CN108569517B - 一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机 - Google Patents

一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，包括外壳、进料口和出料口，外壳内设有干燥室、下料口、挡板、移动机构、滑板、支撑机构和抖动机构，干燥室内设有升降机构，升降机构包括横杆、滑块、驱动组件、固定块、伸缩架、连接板、传动块、喷头和两个竖杆，抖动机构包括抖动组件和变速组件，抖动组件包括凸轮、连接轴和轴承座，该具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，通过升降机构驱动喷头上下移动，通过喷头喷出热气，对货物起到干燥的效果，从而提高了该自动送料机的实用性，通过抖动机构调节滑板抖动的频率，从而根据货物的多少来调节送料速率，使得该自动送料机的便捷性更强。

Description

一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机
技术领域
本发明涉及送料设备领域，特别涉及一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机。
背景技术
送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。
现有的送料机在输送货物的过程中，无法对货物进行干燥处理，导致货物表面潮湿，不利于货物的存放，使得现有的送料机的实用性大大降低，不仅如此，现有的送料机在输送货物的过程中，通过振动将货物定量送出，而现有的送料机在抖动过程中无法调节抖动频率，导致现有的送料机在送料时无法根据货物的多少来调节送料速率，从而降低了现有的送料机的便捷性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，包括外壳、进料口和出料口，所述进料口设置在外壳的顶部，所述出料口设置在外壳的底部，所述外壳内设有干燥室、下料口、挡板、移动机构、滑板、驱动块、支撑机构和抖动机构，所述干燥室位于进料口的下方，所述干燥室固定在外壳的内壁上，所述下料口设置在干燥室的下方，所述挡板水平设置在下料口内，所述移动机构与挡板连接，所述支撑机构设置在外壳的靠近干燥室的一侧的内壁上，所述滑板的一端与支撑机构连接，所述滑板的另一端与驱动块铰接，所述驱动块与外壳内的底部滑动连接，所述抖动机构设置在滑板的下方，所述干燥室内设有升降机构；
所述升降机构包括横杆、滑块、驱动组件、固定块、伸缩架、连接板、传动块、喷头和两个竖杆，所述横杆水平设置，所述滑块套设在横杆上，两个竖杆分别竖向设置在横杆的两侧，所述横杆通过竖杆与干燥室内的顶部固定连接，所述驱动组件设置在两个竖杆之间，所述驱动组件与滑块连接，所述固定块固定在干燥室内的顶部，所述伸缩架竖向设置，所述连接板水平设置，所述连接板上设有条形孔，所述传动块设置在条形孔内，所述传动块与连接板滑动连接，所述伸缩架的顶端的两侧分别与滑块和固定块铰接，所述伸缩架的底端的两侧分别与连接板和传动块铰接，所述喷头水平固定在连接板的下方；
所述抖动机构包括抖动组件和变速组件，所述抖动组件设置在外壳上，所述变速组件与抖动组件连接；
所述抖动组件包括凸轮、连接轴和轴承座，所述凸轮竖向设置，所述连接轴水平设置，所述连接轴的一端与变速组件连接，所述轴承座固定在外壳的内壁上，所述轴承座套设在连接轴的远离变速组件的一端上，所述凸轮套设在连接轴上，所述凸轮与滑板抵靠；
所述变速组件包括从动轮、第一电机、驱动轴、滚筒、定位块、调节单元和两个固定杆，所述从动轮套设在连接轴上，所述第一电机和定位块均通过固定杆与外壳内的底部固定连接，所述第一电机与驱动轴传动连接，所述滚筒套设在驱动轴上，所述滚筒的竖向截面为等腰梯形，所述滚筒的等腰梯形截面的其中一个腰所在的边与从动轮的轮面垂直，所述滚筒与从动轮抵靠，所述定位块套设在驱动轴的远离第一电机的一端上，所述调节单元设置在从动轮的下方，所述调节单元驱动从动轮左右移动。
作为优选，为了更精准地驱动滑块，所述驱动组件包括第二电机、齿轮、齿条和限位单元，所述第二电机竖向固定在滑块的上方，所述齿轮水平设置，所述第二电机与齿轮传动连接，所述齿条水平设置，所述齿条的两端分别与两个竖杆固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述限位单元设置在齿轮的上方。
作为优选，为了提高齿轮的稳定性，所述限位单元包括连杆、从动块和限位槽，所述连杆竖向设置，所述限位槽水平固定在外壳内的顶部，所述从动块设置在限位槽内，所述从动块与限位槽滑动连接，所述从动块通过连杆与齿轮连接。
作为优选，为了提高滑板的稳定性，所述支撑机构包括支撑块和滑槽，所述滑槽竖向固定在外壳的靠近干燥室的一侧的内壁上，所述支撑块设置在滑槽内，所述支撑块与滑槽滑动连接，所述支撑块与滑板的远离驱动块的一端铰接。
作为优选，为了更稳定地驱动从动轮，所述调节单元包括第三电机、丝杆、移动块、两个连接块和两个限位板，所述第三电机水平固定在外壳内的底部，所述丝杆水平设置，所述第三电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆相匹配的螺纹，所述移动块与外壳内的底部抵靠，两个连接块分别设置在移动块的两侧，所述连接块与移动块固定连接，所述连接块与限位板一一对应，所述限位板竖向固定在连接块的远离移动块的一侧，两个限位板分别位于从动轮的两侧。
作为优选，为了更稳定地驱动挡板，所述移动机构包括第四电机、转盘、驱动杆、从动杆、限位块和两个定位杆，两个定位杆均竖向设置，所述第四电机和限位块均通过定位杆与外壳内的底部固定连接，所述第四电机水平设置，所述转盘竖向设置，所述第四电机与转盘传动连接，所述驱动杆的一端与转盘的远离圆心处铰接，所述驱动杆的另一端与从动杆的一端铰接，所述从动杆的另一端与挡板固定连接，所述限位块套设在从动杆上。
作为优选，为了使限位块与从动杆之间的传动更流畅，所述限位块与从动杆间隙配合。
作为优选，为了提高第一电机的驱动精度，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了提高从动轮带动连接轴转动时的稳定性，所述连接轴上设有四个条形凸块，所述从动轮内设有四个凹槽，所述条形凸块与凹槽一一对应，所述条形凸块与凹槽相匹配，所述条形凸块的两端均设有限位条，所述限位条与连接轴固定连接。
作为优选，为了延长丝杆的使用寿命，所述丝杆的制作材料为不锈钢。
本发明的有益效果是，该具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，通过升降机构驱动喷头上下移动，通过喷头喷出热气，对货物起到干燥的效果，从而提高了该自动送料机的实用性，与现有的升降机构相比，该升降机构在运行时由于限位单元的限位作用使得该升降机构更稳定，通过抖动机构调节滑板抖动的频率，从而根据货物的多少来调节送料速率，使得该自动送料机的便捷性更强，与现有的抖动机构相比，该抖动机构在运行时受到条形凸块的限位作用而更稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机的结构示意图；
图2是本发明的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机的升降机构的结构示意图；
图3是本发明的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机的抖动机构的结构示意图；
图4是本发明的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机的驱动组件的结构示意图；
图5是本发明的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机的移动机构的结构示意图；
图中：1.外壳，2.进料口，3.出料口，4.干燥室，5.挡板，6.滑板，7.横杆，8.滑块，9.固定块，10.伸缩架，11.连接板，12.传动块，13.喷头，14.凸轮，15.连接轴，16.轴承座，17.从动轮，18.第一电机，19.驱动轴，20.滚筒，21.定位块，22.第二电机，23.齿轮，24.齿条，25.从动块，26.限位槽，27.支撑块，28.滑槽，29.第三电机，30.丝杆，31.移动块，32.连接块，33.限位板，34.第四电机，35.转盘，36.驱动杆，37.从动杆，38.限位块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，包括外壳1、进料口2和出料口3，所述进料口2设置在外壳1的顶部，所述出料口3设置在外壳1的底部，所述外壳1内设有干燥室4、下料口、挡板5、移动机构、滑板6、驱动块、支撑机构和抖动机构，所述干燥室4位于进料口2的下方，所述干燥室4固定在外壳1的内壁上，所述下料口设置在干燥室4的下方，所述挡板5水平设置在下料口内，所述移动机构与挡板5连接，所述支撑机构设置在外壳1的靠近干燥室4的一侧的内壁上，所述滑板6的一端与支撑机构连接，所述滑板6的另一端与驱动块铰接，所述驱动块与外壳1内的底部滑动连接，所述抖动机构设置在滑板6的下方，所述干燥室4内设有升降机构；
通过升降机构驱动喷头13上下移动，通过喷头13喷出热气，对货物起到干燥的效果，从而提高了该自动送料机的实用性，与现有的升降机构相比，该升降机构在运行时由于限位单元的限位作用使得该升降机构更稳定，通过抖动机构调节滑板6抖动的频率，从而根据货物的多少来调节送料速率，使得该自动送料机的便捷性更强，与现有的抖动机构相比，该抖动机构在运行时受到条形凸块的限位作用而更稳定。
如图2所示，所述升降机构包括横杆7、滑块8、驱动组件、固定块9、伸缩架10、连接板11、传动块12、喷头13和两个竖杆，所述横杆7水平设置，所述滑块8套设在横杆7上，两个竖杆分别竖向设置在横杆7的两侧，所述横杆7通过竖杆与干燥室4内的顶部固定连接，所述驱动组件设置在两个竖杆之间，所述驱动组件与滑块8连接，所述固定块9固定在干燥室4内的顶部，所述伸缩架10竖向设置，所述连接板11水平设置，所述连接板11上设有条形孔，所述传动块12设置在条形孔内，所述传动块12与连接板11滑动连接，所述伸缩架10的顶端的两侧分别与滑块8和固定块9铰接，所述伸缩架10的底端的两侧分别与连接板11和传动块12铰接，所述喷头13水平固定在连接板11的下方；
驱动组件驱动滑块8沿着横杆7左右移动，通过传动块12带动伸缩架10伸长或收缩，使得连接板11上下移动，带动喷头13上下移动，喷头13对干燥室4内的货物起到干燥效果，使得货物在输送过程中保持干燥。
如图1和图3所示，所述抖动机构包括抖动组件和变速组件，所述抖动组件设置在外壳1上，所述变速组件与抖动组件连接；
所述抖动组件包括凸轮14、连接轴15和轴承座16，所述凸轮14竖向设置，所述连接轴15水平设置，所述连接轴15的一端与变速组件连接，所述轴承座16固定在外壳1的内壁上，所述轴承座16套设在连接轴15的远离变速组件的一端上，所述凸轮14套设在连接轴15上，所述凸轮14与滑板6抵靠；
所述变速组件包括从动轮17、第一电机18、驱动轴19、滚筒20、定位块21、调节单元和两个固定杆，所述从动轮17套设在连接轴15上，所述第一电机18和定位块21均通过固定杆与外壳1内的底部固定连接，所述第一电机18与驱动轴19传动连接，所述滚筒20套设在驱动轴19上，所述滚筒20的竖向截面为等腰梯形，所述滚筒20的等腰梯形截面的其中一个腰所在的边与从动轮17的轮面垂直，所述滚筒20与从动轮17抵靠，所述定位块21套设在驱动轴19的远离第一电机18的一端上，所述调节单元设置在从动轮17的下方，所述调节单元驱动从动轮17左右移动；
第一电机18驱动驱动轴19转动，使得滚筒20转动的同时带动从动轮17转动，由于滚筒20的半径处处不相等，而滚筒20与从动轮17抵靠，使得从动轮17在左右移动的过程中，转速也不相等，通过调节单元驱动从动轮17左右移动，能够调节从动轮17的转速，从而调节连接轴15的转速，使得凸轮14的转动周期不同。
如图4所示，所述驱动组件包括第二电机22、齿轮23、齿条24和限位单元，所述第二电机22竖向固定在滑块8的上方，所述齿轮23水平设置，所述第二电机22与齿轮23传动连接，所述齿条24水平设置，所述齿条24的两端分别与两个竖杆固定连接，所述齿轮23与齿条24啮合，所述限位单元设置在齿轮23的上方，第二电机22驱动齿轮23转动，使得齿轮23沿着齿条24转动的同时左右移动，通过第二电机22带动滑块8左右移动，通过控制齿轮23的转动角度，能够精准地控制第二电机22的位移量，从而能够更精准地驱动滑块8。
如图4所示，所述限位单元包括连杆、从动块25和限位槽26，所述连杆竖向设置，所述限位槽26水平固定在外壳1内的顶部，所述从动块25设置在限位槽26内，所述从动块25与限位槽26滑动连接，所述从动块25通过连杆与齿轮23连接，限位槽26对从动块25起到了限位支撑的作用，从动块25通过连杆对齿轮23起到限位支撑的作用，从而能够提高齿轮23的稳定性。
作为优选，为了提高滑板6的稳定性，所述支撑机构包括支撑块27和滑槽28，所述滑槽28竖向固定在外壳1的靠近干燥室4的一侧的内壁上，所述支撑块27设置在滑槽28内，所述支撑块27与滑槽28滑动连接，所述支撑块27与滑板6的远离驱动块的一端铰接，滑槽28对支撑块27起到限位支撑的作用，能够在不影响滑板6抖动的情况下，对滑板6起到限位支撑的作用，从而能够提高滑板6的稳定性。
如图3所示，所述调节单元包括第三电机29、丝杆30、移动块31、两个连接块32和两个限位板33，所述第三电机29水平固定在外壳1内的底部，所述丝杆30水平设置，所述第三电机29与丝杆30传动连接，所述移动块31套设在丝杆30上，所述移动块31的与丝杆30的连接处设有与丝杆30相匹配的螺纹，所述移动块31与外壳1内的底部抵靠，两个连接块32分别设置在移动块31的两侧，所述连接块32与移动块31固定连接，所述连接块32与限位板33一一对应，所述限位板33竖向固定在连接块32的远离移动块31的一侧，两个限位板33分别位于从动轮17的两侧，第三电机29驱动丝杆30转动，使得移动块31沿着外壳1内的底部移动，由于丝杆30的螺纹走向固定，从而使得移动块31在移动时更稳定，从而能够更稳定地驱动从动轮33。
作为优选，为了更稳定地驱动挡板5，所述移动机构包括第四电机34、转盘35、驱动杆36、从动杆37、限位块38和两个定位杆，两个定位杆均竖向设置，所述第四电机34和限位块38均通过定位杆与外壳1内的底部固定连接，所述第四电机34水平设置，所述转盘35竖向设置，所述第四电机34与转盘35传动连接，所述驱动杆36的一端与转盘35的远离圆心处铰接，所述驱动杆36的另一端与从动杆37的一端铰接，所述从动杆37的另一端与挡板5固定连接，所述限位块38套设在从动杆37上，第四电机34驱动转盘35转动，通过驱动杆36带动从动杆37沿着限位块38往复移动，从而使得挡板5左右移动，由于限位块38对从动杆37起到限位支撑作用，能够提高从动杆37的稳定性，从而能够更稳定地驱动挡板5。
作为优选，为了使限位块38与从动杆37之间的传动更流畅，所述限位块38与从动杆37间隙配合，能够减少限位块38与从动杆37之间的摩擦力，从而能够使限位块38与从动杆37之间的传动更流畅。
作为优选，为了提高第一电机18的驱动精度，所述第一电机18为伺服电机。
作为优选，为了提高从动轮17带动连接轴15转动时的稳定性，所述连接轴15上设有四个条形凸块，所述从动轮17内设有四个凹槽，所述条形凸块与凹槽一一对应，所述条形凸块与凹槽相匹配，所述条形凸块的两端均设有限位条，所述限位条与连接轴15固定连接，通过限位条对从动轮17起到限位作用，通过从动轮17内的凹槽与条形凸块之间的相互作用力带动连接轴15转动，从而能够提高从动轮17带动连接轴15转动时的稳定性。
作为优选，为了延长丝杆30的使用寿命，所述丝杆30的制作材料为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能够有效地减缓丝杆30的被腐蚀速率，从而能够延长丝杆30的使用寿命。
驱动组件驱动伸缩架10伸长或收缩，驱动喷头13上下移动，通过喷头13喷出热气，对货物起到干燥的效果，从而提高了该自动送料机的实用性，与现有的升降机构相比，该升降机构在运行时由于限位单元的限位作用使得该升降机构更稳定，当干燥完毕后，移动机构驱动挡板5向右移动，将货物落至滑板6上，通过调节单元调节从动轮17的转动速度，从而调节抖动组件带动滑板6抖动的频率，从而根据货物的多少来调节送料速率，使得该自动送料机的便捷性更强，与现有的抖动机构相比，该抖动机构在运行时受到条形凸块的限位作用而更稳定。
与现有技术相比，该具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，通过升降机构驱动喷头13上下移动，通过喷头13喷出热气，对货物起到干燥的效果，从而提高了该自动送料机的实用性，与现有的升降机构相比，该升降机构在运行时由于限位单元的限位作用使得该升降机构更稳定，通过抖动机构调节滑板6抖动的频率，从而根据货物的多少来调节送料速率，使得该自动送料机的便捷性更强，与现有的抖动机构相比，该抖动机构在运行时受到条形凸块的限位作用而更稳定。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，包括外壳(1)、进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)设置在外壳(1)的顶部，所述出料口(3)设置在外壳(1)的底部，所述外壳(1)内设有干燥室(4)、下料口、挡板(5)、移动机构、滑板(6)、驱动块、支撑机构和抖动机构，所述干燥室(4)位于进料口(2)的下方，所述干燥室(4)固定在外壳(1)的内壁上，所述下料口设置在干燥室(4)的下方，所述挡板(5)水平设置在下料口内，所述移动机构与挡板(5)连接，所述支撑机构设置在外壳(1)的靠近干燥室(4)的一侧的内壁上，所述滑板(6)的一端与支撑机构连接，所述滑板(6)的另一端与驱动块铰接，所述驱动块与外壳(1)内的底部滑动连接，所述抖动机构设置在滑板(6)的下方，所述干燥室(4)内设有升降机构；
所述升降机构包括横杆(7)、滑块(8)、驱动组件、固定块(9)、伸缩架(10)、连接板(11)、传动块(12)、喷头(13)和两个竖杆，所述横杆(7)水平设置，所述滑块(8)套设在横杆(7)上，两个竖杆分别竖向设置在横杆(7)的两侧，所述横杆(7)通过竖杆与干燥室(4)内的顶部固定连接，所述驱动组件设置在两个竖杆之间，所述驱动组件与滑块(8)连接，所述固定块(9)固定在干燥室(4)内的顶部，所述伸缩架(10)竖向设置，所述连接板(11)水平设置，所述连接板(11)上设有条形孔，所述传动块(12)设置在条形孔内，所述传动块(12)与连接板(11)滑动连接，所述伸缩架(10)的顶端的两侧分别与滑块(8)和固定块(9)铰接，所述伸缩架(10)的底端的两侧分别与连接板(11)和传动块(12)铰接，所述喷头(13)水平固定在连接板(11)的下方；
所述抖动机构包括抖动组件和变速组件，所述抖动组件设置在外壳(1)上，所述变速组件与抖动组件连接；
所述抖动组件包括凸轮(14)、连接轴(15)和轴承座(16)，所述凸轮(14)竖向设置，所述连接轴(15)水平设置，所述连接轴(15)的一端与变速组件连接，所述轴承座(16)固定在外壳(1)的内壁上，所述轴承座(16)套设在连接轴(15)的远离变速组件的一端上，所述凸轮(14)套设在连接轴(15)上，所述凸轮(14)与滑板(6)抵靠；
所述变速组件包括从动轮(17)、第一电机(18)、驱动轴(19)、滚筒(20)、定位块(21)、调节单元和两个固定杆，所述从动轮(17)套设在连接轴(15)上，所述第一电机(18)和定位块(21)均通过固定杆与外壳(1)内的底部固定连接，所述第一电机(18)与驱动轴(19)传动连接，所述滚筒(20)套设在驱动轴(19)上，所述滚筒(20)的竖向截面为等腰梯形，所述滚筒(20)的等腰梯形截面的其中一个腰所在的边与从动轮(17)的轮面垂直，所述滚筒(20)与从动轮(17)抵靠，所述定位块(21)套设在驱动轴(19)的远离第一电机(18)的一端上，所述调节单元设置在从动轮(17)的下方，所述调节单元驱动从动轮(17)左右移动。
2.如权利要求1所述的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(22)、齿轮(23)、齿条(24)和限位单元，所述第二电机(22)竖向固定在滑块(8)的上方，所述齿轮(23)水平设置，所述第二电机(22)与齿轮(23)传动连接，所述齿条(24)水平设置，所述齿条(24)的两端分别与两个竖杆固定连接，所述齿轮(23)与齿条(24)啮合，所述限位单元设置在齿轮(23)的上方。
3.如权利要求2所述的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，所述限位单元包括连杆、从动块(25)和限位槽(26)，所述连杆竖向设置，所述限位槽(26)水平固定在外壳(1)内的顶部，所述从动块(25)设置在限位槽(26)内，所述从动块(25)与限位槽(26)滑动连接，所述从动块(25)通过连杆与齿轮(23)连接。
4.如权利要求1所述的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，所述支撑机构包括支撑块(27)和滑槽(28)，所述滑槽(28)竖向固定在外壳(1)的靠近干燥室(4)的一侧的内壁上，所述支撑块(27)设置在滑槽(28)内，所述支撑块(27)与滑槽(28)滑动连接，所述支撑块(27)与滑板(6)的远离驱动块的一端铰接。
5.如权利要求1所述的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，所述调节单元包括第三电机(29)、丝杆(30)、移动块(31)、两个连接块(32)和两个限位板(33)，所述第三电机(29)水平固定在外壳(1)内的底部，所述丝杆(30)水平设置，所述第三电机(29)与丝杆(30)传动连接，所述移动块(31)套设在丝杆(30)上，所述移动块(31)的与丝杆(30)的连接处设有与丝杆(30)相匹配的螺纹，所述移动块(31)与外壳(1)内的底部抵靠，两个连接块(32)分别设置在移动块(31)的两侧，所述连接块(32)与移动块(31)固定连接，所述连接块(32)与限位板(33)一一对应，所述限位板(33)竖向固定在连接块(32)的远离移动块(31)的一侧，两个限位板(33)分别位于从动轮(17)的两侧。
6.如权利要求1所述的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，所述移动机构包括第四电机(34)、转盘(35)、驱动杆(36)、从动杆(37)、限位块(38)和两个定位杆，两个定位杆均竖向设置，所述第四电机(34)和限位块(38)均通过定位杆与外壳(1)内的底部固定连接，所述第四电机(34)水平设置，所述转盘(35)竖向设置，所述第四电机(34)与转盘(35)传动连接，所述驱动杆(36)的一端与转盘(35)的远离圆心处铰接，所述驱动杆(36)的另一端与从动杆(37)的一端铰接，所述从动杆(37)的另一端与挡板(5)固定连接，所述限位块(38)套设在从动杆(37)上。
7.如权利要求6所述的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，所述限位块(38)与从动杆(37)间隙配合。
8.如权利要求1所述的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，所述第一电机(18)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，所述连接轴(15)上设有四个条形凸块，所述从动轮(17)内设有四个凹槽，所述条形凸块与凹槽一一对应，所述条形凸块与凹槽相匹配，所述条形凸块的两端均设有限位条，所述限位条与连接轴(15)固定连接。
10.如权利要求5所述的具有烘干功能的送料均匀的自动送料机，其特征在于，所述丝杆(30)的制作材料为不锈钢。
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