CN105686615B - 烹饪器具的控制方法和烹饪器具的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烹饪器具的控制方法和一种烹饪器具的控制系统,其中,烹饪器具的控制方法,包括:在所述烹饪器具以第一加热方式进行加热的过程中,检测所述锅体组件内水的温度;在检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落;在以所述第二加热方式进行加热的时长达到第一预定时长时,控制所述烹饪器具以第三加热方式进行加热,以控制所述烹饪器具进入焖饭阶段。本发明的技术方案能够简便地实现“沥米饭”的自动烹饪过程,有利于提升用户的体验。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具的控制方法和一种烹饪器具的控制系统。
背景技术
目前,在国内部分地区有食用“沥米饭”的饮食习惯,具体的烹饪方法为:将米放置在锅内经过水沥煮一段时间,再将米取出进行焖饭烹制。这样烹制的米饭和米汤可以分而食用,一方面,低糖分的米饭可以满足特殊人群的食用需求,另一方面,米汤中也保留了较高的营养成分,避免了营养成分的流失。
但是,上述烹饪过程需要用户使用不同烹饪器具先后对米进行蒸煮和烹饪,且用户需要花费较多的时间和精力去关注米的蒸煮以及焖制过程,给用户造成了极大地不便。
因此,如何能够方便地实现“沥米饭”的自动烹制成为目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
因此,本发明的目的在于提出了一种能简便实现“沥米饭”的自动烹制的烹饪器具的控制方法。
本发明的另一个目的在于相应提出了一种烹饪器具的控制系统。
其中,本发明所述的烹饪器具包括:锅体组件,用于盛装待加热的水;蒸笼,放置在所述锅体组件内,用于盛装待蒸煮的米粒,所述蒸笼的高度占所述锅体组件总高的1/4~2/3,所述蒸笼的底部和/或侧壁设置有供所述锅体组件内的水通过的通孔,所述通孔的半径小于所述米粒的最小半径。
根据本发明第一方面的实施例,提出了一种烹饪器具的控制方法,包括:在所述烹饪器具以第一加热方式进行加热的过程中,检测所述锅体组件内水的温度;在检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落;在以所述第二加热方式进行加热的时长达到第一预定时长时,控制所述烹饪器具以第三加热方式进行加热,以控制所述烹饪器具进入焖饭阶段。
根据本发明的实施例的烹饪器具的控制方法,通过在检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度(如沸腾温度)时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落,使得能够实现锅体组件内的米汤通过蒸笼的通孔对待蒸煮的米粒进行反复沥煮,而在沥煮达到一定程度后,可以通过第三加热方式适当降低烹饪器具的加热功率以避免米汤与米粒之间的接触,实现焖饭(即蒸饭)的过程,进而简便地实现了“沥米饭”的自动烹饪过程,有利于提升用户的体验,避免了用户需要采用多个烹饪器具分别对米进行沥煮和焖制。优选地,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间,在第三加热方式下,可以将米汤温度维持在高于95度的范围内。
另外,根据本发明上述实施例的烹饪器具的控制方法,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述第一加热方式的平均加热功率大于所述第二加热方式的平均加热功率,所述第二加热方式的平均加热功率大于所述第三加热方式的平均加热功率,所述预定温度处于90℃至100℃之间。
根据本发明的实施例的烹饪器具的控制方法,通过设置第一加热方式的平均加热功率大于第二加热方式的平均加热功率,使得锅体组件内的水能够在第一加热方式下迅速达到沸腾温度,而在第二加热方式下,能够在确保锅体组件内的米汤交替上升和回落的前提下,避免加热功率过大造成溢出的问题;通过设置第二加热方式的平均加热功率大于第三加热方式的平均加热功率,使得在对米粒进行沥煮之后,能够通过较小的平均加热功率进行加热,避免米汤与米粒之间的接触,实现蒸米饭的过程,进而能够简便实现“沥米饭”的自动烹饪过程。
根据本发明的一个实施例,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热的步骤具体为:控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,所述第一加热功率处于400W至1500W之间,所述第二加热功率处于0W至100W之间。
根据本发明的实施例的烹饪器具的控制方法,通过控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,使得锅体组件内的米汤能够间歇性的沸腾以实现上升和回落,进而使锅体组件内的米汤通过蒸笼的通孔对待蒸煮的米的反复沥煮。
根据本发明的一个实施例,控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热的步骤具体为:周期性地控制所述烹饪器具以所述第一加热功率加热第二预定时长后,控制所述烹饪器具以所述第二加热功率加热第三预定时长。
优选地,所述第二预定时长处于3秒至10秒之间,所述第三预定时长处于6秒至13秒之间,所述第一预定时长为所述烹饪器具以所述第二预定时长和所述第三预定时长周期性交替加热的总时长,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间。
根据本发明的一个实施例,还包括:在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具停止加热或控制所述烹饪器具以第四加热方式进入保温阶段,在所述第四预定时长内使所述锅体组件内的米汤达到预定的保温温度;其中,所述第三加热方式的平均加热功率处于100W至500W之间,所述第四加热方式的平均加热功率处于10W至80W之间,所述第四预定时长处于5分钟至15分钟之间,所述预定的保温温度处于60℃至85℃之间。
根据本发明的实施例的烹饪器具的控制方法,通过在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具进入保温阶段,可以实现在蒸笼中的米完成蒸煮后,对其进行保温控制,保证米饭和米汤的口感,提升了用户体验。当然,在以第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,可以直接控制烹饪器具停止加热,不进入保温阶段。
根据本发明第二方面的实施例,还提出了一种烹饪器具的控制系统,包括:温度检测单元,用于在所述烹饪器具以第一加热方式进行加热的过程中,检测所述锅体组件内水的温度;控制单元,用于在所述温度检测单元检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落,并用于在以所述第二加热方式进行加热的时长达到第一预定时长时,控制所述烹饪器具以第三加热方式进行加热,以控制所述烹饪器具进入焖饭阶段。
根据本发明的实施例的烹饪器具的控制系统,通过在检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度(如沸腾温度)时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落,使得能够实现锅体组件内的米汤通过蒸笼的通孔对待蒸煮的米粒进行反复沥煮,而在沥煮达到一定程度后,可以通过第三加热方式适当降低烹饪器具的加热功率以避免米汤与米粒之间的接触,实现焖饭(即蒸饭)的过程,进而简便地实现了“沥米饭”的自动烹饪过程,有利于提升用户的体验,避免了用户需要采用多个烹饪器具分别对米进行沥煮和焖制。优选地,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间,在第三加热方式下,可以将米汤温度维持在高于95度的范围内。
另外,根据本发明上述实施例的烹饪器具的控制系统,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述第一加热方式的平均加热功率大于所述第二加热方式的平均加热功率,所述第二加热方式的平均加热功率大于所述第三加热方式的平均加热功率,所述预定温度处于90℃至100℃之间。
根据本发明的实施例的烹饪器具的控制系统,通过设置第一加热方式的平均加热功率大于第二加热方式的平均加热功率,使得锅体组件内的水能够在第一加热方式下迅速达到沸腾温度,而在第二加热方式下,能够在确保锅体组件内的米汤交替上升和回落的前提下,避免加热功率过大造成溢出的问题;通过设置第二加热方式的平均加热功率大于第三加热方式的平均加热功率,使得在对米粒进行沥煮之后,能够通过较小的平均加热功率进行加热,避免米汤与米粒之间的接触,实现蒸米饭的过程,进而能够简便实现“沥米饭”的自动烹饪过程。
根据本发明的一个实施例,所述控制单元具体用于:控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,所述第一加热功率处于400W至1500W之间,所述第二加热功率处于0W至100W之间。
根据本发明的实施例的烹饪器具的控制系统,通过控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,使得锅体组件内的米汤能够间歇性的沸腾以实现上升和回落,进而使锅体组件内的米汤通过蒸笼的通孔对待蒸煮的米的反复沥煮。
根据本发明的一个实施例,所述控制单元具体还用于:周期性地控制所述烹饪器具以所述第一加热功率加热第二预定时长后,控制所述烹饪器具以所述第二加热功率加热第三预定时长。
其中,所述第二预定时长处于3s至10s之间,所述第三预定时长处于6s至13s之间,所述第一预定时长为所述烹饪器具以所述第二预定时长和所述第三预定时长周期性交替加热的总时长,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间。
根据本发明的一个实施例,所述控制单元还用于:在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具停止加热或控制所述烹饪器具以第四加热方式进入保温阶段,在所述第四预定时长内使所述锅体组件内的米汤达到预定的保温温度。其中,所述第三加热方式的平均加热功率处于100W至500W之间,所述第四加热方式的平均加热功率处于10W至80W之间,所述第四预定时长处于5分钟至15分钟之间,所述预定的保温温度处于60℃至85℃之间。
根据本发明的实施例的烹饪器具的控制系统,通过在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具进入保温阶段,可以实现在蒸笼中的米完成蒸煮后,对其进行保温控制,保证米饭和米汤的口感,提升了用户体验。当然,在以第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,可以直接控制烹饪器具停止加热,不进入保温阶段。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1A至图1B示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的剖视图;
图2示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的控制方法的示意流程图;
图3示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的控制系统的示意框图;
图4示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的功率控制过程示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1A至图1B示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的剖视图。
如图1A至图1B所示,根据本发明的实施例的烹饪器具,包括:锅体组件1,用于盛装待加热的水;蒸笼2,放置在所述锅体组件1内,用于盛装待蒸煮的米粒,所述蒸笼2的高度占所述锅体组件1总高的1/4~2/3,所述蒸笼2的底部和/或侧壁设置有供所述锅体组件1内的水通过的通孔,所述通孔的半径小于所述米粒的最小半径。
其中,在烹饪时,蒸笼2中大米的量尽量不要超过蒸笼2的一半容积,锅体组件1内的水尽量不超过放入蒸笼2中的大米上表面。
图2示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的控制方法的示意流程图。
如图2所示,根据本发明的实施例的烹饪器具的控制方法,包括:步骤202,在所述烹饪器具以第一加热方式进行加热的过程中,检测所述锅体组件内水的温度;步骤204,在检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落;步骤206,在以所述第二加热方式进行加热的时长达到第一预定时长时,控制所述烹饪器具以第三加热方式进行加热,以控制所述烹饪器具进入焖饭阶段。
通过在检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度(如沸腾温度)时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落,使得能够实现锅体组件内的米汤通过蒸笼的通孔对待蒸煮的米粒进行反复沥煮,如图1A所示,为米汤未上升时的示意图,图1B为米汤上升后的示意图;而在沥煮达到一定程度后,可以通过第三加热方式适当降低烹饪器具的加热功率以避免米汤与米粒之间的接触,实现焖饭(即蒸饭)的过程,进而简便地实现了“沥米饭”的自动烹饪过程,有利于提升用户的体验,避免了用户需要采用多个烹饪器具分别对米进行沥煮和焖制。优选地,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间,在第三加热方式下,可以将米汤温度维持在高于95度的范围内。
另外,根据本发明上述实施例的烹饪器具的控制方法,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述第一加热方式的平均加热功率大于所述第二加热方式的平均加热功率,所述第二加热方式的平均加热功率大于所述第三加热方式的平均加热功率,所述预定温度处于90℃至100℃之间。
通过设置第一加热方式的平均加热功率大于第二加热方式的平均加热功率,使得锅体组件内的水能够在第一加热方式下迅速达到沸腾温度,而在第二加热方式下,能够在确保锅体组件内的米汤交替上升和回落的前提下,避免加热功率过大造成溢出的问题;通过设置第二加热方式的平均加热功率大于第三加热方式的平均加热功率,使得在对米粒进行沥煮之后,能够通过较小的平均加热功率进行加热,避免米汤与米粒之间的接触,实现蒸米饭的过程,进而能够简便实现“沥米饭”的自动烹饪过程。
根据本发明的一个实施例,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热的步骤具体为:控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,所述第一加热功率处于400W至1500W之间,所述第二加热功率处于0W至100W之间。
通过控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,使得锅体组件内的米汤能够间歇性的沸腾以实现上升和回落,进而使锅体组件内的米汤通过蒸笼的通孔对待蒸煮的米的反复沥煮。
根据本发明的一个实施例,控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热的步骤具体为:周期性地控制所述烹饪器具以所述第一加热功率加热第二预定时长后,控制所述烹饪器具以所述第二加热功率加热第三预定时长。
优选地,所述第二预定时长处于3秒至10秒之间,所述第三预定时长处于6秒至13秒之间,所述第一预定时长为所述烹饪器具以所述第二预定时长和所述第三预定时长周期性交替加热的总时长,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间。
根据本发明的一个实施例,还包括:在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具停止加热或控制所述烹饪器具以第四加热方式进入保温阶段,在所述第四预定时长内使所述锅体组件内的米汤达到预定的保温温度;其中,所述第三加热方式的平均加热功率处于100W至500W之间,所述第四加热方式的平均加热功率处于10W至80W之间,所述第四预定时长处于5分钟至15分钟之间,所述预定的保温温度处于60℃至85℃之间。
通过在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具进入保温阶段,可以实现在蒸笼中的米完成蒸煮后,对其进行保温控制,保证米饭和米汤的口感,提升了用户体验。当然,在以第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,可以直接控制烹饪器具停止加热,不进入保温阶段。
图3示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的控制系统的示意框图。
如图3所示,根据本发明的实施例的烹饪器具的控制系统300,包括:温度检测单元302,用于在所述烹饪器具以第一加热方式进行加热的过程中,检测所述锅体组件内水的温度;控制单元304,用于在所述温度检测单元检测302到所述锅体组件内水的温度达到预定温度时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落,并用于在以所述第二加热方式进行加热的时长达到第一预定时长时,控制所述烹饪器具以第三加热方式进行加热,以控制所述烹饪器具进入焖饭阶段。
通过在检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度(如沸腾温度)时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落,使得能够实现锅体组件内的米汤通过蒸笼的通孔对待蒸煮的米粒进行反复沥煮,而在沥煮达到一定程度后,可以通过第三加热方式适当降低烹饪器具的加热功率以避免米汤与米粒之间的接触,实现焖饭(即蒸饭)的过程,进而简便地实现了“沥米饭”的自动烹饪过程,有利于提升用户的体验,避免了用户需要采用多个烹饪器具分别对米进行沥煮和焖制。优选地,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间,在第三加热方式下,可以将米汤温度维持在高于95度的范围内。
另外,根据本发明上述实施例的烹饪器具的控制系统300,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述第一加热方式的平均加热功率大于所述第二加热方式的平均加热功率,所述第二加热方式的平均加热功率大于所述第三加热方式的平均加热功率,所述预定温度处于90℃至100℃之间。
通过设置第一加热方式的平均加热功率大于第二加热方式的平均加热功率,使得锅体组件内的水能够在第一加热方式下迅速达到沸腾温度,而在第二加热方式下,能够在确保锅体组件内的米汤交替上升和回落的前提下,避免加热功率过大造成溢出的问题;通过设置第二加热方式的平均加热功率大于第三加热方式的平均加热功率,使得在对米粒进行沥煮之后,能够通过较小的平均加热功率进行加热,避免米汤与米粒之间的接触,实现蒸米饭的过程,进而能够简便实现“沥米饭”的自动烹饪过程。
根据本发明的一个实施例,所述控制单元304具体用于:控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,所述第一加热功率处于400W至1500W之间,所述第二加热功率处于0W至100W之间。
通过控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,使得锅体组件内的米汤能够间歇性的沸腾以实现上升和回落,进而使锅体组件内的米汤通过蒸笼的通孔对待蒸煮的米的反复沥煮。
根据本发明的一个实施例,所述控制单元304具体还用于:周期性地控制所述烹饪器具以所述第一加热功率加热第二预定时长后,控制所述烹饪器具以所述第二加热功率加热第三预定时长。
其中,所述第二预定时长处于3s至10s之间,所述第三预定时长处于6s至13s之间,所述第一预定时长为所述烹饪器具以所述第二预定时长和所述第三预定时长周期性交替加热的总时长,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间。
根据本发明的一个实施例,所述控制单元304还用于:在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具停止加热或控制所述烹饪器具以第四加热方式进入保温阶段,在所述第四预定时长内使所述锅体组件内的米汤达到预定的保温温度。其中,所述第三加热方式的平均加热功率处于100W至500W之间,所述第四加热方式的平均加热功率处于10W至80W之间,所述第四预定时长处于5分钟至15分钟之间,所述预定的保温温度处于60℃至85℃之间。
通过在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具进入保温阶段,可以实现在蒸笼中的米完成蒸煮后,对其进行保温控制,保证米饭和米汤的口感,提升了用户体验。当然,在以第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,可以直接控制烹饪器具停止加热,不进入保温阶段。
以上过程具体可参看图4所示。
图4示出了根据本发明的实施例的烹饪器具的功率控制过程示意图。
如图4所示,根据本发明的实施例的烹饪器具的功率控制过程,包括:加热阶段、间歇沸腾阶段、焖饭阶段和保温阶段。
其中,间歇沸腾阶段的持续时间t1处于2分钟至10分钟之间,焖饭阶段的持续时间处于5分钟至15分钟之间。在间歇沸腾阶段,以0功率和大功率交替工作,其中0功率的持续时间t2处于3秒至10秒,大功率的持续时间t3处于6秒至13秒。当然,间歇沸腾阶段也可以以大于0的小功率与大功率交替进行工作。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,本发明提出了一种新的烹饪器具的控制方案,通过在检测到所述锅体组件内的米汤温度达到预定温度(如沸腾温度)时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落,使得能够实现锅体组件内的米汤通过蒸笼的通孔对待蒸煮的米粒进行反复沥煮,而在沥煮达到一定程度后,可以通过第三加热方式适当降低烹饪器具的加热功率以避免米汤与米粒之间的接触,实现焖饭(即蒸饭)的过程,进而简便地实现了“沥米饭”的自动烹饪过程,有利于提升用户的体验。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪器具的控制方法,其特征在于,所述烹饪器具包括:用于盛装待加热水的锅体组件,以及放置在所述锅体组件内用于盛装待蒸煮米粒的蒸笼,所述蒸笼的高度占所述锅体组件总高的1/4至2/3,所述蒸笼的底部和/或侧壁设置有供所述锅体组件内的水通过的通孔,所述通孔的半径小于所述米粒的最小半径,所述烹饪器具的控制方法,包括:
在所述烹饪器具以第一加热方式进行加热的过程中,检测所述锅体组件内水的温度;
在检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落;
在以所述第二加热方式进行加热的时长达到第一预定时长时,控制所述烹饪器具以第三加热方式进行加热,以控制所述烹饪器具进入焖饭阶段。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法,其特征在于,所述第一加热方式的平均加热功率大于所述第二加热方式的平均加热功率,所述第二加热方式的平均加热功率大于所述第三加热方式的平均加热功率,所述预定温度处于90℃至100℃之间。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具的控制方法,其特征在于,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热的步骤具体为:
控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,所述第一加热功率处于400W至1500W之间,所述第二加热功率处于0W至100W之间。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具的控制方法,其特征在于,控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热的步骤具体为:
周期性地控制所述烹饪器具以所述第一加热功率加热第二预定时长后,控制所述烹饪器具以所述第二加热功率加热第三预定时长;
其中,所述第二预定时长处于3s至10s之间,所述第三预定时长处于6s至13s之间,所述第一预定时长为所述烹饪器具以所述第二预定时长和 所述第三预定时长周期性交替加热的总时长,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具的控制方法,其特征在于,还包括:
在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具停止加热或控制所述烹饪器具以第四加热方式进入保温阶段,在所述第四预定时长内使所述锅体组件内的米汤达到预定的保温温度;
其中,所述第三加热方式的平均加热功率处于100W至500W之间,所述第四加热方式的平均加热功率处于10W至80W之间,所述第四预定时长处于5分钟至15分钟之间,所述预定的保温温度处于60℃至85℃之间。
6.一种烹饪器具的控制系统,其特征在于,所述烹饪器具包括:用于盛装待加热水的锅体组件,以及放置在所述锅体组件内用于盛装待蒸煮米粒的蒸笼,所述蒸笼的高度占所述锅体组件总高的1/4至2/3,所述蒸笼的底部和/或侧壁设置有供所述锅体组件内的水通过的通孔,所述通孔的半径小于所述米粒的最小半径,所述烹饪器具的控制系统,包括:
温度检测单元,用于在所述烹饪器具以第一加热方式进行加热的过程中,检测所述锅体组件内水的温度;
控制单元,用于在所述温度检测单元检测到所述锅体组件内水的温度达到预定温度时,控制所述烹饪器具以第二加热方式进行加热,以控制所述锅体组件内的米汤交替上升与回落,并用于在以所述第二加热方式进行加热的时长达到第一预定时长时,控制所述烹饪器具以第三加热方式进行加热,以控制所述烹饪器具进入焖饭阶段。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具的控制系统,其特征在于,所述第一加热方式的平均加热功率大于所述第二加热方式的平均加热功率,所述第二加热方式的平均加热功率大于所述第三加热方式的平均加热功率,所述预定温度处于90℃至100℃之间。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具的控制系统,其特征在于,所述控制单元具体用于:
控制所述烹饪器具以第一加热功率和第二加热功率交替进行加热,所述第一加热功率处于400W至1500W之间,所述第二加热功率处于0W至100W之间。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具的控制系统,其特征在于,所述控制单元具体还用于:
周期性地控制所述烹饪器具以所述第一加热功率加热第二预定时长后,控制所述烹饪器具以所述第二加热功率加热第三预定时长;
其中,所述第二预定时长处于3s至10s之间,所述第三预定时长处于6s至13s之间,所述第一预定时长为所述烹饪器具以所述第二预定时长和所述第三预定时长周期性交替加热的总时长,所述第一预定时长处于2分钟至10分钟之间。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的烹饪器具的控制系统,其特征在于,所述控制单元还用于:
在以所述第三加热方式进行加热的时长达到第四预定时长时,控制所述烹饪器具停止加热或控制所述烹饪器具以第四加热方式进入保温阶段,在所述第四预定时长内使所述锅体组件内的米汤达到预定的保温温度;
其中,所述第三加热方式的平均加热功率处于100W至500W之间,所述第四加热方式的平均加热功率处于10W至80W之间,所述第四预定时长处于5分钟至15分钟之间,所述预定的保温温度处于60℃至85℃之间。
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