发明的试制机的圆筒形过滤器A的外径为Φ310mm，内径为Φ234，过滤器的高度为73mm，圆筒形过滤器B的外径为Φ224mm，内径为Φ148mm，过滤器的高度为73mm，翼的外边缘在Φ138mm的圆周上被以60°等分为6个，高度为73mm。若将该本发明试制机的各尺寸在图11中说明，则m=Φ310mm、k=38mm、j=5mm、i=38mm、h=5mm、g=29mm、p=73mm。将专利文献3记载的空气净化器或本发明的试制机设置于宽度4m×纵深4m×高度1.875m=30m3的腔内中央，将腔内以200CPM的香烟的烟充满后，运转专利文献3记载的空气净化器或本发明试制机。施加于高压电极的电压是-16kV。
比较烟的衰减，从160CPM减半至80CPM的时间及此时的消耗电力在专利文献3记载的空气净化器中为4.0分、80Wh，在本发明试制机中为4.0分、40Wh。关于圆筒形过滤器的外形及高度，专利文献3记载的空气净化器和本发明试制机中相同，将香烟的烟从160CPM减半至80CPM的时间也相同，但关于消耗电力，本发明试制机是专利文献3记载的空气净化器的一半。
消耗电力为一半的理由如下所述。这是因为，在专利文献3记载的空气净化器中，发挥风扇的作用的圆筒形过滤器仅有一个，因此提高旋转速度来处理大量的空气来将烟除去，但在本发明试制机中，圆筒形过滤器有两个，即风扇有两个相同，与此相同，所以不特别提高风扇的旋转速度即可，此外，借助二级过滤器将烟除去，所以除去率变高，空气的处理量较少即可。
附图标记说明
10　过滤器A
12　上部端板
14　下部端板
16　交联带
20　圆板
22　过滤器B
24　上部端板
26　下部端板
28　翼
30　环
32　基部板
34　马达
36　罩
38　顶部罩
40　高压电极
42　透孔
44　连续气泡构造体。

Claims (11)

1.一种空气净化器，其特征在于，
前述空气净化器具备圆板、用于使该圆板旋转的机构、过滤器A、至少一种空气阻力体，
前述过滤器A设置于该圆板上，将包括该圆板的旋转中心的内侧区域包围，作为整体为圆筒形，以在该圆板的半径方向上形成凹凸的方式被弯折成波浪状，
前述至少一种空气阻力体设置于前述圆板上，设置于前述过滤器A的内侧或外侧或内外两侧。
2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，
前述空气阻力体是过滤器B，前述过滤器B以在前述圆板的半径方向上形成凹凸的方式被弯折成波浪状，作为整体为圆筒形，
该过滤器B将包括前述圆板的旋转中心的内侧区域包围，设置于前述过滤器A的内侧。
3.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，
前述过滤器B的空气阻力为前述过滤器A的空气阻力以下。
4.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，
前述空气阻力体是设置于前述圆板上的一个或多个翼。
5.如权利要求2或3所述的空气净化器，其特征在于，
作为另一空气阻力体，还具备设置于前述圆板上的一个或多个翼。
6.如权利要求1至3中任一项所述的空气净化器，其特征在于，
前述空气阻力体是连续气泡构造体，设置于过滤器A的内侧，或在设置有过滤器B的情况下设置于过滤器B的内侧。
7.如权利要求6所述的空气净化器，其特征在于，
前述连续气泡构造体的空气阻力在未设有过滤器B的情况下为过滤器A的空气阻力以下，在设置有过滤器B的情况下为过滤器B的空气阻力以下。
8.如权利要求2至7中任一项所述的空气净化器，其特征在于，
在前述圆板的旋转中心附近且在比前述过滤器A及前述过滤器B靠内侧处，在前述圆板设置有一个或多个开口。
9.如权利要求1至8中任一项所述的空气净化器，其特征在于，
具备电极、对该电极和前述圆板、前述过滤器A及前述至少一种空气阻力体的至少某个之间施加电压的机构，
并且，前述电极在该电极和前述圆板、前述过滤器A及前述至少一种空气阻力体的至少某个之间连续地进行电晕放电。
10.一种空气加湿器，其特征在于，
前述空气加湿器包括权利要求1至9中任一项所述的空气净化器，且使水分至少保持于该空气净化器内的前述过滤器A。
11.一种空气除臭器，其特征在于，
前述空气除臭器包括权利要求1至9中任一项所述的空气净化器，且使除臭成分至少保持于该空气净化器内的前述过滤器A。
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