CN108567311A - 一种烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器优化，公开了一种烹饪器具防干烧方法，该方法包括：在第一时刻T1检测器具锅底的第一温度t1；在所述第一时刻之后的第二时刻T2检测器具锅底的第二温度t2；计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0；根据所述温度差△t0以及所述烹饪器具内的液体的质量m，确定第一温升斜率K1和第一温度阈值t3；在所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1时，停止输出功率以停止加热。该烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统可以检测锅具是否干烧，保护电磁加热陶瓷锅不受损坏。

Description

一种烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统

技术领域

本发明涉及电器优化，具体地，涉及一种烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统。

背景技术

现在电磁炉的温度传感器都安装在锅具位置微晶板下表面。锅具温度检测传感器和锅具之间隔了一块4mm厚的微晶玻璃面板，温度传感器不是直接检测锅具的温度。电磁炉加热时，锅具通过感应到电磁炉主控板和感应线圈盘组成的系统产生的电磁场，在锅具底部产生涡流，进而产生热量。热量再通过微晶面板传导到下面的温度传感器。这种间接测温方式，检测的锅具温度值具有明显的滞后性，检测的温度很不准确。当锅具干烧达到300℃以上时，温度传感器检测到的温度值只有一百多摄氏度，不能够及时关闭电磁炉，保护锅具。

随着国人生活水平的不断提高，国人对健康、安全、时尚的饮食追求的越来越高。电磁加热技术加热效率可达90％以上，大大高于传统的加热方式，是烹饪器具中普及的一种安全加热技术。而陶瓷锅的最大优点在于受热、散热均匀，可长时间保温，适合需要用小火煨、焖、炖的，质地较老的食品。

电磁加热陶瓷锅具有健康、环保、节能、美味、安全等优点。但是由于陶瓷的导热性能较平常电磁炉上使用的铁锅差，当电磁加热陶瓷锅在无水干烧时，陶瓷锅底温度升高很快超过500℃，使陶瓷锅裂开，导致陶瓷锅损坏。这严重限制了电磁加热陶瓷锅的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统，该烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统可以检测锅具是否干烧，保护电磁加热陶瓷锅不受损坏。

为了实现上述目的，本发明提供在第一时刻T1检测器具锅底的第一温度t1；在所述第一时刻之后的第二时刻T2检测器具锅底的第二温度t2；计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0；根据所述温度差△t0以及所述烹饪器具内的液体的质量m，确定第一温升斜率K1和第一温度阈值t3；在所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1时，停止输出功率以停止加热。

优选地，根据所述第一时间T1、所述第二时间T2、所述温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C，计算所述烹饪器具内的液体的质量m。

优选地，根据所述第一时间T1、所述第二时间T2、所述温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C计算器具内液体的质量m包括：计算所述第一时间T1和所述第二时间T2的差作为时间差△T；根据所述时间差△T和所述功率P，计算热量Q；根据所述能量Q、所述温度差△t0以及所述液体比热容C，计算所述液体的质量m。

优选地，所述液体的质量m使用以下公式计算：

优选地，在计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0之后，该方法还包括：在所述温度差△t0大于预设温度差时，降低功率输出；在所述器具锅底的温度值大于第二温度阈值t4和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第二温升斜率K2时，停止输出功率以停止加热，其中所述第二温度阈值t4大于所述第一温度阈值t3，所述第二温升斜率K2小于所述第一温升斜率K1。

优选地，该方法还包括：在所述器具锅底的温度值大于第三温度阈值t5时，停止输出功率以停止加热，其中所述第三温度阈值t5大于所述第一温度阈值t3和第二温度阈值t4。

本发明还提供一种烹饪器具防干烧装置，该装置包括：温度传感器、功率输出模块以及控制模块，其中，所述温度传感器用于在第一时刻T1检测器具锅底的第一温度t1以及在所述第一时刻之后的第二时刻T2检测器具锅底的第二温度t2；所述控制模块用于计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0；根据所述温度差△t0以及所述烹饪器具内的液体的质量m，确定第一温升斜率K1和第一温度阈值t3；所述功率输出模块用于在所述控制模块判断出所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1时，停止输出功率以停止加热。

优选地，所述控制模块还用于：根据所述第一时间T1、所述第二时间T2、所述温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C，计算所述烹饪器具内的液体的质量m。

优选地，所述控制模块用于：计算所述第一时间T1和所述第二时间T2的差作为时间差△T；根据所述时间差△T和所述功率P计算热量Q；根据所述能量Q、所述温度差△t0以及所述液体比热容C，计算所述液体的质量m。

优选地，所述液体的质量m使用以下公式计算：

优选地，在计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0之后，所述功率输出模块还用于：在所述控制模块计算出所述温度差△t0大于预设温度差时，降低功率输出；在所述控制模块判断出所述器具锅底的温度值大于第二温度阈值t4和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第二温升斜率K2时，停止输出功率以停止加热，其中所述第二温度阈值t4大于所述第一温度阈值t3，所述第二温升斜率K2小于所述第一温升斜率K1。

优选地，所述功率输出模块还用于：在所述控制模块判断出所述器具锅底的温度值大于第三温度阈值t5时，停止输出功率以停止加热，其中所述第三温度阈值t5大于所述第一温度阈值t3和第二温度阈值t4。

本发明还提供一种烹饪系统，该烹饪系统包括：烹饪器具以及烹饪器具微晶面板，其中，所述烹饪器具微晶面板包括：上文所述的烹饪器具防干烧装置，其中所述烹饪器具防干烧装置中的温度传感器接触所述烹饪器具锅底。

优选地，该烹饪器具锅底附有导磁性材料。

优选地，所述烹饪器具微晶面板还包括：弹簧，用于支撑所述温度传感器，在所述烹饪器具放置在所述烹饪器具微晶面板上时被压缩。

通过上述技术方案，采用本发明提供的烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统，在加热开始较短时间内计算温度差△t0，并可利用第一时间T1、第二时间T2、温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C，计算器具内液体的质量m，从而可以根据温度差△t0以及器具内液体的质量m大致估算出烹饪器具内液体烧干的时间，从而确定第一温升斜率K1和第一温度阈值t3，该第一温升斜率K1和第一温度阈值t3是判断此次烹饪液体是否烧干的极值点，在所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1时，停止输出功率以停止加热。该烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统可以检测锅具是否干烧，保护电磁加热陶瓷锅不受损坏。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一实施方式提供的烹饪器具防干烧方法的流程图；

图2是本发明另一实施方式提供的烹饪器具防干烧方法的流程图；

图3是本发明一实施方式提供的烹饪器具防干烧装置的结构示意图；

图4A是本发明一实施方式提供的烹饪系统的俯视示意图；

图4B本发明一实施方式提供的烹饪系统的正视示意图；

图5是本发明一实施方式提供的烹饪系统的微晶面板的正视示意图；

图6是本发明一实施方式提供的烹饪系统的烹饪器具的正视示意图；

图7是本发明一实施方式提供的烹饪系统的烹饪器具的俯视示意图。

附图标记说明

1 温度传感器 2 功率输出模块

3 控制模块 4 烹饪器具

5 烹饪器具微晶面板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明虽然优选针对陶瓷锅，但本领域技术人员可以理解的是，其他非陶瓷锅也可以适用本发明。

图1是本发明一实施方式提供的烹饪器具防干烧方法的流程图。如图1所示，该方法包括：在第一时刻T1检测器具锅底的第一温度t1(步骤S11)；在所述第一时刻之后的第二时刻T2检测器具锅底的第二温度t2(步骤S12)；计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0(步骤S13)；根据所述温度差△t0以及所述烹饪器具内的液体的质量m，确定第一温升斜率K1和第一温度阈值t3(步骤S14)；判断是否所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1(步骤S15)；在所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1时，停止输出功率以停止加热(步骤S16)。

在本发明该实施方式中，可以根据所述第一时间T1、所述第二时间T2、所述温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C，计算烹饪器具内液体的质量m。

优选第一时间T1为刚开始加热的时间，第二时间T2为加热2分钟的时间，该2分钟为预加热时间，既可以保证较为精确地计算出器具内液体的质量m，同时因为时间较短，如果容器内液体不多也保证不会烧干。当然，第一时间T1与第二时间T2之间的时间差也可以不是2分钟，只要保证液体不烧干并且可以足够计算出液体的质量m，也可以进行适当的增大或减小。

对于第一温升斜率K1和第一温度阈值t3的确定，与温度差△t0以及液体的质量m有关，考虑到在加热过程中，由于水沸腾时不断蒸发，水吸热不断降低，水沸腾时温度传感器的温度值的稳定点不断上移，如水极少时，可能器具锅底的温度到达120摄氏度时水就已经烧干，但是如果水很多，加热了两小时，则器具锅底的温度值会一直缓慢上升，例如达到140摄氏度，但此时没有干烧，因此当温度差△t0不大(液体的质量m较大)时，基本可以估计出液体烧干的时间，应相应减小第一温升斜率K1以及增大第一温度阈值t3，使用精确的第一温升斜率K1和第一温度阈值t3来判断以提高加热时的稳定性和可靠性，液体的质量m越大，用来判断是否干烧的第一温升斜率K1越小，第一温度阈值t3越大。例如在计算出温度差△t0为10摄氏度时，这时计算出液体质量较大，如果设定10S为预定时间，即10S判断一次是否干烧，可以设定第一温升斜率K1为0.28(温度差除以时间差，对应温度变化量为2.8摄氏度)，第一温度阈值t3为145摄氏度。上述第一温升斜率K1和第一温度阈值t3对于不同液体的质量m的设定仅为示例，是经过大量实验与测试得出的结果，但本发明不限于此。

优选地，根据所述第一时间T1、所述第二时间T2、所述温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C计算器具内液体的质量m的步骤包括：计算所述第一时间T1和所述第二时间T2的差作为时间差△T；根据所述时间差△T和所述功率P，计算热量Q；根据所述能量Q、所述温度差△t0以及所述液体比热容C，计算所述液体的质量m。

优选地，所述液体的质量m使用以下公式计算：

在计算热量Q时，还要考虑器具的能效，例如百分之88，该能效随着器具的材质等因素的不同而不同，可以根据实际情况自行设定，在此不再赘述。

图2是本发明另一实施方式提供的烹饪器具防干烧方法的流程图。如图2所示，在第一时间T1检测器具锅底的第一温度t1(步骤S21)；在第二时间T2检测器具锅底的第二温度t2(步骤S22)；计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0(步骤S23)；在所述温度差△t0大于预设温度差时，降低功率输出(步骤S24)；判断是否所述器具锅底的温度值大于第二温度阈值t4和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第二温升斜率K2(步骤S25)；在所述器具锅底的温度值大于第二温度阈值t4和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第二温升斜率K2时，停止输出功率以停止加热(步骤S26)。

例如在计算出温度差△t0大于70摄氏度(设定预设温度差为70摄氏度)时，这时计算出液体质量较小，即在短时间已经临近烧干，此时不必在计算液体的质量，直接每隔预定时间(例如10秒)进行一次判断是否干烧，设定第二温升斜率K2为0.3(对应温度变化量为3摄氏度)，第二温度阈值t4为120摄氏度，在10S内的温升斜率大于0.3时，器具锅底的温度值大于120摄氏度时，停止输出功率以停止加热。理论上，由于此时比上一实施方式加热时间少，因此第二温度阈值t4大于所述第一温度阈值t3，所述第二温升斜率K2小于所述第一温升斜率K1。同样的，上述第二温升斜率K2和第二温度阈值t4的设定仅为示例，可以根据实际情况进行改变。本实施方式可以保证在并无液体时就进行加热的情况下，也能保证器具不会干烧。

优选地，在所述器具锅底的温度值大于第三温度阈值t5时，停止输出功率以停止加热，其中所述第三温度阈值t5大于所述第一温度阈值t3和第二温度阈值t4。即如果器具锅底的温度值超过第三温度阈值t5，无论其它情况如何，即无论此时是否发生干烧，都需要停止输出功率以停止加热以进行过热保护，避免烹饪器具损坏。本发明实施方式在此设定该第三温度阈值t5为150摄氏度，但不限于此。

利用上述烹饪器具防干烧方法，本发明一实施方式还提供一种较佳的烹饪时序，结合该烹饪时序和上述防干烧方法，可以使烹饪更省心、更安全。该时序主要可以针对煲汤，优选烹饪器具为陶瓷锅，具体如下：

1、在前2分钟，以900W档功率持续加热，对食材进行预加热；在这两分钟内，如上述防干烧方法判断液体的质量；

2、在2分钟后，以2100W档功率持续加热，使水温迅速升高；

3、在8分钟后，以300W档功率，使水温维持在微沸状态；

4、在15分钟后，以1200W档功率，2.5：15调功比(即15秒中加热2.5秒，停止加热12.5秒)，调功加热，使水温维持在微沸状态；

5、在35分钟后，以1200W档功率，2.5：13调功比，继续调功加热；

6、在45分钟后，以1200W档功率，2.5：15调功比，继续调功加热；

7、在65分钟后，以1200W档功率，2.5：13调功比，继续调功加热；

8、在75分钟后，以1000W档功率，2：12调功比，继续调功加热；

9、在105分钟后，以1000W档功率，2：12调功比加热。

在以上加热过程中会根据温度变化实时调整间歇加热时间；直到默认功能时间结束后，自动跳转到保温功能，保温45分钟。

在上述加热流程中，可根据菜谱及地域等实际情况调整加热功率及加热时间，及加热调功比，以适合不同人群。

图3是本发明一实施方式提供的烹饪器具防干烧装置的结构示意图。如图3所示，本发明提供一种烹饪器具防干烧装置，该装置包括：温度传感器1、功率输出模块2以及控制模块3，其中，所述温度传感器1用于在第一时刻T1检测器具锅底的第一温度t1以及在所述第一时刻之后的第二时刻T2检测器具锅底的第二温度t2；所述控制模块3用于计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0；根据所述温度差△t0以及所述烹饪器具内的液体的质量m，确定第一温升斜率K1和第一温度阈值t3；所述功率输出模块2用于在所述控制模块3判断出所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1时，停止输出功率以停止加热。

本发明还可以包括烹饪器具类型检测模块、时序与逻辑模块、液体量判决模块以及干烧保护控制模块。液体量判决模块作用即为计算液体的质量，干烧保护控制模块的作用即为在即将干烧时控制功率输出模块2停止输出功率。对于烹饪器具类型检测模块，可以检测出烹饪器具是陶瓷锅或者其他锅具，时序与逻辑模块考虑锅具的类型，制定不同的烹饪时序(可以包括温升斜率、温度阈值以及预设温度差等)。本发明提供一种较佳的烹饪时序已在上文描述。

优选地，根据所述第一时间T1、所述第二时间T2、所述温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C，计算烹饪器具内液体的质量m。

优选地，所述控制模块3用于：计算所述第一时间T1和所述第二时间T2的差作为时间差△T；根据所述时间差△T和所述功率P计算热量Q；根据所述能量Q、所述温度差△t0以及所述液体比热容C，计算所述液体的质量m。

优选地，所述液体的质量m使用以下公式计算：

优选地，在计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0之后，所述功率输出模块2还用于：在所述控制模块3计算出所述温度差△t0大于预设温度差时，降低功率输出；在所述控制模块3判断出所述器具锅底的温度值大于第二温度阈值t4和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第二温升斜率K2时，停止输出功率以停止加热，其中所述第二温度阈值t4大于所述第一温度阈值t3，所述第二温升斜率K2小于所述第一温升斜率K1。

优选地，所述功率输出模块2还用于：在所述控制模块3判断出所述器具锅底的温度值大于第三温度阈值t5时，停止输出功率以停止加热，其中所述第三温度阈值t5大于所述第一温度阈值t3和第二温度阈值t4。

图4A是本发明一实施方式提供的烹饪系统的俯视示意图。图4B本发明一实施方式提供的烹饪系统的正视示意图。如图4A-4B所示，本发明还提供一种烹饪系统，该烹饪系统包括：烹饪器具4以及烹饪器具微晶面板5，其中，所述烹饪器具微晶面板5包括：上文所述的烹饪器具防干烧装置，其中所述烹饪器具防干烧装置中的温度传感器1接触所述烹饪器具锅底。

在微晶面板5放锅具位置的中央开一个小圆孔，如直径15mm的圆孔，可以把温度传感器1探出来，直接接触锅底。

图5是本发明一实施方式提供的烹饪系统的微晶面板5的正视示意图。如图5所示，温度传感器1比微晶面板5高出h1的高度，h1可根据实际需要选取，如h1为4mm。使用带弹性的器件支撑(如弹簧)，当微晶面板5上放上烹饪器具4时，温度传感器1会被压缩，使温度传感器1紧贴烹饪器具锅底。

优选地，该烹饪器具锅底附有导磁性材料。因此即使该烹饪器具4是陶瓷锅，也可以利用微晶面板5进行加热。

图6是本发明一实施方式提供的烹饪系统的烹饪器具的正视示意图。如图6所示，烹饪器具4设置有一个裙边，裙边离锅底的高度h2，可根据实际制作，如裙边高3mm。

图7是本发明一实施方式提供的烹饪系统的烹饪器具的俯视示意图。如图7所示，裙边在相隔120°位置都有一个凹槽，凹槽的尺寸根据实际制作，如可做成3*3mm的正方形，或者做成半径3mm的半圆。这样烹饪器具4在加热时可以适当散热，同时方便锅底有水时方便蒸汽排出。

以上的烹饪器具和烹饪器具微晶面板5的形状只是示意，实际设计及产品可根据需要进行设计。

通过上述技术方案，采用本发明提供的烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统，在加热开始较短时间内计算温度差△t0，并可利用第一时间T1、第二时间T2、温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C，计算器具内液体的质量m，从而可以根据温度差△t0以及器具内液体的质量m大致估算出烹饪器具内液体烧干的时间，从而确定第一温升斜率K1和第一温度阈值t3，该第一温升斜率K1和第一温度阈值t3是判断此次烹饪液体是否烧干的极值点，在所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1时，停止输出功率以停止加热。该烹饪器具防干烧方法、装置以及烹饪系统可以检测锅具是否干烧，保护电磁加热陶瓷锅不受损坏。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (15)

1.一种烹饪器具防干烧方法，其特征在于，该方法包括：

在第一时刻T1检测器具锅底的第一温度t1；

在所述第一时刻之后的第二时刻T2检测器具锅底的第二温度t2；

计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0；

根据所述温度差△t0以及所述烹饪器具内的液体的质量m，确定第一温升斜率K1和第一温度阈值t3；

在所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1时，停止输出功率以停止加热。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具防干烧方法，其特征在于，根据所述第一时间T1、所述第二时间T2、所述温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C，计算所述烹饪器具内的液体的质量m。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具防干烧方法，其特征在于，根据所述第一时间T1、所述第二时间T2、所述温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C计算器具内液体的质量m包括：

计算所述第一时间T1和所述第二时间T2的差作为时间差△T；

根据所述时间差△T和所述功率P，计算热量Q；

根据所述能量Q、所述温度差△t0以及所述液体比热容C，计算所述液体的质量m。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具防干烧方法，其特征在于，所述液体的质量m使用以下公式计算：

5.根据权利要求1所述的烹饪器具防干烧方法，其特征在于，在计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0之后，该方法还包括：

在所述温度差△t0大于预设温度差时，降低功率输出；

在所述器具锅底的温度值大于第二温度阈值t4和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第二温升斜率K2时，停止输出功率以停止加热，其中所述第二温度阈值t4大于所述第一温度阈值t3，所述第二温升斜率K2小于所述第一温升斜率K1。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具防干烧方法，其特征在于，该方法还包括：

在所述器具锅底的温度值大于第三温度阈值t5时，停止输出功率以停止加热，其中所述第三温度阈值t5大于所述第一温度阈值t3和第二温度阈值t4。

7.一种烹饪器具防干烧装置，其特征在于，该装置包括：

温度传感器、功率输出模块以及控制模块，其中，

所述温度传感器用于在第一时刻T1检测器具锅底的第一温度t1以及在所述第一时刻之后的第二时刻T2检测器具锅底的第二温度t2；

所述控制模块用于计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0；根据所述温度差△t0以及所述烹饪器具内的液体的质量m，确定第一温升斜率K1和第一温度阈值t3；

所述功率输出模块用于在所述控制模块判断出所述器具锅底的温度值大于所述第一温度阈值t3和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第一温升斜率K1时，停止输出功率以停止加热。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具防干烧装置，其特征在于，所述控制模块还用于：

根据所述第一时间T1、所述第二时间T2、所述温度差△t0、器具功率P、器具内的液体比热容C，计算所述烹饪器具内的液体的质量m。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具防干烧装置，其特征在于，所述控制模块用于：

计算所述第一时间T1和所述第二时间T2的差作为时间差△T；

根据所述时间差△T和所述功率P计算热量Q；

根据所述能量Q、所述温度差△t0以及所述液体比热容C，计算所述液体的质量m。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具防干烧装置，其特征在于，所述液体的质量m使用以下公式计算：

11.根据权利要求7所述的烹饪器具防干烧装置，其特征在于，在计算所述第一温度t1和所述第二温度t2的温度差△t0之后，所述功率输出模块还用于：

在所述控制模块计算出所述温度差△t0大于预设温度差时，降低功率输出；

在所述控制模块判断出所述器具锅底的温度值大于第二温度阈值t4和/或在预定时间内的温升斜率大于所述第二温升斜率K2时，停止输出功率以停止加热，其中所述第二温度阈值t4大于所述第一温度阈值t3，所述第二温升斜率K2小于所述第一温升斜率K1。

12.根据权利要求7所述的烹饪器具防干烧装置，其特征在于，所述功率输出模块还用于：

在所述控制模块判断出所述器具锅底的温度值大于第三温度阈值t5时，停止输出功率以停止加热，其中所述第三温度阈值t5大于所述第一温度阈值t3和第二温度阈值t4。

13.一种烹饪系统，其特征在于，该烹饪系统包括：

烹饪器具以及烹饪器具微晶面板，其中，

所述烹饪器具微晶面板包括：

权利要求7-12中任意一项权利要求所述的烹饪器具防干烧装置，其中所述烹饪器具防干烧装置中的温度传感器接触所述烹饪器具锅底。

14.根据权利要求13所述的烹饪系统，其特征在于，该烹饪器具锅底附有导磁性材料。

15.根据权利要求13所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪器具微晶面板还包括：

弹簧，用于支撑所述温度传感器，在所述烹饪器具放置在所述烹饪器具微晶面板上时被压缩。