WO2017135203A1 - 空気清浄機、加湿機及び消臭機 - Google Patents

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英俊 池
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株式会社カンキョー
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    • F05D2250/50—Inlet or outlet
    • F05D2250/52—Outlet

Definitions

  • the present invention relates to an air cleaner, a humidifier, and a deodorizer.
  • Patent Document 2 An air purifier and a humidifier based on this principle
  • the filter is made of a conductive material, a high voltage electrode is provided at a specific position, and a voltage is applied between the filter and the high voltage electrode, whereby the air cleaner
  • Patent Document 3 a patent for an air cleaner and a humidifier based on this principle
  • the object of the present invention is to improve the air purifying capacity per unit volume as compared with the air purifier described in Patent Document 3, and to provide a new air purifier that operates with lower power consumption when the performance is equivalent, and the same. It is to provide a humidifier and deodorizer including.
  • the inventors of the present application have provided an air resistor that rotates together with the disk on the disk in the air cleaner described in Patent Document 3, so that wind is generated by the air resistor.
  • the present inventors have found that the amount of air passing through the filter can be increased, thereby improving the air cleaning efficiency and thus reducing power consumption.
  • the present invention With a disc, Means for rotating the disk; A generally cylindrical filter A that is provided on the disk and surrounds an inner region including the center of rotation of the disk, and is corrugated so that irregularities are formed in the radial direction of the disk.
  • the bent filter A At least one air resistor provided on the disk and provided on the inner side or the outer side or the inner and outer sides of the filter A; An air purifier is provided.
  • the present invention also provides an air humidifier that includes the air cleaner of the present invention and that retains moisture in at least the filter A in the air cleaner.
  • the present invention provides an air deodorizer comprising the air cleaner of the present invention as described above and having at least the filter A in the air cleaner retain a deodorizing component.
  • the air purifier of the present invention has a higher air purifying efficiency than known air purifiers, and therefore can reduce power consumption when exhibiting equivalent performance.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a filter in which bending widths are alternately long and short in one embodiment of the present invention.
  • the air cleaner of the present invention surrounds an inner region including a disc, means for rotating the disc, and the rotation center of the disc provided on the disc.
  • the filter A is a cylindrical filter as a whole, and includes a filter A bent in a wave shape so that irregularities are formed in the radial direction of the disk.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a filter A having a cylindrical shape as a whole
  • FIG. 2 is a perspective view thereof.
  • reference numeral 10 denotes a filter A bent in a wave shape
  • 12 denotes an upper end plate fixed to the top of the filter A10
  • 14 denotes a lower end plate fixed to the bottom of the filter A10.
  • the upper end plate 12 and the lower end plate 14 are not essential, but are preferably provided because they exhibit the effect of preventing the deformation of the filter A due to the centrifugal force during rotation.
  • cylindrical as a whole means that the wavy filter is not in the form of fine waves but is viewed macroscopically as shown in FIG. This means that the cylinder has a thickness (in the example shown in FIG. 2, the upper end plate 12 is a top surface and the lower end plate 14 is a bottom surface).
  • Filter A10 surrounds an inner region including the center of rotation of a disc (described later), and has a shape bent in a wave shape so that irregularities are formed in the radial direction of the disc. This shape itself is known as described in Patent Document 2 and Patent Document 3. Partial enlarged views of preferred embodiments of the filter A10 are shown in FIGS.
  • the tops inside the filter A10 may be cross-linked by a cross-linking band 16.
  • the pitch of the top ridge line of each filter is fixed to about 1 to 10 mm, preferably about 2 to 5 mm by a bridging band.
  • each top portion inside the wavy filter A ⁇ b> 10 is cross-linked by a hot melt adhesive layer 16 a which is a cross-linking band 16 (FIG. 1).
  • the width of the hot melt adhesive layer (the width in the vertical direction) is usually about 1 to 3 mm, preferably about 2 mm. In the embodiment shown in FIG.
  • each top portion of the inner side of the wavy filter A10 is about 0.2 to 1 mm thick on a sheet of paper, polypropylene, polystyrene, polyethylene, etc., which is a cross-linked band having a thickness of about 0.2 to 1.5 mm, preferably 0.7 mm.
  • a relatively low melting point about 80 to 150 ° C.
  • hot melt adhesive or polyethylene having a thickness of 0.5 mm is laminated
  • These cross-linking bands may be one, but in order to effectively prevent the deformation of the filter A10 during rotation, it is preferable to provide a plurality (for example, four to ten if the filter height is about 80 to 200 mm). .
  • the distance between the cross-linking bands is usually about 10 mm to 30 mm.
  • the deformation of the filter A hardly occurs even if the cross-linking band is not provided.
  • the folding width of the filter A10 may be uniform as shown in FIGS. 3 and 4, or may be alternately long and short as shown in FIG. As shown in FIG. 6, when the filter bending widths are alternately long and short, the opening area of the filter recess can be widened, so that a reduction in the air purification effect due to an increase in air resistance in this portion can be suppressed.
  • the upper end plate 12 and the lower end plate 14 are, for example, about 0.2 to 1.5 mm thick, preferably about 0.7 mm thick paper or a sheet of plastic such as polypropylene, polystyrene, or polyethylene, preferably about 0.2 to 1 mm thick.
  • the sheet melts and the end of the filter A10 and each end plate are bonded.
  • a polyethylene sheet having a thickness of about 0.5 to 1.5 mm, preferably 1 mm, can be used as an end plate without being laminated, and can be fixed to the filter A.
  • Each end plate is also useful for preventing deformation during rotation of the filter A, like the above-described cross-linking band. Therefore, instead of the cross-linking band or together with the cross-linking band, a plurality of cylindrical filters A10 shown in FIG. 2 are stacked. It can also be used (FIG. 5).
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a preferred embodiment of the present invention.
  • the above-described cylindrical filter A10 is provided on the disc 20 (note that a filter B described later is also drawn in FIG. 7).
  • the filter A10 is fixed to the disc 20, and when the disc 20 rotates, the filter A10 also rotates at the same time.
  • the filter A ⁇ b> 10 surrounds the inner region including the rotation center 20 a of the disc 20.
  • the center of rotation is the center of the disk, and the center of the filter A10 coincides with the center of rotation 20a of the disk 20.
  • the disc 20 has a central portion including a rotation center 20a for receiving a bearing of a means (motor or the like, not shown) for rotating the disc as shown in FIG. May protrude in a convex shape. What has such a shape also corresponds to the “disk” in the present invention.
  • the disk 20 may be formed with one or a plurality of openings 20b for air circulation. At the center side of the rotating disk, the air moves to the outside due to the rotation of the air resistor, and therefore becomes negative pressure. For this reason, if there is the opening 20b on the center side of the disk, air flows in through the opening 20b, the air volume increases, and the air purification effect can be enhanced. In this case, air is supplied from the air suction hole 32a below the disk 20 (FIG. 14).
  • an air resistor is provided on the disc.
  • An “air resistor” is a structure that, when rotated together with a disk, increases the air flow that flows radially from the center of rotation of the disk on the principle of an impeller. By providing the air resistor, the flow rate of air passing through the filter A increases, so that the air cleaning efficiency can be increased.
  • the air resistor may be arranged inside the filter A or outside. When arranged inside, the air resistor becomes an impeller and the air flow toward the filter A increases. Even when the air resistor is arranged outside the filter A, air is sucked from the outside of the filter A due to the principle of the impeller, so that the air flow toward the filter A is also increased.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a preferred embodiment of an air cleaner provided with a filter B22
  • FIG. 8 is a perspective view thereof.
  • the filter B22 is similar to the filter A and is preferably arranged coaxially with the filter A10.
  • the filter B preferably has an upper end plate 24 at the upper end and a lower end plate 26 at the lower end. Note that the filter B has the same structure as the filter A described above, and all the descriptions of the filter A apply to the filter B as they are.
  • a plurality of filters B may be provided.
  • the filter B When the filter B is provided inside the filter A, the air flow toward the filter A can be increased by using the filter B as an impeller. In this case, since the amount of air supplied to the filter A increases, the air cleaning efficiency becomes higher than that of the filter A alone. Further, since the filter B itself is also a filter, the air is also cleaned by the filter B itself, so that the air cleaning efficiency is further increased.
  • the filter B since air resistance is generated in the filter B when the air passes through the filter B, the amount of air supplied to the filter A may be reduced depending on conditions, and the total air cleaning efficiency may be reduced.
  • the air resistance of the inner filter B equal to or less than the air resistance of the outer filter A, the air purification effect as a total filter unit (filter A and filter B) is enhanced. That is, the surface area of the filter is proportional to the diameter if the height of the filter is the same. Therefore, if the height is the same and the pitch of the filter irregularities is the same for the cylindrical filters A and B, the inner cylindrical filter B has a smaller surface area.
  • the total opening area of the filter recess serving as an inlet when air flows into the filter is also proportional to the diameter. Therefore, if the height is the same and the pitch of the filter irregularities is the same between the cylindrical filters A and B, the inner cylindrical filter B has a smaller total opening area of the recesses. When there is almost no air gap between each filter, the amount of air passing through each filter is almost the same. Therefore, if the filter material is the same for the outer filter A and the inner filter B, the filter B has a higher air resistance. As a result, the air purification effect of the entire filter unit is limited. In this case, as described above, the air purification effect as a total filter unit can be enhanced by setting the air resistance of the inner filter B to be equal to or lower than the air resistance of the outer filter A. A coarse filter may be used to reduce the air resistance.
  • the air passes through the upper side of the cylindrical filter B and reaches the cylindrical filter A as it is. By bypassing a part of the air in this way, it is possible to prevent the large air resistance of the cylindrical filter B from deteriorating the air purification effect of the entire filter unit.
  • one or a plurality of wings provided on a disk preferably a plurality of wings can be mentioned.
  • the wings can be provided instead of the filter B (FIG. 13), or can be provided in addition to the filter B (FIGS. 9 to 11).
  • FIGS. 9 to 11 show a preferred embodiment in which a plurality of blades 28 are provided inside the filter B.
  • the wings 28 are arranged radially about the rotation center 20a of the disc 20, and are arranged between the ridges of the convex portion of the disc 20 and the filter B22.
  • the wings 28 are preferably arranged at substantially equal intervals around the rotation center 20a, for example, about 4 to 300 with an outer diameter of about ⁇ 500 mm. Since the wing 28 is also fixed on the disk, the wing rotates when the disk rotates.
  • the wing 28 is integrally formed with the disc 20.
  • the tip of the wing 28 opposite to the disk 20 has a ring 30 integrally formed with the wing 28 in order to prevent the wing 28 from bending outward due to centrifugal force when the disk rotates.
  • a cylindrical filter B22 and a cylindrical filter A10 are attached in this order toward the outside of the disk 20.
  • the lower end plate covers the inner edge of the filter B22 from the outer edge of the filter A10 and further overlaps with the disk 20, and is bonded at the overlapping portion.
  • the side of the filter A and B opposite to the side where the disk 20 is bonded is fixed by the two upper end plates 12 and 24, respectively, but may be fixed together by one end plate.
  • the rotation of the blades 28 increases the air flow supplied to the filter B22 by the impeller principle, which in turn increases the air cleaning efficiency.
  • FIG. 11 is a partial schematic cross-sectional view of this embodiment, and each symbol indicates dimensions such as plate thickness, height, width, and the like. That is, a is a sheet of paper having a thickness of about 0.2 to 1.5 mm, preferably 0.7 mm, or a plastic sheet such as polypropylene, polystyrene or polyethylene, b is a sheet having a relatively low melting point (about 80 to 150 ° C.) such as hot-melt adhesive or polyethylene having an end plate thickness of about 0.2 to 1 mm, preferably 0.5 mm, c is about 1 to 3 mm in thickness of the disc, preferably 2 mm in thickness, d and e are about 5 to 500 mm in height of the filter, preferably about 80 to 200 mm in height, f is about 5 to 500 mm in wing height, preferably about 80 to 200 mm in height, g is about 5 to 300 mm in width of the wing, preferably about 60 to 150 mm in width, h is a gap between the
  • i and k are about 10 to 100 mm in width of the filter, preferably about 20 to 40 mm in width.
  • j is about 0 to 50 mm between filter and filter, preferably about 5 to 10 mm.
  • m is an outer diameter of the filter unit of about 50 to 1000 mm, preferably about an outer diameter of about 200 to 500 mm. Indicates. The reason why the disk and the filter overlap the layer indicated by the thickness b is that the layer b is melted by heat at the time of welding, and the disk and the filter are eroded.
  • the blades indicated by height f and width g are parallelograms because of the draft angle during injection molding.
  • the shape of the wing is not limited to a parallelogram flat plate, it may be trapezoidal like the line at the left end of the wing in FIG. 11, or is curved like a general sirocco fan wing shape instead of a flat plate. May be.
  • the direction need not be along a radial line centered on the rotation axis, and may be inclined with respect to the radial line.
  • FIG. 12 is a partial schematic cross-sectional view of an embodiment in which the blades 28 are arranged outside the filter A10.
  • the wings 28 may be arranged on the outer periphery of the filter A10 and on the periphery of the disk 20.
  • the blade 28 rotates together with the disk 20
  • the blade 28 sucks air from the center side of the disk 20 due to the impeller principle, and the amount of air passing through the filter B22 and the filter A10 increases, and as a result Efficiency increases.
  • FIG. 13 shows an embodiment in which the filter B is not provided and a plurality of blades 28 are provided immediately inside the filter A10.
  • the filter B may be abbreviate
  • an open cell structure provided on a disk can be further mentioned.
  • 17 to 19 show a preferred embodiment in which an open cell structure 44 is provided inside the filter B22.
  • An open-cell structure means a structure that is composed of a large number of cells, such as urethane foam and natural sponge sponge, each of which is connected and through which gas can pass.
  • the outer peripheral surface of the open cell structure 44 is separated from the inner peripheral surface of the filter B22, but may be in contact with the inner peripheral surface of the filter B22.
  • the upper surface of the open cell structure 44 is the same height as the upper surface of the filter B22, the upper surface of the filter B22 may be dented or raised.
  • the material of the open cell structure 44 is preferably urethane foam, or a material obtained by kneading activated carbon or carbon black in urethane foam or adhering to the surface.
  • the open-cell structure 44 is shown as a honeycomb pattern, but this is just a drawing symbol and does not indicate a specific shape.
  • preferred embodiments of the present invention include those equipped with a high voltage electrode for performing corona discharge. That is, in this aspect, it comprises a high-voltage electrode and means for applying a voltage between at least one of the disk, the filter A, and at least one type of air resistor, and the high-voltage electrode includes the high-voltage electrode and the high-voltage electrode.
  • Corona discharge is continuously performed between at least one of the disk, the filter A, and at least one air resistor.
  • the air to be cleaned which is located in the filter unit inner space, passes through the discharge space and then passes through the filter.
  • the means for charging and adhering such dust to the filter can exhibit high dust collection efficiency even if the filter has a coarse mesh, so the filter B has a coarse mesh and the air resistance is lower than that of the filter A. It is effective when doing.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of a preferred embodiment of the present invention including a filter A, a filter B, a blade, and a high-voltage electrode
  • FIG. 15 is the perspective view
  • FIG. 16 is the schematic cross-sectional view.
  • reference numeral 32 denotes a base plate
  • a motor 34 is mounted on the base plate 32.
  • the motor 34 has a rotation shaft 34a.
  • the rotation shaft 34a is fixed to the rotation center 20a of the disk 20, and when the rotation shaft 34a rotates, the filter A, the filter B mounted on the disk and the disk, and
  • the wing 28 rotates.
  • On the base plate 32 a cylindrical cover 36 provided with a large number of through holes (exhaust ports) is placed on the base plate 32.
  • a donut-shaped top cover 38 is mounted on the base plate 32, it does not rotate even if the disk 20 rotates.
  • the top cover 38 On the end surface of the cover 36, a donut-shaped top cover 38 is mounted.
  • the top cover 38 has an opening in the center portion, and an opening edge extends upward to form a cylinder.
  • a through-hole 42 a through which the linear high-voltage electrode 40 is passed is provided in the cylindrical portion.
  • the high voltage electrode 40 (preferably a wire plated with a tungsten wire having a diameter of 50 to 100 ⁇ m) that has passed through the through hole 42a from the outside to the air suction port 38a side is an air suction port 38a (FIG. 14) that is an opening of the top cover 38.
  • the through holes of the five pillars having the through holes 42b at the inner ends After sequentially passing through the through holes of the five pillars having the through holes 42b at the inner ends, they are arranged in a ring shape by going out of the through holes 42a.
  • the ring center and the rotation center of the high-voltage electrode are preferably on the same rotation axis. Note that the high-voltage electrode 40 shown in FIG. 16 is drawn up to the point where it passes through the through-hole 42a and then turns to the back side of the drawing and passes through three through-holes 42b.
  • the high voltage electrode 40 can apply a positive or negative high voltage of about 2 to 20 kV from a high voltage generator (not shown).
  • the disk 20, the upper end plate 12 or 24, or the filter A or B plays a role in the earth electrode that performs corona discharge with the high-voltage electrode 40.
  • the disc 20 When the disc 20 is an earth electrode, the disc 20 itself may have conductivity, or a conductive material may be printed or painted on an arbitrary range of the surface of the disc 20.
  • the conductive portion of the disc 20 is electrically connected in the order of a bearing nut, a motor shaft, a motor bearing, and a motor casing, and is grounded from the motor casing through a substrate (not shown) (FIG. 16). .
  • the end plate 12 or 24 When the upper end plate 12 or 24 is a ground electrode, the end plate itself may have conductivity, or a conductive material may be printed or painted on an arbitrary range of the end plate surface.
  • the conductive portion of the end plate is electrically connected in the order of the conductive paint path, the bearing nut, the motor shaft, the motor bearing, and the motor casing, and is grounded from the motor casing through a substrate (not shown). ( Figure 16).
  • the filter A or B is an earth electrode
  • the filter fiber itself may have electrical conductivity, or crushed activated carbon having electrical conductivity may be held in the filter.
  • the conductive part of the filter is electrically connected in the order of conductive paint path, bearing nut, motor shaft, motor bearing, and motor casing, and is grounded from the motor casing through a substrate (not shown) ( Figure 16).
  • the open-cell structure 44 When the open-cell structure 44 is an earth electrode, the open-cell structure may have conductivity, or a conductive material may be printed or painted on any range of the open-cell structure surface.
  • the conductive part of the open cell structure is electrically connected in the order of the conductive paint path, bearing nut, motor shaft, motor bearing, and motor casing, and is grounded from the motor casing through a substrate (not shown). Is done.
  • the filter unit filters A and B
  • the blades are rotated, a high voltage is generated in the high voltage generator, and a potential is applied to the high voltage electrode 40.
  • the rotational speed of the motor is not particularly limited and is appropriately selected depending on the shape of the filter and the dimensions of the apparatus, but is usually about 50 to 3000 rpm, preferably 100 to 1000 rpm.
  • wind is generated by the air resistor such as the filter and the wing, and the air existing in the inner space of the filter unit surrounded by the air resistor such as the filter and the wing passes through the air resistor such as the filter and the wing.
  • the air is blown out from the air discharge port 36 a of the cover 36.
  • air is sucked from the air suction port 38 a of the top cover 38 and the air suction hole 32 a of the base plate 32.
  • the base plate is parallel to the horizontal plane, but may be vertical. Although the air inlet of the top cover 38 faces upward, it is downward when attached to the ceiling.
  • the present invention includes the air cleaner of the present invention, and includes an air humidifier in which water is retained in at least the filter A in the air cleaner and the air cleaner of the present invention, and There is also provided an air deodorizer in which at least the filter A in the air cleaner retains a deodorizing component. This can be easily achieved, for example, by spraying water or a deodorizing liquid on a rotating filter in a shower form from a tube (not shown).
  • the filter When the base plate is perpendicular to the horizontal plane, the filter can hold water or deodorant liquid by dropping from the tube. Since the filter is rotating, only one place for spraying or dripping is required. When such a filter is used, the air absorbs moisture when passing through the filter, or the deodorizing component of the filter absorbs malodorous components in the air, so that air cleaning, humidification and deodorization are performed simultaneously. Can do.
  • three cylindrical filters can be used, and a high-performance air purifying humidifying deodorizing machine can be realized by specializing each of them in the air cleaning, humidification and deodorization.
  • the cylindrical filter in the air cleaner described in Patent Document 3 has an outer diameter of ⁇ 310 mm, an inner diameter of ⁇ 260 mm, and a filter height of 73 mm.
  • the prototype filter of the prototype of the present invention has an outer diameter of ⁇ 310 mm, an inner diameter of ⁇ 234, and a filter height.
  • the cylindrical filter B has an outer diameter of ⁇ 224 mm, an inner diameter of ⁇ 148 mm, a filter height of 73 mm, the outer edge of the wing is on the circumference of ⁇ 138 mm, six 60 ° equally divided, and the height is 73 mm.
  • the time to halve from 160 CPM to 80 CPM and the power consumption at that time were 4.0 minutes and 80 Wh for the air cleaner described in Patent Document 3, and 4.0 minutes and 40 Wh for the prototype of the present invention.
  • the external shape and height of the cylindrical filter were the same for the air cleaner described in Patent Document 3 and the prototype of the present invention, and the time for halving the tobacco smoke from 160 CPM to 80 CPM was the same, but the power consumption was The prototype was half of the air cleaner described in Patent Document 3.

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Abstract

要約　従来の空気清浄機よりも単位体積当りの空気浄化能力を向上させ、ひいては性能が同等な場合にはより小さな消費電力で動作する新規な空気清浄機並びにそれを含む加湿機及び消臭機が開示されている。空気清浄機は、円板と、円板を回転させるためのモータと、円板上に設けられ、円板の回転中心を含む内側領域を囲包する、全体として円筒形のフィルターＡであって、円板の半径方向に凹凸が形成されるように波状に曲折されたフィルターＡと、円板上に設けられ、フィルターＡの内側又は外側又は内外両側に設けられた少なくとも１種の空気抵抗体とを具備する。

Description

空気清浄機、加湿機及び消臭機
　本発明は、空気清浄機、加湿機及び消臭機に関する。
　従来より、ファンとフィルターを利用した空気清浄機が種々知られている。これらの原理は、ファンを用いて空気を強制的にフィルターに送り込んでフィルターを通過させることにより空気中の塵埃等をフィルターに捕捉させて空気を清浄化するものである。通常多く用いられている空気清浄機は、ファンとフィルターを完全に分離し、ファンによって風をフィルターに当てるタイプのものである。また、特許文献１には、円筒状のシロッコファンの側壁部分をフィルターで構成し、羽根車を回転させて空気流を該円筒の内側から外側に、フィルターを通して流通させることにより空気清浄を行う空気清浄機も提案されている。
　本願発明者らは、先に、フィルターを波状に曲折させると共に該フィルター自体を回転させることにより、フィルターに羽根車の翼とフィルターの機能の両方を持たせることができ、このようにすることにより同一性能ならば従来の空気清浄機よりも小型化することができることを見出し、この原理に基づく空気清浄機及び加湿機を特許出願した（特許文献２）。さらに、この先に出願した空気清浄機及び加湿機において、前記フィルターを導電性材料で構成すると共に特定の位置に高圧電極を設け、フィルターと高圧電極との間に電圧をかけることにより、空気清浄機及び加湿機の効率をさらに高めることができることを見出し、この原理に基づく空気清浄機及び加湿機について特許を取得している（特許文献３）。
特開平8-206436号公報 特開2001-120933号公報 特許第3350031号掲載公報
　本発明の目的は、特許文献３記載の空気清浄機よりも単位体積当りの空気浄化能力を向上させ、ひいては性能が同等な場合にはより小さな消費電力で動作する新規な空気清浄機並びにそれを含む加湿機及び消臭機を提供することである。
　本願発明者らは、鋭意研究の結果、特許文献３に記載された空気清浄機において、円板上に、円板と共に回転する空気抵抗体を設けることにより、該空気抵抗体により風が起こってフィルターを通過する空気量を増大することができ、それによって空気清浄効率が高くなり、ひいては消費電力を低減できることを見出し、本発明を完成した。
　すなわち、本発明は、
　円板と、
　該円板を回転させるための手段と、
　該円板上に設けられ、該円板の回転中心を含む内側領域を囲包する、全体として円筒形のフィルターＡであって、該円板の半径方向に凹凸が形成されるように波状に曲折されたフィルターＡと、
　前記円板上に設けられ、前記フィルターＡの内側又は外側又は内外両側に設けられた少なくとも１種の空気抵抗体と、
を具備する、空気清浄機を提供する。
　また、本発明は、上記本発明の空気清浄機を含み、かつ、該空気清浄機内の少なくとも前記フィルターＡに水分を保持させた空気加湿機を提供する。
　さらに本発明は、上記本発明の空気清浄機を含み、かつ、該空気清浄機内の少なくとも前記フィルターＡに消臭成分を保持させた空気消臭機を提供する。
　本発明の空気清浄機は、空気清浄効率が公知の空気清浄機よりも高く、したがって、同等の性能を発揮する場合には消費電力を低減することができる。
本発明の一実施例における円筒形フィルターの分解斜視図である。 図１に示す円筒形フィルターの斜視図である。 本発明の一実施例におけるフィルター内側凸部先端のホットメルト接着剤による架橋帯の断面図である。 本発明の一実施例におけるフィルター内側凸部先端の櫛状シートによる架橋の断面図である。 本発明の一実施例における、重ねて接着して高さを高くした円筒形フィルターの斜視図である。 本発明の一実施例における、折り曲げ幅を長短交互にしたフィルターの断面図である。 本発明の一実施例における、円筒形フィルターＡとＢを有する円板の分解斜視図である。 本発明の一実施例における、円筒形フィルターＡとＢを有する円板の斜視図である。 本発明の一実施例における、円筒形フィルターＡとＢと翼を有する円板の分解斜視図である。 本発明の一実施例における、円筒形フィルターＡとＢと翼を有する円板の斜視図である。 本発明の一実施例における、円筒形フィルターＡとＢと翼を有する円板周縁部の断面図である。 本発明の一実施例における、翼が外側で円筒形フィルターＡとＢを有する円板周縁部の断面図である。 本発明の一実施例における、幅広の円筒形フィルターＡと幅広の翼を有する円板の斜視図である。 本発明の一実施例になる空気清浄機の分解斜視図である。 図１４に示す空気清浄機の斜視図である。 図１４及び図１５に示す空気清浄機の断面図である。 本発明の一実施例における、円筒形フィルターＡとＢと連続気泡構造体の分解斜視図である。 本発明の一実施例における、円筒形フィルターＡとＢと連続気泡構造体の斜視図である。 本発明の一実施例における、円筒形フィルターＡとＢと連続気泡構造体の断面図である。
　上記のとおり、本発明の空気清浄機は、円板と、該円板を回転させるための手段と、該円板上に設けられ、該円板の回転中心を含む内側領域を囲包する、全体として円筒形のフィルターＡであって、該円板の半径方向に凹凸が形成されるように波状に曲折されたフィルターＡとを具備する。
　以下の説明において、「上」、「下」、「上部」、「下部」、「上方」、「下方」は、円板を水平に保持した場合の位置関係であり、使用時における位置関係を示すものではない。
　全体として円筒形のフィルターＡの一実施例の分解斜視図を図１に、同斜視図を図２に示す。図１及び図２中の１０は波状に曲折されたフィルターＡ、１２は、フィルターＡ１０の頂部に固着された上部端板、１４はフィルターＡ１０の底部に固着された下部端板である。上部端板１２と下部端板１４は、必須的ではないが、回転時の遠心力によるフィルターＡの変形を防止する効果を発揮するので設けることが好ましい。なお、「全体として円筒形」（以下、単に「円筒形」ということがある）とは、波状のフィルターを細かく波状とは見ずに巨視的に見れば、図２からわかるように内外方向に厚みのある円筒形（図２に示す例では、上部端板１２を頂面、下部端板１４を底面とする円筒形）であることを意味する。
　フィルターＡ１０は、円板（後述）の回転中心を含む内側領域を囲包し、円板の半径方向に凹凸が形成されるように波状に曲折された形状を有している。この形状自体は、特許文献２及び特許文献３に記載されているとおり公知である。フィルターＡ１０の好ましい各実施例の部分拡大図を図３及び図４に示す。
　波状のフィルターＡの回転時の変形を防止するために、フィルターＡ１０の内側（円板の回転中心側）の各頂部を、架橋帯１６により架橋してもよい。フィルター各頂部稜線のピッチは１～10mm程度、好ましくは2～5mm程度に架橋帯により固定される。図３に示す実施例では、波状のフィルターＡ１０の内側の各頂部が、架橋帯１６（図１）であるホットメルト接着剤層１６ａにより架橋されている。このホットメルト接着剤層の幅（上下方向の幅）は、通常、１～３mm程度、好ましくは2mm程度である。図４に示す実施例では、波状のフィルターＡ１０の内側（円板の回転中心側）の各頂部が、架橋帯である櫛状のシート１６ｂにより架橋されている。櫛状のシート１６ｂは、例えば、厚さ0.2～1.5mm程度、好ましくは厚さ0.7mm程度の紙、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン等で形成することができる。あるいは、波状のフィルターＡ１０の内側の各頂部は、架橋帯である厚さ0.2～1.5mm程度、好ましくは厚さ0.7mmの紙、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン等のシートに、厚さ0.2～1mm程度、好ましくは厚さ0.5mmのホットメルト接着剤やポリエチレン等の比較的融点の低い(80～150℃程度)シートが積層された幅1～10mm程度、好ましくは幅2mmのシート（図示せず）で架橋してもよい。これらの架橋帯は、１個でもよいが、フィルターＡ１０の回転時の変形を効果的に防止するために複数（例えばフィルターの高さが80～200mm程度では４本～１０本）設けることが好ましい。架橋帯を複数設ける場合、各架橋帯同士の間隔は、通常、10mm～30mm程度である。なお、フィルターの直径が小さく回転速度が遅い場合は、架橋帯は設けなくてもフィルターＡの変形はほとんど起きない。
　フィルターＡ１０の折り曲げ幅は、図３及び図４に示すように均一でもよいし、図６に示すように長短交互でもよい。図６のようにフィルターの折り曲げ幅を長短交互にすると、フィルター凹部の開口面積を広くすることができるので、この部分の空気抵抗増加による空気浄化効果の低下を抑えられる。
　上部端板１２及び下部端板１４は、例えば、厚さ0.2～1.5mm程度、好ましくは厚さ0.7mmの紙あるいはポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン等のプラスチックのシートに、厚さ0.2～1mm程度、好ましくは厚さ0.5mmのホットメルト接着剤やポリエチレン等の比較的融点の低い(80～150℃程度)シートが積層されたものであってよく、熱板を押し付けることでホットメルト接着剤又は低融点シートが溶融してフィルターＡ１０の端部と各端板が接着される。なお、厚さ0.5～1.5mm程度、好ましくは厚さ1mmのポリエチレンシートであれば、積層せず単層のシートでも端板として用いることができ、フィルターＡに固定できる。
　各端板も、上記した架橋帯と同様、フィルターＡの回転時の変形防止に役立つので、上記架橋帯に代えて、又は上記架橋帯と共に、図２に示す円筒形フィルターＡ１０を複数個積み重ねて用いることもできる（図５）。
　図７は、本発明の好ましい一実施例の分解斜視図である。図７に示すように、上記した円筒形フィルターＡ１０は、円板２０上に設けられる（なお、図７には後述するフィルターＢも描かれている）。フィルターＡ１０は、円板２０に固着され、円板２０が回転すると、フィルターＡ１０も同時に回転する。図７に示すように、フィルターＡ１０は、円板２０の回転中心２０ａを含む内側領域を囲包する。好ましくは、回転中心は円板の円中心であって、フィルターＡ１０の中心は、円板２０の回転中心２０ａと一致する。円板２０は、図７に示すように、回転中心２０ａを含む中心部分が、円板を回転させるための手段（モーター等、図示せず）の軸受を受容するために、図７に示すように凸状に突出していてもよい。このような形状を有するものも、本発明でいう「円板」に該当する。円板２０には、空気の流通のために、１又は複数の開口部２０ｂを形成してもよい。回転している円板の中心側は、空気が空気抵抗体の回転により外側に移動するので負圧になる。このため、円板の中心側に開口２０ｂがあると、該開口２０ｂを介して空気が流入して風量が大きくなり空気浄化効果を高くすることができる。この場合、円板２０下側の空気吸込孔３２ａから空気が供給される（図１４）。
　本発明の空気清浄機では、円板上に、空気抵抗体が設けられている。「空気抵抗体」は、円板と共に回転すると、羽根車の原理で円板の回転中心から放射状に流れる空気流を増大させる構造である。空気抵抗体を設けることにより、フィルターＡを通過する空気流量が増大するので、空気清浄効率を高めることができる。
　空気抵抗体は、フィルターＡの内側に配置してもよいし、外側に配置してもよい。内側に配置した場合には、空気抵抗体が羽根車となって、フィルターＡに向かう空気流が増大する。空気抵抗体をフィルターＡの外側に配置した場合でも、羽根車の原理により、フィルターＡの外側から空気を吸引するので、やはりフィルターＡに向かう空気流が増大する。
　空気抵抗体の好ましい例としては、フィルターＡと同様な構造を有する、円筒形の波状フィルターＢを挙げることができる。フィルターＢは、円板の半径方向に凹凸が形成されるように波状に曲折された、全体として円筒形であって、該フィルターＢは、前記円板の回転中心を含む内側領域を囲包し、前記フィルターＡの内側に設けられる。図７は、フィルターＢ２２を具備する空気清浄機の好ましい一実施例の分解斜視図、図８は、同斜視図を示す。フィルターＢ２２は、フィルターＡの相似形であってフィルターＡ１０と同軸に配置されることが好ましい。フィルターＢも、フィルターＡと同様、上端部に上部端板２４を有し、下端部に下部端板２６を有することが好ましい。なお、フィルターＢは、先に説明したフィルターＡと同様な構造を有しており、フィルターＡについての説明は全てそのままフィルターＢにも当てはまる。なお、フィルターＢは複数設けてもよい。
　フィルターＢをフィルターＡの内側に設けた場合、フィルターＢが羽根車となってフィルターＡに向かう空気流を増大させることが可能である。この場合、フィルターＡに供給される空気量が増大するので、空気清浄効率がフィルターＡ単独の場合よりも高くなる。さらに、フィルターＢ自体もフィルターであるので、フィルターＢ自体によっても空気が清浄化されるので、空気清浄効率がさらに高くなる。
　もっとも、空気がフィルターＢを通過する際にフィルターＢにおいて空気抵抗を生じるので、条件によってはフィルターＡに供給される空気量が減少して、トータルの空気清浄効率が低下する恐れもある。これに鑑み、内側のフィルターＢの空気抵抗を外側のフィルターＡの空気抵抗以下にすることでトータルのフィルターユニット（フィルターＡとフィルターＢ）としての空気浄化効果は高くなる。すなわち、フィルターの表面積はフィルターの高さが同じであれば直径に比例する。従って、高さが同じでフィルター凹凸のピッチが円筒形フィルターＡとＢで同じであれば、内側の円筒形フィルターＢの方が表面積は小さくなる。また、空気がフィルターに流入する時の入口となるフィルター凹部の開口総面積も直径に比例する。従って、高さが同じでフィルター凹凸のピッチが円筒形フィルターＡとＢで同じであれば、内側の円筒形フィルターＢの方が凹部の開口総面積は小さくなる。各々のフィルター間に空隙がほとんどない場合、各フィルターを通過する空気量はほぼ同じなので、外側のフィルターＡと内側のフィルターＢでは、フィルターの素材が同じ場合、フィルターＢの方が空気抵抗が大きくなってしまい、フィルターユニット全体としての空気浄化効果が律速されてしまう。この場合、上記のとおり、内側のフィルターＢの空気抵抗を外側のフィルターＡの空気抵抗以下にすることでトータルのフィルターユニットとしての空気浄化効果を高めることができる。空気抵抗を下げるには目の粗いフィルターを用いればよい。
　また、円筒形フィルターＢの高さが円筒形フィルターＡの高さより低ければ、空気は、円筒形フィルターＢの上側を通過してそのまま円筒形フィルターＡに到達する。このように空気の一部をバイパスさせることで、円筒形フィルターＢの空気抵抗が大きいことがフィルターユニット全体の空気浄化効果を低下させるのを防ぐこともできる。
　空気抵抗体の好ましい例としては、さらに、円板上に設けられた１又は複数枚の翼、好ましくは複数枚の翼を挙げることができる。翼は、フィルターＢに代えて設けることもできる（図１３）し、フィルターＢに加えて設けることもできる（図９～図１１）。
　図９～図１１には、フィルターＢの内側に複数の翼２８を設けた好ましい一実施例が記載されている。翼２８は、円板２０の回転中心２０ａを中心として放射状に配置され、円板２０の凸状部の麓からフィルターＢ２２までの間に配置されている。翼２８は、回転中心２０ａの周囲に実質的に等間隔に、例えば外径Φ500mm程度では、４枚～３００枚程度配置することが好ましい。翼２８も円板上に固定されているので、円板が回転すると翼も回転する。好ましい一実施例では、翼２８は円板２０と一体成型されている。翼２８の、円板２０とは反対側の先端は、円板が回転した時の遠心力により外側に撓むのを防ぐためにリング３０が翼２８と一体成型されている。この円板２０の外側に向かって円筒形フィルターＢ２２、円筒形フィルターＡ１０の順に取り付けられている。取付け方法としては、下部端板はフィルターＡ１０の外縁からフィルターＢ２２の内縁を覆い更に円板２０と重なり合っており、この重なり合った部分で接着されている。フィルターＡとＢの円板２０との接着側と反対側は、２枚の上部端板１２、２４でそれぞれ固定されているが、１枚の端板で一緒に固定されてもよい。
　この実施例では、翼２８の回転により、羽根車の原理でフィルターＢ２２に供給される空気流が増大し、ひいては空気清浄効率が増大する。
　図１１は、この実施例の部分模式断面図であり、各記号は板厚や高さや幅等の寸法を示す。すなわち、
aは、端板の厚さ0.2～1.5mm程度、好ましくは厚さ0.7mmの紙あるいはポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン等のプラスチックのシート、
bは、端板の厚さ0.2～1mm程度、好ましくは厚さ0.5mmのホットメルト接着剤やポリエチレン等の比較的融点の低い(80～150℃程度)シート、
cは、円板の厚さ1～3mm程度、好ましくは厚さ2mm、
dとeは、フィルターの高さ5～500mm程度、好ましくは高さ80～200mm程度、
fは、翼の高さ5～500mm程度、好ましくは高さ80～200mm程度、
gは、翼の幅5～300mm程度、好ましくは幅60～150mm程度、
hは、翼とフィルターの間隙0～50mm程度、好ましくは5～10mm程度、
iとkは、フィルターの幅10～100mm程度、好ましくは幅20～40mm程度、
jは、フィルターとフィルターの間隙0～50mm程度、好ましくは5～10mm程度、
mは、フィルターユニットの外径Φ50～1000mm程度、好ましくは外径Φ200～500mm程度、
を示す。
bの厚さで示される層に円板とフィルターがそれぞれ重なっているのは、bの層が溶着時に熱で溶けて円板やフィルターが食い込んでいるためである。
高さf、幅gで示される翼が平行四辺形になっているのは、射出成型時の抜き勾配のためである。翼の形状は平行四辺形の平板に限定されるものではなく、図11における翼の左端の線のように台形でもよいし、平板ではなく一般的なシロッコファンの翼形状のように湾曲していてもよい。向きも回転軸を中心とした半径線に沿う必要はなく、半径線に対して傾いていてもよい。
　図１２は、翼２８をフィルターＡ１０の外側に配置した実施例の部分模式断面図である。このように、翼２８は、フィルターＡ１０の外側に、円板２０の周縁上に配置してもよい。この場合、翼２８が円板２０と共に回転すると、羽根車の原理により、翼２８が円板２０の中心側から空気を吸い込み、フィルターＢ２２及びフィルターＡ１０を通過する空気量が増大し、ひいては空気清浄効率が増大する。
　図１３は、フィルターＢを設けず、フィルターＡ１０のすぐ内側に複数枚の翼２８を設けた実施例を示す。このように、翼２８を設ける場合、フィルターＢは省略してもよい。
　空気抵抗体の好ましい例としては、さらに、円板上に設けられた連続気泡構造体を挙げることができる。図１７～図１９には、フィルターＢ２２の内側に連続気泡構造体４４を設けた好ましい一実施例が記載されている。連続気泡構造体とは、ウレタンフォームや天然海綿スポンジのように、多数の気泡体で構成され、それぞれの気泡は繋がっており、気体が通り抜けることができる構造体をいう。図１８や図１９では、連続気泡構造体４４の外周面は、フィルターＢ２２の内周面から離れているが、フィルターＢ２２の内周面と接していても良い。また、連続気泡構造体４４の上面は、フィルターＢ２２の上面と同じ高さになっているが、フィルターＢ２２の上面よりも凹んでいても良いし盛り上がっていても良い。
連続気泡構造体４４の材質は、ウレタンフォームや、ウレタンフォームに活性炭やカーボンブラックを練り込んだり、表面に添着したりしたものが好ましい。なお、図では連続気泡構造体４４をハニカム模様で示しているが、これは単なる作図上の記号であって、具体的な形状を示すものではない。
　さらに、本発明の好ましい態様として、コロナ放電を行うための高圧電極を具備したものを挙げることができる。すなわち、この態様では、高圧電極と、円板、フィルターＡ及び少なくとも１種の空気抵抗体の少なくともいずれかとの間に電圧を印加する手段とを具備し、かつ、高圧電極は、該高圧電極と、円板、フィルターＡ及び少なくとも１種の空気抵抗体の少なくともいずれかとの間で連続的にコロナ放電を行うものである。コロナ放電により、フィルターユニット内部空間に位置する、清浄すべき空気は、放電空間を通過してからフィルターを通過する。これにより、清浄すべき空気中に含まれる埃が帯電してフィルターに付着し易くなるので、空気清浄効果が一層高まる。このような埃を帯電してフィルターに付着させる手段は、フィルターの目を粗くしても高い集塵効率を発揮することができるので、フィルターＢの目を粗くして空気抵抗をフィルターＡより低くする際に有効である。
　図１４は、フィルターＡ、フィルターＢ及び翼並びに高圧電極を具備する、本発明の好ましい一実施例の分解斜視図であり、図１５は同斜視図であり、図１６は同模式断面図である。図１４中、３２はベース板であり、ベース板３２上にはモーター３４が搭載されている。モーター３４は回転軸３４ａを有し、この回転軸３４ａは、円板２０の回転中心２０ａに固定され、回転軸３４ａが回転すると、円板及び円板上に搭載されたフィルターＡ、フィルターＢ及び翼２８が回転する。ベース板３２上には、多数の透孔（排気口）が設けられた円筒状のカバー３６が載置されている。このカバー３６は、ベース板３２上に搭載されているので、円板２０が回転しても回転しない。カバー３６の端面上には、ドーナツ状の頂部カバー３８が搭載されている。頂部カバー３８は中央部分に開口があり開口縁部が上方に伸びて筒状になっている。この筒部に線状の高圧電極４０を通す透孔４２ａが設けられている。透孔４２ａを外側から空気吸込口３８ａ側へ通過した高圧電極４０（好ましくは直径50～100μmのタングステン線に金メッキした線）は、頂部カバー３８の開口部である空気吸込口３８ａ（図１４）内の先端に透孔４２ｂを有する５本の柱の透孔を順次通過した後、透孔４２ａから外に出ることにより、リング状に配置される。高圧電極のリング中心と回転中心は同じ回転軸上にあることが望ましい。なお、図１６に示される高圧電極４０は、透孔４２ａを通過後、図面奥側に曲り透孔４２ｂを３ヶ所通過したところまでが描かれている。
　高圧電極４０は高圧発生器（図示せず）から、2～20kV程度のプラス又はマイナスの高電圧が印加できるようになっている。高圧電極４０との間でコロナ放電を行うアース極は、円板２０、又は上部端板１２若しくは２４、又は、フィルターＡ若しくはＢがその役割を担う。
　円板２０がアース極の場合、円板２０自体が導電性を有していてもよいし、円板２０表面の任意の範囲に導電材を印刷や塗装してもよい。円板２０の導電性を有する部分は軸受のナット、モータ軸、モータベアリング、モータケーシングの順に電気的に繋がっており、モータケーシングから基板（図示せず）を介してアースされる(図16)。
　上部端板１２又は２４がアース極の場合、端板自体が導電性を有していてもよいし、端板表面の任意の範囲に導電材を印刷や塗装してもよい。端板の導電性を有する部分は導電塗料の経路、軸受のナット、モータ軸、モータベアリング、モータケーシングの順に電気的に繋がっており、モータケーシングから基板（図示せず）を介してアースされる(図16)。フィルターＡ又はＢがアース極の場合、フィルター繊維自体が導電性を有していてもよいし、フィルター内に導電性を有する破砕活性炭を保持していてもよい。フィルターの導電性を有する部分は導電塗料の経路、軸受のナット、モータ軸、モータベアリング、モータケーシングの順に電気的に繋がっており、モータケーシングから基板（図示せず）を介してアースされる(図16)。
　連続気泡構造体４４がアース極の場合、連続気泡構造体が導電性を有していてもよいし、連続気泡構造体表面の任意の範囲に導電材を印刷や塗装してもよい。連続気泡構造体の導電性を有する部分は導電塗料の経路、軸受のナット、モータ軸、モータベアリング、モータケーシングの順に電気的に繋がっており、モータケーシングから基板（図示せず）を介してアースされる。
　この実施例の空気清浄機の使用時には、モータを回転させることにより、フィルターユニット（フィルターＡ及びＢ）並びに翼を回転させると共に高圧発生器に高電圧を発生させ、高圧電極４０に電位を付与する。モータの回転速度は、特に限定されず、フィルターの形状や装置の寸法により適宜選択されるが、通常、50～3000rpm程度、好ましくは100～1000rpmである。そうすると、フィルターや翼等の空気抵抗体によって風が起こり、フィルターや翼等の空気抵抗体により囲包された、フィルターユニット内部空間中に存在する空気は、フィルターや翼等の空気抵抗体を通過して、カバー３６の空気排出口３６ａから吹き出される。これと同時に、頂部カバー３８の空気吸込口３８ａとベース板３２の空気吸込孔３２ａから空気が吸入される。
　これにより、頂部カバー３８の空気吸込口３８ａとベース板３２の空気吸込孔３２ａから空気が吸入された空気中の塵埃は、コロナ放電により帯電され、空気がフィルターＢ及びフィルターＡを通過する際にフィルターＢ及びフィルターＡに捕捉され、清浄化された空気がカバー３６の空気排出口３６ａから吹き出される。
　なお、上記各実施例ではベース板は水平面に平行であるが、垂直であってもよい。頂部カバー３８の空気吸込口が上方向を向いているが天井に取り付けられた場合は下方向となる。
　以上、本発明の空気清浄機について説明したが、本発明の空気清浄機内の少なくとも上記フィルターＡに水分又は消臭液を保持させることにより、空気清浄機は、空気加湿機又は空気消臭機としても機能する。したがって、本発明は、上記本発明の空気清浄機を含み、かつ、該空気清浄機内の少なくとも前記フィルターＡに水分を保持させた空気加湿機及び上記本発明の空気清浄機を含み、かつ、該空気清浄機内の少なくとも前記フィルターＡに消臭成分を保持させた空気消臭機をも提供する。これは、例えば、回転するフィルターに、図示しない管からシャワー状に水あるいは消臭液を吹き付けること等により容易に達成することができる。ベース板が水平面に垂直な場合は、管から滴下することでフィルターに水あるいは消臭液を保持させることができる。フィルターが回転しているので吹き付けや滴下の場所は１ヶ所でよい。このようなフィルターを用いると、フィルターを通過する際に空気が水分を吸収する、あるいは、空気中の悪臭成分をフィルターの消臭成分が吸収するので、空気清浄と加湿と消臭を同時に行うことができる。本願発明の構成では円筒形フィルターを３つ使うことも可能であり、それぞれを空気清浄、加湿、消臭に特化させることで高性能な空気清浄加湿消臭機が実現できる。
実験例
　特許文献３記載の空気清浄機と本願発明の試作機（図１４～１６に示す実施例）で集塵性能の比較試験を行った。特許文献３記載の空気清浄機内の円筒形フィルターは、外形Φ310mm、内径Φ260mm、フィルターの高さ73mmであり、本願発明の試作機の円筒形フィルターＡは、外形Φ310mm、内径Φ234、フィルターの高さ73mm、円筒形フィルターＢは、外形Φ224mm、内径Φ148mm、フィルターの高さ73mm、翼の外縁はΦ138mmの円周上にあり60°等分割で６枚、高さは73mmである。この本願発明試作機の各寸法を図１１において説明すると、m=Φ310mm、k=38mm、j=5mm、i=38mm、h=5mm、g=29mm、p=73mmとなる。特許文献３記載の空気清浄機、又は本願発明の試作機を、幅4m×奥行4m×高さ1.875m=30ｍ3のチャンバー内中央に設置し、チャンバー内を200CPMのタバコの煙で満たした後、特許文献３記載の空気清浄機、又は、本願発明試作機を運転した。高圧電極に印加した電圧は－１６kVであった。
　煙の減衰を比較したところ、160CPMから80CPMに半減する時間及びその時の消費電力は、特許文献３記載の空気清浄機では、4.0分、80Wh、本願発明試作機では、4.0分、40Whであった。円筒形フィルターの外形及び高さは、特許文献３記載の空気清浄機と本願発明試作機では同じであり、タバコの煙を160CPMから80CPMに半減する時間も同じであったが、消費電力は本願試作機が特許文献３記載の空気清浄機の半分であった。
　消費電力が半分になった理由は次のとおりである。特許文献３記載の空気清浄機では、ファンの役割をする円筒形フィルターが１つしかなく、このため回転速度を上げ大量の空気を処理して煙を除去していたが、本願発明試作機では、円筒形フィルターが２つ、つまりファンが２つあるのと同じためにファンの回転速度をさほど上げなくて済む、また、２段階のフィルターで煙を除去するので、除去率が高く、空気の処理量が少なくて済むからである。
　１０　フィルターＡ
　１２　上部端板
　１４　下部端板
　１６　架橋帯
　２０　円板
　２２　フィルターＢ
　２４　上部端板
　２６　下部端板
　２８　翼
　３０　リング
　３２　ベース板
　３４　モータ
　３６　カバー
　３８　頂部カバー
　４０　高圧電極
　４２　透孔
　４４　連続気泡構造体

Claims (11)

  1. 　円板と、
    　該円板を回転させるための手段と、
    　該円板上に設けられ、該円板の回転中心を含む内側領域を囲包する、全体として円筒形のフィルターＡであって、該円板の半径方向に凹凸が形成されるように波状に曲折されたフィルターＡと、
    　前記円板上に設けられ、前記フィルターＡの内側又は外側又は内外両側に設けられた少なくとも１種の空気抵抗体と、
    を具備する、空気清浄機。
  2. 　前記空気抵抗体は、前記円板の半径方向に凹凸が形成されるように波状に曲折された、全体として円筒形のフィルターＢであって、該フィルターＢは、前記円板の回転中心を含む内側領域を囲包し、前記フィルターＡの内側に設けられる、請求項1記載の空気清浄機。
  3. 　前記フィルターＢの空気抵抗は、前記フィルターＡの空気抵抗以下である、請求項２記載の空気清浄機。
  4. 　前記空気抵抗体は、前記円板上に設けられた１又は複数枚の翼である、請求項１記載の空気清浄機。
  5. 　さらなる空気抵抗体として、前記円板上に設けられた１又は複数枚の翼をさらに具備する請求項２又は３記載の空気清浄機。
  6. 　前記空気抵抗体は、連続気泡構造体であり、フィルターＡの内側、又はフィルターＢが設けられる場合にはフィルターＢの内側に設けられる、請求項１～３のいずれか１項に記載の空気清浄機。
  7. 　前記連続気泡構造体の空気抵抗は、フィルターＢが設けられない場合にはフィルターＡの空気抵抗以下であり、フィルターＢが設けられる場合には、フィルターＢの空気抵抗以下である請求項６記載の空気清浄機。
  8. 　前記円板の回転中心近傍であって、前記フィルターＡ及び前記フィルターＢよりも内側において、前記円板に１又は複数の開口が設けられている、請求項２～７のいずれか１項に記載の空気清浄機。
  9. 　電極と、
    　該電極と、前記円板、前記フィルターＡ及び前記少なくとも１種の空気抵抗体の少なくともいずれかとの間に電圧を印加する手段と
    を具備し、かつ、
    　前記電極は、該電極と、前記円板、前記フィルターＡ及び前記少なくとも１種の空気抵抗体の少なくともいずれかとの間で連続的にコロナ放電を行うものである、請求項１～８のいずれか１項に記載の空気清浄機。
  10. 　請求項１～９のいずれか１項に記載の空気清浄機を含み、かつ、該空気清浄機内の少なくとも前記フィルターＡに水分を保持させた空気加湿機。
  11. 　請求項１～９のいずれか１項に記載の空気清浄機を含み、かつ、該空気清浄機内の少なくとも前記フィルターＡに消臭成分を保持させた空気消臭機。
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