CN108556122A - Pc轨道梁模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PC轨道梁模具,底模上布置有钢筋笼,钢筋笼周侧围设有内模,内模底部与底模相连,所述的内模两侧设置有支撑柱,两支撑柱之间连接有平置的连接梁,竖直布置的伸缩调节器的上端与连接梁构成滑动连接,伸缩调节器下端与侧模连接,侧模的外侧边布置有推移装置。采用侧模包底模的方式构成PC轨道梁的制作区,其中侧模分为两个分处于内模两侧,侧模与内模形成配合,伸缩调节器与连接梁构成滑动式连接用于调节侧模的高度至合适的位置使侧模的下段与底模的两侧边对准,随后使用推移装置对侧模施加推力使其与底模形成靠紧配合,最终实现固定连接,然后在侧模的两端部安装端盖再进行浇筑,完成PC轨道梁的制作。
Description
技术领域
本发明属于城市轻轨建设领域,特别涉及一种PC轨道梁模具。
背景技术
跨座式单轨,指通过单根轨道来支撑、稳定和导向,车体骑跨在轨道梁上运行的铁路。跨座式单轨特点是适应性强、噪声低、转弯半径小、爬坡能力非常强。跨座式单轨的PC轨道梁通常需要一系列模具制作而成,现有的技术都是在底模上先编制好钢筋笼,然后采用木质板材或塑料泡沫制成的内模包裹住钢筋笼,再而通过加力器将底模与侧模固定住,然后根据需要,注入水泥。待PC轨道梁初干后,拆下加力器,最后将PC轨道梁以及底模移走,这些步骤中,整体模具及加力器的安装拆卸比较耗费时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PC轨道梁模具,在制作PC轨道梁时能方便的布置好模具并进行固定,便于PC轨道梁成型。
为了实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种PC轨道梁模具,底模上布置有钢筋笼,钢筋笼周侧围设有内模,内模底部与底模相连,所述的内模两侧皆依次设置有侧模、支撑柱,两支撑柱之间连接有平置的连接梁,竖直布置的伸缩调节器的上端与连接梁构成滑动连接,伸缩调节器下端与侧模连接,侧模的外侧边布置有推移装置。
所述的伸缩调节器包括竖直布置的套管,套管的两端设置有螺母与丝杆连接,处于下端的丝杆的下端与耳板连接,耳板上设置有销轴,处于上端的丝杆的上端与转轴垂直连接。
所述的转轴的两端分别与竖板连接,竖板通过螺杆向内侧转动连接有滚轮,所述的连接梁的截面呈工字型,滚轮分处于连接梁的两侧。
所述的推移装置包括竖直布置的立柱,立柱的杆身向侧模的表面延伸有加力器,侧模的表面设置有与加力器的端头连接的连接件。
所述的立柱为升降装置,立柱的底部连接有滑块,滑块与滑轨构成滑动配合。
所述的连接梁的上方布置有料斗,所述的连接梁的下方布置有与料斗对应的串筒,串筒处于内模的中心上方。
所述的侧模的周壁设置有操作台。
上述技术方案中,采用侧模包底模的方式构成PC轨道梁的制作区,其中侧模分为两个分处于内模两侧,侧模与内模形成配合,伸缩调节器与连接梁构成滑动式连接用于调节侧模的高度至合适的位置使侧模的下段与底模的两侧边对准,随后使用推移装置对侧模施加推力使其与底模形成靠紧配合,最终实现固定连接,然后在侧模的两端部安装端盖再进行浇筑,完成PC轨道梁的制作。
附图说明
图1为侧模未与底模靠紧示意图;
图2为侧模与底模靠紧示意图;
图3为伸缩调节器主视图;
图4为伸缩调节器侧视图。
具体实施方式
结合图1~4对本发明做出进一步的说明:
一种PC轨道梁模具,底模1上布置有钢筋笼,钢筋笼周侧围设有内模2,内模2底部与底模1相连,所述的内模2两侧皆依次设置有侧模6、支撑柱3,两支撑柱3之间连接有平置的连接梁4,竖直布置的伸缩调节器5的上端与连接梁4构成滑动连接,伸缩调节器5下端与侧模6连接,侧模6的外侧边布置有推移装置。
采用侧模6包底模1的方式构成PC轨道梁的制作区,其中侧模6分为两个分处于内模2两侧,侧模6与内模2形成配合,伸缩调节器5与连接梁4构成滑动式连接用于调节侧模6的高度至合适的位置使侧模6的下段与底模1的两侧边对准,随后使用推移装置对侧模6施加推力使其与底模1形成靠紧配合,最终实现固定连接,然后在侧模6的两端部安装端盖再进行浇筑,完成PC轨道梁的制作。
推移装置可采用加力器,其中加力器可以布置于支撑柱3上,加力器输出端与侧模6进行连接施加推力;同时,为了形成不同高度,或直曲线的梁型,底模1的下方设置有高度调节组件,调节高度调节组件可获得不同设计要求的轨道梁,以形成轨道梁纵向线形;其中底模1设置在台车上,当轨道梁浇筑完成达到设计要求强度后,将侧模6与轨道梁脱离,轨道梁可在底模1的支撑下,随台车移出预制梁位置进行下一步预应力张拉或养护等工作。
所述的伸缩调节器5包括竖直布置的套管51,套管51的两端设置有螺母53与丝杆52连接,处于下端的丝杆52的下端与耳板54连接,耳板54上设置有销轴,处于上端的丝杆52的上端与转轴55垂直连接。丝杆52通过螺母53与套管51形成转动连接配合,实现调节高度,下方设置有耳板54并设有销轴用于与侧模6实现连接,转轴55可与连接梁4构成滑移配合进行位移。
所述的转轴55的两端分别与竖板56连接,竖板56通过螺杆57向内侧转动连接有滚轮58,所述的连接梁4的截面呈工字型,滚轮58分处于连接梁4的两侧。转轴55上连接有竖板56,在竖板56上布置有滚轮58,然后使滚轮58与连接梁4形成滑动配合,便于伸缩调节器5吊挂侧模6进行移动。
所述的推移装置包括竖直布置的立柱7,立柱7的杆身向侧模6的表面延伸有加力器8,侧模6的表面设置有与加力器8的端头连接的连接件。侧模6的侧边布置有若干个加力器8,加力器8伸长抵靠侧模6使其进行移动与内模2进行靠紧。
所述的立柱7为升降装置,立柱7的底部连接有滑块9,滑块9与滑轨10构成滑动配合。为了便于实现立柱7的布置,采用滑块9与滑轨9实现配合,便于调节位置,立柱7可采用油压型伸缩装置,便于实现高度以及位置的调节,同时实际使用中侧模6有可能会采用曲线模,这时加力器8的力作用点会发生一些偏移,这时使立柱7相对滑轨9进行偏移方便对加力器8的进行调整,从而使加力器8更好的对侧模6施加推力用于固定底模1与侧模6。
所述的连接梁4的上方布置有料斗11,所述的连接梁4的下方布置有与料斗11对应的串筒12,串筒12处于内模2的中心上方。将内模2与侧模6实现配合固定后,从料斗11中注入水泥,水泥经料斗11至串筒12后进入内模2内进行定型,完成PC轨道梁的制作。
所述的侧模6的周壁设置有操作台13。员工可以在操作台13上进行工作,便于观察实施轨道梁的制作工况,并且观察伸缩调节器5与连接梁4、侧模6的连接情况。
Claims (7)
1.一种PC轨道梁模具,底模(1)上布置有钢筋笼,钢筋笼周侧围设有内模(2),内模(2)底部与底模(1)相连,其特征在于:所述的内模(2)两侧皆依次设置有侧模(6)、支撑柱(3),两支撑柱(3)之间连接有平置的连接梁(4),竖直布置的伸缩调节器(5)的上端与连接梁(4)构成滑动连接,伸缩调节器(5)下端与侧模(6)连接,侧模(6)的外侧边布置有推移装置。
2.根据权利要求1所述的PC轨道梁模具,其特征在于:所述的伸缩调节器(5)包括竖直布置的套管(51),套管(51)的两端设置有螺母(53)与丝杆(52)连接,处于下端的丝杆(52)的下端与耳板(54)连接,耳板(54)上设置有销轴,处于上端的丝杆(52)的上端与转轴(55)垂直连接。
3.根据权利要求2所述的PC轨道梁模具,其特征在于:所述的转轴(55)的两端分别与竖板(56)连接,竖板(56)通过螺杆(57)向内侧转动连接有滚轮(58),所述的连接梁(4)的截面呈工字型,滚轮(58)分处于连接梁(4)的两侧。
4.根据权利要求1所述的PC轨道梁模具,其特征在于:所述的推移装置包括竖直布置的立柱(7),立柱(7)的杆身向侧模(6)的表面延伸有加力器(8),侧模(6)的表面设置有与加力器(8)的端头连接的连接件。
5.根据权利要求4所述的PC轨道梁模具,其特征在于:所述的立柱(7)为升降装置,立柱(7)的底部连接有滑块(9),滑块(9)与滑轨(10)构成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的PC轨道梁模具,其特征在于:所述的连接梁(4)的上方布置有料斗(11),所述的连接梁(4)的下方布置有与料斗(11)对应的串筒(12),串筒(12)处于内模(2)的中心上方。
7.根据权利要求1所述的PC轨道梁模具,其特征在于:所述的侧模(6)的周壁设置有操作台(13)。
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