CN108582440B - 不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备 - Google Patents

不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108582440B
CN108582440B CN201810468350.9A CN201810468350A CN108582440B CN 108582440 B CN108582440 B CN 108582440B CN 201810468350 A CN201810468350 A CN 201810468350A CN 108582440 B CN108582440 B CN 108582440B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
cutting equipment
green body
green
different specifications
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810468350.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108582440A (zh
Inventor
邓江文
王瑞峰
王彦君
郑豫
吕正平
谭亮
叶佐辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Weimei Ceramics Co ltd
Guangdong Jia Mei Ceramic Co
Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd
Jiangxi Wonderful Ceramics Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Weimei Ceramics Co ltd
Guangdong Jia Mei Ceramic Co
Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd
Jiangxi Wonderful Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Weimei Ceramics Co ltd, Guangdong Jia Mei Ceramic Co, Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd, Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd, Jiangxi Wonderful Ceramics Co Ltd filed Critical Chongqing Weimei Ceramics Co ltd
Priority to CN201810468350.9A priority Critical patent/CN108582440B/zh
Publication of CN108582440A publication Critical patent/CN108582440A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108582440B publication Critical patent/CN108582440B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0036—Cutting means, e.g. water jets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备。该陶瓷地砖混合烧成工艺：⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成型；⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割设备平台的皮带上；⑶在辊台上增加生坯切割设备，通过调整不同压机所配备的生坯切割设备参数，将生坯切割成不同的尺寸；⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印装饰成半成品；⑹将不同规格陶瓷子母砖的半成品在1165～1190℃下经过55～80分钟一次混合烧成；⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序后制得成品。切割设备由切割平台、切割平台上设置的皮带、皮带的上方设置的至少一组切割刀片和位于皮带两端的切割平台上设置感应器组成。

Description

不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备
技术领域
本发明涉及陶瓷砖制造技术领域，尤其涉及一种不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备。
背景技术
陶瓷地砖企业生产用的烧成窑基本是辊道窑，窑炉内腔设置有若干棍棒，用于输送压制成型的陶瓷坯体。传统辊道窑结构比较复杂，并且多数为单层结构，同一时间内只能烧制单一规格的陶瓷地砖。如果烧制不同规格的地砖，则需要更换对应的压机总成和模具。而随着陶瓷地砖产品规格的逐渐丰富，规格逐渐增加，产量逐渐提高，更换压机总成和模具越来越频繁，所需时间也越来越长，对生产的影响逐渐变大。
此外，部分尺寸的产品不能充分利用窑炉的宽度，在生产这种产品的时候窑炉的产量会明显下降，影响生产效率。如果能将两种不同尺寸的产品同时烧成，则能充分利用窑炉的效率，提高产量。
通过增加压机的数量，每一台压机专门压制固定规格的地砖，虽然可以达到同时压制不同规格坯体的效果，但是要增加很多压机设备，并且占用大量生产车间的空间。如果生产规格过多，则生产车间能以有足够的空间放置压机。
因此，传统的压制单一尺寸产品的压制方式已经不能满足灵活多变的产品规格的生产需求。现有陶瓷地砖一条窑炉存在只烧成单一尺寸产品的不足。
专利CN201710750730.7公开了一种复合式混烧窑及其烧制工艺，包括窑炉的内壁左右两侧各设置有半工字形的轨道，在窑炉出口跟入口处，半工字形轨道的上下两部分各设置一个双向对流的风幕机，在窑炉的底部有置有窑车轨道，在窑炉的内壁，即半工字形轨道上、下、左、右内侧，各设置两组或一组或更多组变频电炉丝，窑车为双层结构，窑车的上下两层是由隔热板与石棉的结合体铺设成，通过带圆孔的竖向支架来竖向支撑。但该发明采用的是双层窑车进入窑炉烧成的方案，烧成效率低下，与现代陶瓷地砖生产常用的辊道窑相比落后，不适合大批量陶瓷地砖的烧成。
专利CN201621150438.9公开了一种适用于瓷砖混烧的多层通道窑炉，窑炉辊上和辊下分别设置有燃烧装置，所述窑炉内腔设置有隔层，隔层将窑炉内腔分隔成多层烧成腔体，每层烧成腔体均设置有便于瓷砖摆放运输的辊棒装置。但该实用新型是通过大幅改造现有辊道窑，将辊道窑变成多层结构，每层烧制不同规格的产品达到混合烧成。在技术上是将多条窑炉叠加起来，每条窑炉实际上仍然只烧制一种规格的产品。并且同时控制多层窑炉的温度、气流、气氛、压力等参数远大于控制单层窑炉，会加大生产难度。
因此，现有技术还有待于优化，使单层窑炉能够实现不同规格产品的混合烧成，并且能够快速转换混合烧成产品的规格。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用一台压机压制一个规格的产品，通过在辊台上增加生坯切割设备，将生坯切割成生产所需规格，则可以避免每次转换生产规格时更换总成及相关配件，提高工作效率，降低转换产品规格的难度，将不同规格的子母砖混合烧成；使子母砖的颜色一致，降低分开生产带来的颜色偏差问题的不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺。本发明的另一目的是提供一种通过调整不同压机所配备的生坯切割设备参数，将生坯切割成不同的尺寸，为窑炉实现不同规格产品混合烧成提供技术基础和提高生产效率，同时切割不同规格陶瓷地砖的切割设备。
本发明的技术解决方案是所述不同规格陶瓷地砖混合烧成生产方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：
⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成型；
⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割设备平台的皮带上；
⑶在辊台上增加生坯切割设备，通过调整不同压机所配备的生坯切割设备参数，将生坯切割成不同的尺寸；
⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；
⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印装饰成半成品；
⑹将不同规格陶瓷子母砖的半成品在1165～1190℃下经过55～80分钟一次混合烧成；
⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜工序后制得成品。
优选地，所述步骤⑶进一步包括：
(3.1)根据生产所需生坯尺寸，设定切割设备中切割刀片的数量和位置；
(3.2)切割设备前端设有第一感应器，当感应到生坯进入切割设备时，切割刀片下降，通过旋转将生坯切割成数片小坯体；
(3.3)切割设备后端设有第二感应器，当感应到生坯移出切割设备时，提高切割刀片至初始位置并停止切割刀片转动。
作为优选：所述步骤⑶进一步包括：生产线的压机后部增加切割设备，一套切割设备切割时，其它切割设备不工作，将生坯切割成不同规格，实现不同规格陶瓷地砖混合烧成。
作为优选：第一种具体切割方式包括：
⑴一套切割设备中安装一个切割刀片，将切割刀片设置在生坯的正中间；
⑵切割设备前端设有第一感应器，当感应到生坯进入切割设备时，第一切割刀片下降，通过旋转将生坯切割成设定片数和规格的坯体；
⑶切割设备后端设有第二感应器，当感应到生坯移出切割设备时，提高第一切割片至初始位置并停止切割片转动。
作为优选：第二种具体切割方式包括：
⑴一套切割设备中安装两个切割片，将两个切割片分别设置在生坯两端的三分之一处；
⑵切割设备前端设有第一感应器，当感应到生坯进入切割设备时，第一切割刀片和第二切割刀片同时下降，通过旋转将生坯切割成设定片数和规格的坯体；
⑶切割设备后端设有第二感应器，当感应到生坯移出切割设备时，提高第一切割刀片和第二切割刀片至初始位置并停止切割刀片转动。
本发明的另一技术解决方案是所述同时切割不同规格陶瓷地砖的切割设备，其特殊之处在于，切割设备由切割平台、切割平台上设置的皮带、皮带的上方设置的至少一组切割刀片和位于皮带两端的切割平台上设置感应器组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
⑴实现混合烧成。通过在压机后增加切割设备，将生坯切割成不同尺寸混合烧成，有效利用窑炉宽度，提高生产效率。
⑵实现灵活生产。现有陶瓷地砖同一产品一般提供多种尺寸销售，在生产时需要频繁更换总成、模具等设备，给生产带来不便。本发明只需调整切割设备的参数，就可以在不同尺寸间快速转换，使生产更灵活。
⑶减小同一系列产品差别。现有陶瓷地砖同一系列产品一般提供多种尺寸销售，因为不是同时生产，不同尺寸的产品在颜色、层次、质感方面难免有所偏差。本发明通过增加切割设备实现陶瓷地砖混合烧成，不同尺寸的同一系列产品同时烧成，因此不存在产品间的细微区别。
⑷成品率高。本发明由于是在陶瓷坯体未烧成之前进行切割，故不会像 现有技术那样产生崩边、破碎等现象，造成的废品率高，导致成本过高。本发明是对刚压制成型生坯进行切割，强度远低于烧成的陶瓷地砖，基本不会产生切割废品，提高生产成品率。
附图说明
图1为本发明生产设备的结构主视图；
图2为本发明生产设备实施例1、实施例2的俯视图；
图3为本发明生产设备实施例3的俯视图。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述：
请参阅图1～图3所示，切割设备由切割平台1、切割平台1上设置的皮带2、皮带2的上方设置的至少一组切割刀片31和位于皮带2两端的切割平台1上设置第一感应器41和第二感应器42组成。
【实施例1】
⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成600mm×1200mm规格生坯，共三台压机压制生坯；
⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割平台1的皮带2上；
⑶其中一套切割设备将压制的生坯切割成600mm×600mm规格，另外两套切割设备不工作；
(3.1)将一套切割设备中安装一个切割刀片31，将位置设置在生坯的正中间；
(3.2)切割设备前端设有第一感应器41，当感应到生坯进入切割设备时，切割刀片31下降，通过旋转将生坯切割成两片600mm×600mm规格坯体；
(3.3)切割设备后端设有第二感应器42，当感应到生坯移出切割设备时，提高切割刀片31至初始位置并停止切割刀片转动。
⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；
⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印等工艺装饰成半成品；
⑹将半成品在1165℃下经过58分钟一次烧成，同时进入一片600mm× 1200mm规格和一片600mm×600mm规格生坯，实现混合烧成，窑炉利用率相对仅烧成1片600mm×1200mm规格生坯提高50％；
⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜等工序后制得成品。
【实施例2】
⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成800mm×1600mm规格生坯，共2 台压机压制生坯；
⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割设备平台的皮带上；
⑶其中一套切割设备将压制的生坯切割成800mm×800mm规格，另外一套切割设备不工作；
(3.1)将一套切割设备中安装一个切割刀片，将位置设置在生坯的正中间；
(3.2)切割设备前端设有第一感应器41，当感应到生坯进入切割设备时，切割刀片31下降，通过旋转将生坯切割成两片800mm×800mm规格坯体；
(3.3)切割设备后端设有第二感应器42，当感应到生坯移出切割设备时，提高切割刀片31至初始位置并停止切割刀片转动。
⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；
⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印等工艺装饰成半成品；
⑹将半成品在1178℃下经过76分钟一次烧成，同时进入一片800mm× 1600mm规格和 两片800mm×800mm规格生坯，实现混合烧成，两种规格的子母砖不存在颜色偏差；
⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜等工序后制得成品。
【实施例3】
⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成900mm×1800mm规格生坯，共四台压机压制生坯；
⑵坯体通过压机后辊棒输送到切割设备平台的皮带2上；
⑶其中一套切割设备将压制的生坯切割成900mm×600mm规格，另外三套切割设备不工作；
(3.1)将一套切割设备中安装两个切割刀片3，将两个切割刀片3的位置分别设置在生坯两端的三分之一处；
(3.2)切割设备前端设有第一感应器41，当感应到生坯进入切割设备时，切割刀片31、32下降，通过旋转将生坯切割成三片900mm×600mm规格坯体；
(3.3)切割设备后端设有第二 感应器42，当感应到生坯移出切割设备时，提高切割刀片31、32至初始位置并停止切割刀片转动。
⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；
⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷、喷墨打印等工艺装饰成半成品；
⑹将半成品在1190℃下经过90分钟一次烧成，同时进入一片900mm× 1800mm规格和一片900mm×600mm规格生坯，实现混合烧成，窑炉利用率相对仅烧成1片900mm×1800mm规格生坯提高33％；
⑺将烧成后的产品经抛光、磨边、打蜡、贴膜等工序后制得成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
⑴按常规方法制备坯体粉料，压制成型；
⑵坯体通过压机后再经辊棒输送到切割设备平台的皮带上；
⑶在辊台上增加生坯切割设备；通过调整不同压机所配备的生坯切割设备参数，将生坯切割成不同的尺寸；生产线的压机后部增加切割设备，一套切割设备切割时，其它切割设备不工作；
(3.1)根据生产所需生坯尺寸，设定切割设备中切割刀片的数量和位置；
(3.2)切割设备前端设有第一感应器，当感应到生坯进入切割设备时，切割刀片下降，通过旋转将生坯切割成数片小坯体；
(3.3)切割设备后端设有第二感应器，当感应到生坯移出切割设备时，提高切割刀片至初始位置并停止切割刀片转动，将生坯切割成不同规格；
⑷切割好的生坯通过辊棒输送到干燥窑中；
⑸干燥后的坯体经淋釉、胶辊印刷装饰成半成品；
⑹将不同规格陶瓷子母砖的半成品在1165～1190℃下经过55～80分钟一次混合烧成，实现不同规格陶瓷地砖混合烧成；
⑺将烧成后的产品经打蜡、贴膜工序后制得成品；
一套切割设备具体切割方式包括：一套切割设备中安装一个切割刀片，将切割刀片设置在生坯的正中间，另一套切割设备的具体切割方式包括：一套切割设备中安装两个切割片，将两个切割片分别设置在生坯两端的三分之一处。
CN201810468350.9A 2018-05-16 2018-05-16 不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备 Active CN108582440B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810468350.9A CN108582440B (zh) 2018-05-16 2018-05-16 不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810468350.9A CN108582440B (zh) 2018-05-16 2018-05-16 不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108582440A CN108582440A (zh) 2018-09-28
CN108582440B true CN108582440B (zh) 2021-03-30

Family

ID=63631448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810468350.9A Active CN108582440B (zh) 2018-05-16 2018-05-16 不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108582440B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110000898B (zh) * 2019-04-28 2023-11-28 江西和美陶瓷有限公司 一种稳定的陶瓷压机接坯平台
CN111098400B (zh) * 2019-12-27 2022-02-08 深圳须弥云图空间科技有限公司 一种波打线地砖的制造方法及波打线地砖
CN111689768B (zh) * 2020-06-28 2021-03-19 广西蒙娜丽莎新材料有限公司 一种通体喷墨黑金花全抛砖和普通仿古砖的混烧方法
CN113500705B (zh) * 2021-06-18 2023-08-01 江西唯美陶瓷有限公司 一种双面陶瓷板切割速度控制方法和系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2776651Y (zh) * 2005-02-04 2006-05-03 淄博德惠来装饰瓷板有限公司 用于生产纤瓷板的坯体裁切装置
CN201389915Y (zh) * 2009-03-18 2010-01-27 广东科达机电股份有限公司 新型陶瓷砖坯分割加工生产线
CN105330296A (zh) * 2015-11-19 2016-02-17 杭州诺贝尔陶瓷有限公司 一种瓷质陶瓷板材及其生产方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002015934A (ja) * 2000-06-29 2002-01-18 Hori Tekkosho:Kk セラミックスグリーンシート用印刷装置
CN105777071B (zh) * 2016-03-25 2019-10-01 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 一种具有真石效果通体抛釉陶瓷砖及其制造工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2776651Y (zh) * 2005-02-04 2006-05-03 淄博德惠来装饰瓷板有限公司 用于生产纤瓷板的坯体裁切装置
CN201389915Y (zh) * 2009-03-18 2010-01-27 广东科达机电股份有限公司 新型陶瓷砖坯分割加工生产线
CN105330296A (zh) * 2015-11-19 2016-02-17 杭州诺贝尔陶瓷有限公司 一种瓷质陶瓷板材及其生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108582440A (zh) 2018-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108582440B (zh) 不同规格陶瓷地砖混合烧成工艺及切割设备
CN102390931B (zh) 一次烧微晶玻璃陶瓷砖的生产方法
CN111393135A (zh) 一种新型湿法挤出瓷砖生产制造工艺
DK166318B (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af glaserede keramiske tegl
CN103073266A (zh) 一种龙泉青瓷垫烧工艺
CN113896570B (zh) 数码浮雕陶瓷岩板及其制备方法
CN103568113B (zh) 一种高保真制作多色区变化坯体图案板材的装置系统及使用方法
CN105294091A (zh) 一种同窑炉烧制双规格仿古砖的生产方法
CN102701570B (zh) 一种玻璃冲模成型装置
CN102040397B (zh) 一种自挥发盐釉料的施釉方法
CN209350535U (zh) 具有印花、涂色功能的制砖送料装置及制砖机
CN110128101B (zh) 方型陶土浮雕板材的制备工艺
CN206406244U (zh) 陶瓷注浆成形生产线
CN202626046U (zh) 全自动陶瓷薄板生产系统
CN211091590U (zh) 一种饼干成型装置
CN214110811U (zh) 一种耐火保温陶瓷烧制模具
CN103449722B (zh) 一种花纹玻璃砖制造工艺
CN101941830B (zh) 一种具有斑点效果烧结瓦的制造方法
CN111777420A (zh) 一种大规格原边双零吸水率六边形瓷砖及其制造方法
CN101696124B (zh) 一种强化釉骨质瓷的烧成工艺
CN1161256C (zh) 平面瓷砖玻璃转移贴花机
CN218535025U (zh) 一种成型挤出储坯装置
KR100723969B1 (ko) 미끄럼 방지와 투수 기능을 갖는 점토 바닥벽돌 및 그제조장치
CN218614673U (zh) 一种新型三层陶瓷自动化生产线
CN218659739U (zh) 一种多规格品种瓷砖进窑装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant