CN108534140A - 燃烧器装置以及加热处理设备 - Google Patents

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CN108534140A CN201711105274.7A CN201711105274A CN108534140A CN 108534140 A CN108534140 A CN 108534140A CN 201711105274 A CN201711105274 A CN 201711105274A CN 108534140 A CN108534140 A CN 108534140A
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友泽健一
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Abstract

一种燃烧器装置以及使用该燃烧器装置的加热处理设备，当燃烧器装置使经由空气供给管内周侧的燃料气体供给管引导的燃料气体和经由空气供给管引导的空气混合燃烧时，在燃料气体供给管的前端设置有朝前方并且向外周侧呈锥状扩大的火焰保持筒，在该火焰保持筒上设置有将空气供给管中的空气引导至火焰保持筒内的空气导入孔和空气引导部，并且在燃料气体供给管的前端部设置使燃料气体从燃料气体供给管的中央部喷出的主喷射口和使上述燃料气体从主喷射口的周围喷出的多个副喷射口，上述燃烧器装置设置有对燃料气体的量和/或空气的量进行控制的控制装置。

Description

燃烧器装置以及加热处理设备
技术领域
本发明涉及一种燃烧器装置以及使用上述燃烧器装置的加热处理设备，上述燃烧器装置的空气供给管的内周侧设置有燃料气体供给管，上述燃烧器装置使经由燃料气体供给管引导的燃料气体和经由上述空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气混合燃烧。特别地，在上述燃烧器装置中，具有下述特征：即使在减少经由燃料气体供给管引导的燃料气体的量的情况下，上述燃料气体能够与经由空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气适当地混合来适当地保持火焰，能够使燃烧器的调节比变大。
背景技术
目前，在工业炉等加热处理设备中广泛使用一种燃烧器装置，该燃烧器装置的空气供给管的内周侧设置有燃料气体供给管，上述燃烧器装置使经由燃料气体供给管引导的燃料气体和经由上述空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气混合燃烧。
此处，在上述燃烧器装置中，通常情况下，若将经由燃料气体供给管引导的燃料气体的量和经由空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气的量减少，则上述燃料气体和空气无法充分混合而无法保持火焰，从而无法继续燃烧，因此存在无法确保较大的调节比的问题。
因此，目前，为了应对如上述那样燃烧器装置中的火焰消失的情况，在燃烧器装置上设置引燃器(日文：パイロットバーナー)或电点火装置。
然而，在设置引燃器的情况下，需要对该引燃器单独供给燃料气体等的设备，因此存在成本增高且装置大型化等问题。
此外，目前，如专利文献1所示，存在如下技术：在前端侧供给有使燃料气体和空气混合而成的混合气体的燃烧器主体部的前端部，以向前端侧呈锥状突出的方式设置的喷出孔形成部的中央部设置有主喷出孔，并且在呈锥状的倾斜部分设置有火焰保持形成用孔，此外，在上述喷出孔形成部的外侧设置有比喷出孔形成部向前端侧突出的筒状的保护部，使从火焰保持形成用孔喷出的上述混合气体在保护部内燃烧。
然而，在专利文献1所述的技术中，由于将由燃料气体和空气预先混合而成的混合气体引导至设置在燃烧器主体部的前端部的喷出孔形成部，使从设置在上述喷出孔形成部的倾斜部分的火焰保持形成用孔喷出的混合气体在保护部内燃烧，因此存在下述问题：若减少混合气体中的燃料气体的量，则使混合气体稳定地燃烧变得困难。
此外，在专利文献2中示出了如下技术：在开设有喷射燃料通过口的倒圆锥状主体的周壁全表面上，使许多个前部狭缝和后部狭缝隔开间隔分为前后两段地沿放射方向开口，并且使后部狭缝开口至通过口，其中，上述前部狭缝和后部狭缝朝向相反方向并且分别使燃烧用空气朝前方旋转喷出。
然而，在专利文献2所述的技术中，由于只是使喷射燃料的通过口在倒圆锥状主体的中央部开口，并且使燃料从上述中央部的通过口喷射，因此在减少喷射燃料的量的情况下，从中央部的通过口喷出的燃料未必与经由前部狭缝和后部狭缝且朝前方旋转喷出的燃烧用空气充分地接触燃烧，因而仍然存在下述问题：在减少喷射燃料的情况下，可靠地保持火焰变得困难。
此外，在专利文献3、4中提出了一种燃烧器，该燃烧器使供给的燃料的量变化并且使能够进行较宽范围的燃烧所需的高调节比得到满足。
然而，专利文献3、4所示的技术仍然存在下述问题：在减少喷射燃料的情况下，可靠地保持火焰变得困难。
此外，如专利文献5所述的加热处理装置中，在燃烧器装置的附近设置收容有蓄热材料的一对蓄热室，该加热处理装置对一方的蓄热室的下述动作和另一方的蓄热室的下述动作交替地进行切换：在一方的蓄热室中，燃烧用空气通过蓄积在蓄热室所收容的蓄热材料中的热量进行加热，加热后的燃烧用空气朝从上述燃烧器装置的燃料气体供给管喷出的燃料气体喷射并使燃料气体燃烧，并且在另一方的蓄热室中，使燃料气体燃烧后的燃烧废气吸引至该蓄热室所收容的蓄热材料并使燃烧废气的热量蓄积在蓄热材料中，由于对燃烧用空气的喷射和吸引进行切换的切换阀的开闭动作时间需要花费数秒，在此期间空气流变得不安定，因此目前的做法是将燃料气体的供给切断并熄灭火焰。因此，需要设置引燃器或电点火装置等点火装置，并且在每次切换燃烧用空气时进行再次点火，因而存在燃烧装置的结构和控制变得复杂的问题。此外，若熄灭火焰，则燃烧器装置附近的空气的温度变得难以维持，因此上述做法也会导致炉内温度发生变动。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2007－263452号公报
专利文献2：日本专利特开昭63－142522号公报
专利文献3：日本专利特开昭51－150129号公报
专利文献4：日本专利特开昭62－910号公报
专利文献2：日本专利特开2007－24335号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明的技术问题是解决燃烧器装置中的上述问题。
特别地，技术问题是解决如下问题：在燃烧器装置中，空气供给管的内周侧设置有燃料气体供给管，该燃烧器装置使经由燃料气体供给管引导的燃料气体和经由上述空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气混合燃烧，即使在减少经由燃料气体供给管引导的燃料气体的量的情况下，上述燃料气体能够与经由空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气适当地混合来适当地保持火焰，从而能使燃烧器的调节比变大。
解决技术问题所采用的技术方案
为了解决上述技术问题，在本发明的燃烧器装置中，空气供给管的内周侧设置有燃料气体供给管，该燃烧器装置使经由燃料气体供给管引导的燃料气体和经由所述空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气混合燃烧，在设置于所述空气供给管的内周侧的所述燃料气体供给管的前端设置有朝前方并向外周侧呈锥状扩大的火焰保持筒，在该火焰保持筒上设置有空气导入孔和空气引导部，所述空气导入孔将经由所述空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气引导至火焰保持筒内，所述空气引导部在所述空气导入孔的部分处向空气流的上游侧突出且将空气从所述空气供给管引导至所述空气导入孔，并且在所述燃料气体供给管的前端侧设置有主喷射口和多个副喷射口，所述主喷射口使经由燃料气体供给管引导的燃料气体从燃料气体供给管的中央部喷出，所述副喷射口使经由燃料气体供给管引导的燃料气体从所述主喷射口的周围喷出，所述燃烧器装置设置有控制装置，该控制装置对供给至所述燃料气体供给管的燃料气体的量和/或供给至空气供给管的空气的量进行控制。
此外，在本发明的燃烧器装置中，使经由燃料气体供给管引导的燃料气体从燃料气体供给管的前端部的中央部中的主喷射口以及设置在该主喷射口的周围的多个副喷射口喷出，并且使经由空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气通过设置在火焰保持筒上的上述空气引导部经由设置在火焰保持筒上的上述空气导入孔被引导至火焰保持筒内，其中，上述火焰保持筒在上述燃料气体供给管的前端朝前方并向外周侧呈锥状扩大。这样做的话，即使在减少经由燃料气体供给管引导的燃料气体的量的情况下，燃料气体可从上述主喷射口和设置在主喷射口的周围的多个副喷射口喷出，从多个副喷射口喷出的燃料气体沿锥状流动，与通过设置在上述火焰保持筒上的空气引导部从上述空气供给管经由空气导入孔被引导至火焰保持筒内的空气充分地混合燃烧，从而稳定地保持火焰。
此外，空气导入孔是方向相对于空气流倾斜的狭缝，空气引导部向空气流的上游侧突出，因此能够较多地接受空气流且使上述空气沿倾斜方向旋转来将上述空气引导至火焰保持筒内，通过搅拌效果能够进一步地促进上述空气与燃料气体的混合。
此外，在本发明的燃烧器装置中，较为理想的是，使燃料气体从所述燃料气体供给管的中央部喷出的主喷射口以比使燃料气体从所述主喷射口的周围喷出的多个喷射口向前端侧突出的方式设置，并且设置有引导部，该引导部对从所述主喷射口的周围的各所述副喷射口喷出的燃料气体进行引导。这样做的话，即使在减少经由燃料气体供给管引导的燃料气体的量的情况下，从主喷射口的周围的各副喷射口喷出的燃料气体不受外部影响地经由上述引导部被适当地引导至从空气导入孔被引导至火焰保持筒内的空气的位置处，从而与该空气充分地混合来保持火焰。
此外，在本发明的加热处理设备中，使用上述的燃烧器装置，通过所述控制装置对经由燃料气体供给管引导的燃料气体的量进行控制，并对燃烧进行控制来进行加热处理。
此外，在上述加热处理设备中，通过上述控制装置，能够对供给至燃料气体供给管的燃料气体的量和/或供给至空气供给管的空气的量进行控制从而对燃料气体的燃烧进行控制，即使在如上述那样减少经由燃料气体供给管引导的燃料气体的量的情况下，从主喷射口的周围的各副喷射口喷出的燃料气体能够与如上述那样通过上述空气引导部从上述空气供给管经由空气导入孔被引导至火焰保持筒内的空气充分地混合燃烧来保持火焰，因而能够使燃烧器的调节比变大，能够在较宽的范围内对燃料气体的燃烧进行控制。
此外，在本发明的加热处理设备中，能够采用如下方案：在所述燃烧器装置的附近设置收容有蓄热材料的一对蓄热室，上述加热处理设备对一方的蓄热室的下述动作和另一方的蓄热室的下述动作交替地进行切换：在一方的蓄热室中，燃烧用空气通过蓄积在所述蓄热室所收容的蓄热材料中的热量进行加热，加热后的所述燃烧用空气朝从所述燃烧器装置的燃料气体供给管喷出的燃料气体喷射并使燃料气体燃烧，并且在另一方的蓄热室中，使燃料气体燃烧后的燃烧废气吸引至所述蓄热室且使燃烧废气的热量蓄积在所收容的蓄热材料中。
此处，在如上述那样在燃烧器装置的附近设置有收容蓄热材料的一对蓄热室的加热处理设备中，能够采用如下方案：在对所述一方的蓄热室的动作和所述另一方的蓄热室的动作交替地进行切换时，减少供给至所述燃烧器装置的燃料气体供给管的燃料气体的量，使燃料气体从燃料气体供给管的中央部中的主喷射口和该主喷射口的周围的多个副喷射口喷出，使所述燃料气体和经由所述火焰保持筒上的空气导入孔部分被引导至火焰保持筒内的空气混合而使燃料气体继续燃烧。这样做的话，在对一方的蓄热室的动作和另一方的蓄热室的动作交替地进行切换时，上述燃烧器装置中的火焰不会消失，即使不设置引燃器或电点火装置，也能够继续稳定地进行对一方的蓄热室的动作和另一方的蓄热室的动作交替地切换的动作。
发明效果
在本发明的燃烧器装置中，即使在如上述那样减少经由燃料气体供给管引导的燃料气体的量的情况下，燃料气体可从燃料气体供给管的主喷射口和设置在主喷射口的周围的多个副喷射口喷出，从多个副喷射口喷出的燃料气体与经由空气引导孔被引导至设置在燃料气体供给管的前端的火焰保持筒内的空气充分地混合燃烧来保持火焰。
其结果是，在使用本发明的燃烧器装置的加热处理设备中，能够使燃烧器的调节比变大，能够在较宽的范围内对燃料气体的燃烧进行控制。
此外，在上述加热处理设备中，在上述燃烧器装置的附近设置有收容蓄热材料的一对蓄热室，上述加热处理设备对一方的蓄热室的下述动作和另一方的蓄热室的下述动作交替地进行切换：在一方的蓄热室中，燃烧用空气通过蓄积在上述蓄热室所收容的蓄热材料中的热量进行加热，加热后的上述燃烧用空气朝从上述燃烧器装置的燃料气体供给管喷出的燃料气体喷射并使燃料气体燃烧，并且在另一方的蓄热室中，使上述燃烧气体燃烧后的燃烧废气的热量蓄积在上述蓄热室所收容的蓄热材料中，在上述情况下，上述燃烧器装置中的火焰不会消失，即使没有设置引燃器或电点火装置，即使在为了一方的蓄热室的动作和另一方的蓄热室的动作而交替地切换切换阀的动作期间，炉内的温度也不会变动。
附图说明
图1是本发明一实施方式中所使用的燃烧器装置的示意说明图。
图2是表示上述实施方式所使用的燃烧器装置的前端部中的燃料气体和空气的流动状态的示意剖视说明图。
图3是从正面观察到的上述实施方式所使用的燃烧器装置的前端部的示意说明图。
图4是表示在上述实施方式所使用的燃烧器装置中，在设置于燃料气体供给管的前端的火焰保持筒上设置空气导入孔和空气引导部的状态的示意剖视说明图，其中，上述空气导入孔和空气引导部将被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气引导至火焰保持筒内的燃料气体供给管一侧。
图5表示使用上述实施方式的燃烧器装置的第一加热处理设备，图5的(A)是表示增加供给至燃料气体供给管的燃料气体的量以及供给至空气供给管的空气的量并且增大火焰来加大燃烧量的状态的示意剖视说明图，图5的(B)是表示减少供给至燃料气体供给管的燃料气体的量以及供给至空气供给管的空气的量并且减小火焰来减小燃烧量的状态的示意剖视说明图。
图6表示下述状态的示意剖视说明图，上述状态是指：在将收容有蓄热材料的一对蓄热室设置在上述实施方式的燃烧器装置的附近的第二加热处理设备中，燃烧用空气通过蓄积在一方的蓄热室所收容的蓄热材料中的热量进行加热，加热后的上述燃烧用空气朝从燃烧器装置中的燃料气体供给管喷出的燃料气体喷射并使燃料气体燃烧，并且使燃料气体燃烧后的燃烧废气的热量蓄积在另一方的蓄热室所收容的蓄热材料中。
图7是表示下述状态的示意剖视说明图，上述状态是指：在上述第二加热处理设备中，当对一方的蓄热室的动作和另一方的蓄热室的动作进行切换时，在使下述两个动作停止的状态下，减小燃烧器装置中的火焰来保持火焰，上述两个动作是指：燃烧用空气通过蓄积在一方的蓄热室所收容的蓄热材料中的热量进行加热，加热后的上述燃烧用空气朝从燃烧器装置中的燃料气体供给管喷出的燃料气体喷射并使燃料气体燃烧的动作；使燃料气体燃烧后的燃烧废气的热量蓄积在另一方的蓄热室所收容的蓄热材料中的动作。
图8是表示下述状态的示意剖视说明图，上述状态是指：在上述第二加热处理设备中，对一方的蓄热室的动作和另一方的蓄热室的动作进行切换，燃烧用空气通过蓄积在另一方的蓄热室所收容的蓄热材料中的热量进行加热，加热后的上述燃烧用空气朝从燃烧器装置中的燃料气体供给管喷出的燃料气体喷射并使燃料气体燃烧，并且使燃料气体燃烧后的燃烧废气的热量蓄积在一方的蓄热室所收容的蓄热材料中。
符号说明
10：燃烧器装置；
11：空气供给管；
11a：空气导入部；
12：燃料气体供给管；
12a：燃料气体导入部；
13：火花塞；
14：火焰保持筒；
14a：空气导入孔；
14b：空气引导部；
15：喷出用构件；
15a：主喷射口；
15b：副喷射口；
15c：引导部；
20：工业炉；
21：炉壁；
30A、30B：蓄热室；
31A、31B：蓄热材料；
32A、32B：引导管；
F：燃烧用空气流；
X：空气供给装置；
Y：燃料气体供给装置；
Z：控制装置。
具体实施方式
以下，基于附图对本发明实施方式的燃烧器装置和加热处理设备进行具体说明。并且，本发明的燃烧器装置和加热处理设备并不限定于下述实施方式所示的装置和设备，能在不改变发明思想的范围内进行适当改变来加以实施。
在本实施方式的燃烧器装置10中，如图1所示，通过空气供给装置X将空气从空气导入部11a供给至空气供给管11内的同时，通过燃料气体供给装置Y将燃料气体从燃料气体导入部12a供给至配置在上述空气供给管11的内周侧的燃料气体供给管12内，通过控制装置Z对由上述空气供给装置X供给至空气供给管11内的空气的量和由燃料气体供给装置Y供给至燃料气体供给管12内的燃料气体的量进行控制。
此外，将如上述那样供给至空气供给管11内的空气和供给至燃料气体供给管12内的燃料气体引导至燃烧器装置10的前端侧并使上述空气和上述燃料气体混合燃烧。此外，在上述燃烧器装置10中，当使供给至空气供给管11内的空气和供给至燃料气体供给管12内的燃料气体在燃烧器装置10的前端部混合并燃烧时，在上述燃料气体供给管12的中心部设置火花塞13以使该火花塞13到达燃烧器装置10的前端侧，通过上述火花塞13对由空气和燃料气体混合而成的混合气体点火并使之开始燃烧。
此外，在上述实施方式的燃烧器装置10中，如图1～图4所示，在上述燃烧气体供给管12的前端设置朝前方并向空气供给管11一侧呈锥状扩大的火焰保持筒14，在该火焰保持筒14上沿周向隔着适当的间隔设置多个将经由空气供给管11被引导至燃料气体供给管12的外周侧的空气引导至火焰保持筒14内的空气导入孔14a，并且在上述火焰保持筒14中的各空气导入孔14a的部分上以向空气流的上游侧突出的方式设置空气引导部14b，该空气引导部14b从上述空气供给管11接受空气，并将上述空气引导至上述各空气导入孔14a内(参照图4的F)。
此外，在上述燃料气体供给管12的前端部安装用于使经由燃料气体供给管12引导的燃料气体喷出的喷出用构件15，在该喷出用构件15的前端中央部设置使燃料气体从燃料气体供给管12的中央部喷出的主喷射口15a，并且沿上述喷出用构件15的周向隔着所需间隔设置多个使燃料气体从比上述主喷射口15a靠后方侧的周围朝外侧喷出的副喷射口15b，设置对从主喷射口15a的周围的各副喷射口15b喷出的燃料气体进行引导的凹状的引导部15c。
此外，若如上述那样沿上述喷出用构件15的周向隔着所需间隔设置多个使燃料气体从比主喷射口15a靠后方侧的周围朝外侧喷出的副喷射口15b，并且设置对从主喷射口15a的周围的各副喷射口15b喷出的燃料气体进行引导的引导部15c，则即使在将经由燃料气体供给管12引导的燃料气体的量减少而进行燃烧的情况下，从主喷射口15a的周围的各副喷射口15b喷出的燃料气体可经由主喷射口15a的周围的引导部15c被引导至燃料气体供给管12的前端外周侧，由于柯安达效应而使上述燃料气体沿呈锥状扩大的火焰保持筒14前进，与经由上述空气导入孔14a被引导至火焰保持筒14内的空气充分地进行混合燃烧来保持火焰。
接着，作为第一加热处理设备，如图5的(A)、(B)所示，对在工业炉20中使用上述燃烧器装置10的情况进行说明。
此处，在该工业炉20中，以贯穿该工业炉20的炉壁21的方式安装上述燃烧器装置10的前端部，通过上述控制装置Z对由燃料气体供给装置Y从燃料气体导入部12a供给至燃料气体供给管12内的燃料气体进行控制，并且对由空气供给装置X从空气导入部11a供给至空气供给管11内的空气的量进行控制。
此外，在上述燃烧器装置10中，当增加工业炉20内的燃料气体的燃烧量时，如图5的(A)所示，增加供给至燃料气体供给管12的燃料气体的量以及供给至空气供给管11的空气的量，增大火焰而使燃烧量增大。
另一方面，在上述燃烧器装置10中，当减少工业炉20内的燃料气体的燃烧量时，如图5的(B)所示，减少供给至燃料气体供给管12的燃料气体的量以及供给至空气供给管11的空气的量，减小火焰而使燃烧量减少。
此处，若使用上述燃烧器装置10，则如图5的(B)所示，即使减少供给至燃料气体供给管12的燃料气体的量和供给至空气供给管11的空气的量，如上述那样从主喷射口15a的周围的各副喷射口15b喷出的燃料气体可经由主喷射口15a的周围的引导部15c被引导至燃料气体供给管12的前端外周侧，并且沿呈锥状扩大的火焰保护筒14前进，与经由上述空气导入孔14a被引导至火焰保护筒14内的空气充分地混合燃烧，从而能够使火焰不易熄灭，能够确保燃烧器的调节比变大，并且能够在较宽的范围内对燃料气体的燃烧进行控制。
接着，作为第二加热处理设备，如图6～图8所示，对下述情况进行说明：以贯穿工业炉20的炉壁21的方式安装上述燃烧器装置10的前端部，并且在上述燃烧器装置10的附近，在燃烧器装置10的两侧设置收容有蓄热材料31A、31B的一对蓄热室30A、30B，从各蓄热室30A、30B分别以贯穿工业炉20的炉壁21的方式在燃烧器装置10的两侧设置引导管32A、32B。
此处，在上述第二加热处理设备中，如图6所示，进行下述动作：在增加从上述燃烧器装置10的燃料气体供给管12喷出的燃料气体的量的状态下，燃烧用空气通过蓄积在上述一方的蓄热室30A所收容的蓄热材料31A中的热量进行加热，加热后的上述燃烧用空气经由上述引导管32A朝从上述燃料气体供给管12喷出的燃料气体喷射且在工业炉20内使燃料气体燃烧，并且在另一方的蓄热室30B内，如上述那样使燃料气体燃烧后的燃烧废气从工业炉20内经由上述引导管32B吸引而被引导至上述蓄热室30B，并且使上述燃烧废气的热量蓄积在上述蓄热室30B所收容的蓄热材料31B中。
并且，此处，对为了喷射燃烧用空气或吸引燃烧废气而设置在蓄热室30A、30B上的配管和切换阀的图示进行省略。
接着，在对一方的蓄热室30A的动作和另一方的蓄热室30B的动作交替地进行切换时的切换阀的动作中，如图7所示，使通过一方的蓄热室30A加热后的燃烧用空气经由引导管32A被喷出至工业炉20内的动作停止，并且在另一方的蓄热室30B中，使燃料气体燃烧后的燃烧废气从工业炉20内经由上述引导管32B被引导至上述蓄热室30B的动作停止，在上述状态下，减少供给至上述燃料气体供给管12的燃料气体的量以及供给至空气供给管11的空气的量。即使像这样减少供给至燃料气体供给管12的燃料气体的量和供给至空气供给管11的空气的量，若使用上述燃烧器装置10，则如上述那样从主喷射口15a的周围的各副喷射口15b喷出的燃料气体可经由主喷射口15a的周围的引导部15c被引导至燃料气体供给管12的前端外周侧，并且与经由上述空气导入孔14a被引导至火焰保持筒14内的空气充分地混合燃烧，从而防止火焰消失。
之后，对一方的蓄热室30A的动作和另一方的蓄热室30B的动作进行切换，如图8所示，进行下述动作：在增加从上述燃烧器装置10的燃料气体供给管12喷出的燃料气体的量的状态下，燃烧用空气通过蓄积在上述另一方的蓄热室30B所收容的蓄热材料31B中的热量进行加热，加热后的上述燃烧用空气经由上述引导管32B朝从上述燃料气体供给管12喷出的燃料气体喷射，从而在工业炉20内使燃料气体燃烧，在一方的蓄热室30A中，如上述那样燃料气体燃烧后的燃烧废气从工业炉20内经由上述引导管32A被引导至上述蓄热室30A，并且使上述燃烧废气的热量蓄积在上述蓄热室30A所收容的蓄热材料31A中。
此处，在上述第二加热处理设备中，如上述那样对一方的蓄热室30A的动作和另一方的蓄热室30B的动作进行切换时，即使减少供给至燃料气体供给管12的燃料气体的量和供给至空气供给管11的空气的量，也不会使上述燃烧器装置10中的火焰消失，即使不设置引燃器(日文：パイロットバーナー)，也能够继续稳定地进行对一方的蓄热室30A的动作和另一方的蓄热室30B的动作交替地切换的动作。
此外，在上述实施方式的加热处理设备中，示出了将上述燃烧器装置10用于工业炉20的例子，但使用上述燃烧器装置10的加热处理设备不限定于上述那样的工业炉20，虽然没有图示，但使用上述燃烧器装置10的加热处理设备也能够用于铸桶(日文：取鍋)等的干燥和加热。

Claims (5)

1.一种燃烧器装置，该燃烧器装置的空气供给管的内周侧设置有燃料气体供给管，该燃烧器装置使经由燃料气体供给管引导的燃料气体和经由所述空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气混合燃烧，其特征在于，
在设置于所述空气供给管的内周侧的所述燃料气体供给管的前端设置有朝前方并向外周侧呈锥状扩大的火焰保持筒，在该火焰保持筒上设置有空气导入孔和空气引导部，所述空气导入孔将经由所述空气供给管被引导至燃料气体供给管的外周侧的空气引导至火焰保持筒内，所述空气引导部在所述空气导入孔的部分处向空气流的上游侧突出且将空气从所述空气供给管引导至所述空气导入孔，并且在所述燃料气体供给管的前端侧设置有主喷射口和多个副喷射口，所述主喷射口使经由燃料气体供给管引导的燃料气体从燃料气体供给管的中央部喷出，所述副喷射口使经由燃料气体供给管引导的燃料气体从所述主喷射口的周围喷出，所述燃烧器装置设置有控制装置，该控制装置对供给至所述燃料气体供给管的燃料气体的量和/或供给至空气供给管的空气的量进行控制。
2.如权利要求1所述的燃烧器装置，其特征在于，
使燃料气体从所述燃料气体供给管的中央部喷出的主喷射口以比使燃料气体从主喷射口的周围喷出的多个副喷射口向前端侧突出的方式设置，在所述主喷射口的周围设置有引导部，该引导部对从各所述副喷射口喷出的燃料气体进行引导。
3.一种加热处理设备，其特征在于，
该加热处理设备使用权利要求1或2所述的燃烧器装置，
通过所述控制装置对经由燃料气体供给管引导的燃料气体的量进行控制，并对燃烧进行控制来进行加热处理。
4.如权利要求3所述的加热处理设备，其特征在于，
在所述燃烧器装置的附近设置有收容蓄热材料的一对蓄热室，所述加热处理设备对一方的蓄热室的下述动作和另一方的蓄热室的下述动作交替地进行切换：在一方的蓄热室中，燃烧用空气通过蓄积在所述蓄热室所收容的蓄热材料中的热量进行加热，加热后的所述燃烧用空气朝从所述燃烧器装置的燃料气体供给管喷出的燃料气体喷射并使燃料气体燃烧，并且在另一方的蓄热室中，使燃料气体燃烧后的燃烧废气吸引至所述蓄热室所收容的蓄热材料并使燃烧废气的热量蓄积在所述蓄热材料中。
5.如权利要求4所述的加热处理设备，其特征在于，
在对所述一方的蓄热室的动作和所述另一方的蓄热室的动作交替地进行切换时，减少供给至所述燃烧器装置的燃料气体供给管的燃料气体的量，使燃料气体从所述燃料气体供给管的中央部中的主喷射口和该主喷射口的周围的多个副喷射口喷出，使所述燃料气体和经由所述火焰保持筒上的空气导入孔部分被引导至火焰保持筒内的空气混合来使燃料气体继续燃烧。
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