CN108544116A - 一种横梁网片焊接装置 - Google Patents

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吴金鑫
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Abstract

本发明公开了一种横梁网片焊接装置，包括机架、第一滑板、第二滑板、横梁架、焊接单元、移动单元和支撑单元，所述的机架的顶端设有机架顶板，所述机架顶板之上连接有一号滑轨，所述第一滑板的底端设有第一滑板底板，所述第一滑板底板底面的一端连接有第一滑块，所述第一滑块在一号轨道上滑动，所述第一滑板底板顶面的左右两端设有二号轨道，所述第二滑板的底端设有第二滑板底板，所述第二滑板底板的底端连接有第二滑块，所述第二滑块在二号轨道上滑动，所述移动竖杆的顶端与第二固定块连接，配合焊接单元，可以在横梁架的要求位置准确焊接，精度高，效率高，安全性高。

Description

一种横梁网片焊接装置
【技术领域】
本发明涉及横梁网片的技术领域，特别是一种横梁网片焊接装置的技术领域。
【背景技术】
横梁式货架是仓储货架中的一种，属于重型货架，运用范围是非常广泛，包括电子、家电、通讯、计算机、仪表、家具、服装、汽车、轮胎、超市卖场等行业。
传统上横梁式货架的网片的制作是在焊接的时候把网片放置好后，直接人工焊接而成，但是人工焊接若人工操作不当，容易造成伤害事故，且存在焊接不准确，效率低下，对规模化生产造成制约等问题。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种横梁网片焊接装置，能够通过两个滑板上的两个电机转动固定圈数，从而控制两块滑板水平或者前后移动固定距离，配合焊接单元，可以在横梁架的要求位置准确焊接，精度高，效率高，安全性高。
为实现上述目的，本发明提出了一种横梁网片焊接装置，包括机架、第一滑板、第二滑板、横梁架、焊接单元、移动单元和支撑单元，所述的机架的顶端设有机架顶板，所述机架顶板之上连接有一号滑轨，所述第一滑板的底端设有第一滑板底板，所述第一滑板底板的两端设有第一滑板竖板，所述右端的第一滑板竖板的右侧与支撑单元相连接，所述第一滑板底板底面的一端连接有第一滑块，所述第一滑块在一号轨道上滑动，所述第一滑板底板顶面的左右两端设有二号轨道，所述第二滑板的底端设有第二滑板底板，所述第二滑板底板的底端连接有第二滑块，所述第二滑块在二号轨道上滑动，所述第二滑板底板的两端上设有第二滑板竖板，所述右端的第二滑板竖板与移动竖杆连接，所述移动竖杆的顶端与第二固定块连接。
作为优选，所述机架顶板的下端连接有机架竖杆，所述机架竖杆的外侧连接有机架底杆，所述机架竖杆的底端连接有机架脚。
作为优选，所述第一滑板底板底面的另一端连接有第一固定块，所述第一固定块，所述第一固定块旋在第一丝杆上，所述第一丝杆的顶端与第一电机相连接，所述第一电机的顶端与机架固定板相连接，所述机架固定板的底端与机架顶板的右侧顶端相连接。
作为优选，所述横梁架置于第二滑板之上，所述横梁架上设有若干根横梁竖杆，所述横梁竖杆上设有若干横梁凹槽。
作为优选，所述焊接单元的顶端设有固定杆，所述固定杆下连接有气缸，所述气缸下连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有电焊机。
作为优选，所述第二固定块旋在第二丝杆上，所述第二丝杆的顶端连接有第二电机，所述第二电机固定在支撑单元上。
本发明的有益效果：本发明通过两个滑板上的两个电机转动固定圈数，从而控制两块滑板水平或者前后移动固定距离，配合焊接单元，可以在横梁架的要求位置准确焊接，精度高，效率高，安全性高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种一种横梁网片焊接装置的主视图；
图2是本发明一种横梁网片焊接装置的第一滑板、第二滑板和横梁架组装在一起的俯视图；
图中：1-机架、11-机架脚、12-机架底杆、13-机架竖杆、14-机架顶板、15-一号滑轨、16-机架固定板、2-第一滑板、21-第一滑块、22-第一滑板底板、23-二号轨道、24-第一滑板竖板、25-第一电机、26-第一丝杆、27-第一固定块、3-第二滑板、31-第二滑块、32-第二滑板底板、33-第二滑板竖板、4-横梁架、41-横梁竖杆、42-横梁凹槽、5-焊接单元、51-固定杆、52-气缸、53-伸缩杆、54-电焊机、6-移动单元、61-移动竖杆、62-第二丝杆、63-第二固定块、64-第二电机和7-支撑单元。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明一种横梁网片焊接装置，包括机架1、第一滑板2、第二滑板3、横梁架4、焊接单元5、移动单元6和支撑单元7，所述的机架1的顶端设有机架顶板14，所述机架顶板14之上连接有一号滑轨15，所述第一滑板2的底端设有第一滑板底板22，所述第一滑板底板22的两端设有第一滑板竖板24，所述右端的第一滑板竖板24的右侧与支撑单元7相连接，所述第一滑板底板22底面的一端连接有第一滑块21，所述第一滑块21在一号轨道15上滑动，所述第一滑板底板22顶面的左右两端设有二号轨道23，所述第二滑板3的底端设有第二滑板底板32，所述第二滑板底板32的底端连接有第二滑块31，所述第二滑块31在二号轨道23上滑动，所述第二滑板底板32的两端上设有第二滑板竖板33，所述右端的第二滑板竖板33与移动竖杆61连接，所述移动竖杆61的顶端与第二固定块63连接，所述机架顶板14的下端连接有机架竖杆13，所述机架竖杆13的外侧连接有机架底杆12，所述机架竖杆13的底端连接有机架脚11，所述第一滑板底板24底面的另一端连接有第一固定块27，所述第一固定块27，所述第一固定块27旋在第一丝杆26上，所述第一丝杆26的顶端与第一电机25相连接，所述第一电机25的顶端与机架固定板16相连接，所述机架固定板16的底端与机架顶板14的右侧顶端相连接，所述横梁架4置于第二滑板3之上，所述横梁架4上设有若干根横梁竖杆41，所述横梁竖杆41上设有若干横梁凹槽42，所述焊接单元5的顶端设有固定杆51，所述固定杆51下连接有气缸52，所述气缸52下连接有伸缩杆53，所述伸缩杆53的底端连接有电焊机54，所述第二固定块63旋在第二丝杆62上，所述第二丝杆62的顶端连接有第二电机64，所述第二电机64固定在支撑单元7上。
本发明工作过程：
本发明一种横梁网片焊接装置在工作过程中，首先将钢杆置于横梁竖杆41的横梁凹槽42中，将横梁架4置于第二滑板3的第二滑板底板32之上，气缸52控制伸缩杆53和电焊机54下降，电焊机54将横梁架4第一排第一列的钢杆交点处焊接，气缸52控制伸缩杆53和电焊机54上升，第一电机25逆时针转动固定圈数，第一滑板2沿着第一丝杆26向左移动固定距离，焊接单元5焊接横梁架4第一排第二列的钢杆交点，如此重复直到将第一排所有列的交点全部焊接完，第二电机64顺时针转动固定圈数，第二滑板3沿着第二丝杆62向外移动固定距离，焊接单元5开始焊接横梁架4第二排的钢杆交点，第一电机25重复之前的运动，直到焊接单元5把第二排所有列的交点全部焊接完，第一电机25和第二电机64继续转动固定圈数，直至焊接单元5将横梁架4所有排所有列的交点全部焊接完。
本发明通过两个滑板上的两个电机转动固定圈数，从而控制两块滑板水平或者前后移动固定距离，配合焊接单元，可以在横梁架的要求位置准确焊接，精度高，效率高，安全性高。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种横梁网片焊接装置，其特征在于：包括机架(1)、第一滑板(2)、第二滑板(3)、横梁架(4)、焊接单元(5)、移动单元(6)和支撑单元(7)，所述的机架(1)的顶端设有机架顶板(14)，所述机架顶板(14)之上连接有一号滑轨(15)，所述第一滑板(2)的底端设有第一滑板底板(22)，所述第一滑板底板(22)的两端设有第一滑板竖板(24)，所述右端的第一滑板竖板(24)的右侧与支撑单元(7)相连接，所述第一滑板底板(22)底面的一端连接有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)在一号轨道(15)上滑动，所述第一滑板底板(22)顶面的左右两端设有二号轨道(23)，所述第二滑板(3)的底端设有第二滑板底板(32)，所述第二滑板底板(32)的底端连接有第二滑块(31)，所述第二滑块(31)在二号轨道(23)上滑动，所述第二滑板底板(32)的两端上设有第二滑板竖板(33)，所述右端的第二滑板竖板(33)与移动竖杆(61)连接，所述移动竖杆(61)的顶端与第二固定块(63)连接。
2.如权利要求1所述的一种横梁网片焊接装置，其特征在于：所述机架顶板(14)的下端连接有机架竖杆(13)，所述机架竖杆(13)的外侧连接有机架底杆(12)，所述机架竖杆(13)的底端连接有机架脚(11)。
3.如权利要求1所述的一种横梁网片焊接装置，其特征在于：所述第一滑板底板(24)底面的另一端连接有第一固定块(27)，所述第一固定块(27)，所述第一固定块(27)旋在第一丝杆(26)上，所述第一丝杆(26)的顶端与第一电机(25)相连接，所述第一电机(25)的顶端与机架固定板(16)相连接，所述机架固定板(16)的底端与机架顶板(14)的右侧顶端相连接。
4.如权利要求1所述的一种横梁网片焊接装置，其特征在于：所述横梁架(4)置于第二滑板(3)之上，所述横梁架(4)上设有若干根横梁竖杆(41)，所述横梁竖杆(41)上设有若干横梁凹槽(42)。
5.如权利要求1所述的一种横梁网片焊接装置，其特征在于：所述焊接单元(5)的顶端设有固定杆(51)，所述固定杆(51)下连接有气缸(52)，所述气缸(52)下连接有伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)的底端连接有电焊机(54)。
6.如权利要求1所述的一种横梁网片焊接装置，其特征在于：所述第二固定块(63)旋在第二丝杆(62)上，所述第二丝杆(62)的顶端连接有第二电机(64)，所述第二电机(64)固定在支撑单元(7)上。
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