CN219964807U - 一种陶粒加工用制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶粒加工用制粒机，包括安装板，所述安装板的上表面固设有固定斜板，且固定斜板的表面固设有伺服电机，伺服电机的输出端固设有用于对陶粒进行造粒的凹型制粒圆盘，所述安装板的上表面设置有用于对凹型制粒圆盘进行支撑的支撑组件；所述支撑组件包括固设在安装板表面的安装架，以及固设在安装架表面的支撑环，所述支撑环套设在凹型制粒圆盘的外表面，所述支撑组件还包括呈圆周阵列固设在支撑环内环面的若干个安装框。该陶粒加工用制粒机，与现有技术相比，通过设置支撑组件，使该造粒机在实际使用的过程中，能够实现对伺服电机输出轴的有效防护，保证了伺服电机的使用寿命，同时有效的提高了凹型制粒圆盘旋转时的稳定性。

Description

一种陶粒加工用制粒机

技术领域

本实用新型涉及陶粒加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种陶粒加工用制粒机。

背景技术

陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。

陶粒在生产的过程中，需要使用到制粒机对其进行造粒，中国专利网公告号：CN214765272U公开了一种陶粒生产用制粒机，包括机架，所述机架的上端外表面设置有圆盘，且圆盘的后端外表面设置有电机，所述机架的一侧放置有喷淋机构。本实用新型所述的一种陶粒生产用制粒机，通过设置的自动阀，因浮球的重力小于水对浮球的浮力，且结合连杆、导杆到支撑杆的力臂，浮球、导杆的重力大于连杆的重力，在水箱内部水源空缺的情况下，因导杆、浮球的重力原因使连杆通过转杆基于进水管抬起，从而使进水管与水箱导通，实现进水，待水箱内部的水足够时，水对浮球的重力使然，使浮球基于转杆带动连杆相对向下滑动，直至进水管与水箱隔绝，实现关闭效果，带来更好的使用前景。

上述专利技术提出的一种陶粒生产用制粒机，其在实际使用的过程中，其放置陶粒原料的圆盘是直接安装在电机的输出轴上的，而电机又是斜向上设置的，其在长时间制粒的过程中，电机的输出轴需要承担圆盘的重量，导致电机输出轴的内部结构容易出现破坏，进而存在影响该电机使用寿命的缺陷，同时该制粒机在实际制粒的过程中，缺乏能够对圆盘的角度进行调节的结构，导致在造粒完成后，存在陶粒不易出料的缺陷。

为此，本申请提出一种陶粒加工用制粒机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种陶粒加工用制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒加工用制粒机，包括安装板，所述安装板的上表面固设有固定斜板，且固定斜板的表面固设有伺服电机，伺服电机的输出端固设有用于对陶粒进行造粒的凹型制粒圆盘，所述安装板的上表面设置有用于对凹型制粒圆盘进行支撑的支撑组件；

所述支撑组件包括固设在安装板表面的安装架，以及固设在安装架表面的支撑环，所述支撑环套设在凹型制粒圆盘的外表面，所述支撑组件还包括呈圆周阵列固设在支撑环内环面的若干个安装框，以及转动设置在安装框内壁的转动辊，且若干个转动辊的表面均与凹型制粒圆盘的外环面滚动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板的上表面设置有水箱，且水箱的上表面设置有水泵，水泵的进水端延伸至水箱的内部、水泵的出水端设置有通过螺栓固定在安装架表面的喷头。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架的表面固设有安装杆，且安装杆的底端固设有用于对凹型制粒圆盘内壁进行刮动的刮板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板的下表面设置有底板，且底板的上表面固设有连接板，安装板的右端边缘处通过铰链与连接板的边缘处转动连接，且安装板的下表面设置有两个对称的支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面设置有用于驱动安装板转动的驱动机构，所述驱动机构包括开设在底板上表面的条形槽，以及固设在条形槽内壁的旋转电机，所述旋转电机的输出端固设有丝杠。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动机构还包括滑动设置在条形槽内壁的滑块，以及转动设置在滑块上表面的顶杆，所述滑块的侧面开设有与丝杠表面螺纹连接的螺纹孔，且顶杆远离滑块的一端与安装板的下表面转动连接。

有益效果

本实用新型提出了一种陶粒加工用制粒机,其具备以下技术效果：

1、该陶粒加工用制粒机，与现有技术相比，通过设置支撑组件，使该造粒机在实际使用的过程中，能够实现对伺服电机输出轴的有效防护，保证了伺服电机的使用寿命，同时有效的提高了凹型制粒圆盘旋转时的稳定性。

2、该陶粒加工用制粒机，与现有技术相比，通过设置驱动机构，能够实现凹型制粒圆盘的倾斜转动，进而实现便于对凹型制粒圆盘内的陶粒进行自动下料的目的，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型驱动机构结构示意图。

附图标记为：1、安装板；2、固定斜板；3、伺服电机；4、凹型制粒圆盘；5、支撑组件；501、安装架；502、支撑环；503、安装框；504、转动辊；6、水箱；7、水泵；8、喷头；9、刮板；10、底板；11、连接板；12、支撑腿；13、驱动机构；1301、旋转电机；1302、丝杠；1303、滑块；1304、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶粒加工用制粒机，包括安装板1，安装板1的上表面固设有固定斜板2，且固定斜板2的表面固设有伺服电机3，伺服电机3的输出端固设有用于对陶粒进行造粒的凹型制粒圆盘4，安装板1的上表面设置有用于对凹型制粒圆盘4进行支撑的支撑组件5；

支撑组件5包括固设在安装板1表面的安装架501，以及固设在安装架501表面的支撑环502，安装板1的上表面设置有水箱6，且水箱6的上表面设置有水泵7，水泵7的进水端延伸至水箱6的内部、水泵7的出水端设置有通过螺栓固定在安装架501表面的喷头8。

安装架501的表面固设有安装杆，且安装杆的底端固设有用于对凹型制粒圆盘4内壁进行刮动的刮板9。

支撑环502套设在凹型制粒圆盘4的外表面，支撑组件5还包括呈圆周阵列固设在支撑环502内环面的若干个安装框503，以及转动设置在安装框503内壁的转动辊504，且若干个转动辊504的表面均与凹型制粒圆盘4的外环面滚动连接。

其中，与现有技术相比，通过设置支撑组件5，使该造粒机在实际使用的过程中，将陶粒原料加入凹型制粒圆盘4内后，启动伺服电机3带动凹型制粒圆盘4旋转，并在水泵7的作用下对凹型制粒圆盘4内进行喷水处理，实现对陶粒的造粒，在凹型制粒圆盘4旋转的过程中，能够在安装架501、支撑环502以及支撑环502内环面若干个转动辊504的作用下对凹型制粒圆盘4进行有效支撑，且不会影响凹型制粒圆盘4的转动，进而实现对伺服电机3输出轴进行有效支撑，实现对伺服电机3输出轴的有效防护，保证了伺服电机3的使用寿命，同时有效的提高了凹型制粒圆盘4旋转时的稳定性。

安装板1的下表面设置有底板10，且底板10的上表面固设有连接板11，安装板1的右端边缘处通过铰链与连接板11的边缘处转动连接，且安装板1的下表面设置有两个对称的支撑腿12。

底板10的上表面设置有用于驱动安装板1转动的驱动机构13，驱动机构13包括开设在底板10上表面的条形槽，以及固设在条形槽内壁的旋转电机1301，旋转电机1301的输出端固设有丝杠1302。

驱动机构13还包括滑动设置在条形槽内壁的滑块1303，以及转动设置在滑块1303上表面的顶杆1304，滑块1303的侧面开设有与丝杠1302表面螺纹连接的螺纹孔，且顶杆1304远离滑块1303的一端与安装板1的下表面转动连接。

其中，与现有技术相比，通过设置驱动机构13，使该制粒机在实际对陶粒制粒完成后，能够通过旋转电机1301的转动带动丝杠1302转动，丝杠1302的转动带动滑块1303移动，滑块1303的移动通过顶杆1304实现对安装板1的顶动，使安装板1围绕连接板11进行转动，从而实现凹型制粒圆盘4的倾斜转动，进而实现便于对凹型制粒圆盘4内的陶粒进行自动下料的目的，实用性较强。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶粒加工用制粒机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固设有固定斜板(2)，且固定斜板(2)的表面固设有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端固设有用于对陶粒进行造粒的凹型制粒圆盘(4)，所述安装板(1)的上表面设置有用于对凹型制粒圆盘(4)进行支撑的支撑组件(5)；

所述支撑组件(5)包括固设在安装板(1)表面的安装架(501)，以及固设在安装架(501)表面的支撑环(502)，所述支撑环(502)套设在凹型制粒圆盘(4)的外表面，所述支撑组件(5)还包括呈圆周阵列固设在支撑环(502)内环面的若干个安装框(503)，以及转动设置在安装框(503)内壁的转动辊(504)，且若干个转动辊(504)的表面均与凹型制粒圆盘(4)的外环面滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒加工用制粒机，其特征在于：所述安装板(1)的上表面设置有水箱(6)，且水箱(6)的上表面设置有水泵(7)，水泵(7)的进水端延伸至水箱(6)的内部、水泵(7)的出水端设置有通过螺栓固定在安装架(501)表面的喷头(8)。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒加工用制粒机，其特征在于：所述安装架(501)的表面固设有安装杆，且安装杆的底端固设有用于对凹型制粒圆盘(4)内壁进行刮动的刮板(9)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种陶粒加工用制粒机，其特征在于：所述安装板(1)的下表面设置有底板(10)，且底板(10)的上表面固设有连接板(11)，安装板(1)的右端边缘处通过铰链与连接板(11)的边缘处转动连接，且安装板(1)的下表面设置有两个对称的支撑腿(12)。

5.根据权利要求4所述的一种陶粒加工用制粒机，其特征在于：所述底板(10)的上表面设置有用于驱动安装板(1)转动的驱动机构(13)，所述驱动机构(13)包括开设在底板(10)上表面的条形槽，以及固设在条形槽内壁的旋转电机(1301)，所述旋转电机(1301)的输出端固设有丝杠(1302)。

6.根据权利要求5所述的一种陶粒加工用制粒机，其特征在于：所述驱动机构(13)还包括滑动设置在条形槽内壁的滑块(1303)，以及转动设置在滑块(1303)上表面的顶杆(1304)，所述滑块(1303)的侧面开设有与丝杠(1302)表面螺纹连接的螺纹孔，且顶杆(1304)远离滑块(1303)的一端与安装板(1)的下表面转动连接。