CN108558960A - 一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法 - Google Patents

一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108558960A
CN108558960A CN201810470109.XA CN201810470109A CN108558960A CN 108558960 A CN108558960 A CN 108558960A CN 201810470109 A CN201810470109 A CN 201810470109A CN 108558960 A CN108558960 A CN 108558960A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ribose
acetyl group
deoxidations
reaction
tri
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810470109.XA
Other languages
English (en)
Inventor
靳海燕
杨西宁
李涛
马冠军
刘亚利
卫涛
牛子起
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxiang Pharmaceutical Ltd By Share Ltd
Xinxiang Tuo Xin Pharmaceutical Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Xinxiang Pharmaceutical Ltd By Share Ltd
Xinxiang Tuo Xin Pharmaceutical Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxiang Pharmaceutical Ltd By Share Ltd, Xinxiang Tuo Xin Pharmaceutical Ltd By Share Ltd filed Critical Xinxiang Pharmaceutical Ltd By Share Ltd
Priority to CN201810470109.XA priority Critical patent/CN108558960A/zh
Publication of CN108558960A publication Critical patent/CN108558960A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H1/00Processes for the preparation of sugar derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H13/00Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids
    • C07H13/02Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids
    • C07H13/04Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids having the esterifying carboxyl radicals attached to acyclic carbon atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种1,2,3‑三‑O‑乙酰基‑5‑脱氧‑β‑D‑核糖的制备方法,属于有机化学中核苷合成领域。其反应步骤如下:肌苷1与卤化亚砜反应,得到化合物2;随后化合物2在次磷酸和AIBN条件下还原,然后加入甲醇去保护后得到3;接着化合物3在无机硼酸催化下醋酐中反应得到1,2,3‑三‑O‑乙酰基‑5‑脱氧‑β‑D‑核糖。本合成方法原料廉价,步骤短,易于工业化生产,具有工业化应用前景。

Description

一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法
技术领域
本发明属于有机化学中核苷合成领域,具体涉及一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法的方法。
背景技术
1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖,CAS:62211-93-2,主要用于卡培他滨(Capecitabine)的合成中。卡培他滨是由罗氏公司研制的新型抗肿瘤新药,于1998年被FDA批准在美国上市,商品名为XELODA(希罗达)。适用于不能手术的晚期或者转移性胃癌的一线治疗,结肠癌辅助化疗,并适用于结肠直肠癌的化疗、乳腺癌单药化疗或者联合化疗。
公开资料对卡培他滨的工艺路线报道比较多,具有代表性的专利WO2009071726A1曾公开了卡培他滨的合成方法,其采用5-氟胞嘧啶为起始原料,通过使嘧啶环上的氨基发生酰化引入非极性侧链,再与1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖进行偶联,最后经水解去除糖基上的双乙酰基团得到卡培他滨。
目前,文献关于1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的合成路线报道,主要有以下几种:
美国专利US4340729以D-核糖为起始原料,先将其转化为5-脱氧-D-核糖,再发生三乙酰化反应制备目标产物。此路线比较简单,也是较为常用的方法。其缺点在于合成路线长,中间体都是油状物,不易纯化,总收率低,尤其是最后一步对5-脱氧-D-核糖的三乙酰化,1位β/α比例低,造成总收率在25-30%,在工业生产中没有竞争优势。
CN100432088采用肌苷为起始原料,经碘化、还原、乙酰化等三个步骤制备得到1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖。该路线的起始原料肌苷成本较D-核糖低,但其不足之处在于:以碘作为碘代试剂,分子利用率低,并且在碘代和脱碘代的过程中产生较多黑色的含碘废水,增加了三废处理的压力;碘代反应中大量使用价格昂贵的三苯基磷,并且反应生成的三苯基氧磷很难除尽,给反应后处理、纯化带来困难;总收率低,实际操作总收率不超过60%。
CN102432642B以肌苷为起始原料,经对甲苯磺酰氯酰化得5′-对甲苯磺酰基-6-羟基-9-D-嘌呤核苷,然后在硼氢化钠作用下还原得5′-脱氧-6-羟基-9-β-D-嘌呤核苷,接着与乙酐经酰化反应制备2,3-O-二乙酰基-5-脱氧肌苷,最后脱糖苷同时乙酰基化得目标产物1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃核糖。该方法中采用当量的硼氢化钠安全性差,淬灭时安全大量氢气生成,安全隐患明显。同时放大到公斤级规模时,即使采用等当量的对甲苯磺酰化时除了5位之外,明显量2位对甲苯磺酰化副产物(约12-14%)产生,不易纯化,该中间体可以直接引入终产品中,造成产品单杂超标。
对于放大规模而言,各种路线都存在不同程度的不足,加之核苷细微的结构变化在具体反应时性质都会有明显的差异。目前仍需开发出经操作步骤短,原料来源方便易得,操作过程中安全可控,具备工业化前景合成1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的技术方案。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明公开了一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法。肌苷与卤化亚砜反应,将2′,3′位羟基临时保护,同时5′-羟基生成卤代物,接着在次磷酸和AIBN条件下还原,加入甲醇去保护,最后无机硼酸催化下醋酐中反应得到1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖。
一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法,其特征在于,反应方程式如下:
包括如下反应步骤:肌苷与卤化亚砜反应,得到化合物2;随后化合物2在次磷酸和AIBN条件下还原,然后加入甲醇去保护后得到3;接着化合物3在无机硼酸催化下醋酐中反应得到1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖。
进一步地,在上述技术方案中,所述第一步中,卤化亚砜选自氯化亚砜或溴化亚砜,反应溶剂选自乙腈。优选地,卤化亚砜选自溴化亚砜。
进一步地,在上述技术方案中,所述肌苷1与卤化亚砜的摩尔比为1:2-3.5。
进一步地,在上述技术方案中,所述化合物2、次磷酸与AIBN的摩尔比为1:2-4:0.02-0.05。
进一步地,在上述技术方案中,所述第二步还原反应中,反应加入三乙胺、二异丙基乙基胺或四甲基乙二胺进行。
进一步地,在上述技术方案中,化合物3、醋酐与无机硼酸摩尔比为1:10-15:0.05-0.10,反应在回流条件下进行。
发明有益效果:
1.本发明都为常见商业化原料和试剂,来源方便,易于工业化生产,具有很好的应用前景。
2.本发明中采用卤化亚砜与肌酐反应时,一次构建5位羟基转变为卤素,同时2和3位羟基生成亚砜酯,进行临时保护。
3.采用次磷酸在AIBN催化剂引发下进行还原反应,反应体系中加入三乙胺等使得反应条件更加温和,平稳还原。反应结束采用甲醇可以将2和3位羟基临时保护顺利去掉。
4.每步产物可以不经纯化直接向下进行,终产品采用甲醇水体系重结晶后即可达到99%以上的纯度。
实施例1
5’-氯-2’,3’-亚砜酯-肌苷(2)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入肌苷(80g,0.3mol),乙腈350mL,降温至0℃,缓慢滴加二氯亚砜(107g,0.9mol)滴加完毕再升温至回流反应5小时,反应液溶剂浓缩回收,浓缩液加入乙酸乙酯搅拌析出固体,抽滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,烘干得73g产品,收率:73.5%。
5’-脱氧肌苷(3)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入2(50g,0.15mol),三乙胺(45.5g,0.45mol),次磷酸(50%水溶液)(59.4g,0.45mol),AIBN(1g,0.006mol),乙腈200mL,升温至回流,回流反应5h反应结束反应液浓缩溶剂乙腈回收,剩余物加入100mL水,搅拌四处固体抽滤,滤饼用少量水洗涤烘干的产品40.4g,收率:91%。
1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖(4)的制备
在带有搅拌器和温度计250mL三口瓶中,加入5’-脱氧肌苷(20g,0.079mol),醋酐100mL,升温100℃反应1小时,加入无机硼酸0.23g(0.05eq)继续反应10小时,有固体析出,降温10℃抽滤除乙酰次黄嘌呤固体,滤液减压浓缩干,加入异丙醇30mL带一次,再加入45mL异丙醇冷却结晶得1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖17.3g,HPLC:99.6%,单杂0.11%,收率:83.7%。
实施例2
5’-氯-2’,3’-亚砜酯-肌苷(2)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入肌苷(80g,0.3mol),乙腈350mL,降温至0℃,缓慢滴加二氯亚砜(95g,0.8mol)滴加完毕再升温至回流反应5小时,降温溶剂浓缩回收,浓缩液加入乙酸乙酯搅拌析出固体,抽滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤烘干得69g产品,收率:69.4%。
5’-脱氧肌苷(3)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入2(50g,0.15mol),三乙胺(30.3g,0.3mol),次磷酸(50%水溶液)(39.6g,0.3mol),AIBN(1g,0.006mol),乙腈200mL,升温至回流,回流反应5h反应结束反应液浓缩溶剂乙腈回收,剩余物加入100mL水,搅拌四处固体抽滤,滤饼用少量水洗涤烘干的产品38g,收率:85.6%。
1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖(4)的制备
在带有搅拌器和温度计的250mL三口瓶中加入5’-脱氧肌苷(20g,0.079mol),醋酐110mL,升温100℃反应1小时,加入硼酸(0.23g,0.0039mol)继续反应10小时,有固体析出,降温10℃抽滤除乙酰次黄嘌呤固体,滤液减压浓缩干,加入异丙醇30mL带一次,再加入30mL异丙醇冷却结晶得1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖17.4g,HPLC:99.3%,收率:84.1%。
实施例3
5’-溴-2’,3’-亚砜酯-肌苷(2)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入肌苷(80g,0.3mol),乙腈350mL,降温至0℃,缓慢滴加二溴亚砜(187g,0.9mol)滴加完毕再升温至回流反应5小时,溶剂浓缩回收,浓缩液加入乙酸乙酯搅拌析出固体,抽滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤烘干得80g产品,收率:72%。5’-脱氧肌苷(3)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入2(50g,0.15mol),三乙胺(45.5g,0.45mol),次磷酸(50%水溶液)(59.4g,0.45mol),AIBN(1g,0.006mol),乙腈200mL,升温至回流,回流反应5h反应结束反应液浓缩溶剂乙腈回收,剩余物加入100mL水,搅拌四处固体抽滤,滤饼用少量水洗涤烘干的产品40.4g,收率:91%。
1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖(4)的制备
在带有搅拌器和温度计的250mL三口瓶中加入5’-脱氧肌苷(20g,0.079mol),醋酐80mL,升温100℃反应1小时,加入硼酸(0.23g,0.0039mol)继续反应10小时,有固体析出,降温10℃抽滤除乙酰次黄嘌呤固体,滤液减压浓缩干,加入异丙醇30mL带一次,再加入30mL异丙醇冷却结晶得1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖16.2g,HPLC:99.4%,收率:78.45%。
实施例4
5’-氯-2’,3’-亚砜酯-肌苷(2)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入肌苷(80g,0.3mol),乙腈350mL,降温至0℃,缓慢滴加二氯亚砜(119g,1.0mol)滴加完毕再升温至回流反应5小时,降温溶剂浓缩回收,浓缩液加入乙酸乙酯搅拌析出固体,抽滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤烘干得72g产品,收率:73.5%。
5’-脱氧肌苷(3)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入2(50g,0.15mol),二异丙基乙基胺(58.2g,0.45mol),次磷酸(50%水溶液)(59.4g,0.45mol),AIBN(1g,0.006mol),乙腈200mL,升温至回流,回流反应5h反应结束反应液浓缩溶剂乙腈回收,剩余物加入100mL水,搅拌四处固体抽滤,滤饼用少量水洗涤烘干的产品40.4g,收率:91%。1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖(4)的制备
在带有搅拌器和温度计的250ml三口瓶中加入5’-脱氧肌苷(20g,0.079mol),醋酐100mL,升温100℃反应1小时,加入硼酸(0.35g,0.0057mol)0.24g继续反应10小时,有固体析出,降温10℃抽滤除乙酰次黄嘌呤固体,滤液减压浓缩干,加入异丙醇30mL带一次,再加入45mL异丙醇冷却结晶得1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖17.3g,HPLC:99.2%,收率:83.7%。
实施例5
5’-氯-2’,3’-亚砜酯-肌苷(2)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入肌苷(80g,0.3mol),乙腈350mL,降温至0℃,缓慢滴加二氯亚砜(107g,0.6mol)滴加完毕再升温至回流反应5小时,降温溶剂浓缩回收,浓缩液加入乙酸乙酯搅拌析出固体,抽滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤烘干得62g产品,收率:63.2%。
5’-脱氧肌苷(3)的制备
在带有搅拌器和温度计500mL三口瓶中,加入2(50g,0.15mol),三乙胺(45.5g,0.45mol),次磷酸(50%水溶液)(59.4g,0.45mol),AIBN(1.15g,0.007mol),乙腈200mL,升温至回流,回流反应5h反应结束反应液浓缩溶剂乙腈回收,剩余物加入100mL水,搅拌四处固体抽滤,滤饼用少量水洗涤烘干的产品40.4g,收率:91%。
1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖(4)的制备
在带有搅拌器和温度计的250mL三口瓶中加入5’-脱氧肌苷(20g,0.079mol),醋酐100mL,升温100℃反应1小时,加入硼酸(0.47g,0.0078mol)继续反应10小时,有固体析出,降温10℃抽滤除乙酰次黄嘌呤固体,滤液减压浓缩干,加入异丙醇30mL带一次,再加入45mL异丙醇冷却结晶得1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖17.3g,HPLC:99.5%,收率:83.7%。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法,其特征在于,反应方程式如下:
包括如下反应步骤:肌苷1与卤化亚砜反应,得到化合物2;随后化合物2在次磷酸和AIBN条件下还原,然后加入甲醇去保护后得到3;接着化合物3在无机硼酸催化下醋酐中反应得到1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖。
2.根据权利要求1所述一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法,其特征在于:所述第一步中,卤化亚砜选自氯化亚砜或溴化亚砜,反应溶剂选自乙腈。
3.根据权利要求1或2所述一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法,其特征在于:所述肌苷与卤化亚砜的摩尔比为1:2-3.5。
4.根据权利要求1所述一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法,其特征在于:所述化合物2、次磷酸与AIBN的摩尔比为1:2-4:0.02-0.05。
5.根据权利要求1或2所述一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法,其特征在于:第二步还原反应中,反应加入三乙胺、二异丙基乙基胺或四甲基乙二胺进行。
6.根据权利要求1或2所述一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法,其特征在于:化合物3、醋酐与无机硼酸摩尔比为1:10-15:0.05-0.10,反应在回流条件下进行。
CN201810470109.XA 2018-05-16 2018-05-16 一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法 Pending CN108558960A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810470109.XA CN108558960A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810470109.XA CN108558960A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108558960A true CN108558960A (zh) 2018-09-21

Family

ID=63539000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810470109.XA Pending CN108558960A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108558960A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5959698A (ja) * 1982-09-30 1984-04-05 Kosumosu Enterp:Kk イノシノハロゲン誘導体およびその製造方法
WO2005040184A1 (en) * 2003-10-22 2005-05-06 Clariant Life Science Molecules (Italia) S.P.A. Process for the preparation of doxifluridine
CN101993463A (zh) * 2009-08-19 2011-03-30 成都康弘药业集团股份有限公司 一种卡培他滨及其中间体的制备方法
CN102212095A (zh) * 2010-04-08 2011-10-12 上海医药工业研究院 卡培他滨及其中间体的制备方法
CN102260298A (zh) * 2010-05-24 2011-11-30 重庆福安药业(集团)股份有限公司 一种合成1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5959698A (ja) * 1982-09-30 1984-04-05 Kosumosu Enterp:Kk イノシノハロゲン誘導体およびその製造方法
WO2005040184A1 (en) * 2003-10-22 2005-05-06 Clariant Life Science Molecules (Italia) S.P.A. Process for the preparation of doxifluridine
CN101993463A (zh) * 2009-08-19 2011-03-30 成都康弘药业集团股份有限公司 一种卡培他滨及其中间体的制备方法
CN102212095A (zh) * 2010-04-08 2011-10-12 上海医药工业研究院 卡培他滨及其中间体的制备方法
CN102260298A (zh) * 2010-05-24 2011-11-30 重庆福安药业(集团)股份有限公司 一种合成1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄培强 靳立人 陈安齐编: "《当代新药合成工艺》", 西安交通大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102216315B (zh) 制备5-氮杂胞嘧啶核苷和其衍生物的方法
CN102858791A (zh) 制备氟胞苷衍生物的方法
CN107827938A (zh) 一种1,2,3‑三‑O‑乙酰基‑5‑脱氧‑β‑D‑核糖的制备方法
CN112538099B (zh) 一种全酰基保护的1-硫代葡萄糖、葡萄糖1-硫醇的制备方法及其应用
CN108558960A (zh) 一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法
CN108409818A (zh) 一种合成胞嘧啶核苷的方法
CN102260298B (zh) 一种合成1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的方法
CN108484690A (zh) 一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法
CN109053839A (zh) 核苷修饰物3’-O-CH2N3-2’-O-Me-胞嘧啶核苷的新型制备方法
JP2007518820A (ja) ベンジル基保護α−ペンタガロイルグルコース(α−PGG)およびそのアナログを合成する効率的な方法
CN112480197B (zh) 一种合成胞嘧啶核苷的方法
CN114717280A (zh) 一种莫诺匹拉韦的合成方法
CN114163483A (zh) 一种高效立体选择性α-糖苷化产物的合成方法
TW199155B (zh)
CN102140124B (zh) 一种新型的卡培他滨的合成工艺
CN108727440A (zh) 一种1,2,3-三-O-乙酰基-5-脱氧-β-D-核糖的制备方法
CN105085595A (zh) 一种脱酰基保护合成2,6-位卤代嘌呤核苷的方法
CN101928314A (zh) 一种卡培他滨的制备方法
KR100446560B1 (ko) 2-데옥시-l-리보오스의 제조방법
CN112409420B (zh) 一种2’-氟-2’-脱氧尿苷的纯化方法
CN111377981B (zh) 一种5-脱氧-d-核糖衍生物
CN107011399B (zh) β构型地西他滨前体的制备方法
CN106478755A (zh) 一种使用木糖高效合成虫草素的方法
KR100550160B1 (ko) 알부틴 및 알파형 알부틴 제조용 중간체의 제조방법
CN1324800A (zh) 制备2',3'-二脱氢-3'-脱氧胸苷的新方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180921

RJ01 Rejection of invention patent application after publication