CN107500525A - 一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备 - Google Patents

一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107500525A
CN107500525A CN201710967928.0A CN201710967928A CN107500525A CN 107500525 A CN107500525 A CN 107500525A CN 201710967928 A CN201710967928 A CN 201710967928A CN 107500525 A CN107500525 A CN 107500525A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chute
motor
block
fixed
screw mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710967928.0A
Other languages
English (en)
Inventor
俞桂英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Zotz Electromechanical Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Zotz Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Zotz Electromechanical Technology Co Ltd filed Critical Nanjing Zotz Electromechanical Technology Co Ltd
Priority to CN201710967928.0A priority Critical patent/CN107500525A/zh
Publication of CN107500525A publication Critical patent/CN107500525A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/01466—Means for changing or stabilising the diameter or form of tubes or rods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/01486—Means for supporting, rotating or translating the preforms being formed, e.g. lathes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
    • C03B2201/31—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with germanium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，包括外壳、种棒和调节机构，外壳内设有限位块、进气管和移动机构，移动机构包括第一电机、第一丝杆、固定板、移动块和两个导向杆，调节机构包括第二电机、第一驱动轴、滚筒、从动轮、转动轴、升降组件和夹紧组件，升降组件包括驱动单元、伸缩架、固定块、第二滑块和第二滑槽，该基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，通过调节机构控制种棒的转速，从而使光纤预制棒更均匀，提高了产品的质量，通过移动机构调节进气管的高度，从而对缺少原料的部位进行补充，使产品的粗细更均匀，提高了该智能型光纤预制棒生产设备的实用性。

Description

一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备
技术领域
本发明涉及光纤设备领域，特别涉及一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备。
背景技术
光纤制造是指将四氯化硅等原材料制成光纤的过程。光纤制造的过程决定了光纤的机械强度、传输特性和使用寿命，对保证光纤质量十分重要。通信光纤的制造分为制棒和拉丝两道工序。
现有的光纤预制棒生产设备主要采用VAD法来生产光纤预制棒，通过种棒的不断旋转与上升来形成多孔粉尘预制棒，种棒的旋转容易导致二氧化硅和二氧化锗分布不均匀，从而影响多孔粉尘预制棒的产品质量，且目前的进气管道大多固定在外壳内的底部，容易导致外壳内的气体分布不均匀，造成多孔粉尘预制棒每处的形成速度不同，从而导致多孔粉尘预制棒的整体形成过程较为缓慢，大大降低了光纤预制棒生产设备的工作效率，从而降低了光纤预制棒生产设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，包括外壳、种棒和调节机构，所述调节机构固定在外壳的上方，所述调节机构与种棒传动连接，所述外壳内设有限位块、进气管和移动机构，所述限位块固定在外壳的内壁上，所述移动机构与进气管传动连接，所述移动机构设置在外壳内的底部；
所述移动机构包括第一电机、第一丝杆、固定板、移动块和两个导向杆，所述第一电机固定在外壳内的底部，所述第一电机与第一丝杆传动连接，所述固定板套设在第一丝杆上，所述固定板固定在外壳的内壁上，两个导向杆均固定在固定板的上方，两个导向杆分别设置在第一丝杆的两侧，所述移动块套设在第一丝杆和导向杆上，所述第一丝杆上设有第一外螺纹，所述移动块内设有第一内螺纹，所述第一丝杆上的第一外螺纹与移动块内的第一内螺纹相匹配，所述进气管固定在移动块的一侧；
所述调节机构包括第二电机、第一驱动轴、滚筒、从动轮、转动轴、升降组件和夹紧组件，所述转动轴与种棒固定连接，所述第二电机与外壳的外壁固定连接，所述滚筒套设在第一驱动轴上，所述第二电机通过第一驱动轴与滚筒传动连接，所述滚筒的竖向截面的形状为梯形，所述从动轮与转动轴同轴设置，所述滚筒的一侧与从动轮抵靠，所述升降组件设置在外壳上，所述升降组件位于转动轴的远离第二电机的一侧，所述升降组件与夹紧组件传动连接，所述夹紧组件设置在升降组件的上方；
所述升降组件包括驱动单元、伸缩架、固定块、第二滑块和第二滑槽，所述驱动单元设置在外壳上，所述驱动单元与伸缩架传动连接，所述固定块和第二滑槽均与夹紧组件连接，所述伸缩架的顶端的一侧与固定块铰接，所述伸缩架的顶端的另一侧与第二滑块铰接，所述第二滑块设置在第二滑槽内，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接；
所述夹紧组件包括支撑板、动力单元、第三滑块、第三滑槽、连接块和两个夹紧单元，所述支撑板的下方设有第四滑槽，所述固定块设置在第四滑槽内，所述第四滑槽与固定块滑动连接，所述第四滑槽设置在第二滑槽的上方，所述第四滑槽与第二滑槽固定连接，所述动力单元设置在支撑板上，所述动力单元与第三滑块传动连接，所述第三滑槽水平设置，所述第三滑块设置在第三滑槽内，所述第三滑块与第三滑槽传动连接，所述连接块设置在第三滑槽的远离动力单元的一侧，两个夹紧单元分别设置在连接块的两侧；
所述夹紧单元包括从动杆、曲柄和夹爪，所述从动杆的一端与连接块铰接，所述从动杆的另一端与曲柄的中端铰接，所述曲柄的一端与连接块铰接，所述曲柄的另一端与夹爪固定连接。
作为优选，为了更稳定地驱动伸缩架，所述驱动单元包括第三电机、第二丝杆、限位环、第一滑槽和两个第一滑块，所述第一滑槽水平设置，所述第一滑槽固定在外壳上，所述第三电机固定在第一滑槽上，所述第三电机与第二丝杆传动连接，所述限位环和两个第一滑块均套设在第二丝杆上，所述限位环固定在第一滑槽上，两个第一滑块的底端设置在第一滑槽内，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第二丝杆的靠近第三电机的一侧上设有第二外螺纹，所述第二丝杆的远离第三电机的一侧上设有第三外螺纹，所述第二外螺纹的方向与第三外螺纹的方向相反，两个第一滑块中靠近第三电机的一个第一滑块内设有第二内螺纹，两个第一滑块中远离第三电机的一个第一滑块内设有第三内螺纹，所述第二丝杆上的第二外螺纹与其中一个第一滑块内的第二内螺纹相匹配，所述第二丝杆上的第三外螺纹与另一个第一滑块内的第三内螺纹相匹配。
作为优选，为了更精准地驱动第三滑块，所述动力单元第四电机、飞轮和驱动杆，所述第四电机固定在支撑板上，所述第四电机与飞轮传动连接，所述驱动杆的一端与飞轮铰接，所述驱动杆与飞轮的铰接点位于飞轮上远离圆心处，所述驱动杆的另一端与第三滑块的远离从动杆的一端铰接。
作为优选，为了使第四滑槽滑动得更稳定，所述第四滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了使转动轴转动得更稳定，所述从动轮内至少设有两个凹槽，所述转动轴上至少设有两个凸块，所述凹槽的数量与凸块的数量相等，所述凹槽与凸块一一对应，所述凹槽与凸块相匹配。
作为优选，为了提高电机的精准度和延长电机的使用寿命，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均为伺服电机。
作为优选，为了延长第一丝杆和第二丝杆的使用寿命，所述第一丝杆和第二丝杆的材质均为不锈钢。
作为优选，为了使夹爪夹取得更牢固，所述夹爪上设有防滑纹。
作为优选，为了提高进气管的耐热性，所述进气管的材质为钨合金。
作为优选，为了提高结构强度，所述导向杆与固定板为一体成型结构。
本发明的有益效果是，该基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，通过调节机构控制种棒的转速，从而使光纤预制棒更均匀，提高了产品的质量，通过移动机构调节进气管的高度，从而对缺少原料的部位进行补充，使产品的粗细更均匀，提高了该智能型光纤预制棒生产设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备的结构示意图；
图2是本发明的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备的移动机构的结构示意图；
图3是本发明的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备的调节机构的结构示意图；
图4是本发明的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备的升降组件的结构示意图；
图5是本发明的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备的从动轮、凸块与转动轴的连接结构示意图；
图6是本发明的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备的夹紧组件的结构示意图；
图7是本发明的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备的固定块与第四滑槽的连接结构示意图；
图中：1.外壳，2.种棒，3.限位块，4.进气管，5.第一电机，6.固定板，7.第一丝杆，8.导向杆，9.移动块，10.第二电机，11.第一驱动轴，12.滚筒，13.从动轮，14.转动轴，15.第三电机，16.第二丝杆，17.第一滑块，18.限位环，19.第一滑槽，20.固定块，21.第二滑槽，22.第二滑块，23.伸缩架，24.第四电机，25.飞轮，26.驱动杆，27.第三滑块，28.第三滑槽，29.从动杆，30.连接块，31.曲柄，32.夹爪，33.支撑板，34.第四滑槽，35.凸块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-7所示，一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，包括外壳1、种棒2和调节机构，所述调节机构固定在外壳1的上方，所述调节机构与种棒2传动连接，所述外壳1内设有限位块3、进气管4和移动机构，所述限位块3固定在外壳1的内壁上，所述移动机构与进气管4传动连接，所述移动机构设置在外壳1内的底部；
通过调节机构控制种棒2的转速，从而使光纤预制棒更均匀，提高了产品的质量，通过移动机构调节进气管4的高度，从而对缺少原料的部位进行补充，使产品的粗细更均匀，提高了该智能型光纤预制棒生产设备的实用性。
所述移动机构包括第一电机5、第一丝杆7、固定板6、移动块9和两个导向杆8，所述第一电机5固定在外壳1内的底部，所述第一电机5与第一丝杆7传动连接，所述固定板6套设在第一丝杆7上，所述固定板6固定在外壳1的内壁上，两个导向杆8均固定在固定板6的上方，两个导向杆8分别设置在第一丝杆7的两侧，所述移动块9套设在第一丝杆7和导向杆8上，所述第一丝杆7上设有第一外螺纹，所述移动块9内设有第一内螺纹，所述第一丝杆7上的第一外螺纹与移动块9内的第一内螺纹相匹配，所述进气管4固定在移动块9的一侧；
第一电机5驱动第一丝杆7转动，导向杆8限制了移动块9的转动，使得移动块9沿着导向杆8和第一丝杆7上下移动，带动进气管4向上移动，当进气管4到达限位块3处时，第一电机5反向转动，带动进气管4向下移动，从而控制进气管4的高度，对缺少原料的部位进行补充；
所述调节机构包括第二电机10、第一驱动轴11、滚筒12、从动轮13、转动轴14、升降组件和夹紧组件，所述转动轴14与种棒2固定连接，所述第二电机10与外壳1的外壁固定连接，所述滚筒12套设在第一驱动轴11上，所述第二电机10通过第一驱动轴11与滚筒12传动连接，所述滚筒12的竖向截面的形状为梯形，所述从动轮13与转动轴14同轴设置，所述滚筒12的一侧与从动轮13抵靠，所述升降组件设置在外壳1上，所述升降组件位于转动轴14的远离第二电机10的一侧，所述升降组件与夹紧组件传动连接，所述夹紧组件设置在升降组件的上方；
所述升降组件包括驱动单元、伸缩架23、固定块20、第二滑块22和第二滑槽21，所述驱动单元设置在外壳1上，所述驱动单元与伸缩架23传动连接，所述固定块20和第二滑槽21均与夹紧组件连接，所述伸缩架23的顶端的一侧与固定块20铰接，所述伸缩架23的顶端的另一侧与第二滑块22铰接，所述第二滑块22设置在第二滑槽21内，所述第二滑块22与第二滑槽21滑动连接；
所述夹紧组件包括支撑板33、动力单元、第三滑块27、第三滑槽28、连接块30和两个夹紧单元，所述支撑板33的下方设有第四滑槽34，所述固定块20设置在第四滑槽34内，所述第四滑槽34与固定块20滑动连接，所述第四滑槽34设置在第二滑槽21的上方，所述第四滑槽34与第二滑槽21固定连接，所述动力单元设置在支撑板33上，所述动力单元与第三滑块27传动连接，所述第三滑槽28水平设置，所述第三滑块27设置在第三滑槽28内，所述第三滑块27与第三滑槽28传动连接，所述连接块30设置在第三滑槽28的远离动力单元的一侧，两个夹紧单元分别设置在连接块30的两侧；
所述夹紧单元包括从动杆29、曲柄31和夹爪32，所述从动杆29的一端与连接块30铰接，所述从动杆29的另一端与曲柄31的中端铰接，所述曲柄31的一端与连接块30铰接，所述曲柄31的另一端与夹爪32固定连接；
第二电机10通过第一驱动轴11驱动滚筒12转动，滚筒12带动从动轮13转动，从而带动转动轴14转动，当需要调节种棒2的转速时，动力单元驱动第三滑块27沿着第三滑槽28左右移动，带动夹紧单元夹紧从动轮13，然后驱动单元控制第二滑块22沿着第二滑槽21左右移动，同时伸缩架23进行上升或下降，从而带动从动轮13上下移动，因滚筒12与从动轮13抵靠，所以滚筒12的线速度与从动轮13的线速度相等，角速度等于线速度乘以半径，滚筒12的半径处处不等，从而调节从动轮13的角速度，调节转动轴14的转动速度，达到了调节种棒2转动速度的目的，从而使光纤预制棒更均匀，提高了产品的质量。
作为优选，为了更稳定地驱动伸缩架23，所述驱动单元包括第三电机15、第二丝杆16、限位环18、第一滑槽19和两个第一滑块17，所述第一滑槽19水平设置，所述第一滑槽19固定在外壳1上，所述第三电机15固定在第一滑槽19上，所述第三电机15与第二丝杆16传动连接，所述限位环18和两个第一滑块17均套设在第二丝杆16上，所述限位环18固定在第一滑槽19上，两个第一滑块17的底端设置在第一滑槽19内，所述第一滑块17与第一滑槽19滑动连接，所述第二丝杆16的靠近第三电机15的一侧上设有第二外螺纹，所述第二丝杆16的远离第三电机15的一侧上设有第三外螺纹，所述第二外螺纹的方向与第三外螺纹的方向相反，两个第一滑块17中靠近第三电机15的一个第一滑块17内设有第二内螺纹，两个第一滑块17中远离第三电机15的一个第一滑块17内设有第三内螺纹，所述第二丝杆16上的第二外螺纹与其中一个第一滑块17内的第二内螺纹相匹配，所述第二丝杆16上的第三外螺纹与另一个第一滑块17内的第三内螺纹相匹配，第三电机15驱动第二丝杆16转动，第一滑槽19限制了第一滑块17的转动，使得第一滑块17沿着第二丝杆16相向运动或相背运动，从而更稳定地驱动伸缩架23。
作为优选，为了更精准地驱动第三滑块27，所述动力单元第四电机24、飞轮25和驱动杆26，所述第四电机24固定在支撑板33上，所述第四电机24与飞轮25传动连接，所述驱动杆26的一端与飞轮25铰接，所述驱动杆26与飞轮25的铰接点位于飞轮25上远离圆心处，所述驱动杆26的另一端与第三滑块27的远离从动杆29的一端铰接，第四电机24驱动飞轮25转动，飞轮25带动驱动杆26往复摆动，因飞轮25的转动稳定，可以精准地控制驱动杆26的摆动，从而更精准地驱动第三滑块27。
作为优选，为了使第四滑槽34滑动得更稳定，所述第四滑槽34为燕尾槽。
作为优选，为了使转动轴14转动得更稳定，所述从动轮13内至少设有两个凹槽，所述转动轴14上至少设有两个凸块35，所述凹槽的数量与凸块35的数量相等，所述凹槽与凸块35一一对应，所述凹槽与凸块35相匹配。
作为优选，为了提高电机的精准度和延长电机的使用寿命，所述第一电机5、第二电机10、第三电机15和第四电机24均为伺服电机。
作为优选，为了延长第一丝杆7和第二丝杆16的使用寿命，所述第一丝杆7和第二丝杆16的材质均为不锈钢。
作为优选，为了使夹爪32夹取得更牢固，所述夹爪32上设有防滑纹。
作为优选，为了提高进气管4的耐热性，所述进气管4的材质为钨合金。
作为优选，为了提高结构强度，所述导向杆8与固定板6为一体成型结构。
与现有技术相比，该基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，通过调节机构控制种棒2的转速，从而使光纤预制棒更均匀，提高了产品的质量，通过移动机构调节进气管4的高度，从而对缺少原料的部位进行补充，使产品的粗细均匀，提高了该智能型光纤预制棒生产设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，包括外壳(1)、种棒(2)和调节机构，所述调节机构固定在外壳(1)的上方，所述调节机构与种棒(2)传动连接，所述外壳(1)内设有限位块(3)、进气管(4)和移动机构，所述限位块(3)固定在外壳(1)的内壁上，所述移动机构与进气管(4)传动连接，所述移动机构设置在外壳(1)内的底部；
所述移动机构包括第一电机(5)、第一丝杆(7)、固定板(6)、移动块(9)和两个导向杆(8)，所述第一电机(5)固定在外壳(1)内的底部，所述第一电机(5)与第一丝杆(7)传动连接，所述固定板(6)套设在第一丝杆(7)上，所述固定板(6)固定在外壳(1)的内壁上，两个导向杆(8)均固定在固定板(6)的上方，两个导向杆(8)分别设置在第一丝杆(7)的两侧，所述移动块(9)套设在第一丝杆(7)和导向杆(8)上，所述第一丝杆(7)上设有第一外螺纹，所述移动块(9)内设有第一内螺纹，所述第一丝杆(7)上的第一外螺纹与移动块(9)内的第一内螺纹相匹配，所述进气管(4)固定在移动块(9)的一侧；
所述调节机构包括第二电机(10)、第一驱动轴(11)、滚筒(12)、从动轮(13)、转动轴(14)、升降组件和夹紧组件，所述转动轴(14)与种棒(2)固定连接，所述第二电机(10)与外壳(1)的外壁固定连接，所述滚筒(12)套设在第一驱动轴(11)上，所述第二电机(10)通过第一驱动轴(11)与滚筒(12)传动连接，所述滚筒(12)的竖向截面的形状为梯形，所述从动轮(13)与转动轴(14)同轴设置，所述滚筒(12)的一侧与从动轮(13)抵靠，所述升降组件设置在外壳(1)上，所述升降组件位于转动轴(14)的远离第二电机(10)的一侧，所述升降组件与夹紧组件传动连接，所述夹紧组件设置在升降组件的上方；
所述升降组件包括驱动单元、伸缩架(23)、固定块(20)、第二滑块(22)和第二滑槽(21)，所述驱动单元设置在外壳(1)上，所述驱动单元与伸缩架(23)传动连接，所述固定块(20)和第二滑槽(21)均与夹紧组件连接，所述伸缩架(23)的顶端的一侧与固定块(20)铰接，所述伸缩架(23)的顶端的另一侧与第二滑块(22)铰接，所述第二滑块(22)设置在第二滑槽(21)内，所述第二滑块(22)与第二滑槽(21)滑动连接；
所述夹紧组件包括支撑板(33)、动力单元、第三滑块(27)、第三滑槽(28)、连接块(30)和两个夹紧单元，所述支撑板(33)的下方设有第四滑槽(34)，所述固定块(20)设置在第四滑槽(34)内，所述第四滑槽(34)与固定块(20)滑动连接，所述第四滑槽(34)设置在第二滑槽(21)的上方，所述第四滑槽(34)与第二滑槽(21)固定连接，所述动力单元设置在支撑板(33)上，所述动力单元与第三滑块(27)传动连接，所述第三滑槽(28)水平设置，所述第三滑块(27)设置在第三滑槽(28)内，所述第三滑块(27)与第三滑槽(28)传动连接，所述连接块(30)设置在第三滑槽(28)的远离动力单元的一侧，两个夹紧单元分别设置在连接块(30)的两侧；
所述夹紧单元包括从动杆(29)、曲柄(31)和夹爪(32)，所述从动杆(29)的一端与连接块(30)铰接，所述从动杆(29)的另一端与曲柄(31)的中端铰接，所述曲柄(31)的一端与连接块(30)铰接，所述曲柄(31)的另一端与夹爪(32)固定连接。
2.如权利要求1所述的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述驱动单元包括第三电机(15)、第二丝杆(16)、限位环(18)、第一滑槽(19)和两个第一滑块(17)，所述第一滑槽(19)水平设置，所述第一滑槽(19)固定在外壳(1)上，所述第三电机(15)固定在第一滑槽(19)上，所述第三电机(15)与第二丝杆(16)传动连接，所述限位环(18)和两个第一滑块(17)均套设在第二丝杆(16)上，所述限位环(18)固定在第一滑槽(19)上，两个第一滑块(17)的底端设置在第一滑槽(19)内，所述第一滑块(17)与第一滑槽(19)滑动连接，所述第二丝杆(16)的靠近第三电机(15)的一侧上设有第二外螺纹，所述第二丝杆(16)的远离第三电机(15)的一侧上设有第三外螺纹，所述第二外螺纹的方向与第三外螺纹的方向相反，两个第一滑块(17)中靠近第三电机(15)的一个第一滑块(17)内设有第二内螺纹，两个第一滑块(17)中远离第三电机(15)的一个第一滑块(17)内设有第三内螺纹，所述第二丝杆(16)上的第二外螺纹与其中一个第一滑块(17)内的第二内螺纹相匹配，所述第二丝杆(16)上的第三外螺纹与另一个第一滑块(17)内的第三内螺纹相匹配。
3.如权利要求1所述的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述动力单元第四电机(24)、飞轮(25)和驱动杆(26)，所述第四电机(24)固定在支撑板(33)上，所述第四电机(24)与飞轮(25)传动连接，所述驱动杆(26)的一端与飞轮(25)铰接，所述驱动杆(26)与飞轮(25)的铰接点位于飞轮(25)上远离圆心处，所述驱动杆(26)的另一端与第三滑块(27)的远离从动杆(29)的一端铰接。
4.如权利要求1所述的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述第四滑槽(34)为燕尾槽。
5.如权利要求1所述的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述从动轮(13)内至少设有两个凹槽，所述转动轴(14)上至少设有两个凸块(35)，所述凹槽的数量与凸块(35)的数量相等，所述凹槽与凸块(35)一一对应，所述凹槽与凸块(35)相匹配。
6.如权利要求1所述的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述第一电机(5)、第二电机(10)、第三电机(15)和第四电机(24)均为伺服电机。
7.如权利要求1所述的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述第一丝杆(7)和第二丝杆(16)的材质均为不锈钢。
8.如权利要求1所述的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述夹爪(32)上设有防滑纹。
9.如权利要求1所述的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述进气管(4)的材质为钨合金。
10.如权利要求1所述的基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备，其特征在于，所述导向杆(8)与固定板(6)为一体成型结构。
CN201710967928.0A 2017-10-18 2017-10-18 一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备 Withdrawn CN107500525A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710967928.0A CN107500525A (zh) 2017-10-18 2017-10-18 一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710967928.0A CN107500525A (zh) 2017-10-18 2017-10-18 一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107500525A true CN107500525A (zh) 2017-12-22

Family

ID=60701958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710967928.0A Withdrawn CN107500525A (zh) 2017-10-18 2017-10-18 一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107500525A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108218217A (zh) * 2018-04-11 2018-06-29 王丽 一种用于光纤制造的光纤预制棒制造器
CN108569517A (zh) * 2018-04-18 2018-09-25 深圳市安思科电子科技有限公司 一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机
CN108642257A (zh) * 2018-06-29 2018-10-12 深圳市安思科电子科技有限公司 一种适用范围广的钢筋冷拉机
CN108980731A (zh) * 2018-07-10 2018-12-11 深圳市贝优通新能源技术开发有限公司 一种具有除冰效果的led路灯
CN109173797A (zh) * 2018-09-05 2019-01-11 马鞍山市金韩涂料制造有限公司 一种具有调节功能的热熔反光标线涂料加工设备
CN109343179A (zh) * 2018-12-06 2019-02-15 深圳意创通讯科技有限公司 一种光纤接头sc气动组装机
CN112408775A (zh) * 2020-11-13 2021-02-26 烽火通信科技股份有限公司 一种光纤预制棒制造设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108218217A (zh) * 2018-04-11 2018-06-29 王丽 一种用于光纤制造的光纤预制棒制造器
CN108569517A (zh) * 2018-04-18 2018-09-25 深圳市安思科电子科技有限公司 一种具有烘干功能的送料均匀的自动送料机
CN108642257A (zh) * 2018-06-29 2018-10-12 深圳市安思科电子科技有限公司 一种适用范围广的钢筋冷拉机
CN108980731A (zh) * 2018-07-10 2018-12-11 深圳市贝优通新能源技术开发有限公司 一种具有除冰效果的led路灯
CN109173797A (zh) * 2018-09-05 2019-01-11 马鞍山市金韩涂料制造有限公司 一种具有调节功能的热熔反光标线涂料加工设备
CN109343179A (zh) * 2018-12-06 2019-02-15 深圳意创通讯科技有限公司 一种光纤接头sc气动组装机
CN112408775A (zh) * 2020-11-13 2021-02-26 烽火通信科技股份有限公司 一种光纤预制棒制造设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107500525A (zh) 一种基于物联网的智能型光纤预制棒生产设备
CN101707421B (zh) 风力发电机转子线圈包扎机
CN105798497A (zh) 一种全方位工业自动化焊接机器人
CN107855745A (zh) 一种悬挂式航空发动机主单元体对中装配机械系统
CN109366140B (zh) 用于多规格托辊装配的全自动压装机
CN106827538A (zh) 一种精确度高的3d打印机
CN106003379B (zh) 具备保护功能的陶瓷容器泥坯滚压成型机
CN103204621A (zh) 连熔法直接拉制螺旋环形石英管的装置及拉制方法
CN201780934U (zh) 一种高精度对轮定长送丝装置
CN109551039A (zh) 径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机
CN1034685A (zh) 用线材卷制弹簧的装置
CN109704143B (zh) 一种金属管收卷机控制系统及方法
CN206484082U (zh) 塑钢缠绕管切割装置
CN102328006A (zh) 定长送丝装置及其送丝方法
CN205949747U (zh) 螺旋箍筋连续同步加工机
CN201711401U (zh) 一种电动螺旋叶片拉伸机组
CN108044083A (zh) 具有调速功能的智能型铝合金轮毂低压铸造装置
CN111112377B (zh) 一种同步旋转梅花落线机
CN105271657B (zh) 制瓶机及其制肩/口成型装置
CN209465756U (zh) 径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机
CN208932781U (zh) 一种玻璃吸盘吊架的升降机构
CN208841891U (zh) 一种用于制备玻璃钢的模压成型设备
CN201549993U (zh) 风力发电机转子线圈包扎机
CN101850379A (zh) 一种电动螺旋叶片拉伸机组
CN107500526A (zh) 一种受热均匀的具有调节功能的光纤预制棒加热炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171222