CN208450926U - 一种h型钢生产用焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢生产用焊接固定装置,包括固定架，所述固定架的侧壁通过焊接钉固定连接有底座，底座的上端侧壁开设有滑动槽，且滑动槽的侧壁滑动连接有滑动板，滑动板的一端侧壁通过螺钉固定连接有辅助杆，辅助杆的一端通过螺钉固定连接有限位架，限位架的内壁固定安装有限位装置，限位装置的一端抵在H型钢底板的侧壁，在承重杆和伸缩杆的运动连动作用下，可以对H型钢进行上端、下端和两侧位置进行全方位的固定，提高了H型钢在焊接加工过程中焊接的稳定性，保证了H型钢焊接加工的质量，降低了H型钢焊接加工中焊缝的产生，提高了H型钢焊接加工的质量。

Description

一种H型钢生产用焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及H型钢生产技术领域，尤其涉及一种H型钢生产用焊接固定装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。由于市场上面轧制H型钢的规格有限，现实生产中通常需要车间自行生产焊接型H型钢。根据不同的结构要求，焊接H型钢的主焊缝有不同的焊接要求，因此在对H型钢进行焊接加工时，需要对H型钢进行稳定固定，保证其焊接时的稳定性，在固定不稳定的情况下，很容易发生焊接的偏移，且容易产生焊缝，影响焊接的质量，也会降低焊接的精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种H型钢生产用焊接固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种H型钢生产用焊接固定装置，包括固定架，所述固定架的侧壁通过焊接钉固定连接有底座，底座的上端侧壁开设有滑动槽，且滑动槽的侧壁滑动连接有滑动板，滑动板的一端侧壁通过螺钉固定连接有辅助杆，辅助杆的一端通过螺钉固定连接有限位架，限位架的内壁固定安装有限位装置，限位装置的一端抵在H型钢底板的侧壁，第一顶板的一端抵在H型钢的侧壁，固定架的上端侧壁固定设置有承重杆，承重杆的一端连接有第二顶板，第二顶板的一端抵在H型钢的顶板侧壁。

优选的，所述滑动板的上端侧壁通过螺钉固定有连接杆，连接杆的一端固安装有第一顶板。

优选的，所述限位装置包括固定杆，且固定杆的内部放置有弹簧，弹簧的一端焊接连接有推杆，推杆的一端通过螺钉卡扣固定连接在推板的内部，固定杆通过螺钉固定在限位架的内壁。

优选的，所述推板的侧壁开设有安装槽，且安装槽的内部固定卡接有磁铁块。

优选的，所述限位架的一端内壁固定连接有两个限位装置，且限位装置内部结构均相同。

优选的，所述底座的上端侧壁开设有两个滑动槽，且滑动槽的内部均滑动连接有滑动板，滑动板一侧固定连接的结构均相同。

优选的，所述滑动板的另一端侧壁通过螺钉固定有伸缩杆，且伸缩杆的一端通过螺钉固定在固定架的侧壁。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过固定架、第二顶板、连接杆、限位架、滑动槽、限位装置、承重杆、伸缩杆和第一顶板的设置，在承重杆和伸缩杆的运动连动作用下，可以对H型钢进行上端、下端和两侧位置进行全方位的固定，提高了H型钢在焊接加工过程中焊接的稳定性，保证了H 型钢焊接加工的质量，降低了H型钢焊接加工中焊缝的产生，提高了 H型钢焊接加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种H型钢生产用焊接固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种H型钢生产用焊接固定装置的局部放大结构示意图。

图中：1固定架、2第一顶板、3连接杆、4限位架、5滑动槽、 6限位装置、61推板、62推杆、63固定杆、64弹簧、7底座、8辅助杆、9滑动板、10H型钢、11承重杆、12第二顶板、14伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-2，一种H型钢生产用焊接固定装置，固定架 1内部设置的承重杆11和伸缩杆13均选择电动杆，且具有可通电性，因此在开始加工前，需要保证承重杆11和伸缩杆13均电性连接电源设备，使可以随时通电启动，在需要对H型钢10进行焊接加工前的固定时，同时启动伸缩杆13和承重做缩回运动，承重杆11将带动第二顶板12向靠近固定架1的方向移动，伸缩杆13将带动滑动板9沿滑动槽5做水平方向的直线移动，也将连动连接杆3和第一顶板2的移动，和连动辅助杆8和限位架4的移动，当固定架1内的空间增大后，将需要进行焊接加工的H型钢10利用外部移动装置，先将H型钢10的底板放置在底座7上的支撑板上端，然后再将H型钢10竖直板体的一端抵在H型钢10的底板上，当对H型钢10的位置初步位置的放置稳定后，首先启动伸缩杆13，使伸缩杆13做伸展运动，推动滑动板9沿滑动槽5直线移动，在辅助杆8的连接支撑下，推动限位架4向H型钢10的底板位置移动，在限位装置6内弹簧64的弹性作用下，限位架4下侧的磁铁块将吸附在H型钢10底板的侧壁，之后磁铁块将随着限位架4的移动而移动，而限位架4上侧的推板61将下H型钢10底板的导向作用下，对弹簧64进行压缩，随着限位架4 的移动而抵在H型钢10底板的上侧壁，完成对H型钢10底板的固定，在伸缩杆13推动滑动板9移动的同时，将在连接杆3的连接作用下，连动第一顶板2的移动，因固定架1内设置了两个第一顶板2，因此同时两个第一顶板2分别抵在H型钢10竖直板体的两端侧壁，对H 型钢10进行焊接固定。

然后将启动通电后的承重杆11，使承重杆11做伸展运动推动第二顶板12的运动，当H型钢10上顶板焊接完成后，将第二顶板12 可以抵在H型钢10钢上底板的侧壁，当H型钢10上顶板未焊接完成，将推动第二顶板12抵在H型钢10竖直板体的一端侧壁，对H型钢 10进行焊接固定，完成对H型钢10的全面固定，提高了H型钢10 在焊接加工过程中焊接的稳定性，保证了H型钢10焊接加工的质量，降低了H型钢10焊接加工中焊缝的产生，提高了H型钢10焊接加工的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种H型钢生产用焊接固定装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的侧壁通过焊接钉固定连接有底座(7)，底座(7)的上端侧壁开设有滑动槽(5)，且滑动槽(5)的侧壁滑动连接有滑动板(9)，滑动板(9)的一端侧壁通过螺钉固定连接有辅助杆(8)，辅助杆(8)的一端通过螺钉固定连接有限位架(4)，限位架(4)的内壁固定安装有限位装置(6)，限位装置(6)的一端抵在H型钢(10)底板的侧壁，第一顶板(2)的一端抵在H型钢(10)的侧壁，固定架(1)的上端侧壁固定设置有承重杆(11)，承重杆(11)的一端连接有第二顶板(12)，第二顶板(12)的一端抵在H型钢(10)的顶板侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢生产用焊接固定装置，其特征在于，所述滑动板(9)的上端侧壁通过螺钉固定有连接杆(3)，连接杆(3)的一端固安装有第一顶板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢生产用焊接固定装置，其特征在于，所述限位装置(6)包括固定杆(63)，且固定杆(63)的内部放置有弹簧(64)，弹簧(64)的一端焊接连接有推杆(62)，推杆(62)的一端通过螺钉卡扣固定连接在推板(61)的内部，固定杆(63)通过螺钉固定在限位架(4)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢生产用焊接固定装置，其特征在于，所述推板(61)的侧壁开设有安装槽，且安装槽的内部固定卡接有磁铁块。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢生产用焊接固定装置，其特征在于，所述限位架(4)的一端内壁固定连接有两个限位装置(6)，且限位装置(6)内部结构均相同。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢生产用焊接固定装置，其特征在于,所述底座(7)的上端侧壁开设有两个滑动槽(5)，且滑动槽(5)的内部均滑动连接有滑动板(9)，滑动板(9)一侧固定连接的结构均相同。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢生产用焊接固定装置，其特征在于,所述滑动板(9)的另一端侧壁通过螺钉固定有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的一端通过螺钉固定在固定架(1)的侧壁。